CN101785951A - 一种有机废气的净化方法 - Google Patents
一种有机废气的净化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101785951A CN101785951A CN201010113427A CN201010113427A CN101785951A CN 101785951 A CN101785951 A CN 101785951A CN 201010113427 A CN201010113427 A CN 201010113427A CN 201010113427 A CN201010113427 A CN 201010113427A CN 101785951 A CN101785951 A CN 101785951A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust gas
- organic exhaust
- purification method
- activated carbon
- adsorption bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有机废气的净化方法,包括有机废气预处理,特点是将预处理后的有机废气先通过活性炭吸附床进行浓度调节,然后通过等离子体净化器进行净化处理,优点是实现等离子体净化单元的稳定运行,并且不需要大量的辅助设备,能耗低,处理工艺简单,净化效率高,适用于处理大风量、低浓度、不稳定的有机废气。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机废气的净化方法,尤其涉及一种应用于处理大风量、低浓度、不稳定有机废气的有机废气的净化方法。
背景技术
工业有机废气种类繁多、组成复杂,浓度波动大且变化无规律,其治理具有较大难度。目前国内外用于有机废气的处理方法有催化燃烧法、活性炭吸附法、等离子体氧化法、冷凝法以及吸收法等。
催化燃烧法工艺简单、净化效率高,其缺点是能耗大、存在安全隐患,特别是不适应于大风量、低浓度、不稳定有机废气的治理;吸附法效果稳定、可回收溶剂,但缺点是吸附剂的容量有限而且设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工艺复杂;冷凝法、吸收法等应用范围更为有限;等离子体技术已开始应用于有机废气的治理,并具有能耗低、处理流程短、操作简单等显著优点,但其缺点是处理大风量有机废气时,气体在等离子体作用区域停留时间短暂,导致净化效率降低。
中国专利一种有机废气净化方法(申请号200610046641.6)公开了一种有机废气净化方法包括有废气预处理,有机废气浓度调节和净化处理,提高了有机废气处理效率,但是有机废气净化步骤采用催化燃烧净化处理存在需要大量辅助设备,能耗高的问题,并且不适用于处理大风量、低浓度、不稳定的有机废气。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于处理大风量、低浓度、不稳定的有机废气,并且能耗低处理工艺简单的有机废气的净化方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种有机废气的净化方法,包括有机废气预处理,将预处理后的有机废气先通过活性炭吸附床进行浓度调节,然后通过等离子体净化器进行净化处理。
所述的有机废气预处理为将有机废气通过过滤器除去颗粒物。
所述的活性炭吸附床浓度调节过程包括活性炭吸附和活性炭脱附。
所述的活性炭脱附采用主动脱附方式,所述的主动脱附方式为将活性炭吸附床加热升温或将活性炭吸附床内部形成负压,所述的活性炭吸附床温度范围为10-250℃。
所述的活性炭为颗粒状活性炭、蜂窝活状性炭或活性炭纤维。
所述的等离子体净化器为平板式反应器或圆筒式反应器。
所述的等离子体采用的放电方式为高频高压电源作用下的介质阻挡放电、脉冲电晕放电或直流辉光放电,频率范围为1-20kHz,电压范围为10-200kV。
与现有技术相比,本发明的优点在于:由于将有机废气先通过活性炭吸附床进行浓度调节,然后通过等离子体净化器进行净化处理,减少了高浓度对后续净化单元的负荷冲击,而当低浓度或无污染物时时,活性炭柱内发生脱附过程,释放出所吸附的有机污染物,从而降低有机废气浓度的波动,实现等离子体净化单元的稳定运行,并且不需要大量的辅助设备,能耗低,处理工艺简单,净化效率高,适用于处理大风量、低浓度、不稳定的有机废气。
附图说明
图1为本发明实施例1的工艺流程图。
图2为本发明实施例2的工艺流程图。
图3为本发明实施例3的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1:
如图1所示,将浓度为10-1000mg/m3的有机废气通过过滤器除去颗粒物,将除去颗粒物后的有机废气通过颗粒状活性炭吸附床,吸附部分有机废气,然后通过电压为10kV,频率为1kHz的高压电源对有机废气进行等离子体净化处理,等离子体净化处理在平板式等离子体净化处理器中进行,利用介质阻挡放电产生的O3、H2O2、OH·、H·、O·-高能电子以及紫外光与有机废气中的污染物发生作用,有机污染物氧化分解得到二氧化碳和水,直接排入大气。
当有机废气停止排放或有机废气的浓度很低时,活性炭吸附床释放出已经吸附的有机废气,然后通过电压为10kV,频率为1kHz的高压电源对有机废气进行等离子体净化处理,等离子体净化处理在平板式等离子体净化处理器中进行,利用介质阻挡放电产生的O3、H2O2、OH·、H·、O·-高能电子以及紫外光与有机废气中的污染物发生作用,有机污染物氧化分解得到二氧化碳和水,直接排入大气。
实施例2:
如图2所示,将浓度为10-1000mg/m3的有机废气通过过滤器除去颗粒物,将除去颗粒物后的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附床,吸附部分有机废气,然后通过电压为100kV,频率为10kHz的高压电源对有机废气进行等离子体净化处理,等离子体净化处理在平板式等离子体净化处理器中进行,利用脉冲电晕放电产生的O3、H2O2、OH·、H·、O·-高能电子以及紫外光与有机废气中的污染物发生作用,有机污染物氧化分解得到二氧化碳和水,直接排入大气。
当有机废气停止排放或有机废气的浓度很低时,将活性炭吸附床的温度按设定程序缓慢上升到100℃,主动释放出已经吸附的有机废气,然后通过电压为100kV,频率为10kHz的高压电源对有机废气进行等离子体净化处理,等离子体净化处理在平板式等离子体净化处理器中进行,利用脉冲电晕放电产生的O3、H2O2、OH·、H·、O·-高能电子以及紫外光与有机废气中的污染物发生作用,有机污染物氧化分解得到二氧化碳和水,直接排入大气。
实施例3:
如图3所示,将浓度为10-1000mg/m3的有机废气通过过滤器除去颗粒物,将除去颗粒物后的有机废气通过活性炭纤维吸附床,吸附部分有机废气,然后通过电压为200kV,频率为20kHz的高压电源对有机废气进行等离子体净化处理,等离子体净化处理在圆筒式等离子体净化处理器中进行,利用直流辉光放电产生的O3、H2O2、OH·、H·、O·-高能电子以及紫外光与有机废气中的污染物发生作用,有机污染物氧化分解得到二氧化碳和水,直接排入大气。
当有机废气停止排放或有机废气的浓度很低时,打开吸气泵,使活性炭吸附床内部形成负压,释放出已经吸附的有机废气,然后通过电压为200kV,频率为20kHz的高压电源对有机废气进行等离子体净化处理,等离子体净化处理在圆筒式等离子体净化处理器中进行,利用直流辉光放电产生的O3、H2O2、OH·、H·、O·-高能电子以及紫外光与有机废气中的污染物发生作用,有机污染物氧化分解得到二氧化碳和水,直接排入大气。
Claims (7)
1.一种有机废气的净化方法,包括有机废气预处理,其特征在于:将预处理后的有机废气先通过活性炭吸附床进行浓度调节,然后通过等离子体净化器进行净化处理。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气的净化方法,其特征在于:所述的有机废气预处理为将有机废气通过过滤器除去颗粒物。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气的净化方法,其特征在于:所述的活性炭吸附床浓度调节过程包括活性炭吸附和活性炭脱附。
4.根据权利要求3所述的一种有机废气的净化方法,其特征在于:所述的活性炭脱附采用主动脱附方式,所述的主动脱附方式为将活性炭吸附床加热升温或将活性炭吸附床内部形成负压,所述的活性炭吸附床温度范围为10-250℃。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气的净化方法,其特征在于:所述的活性炭为颗粒状活性炭、蜂窝活状性炭或活性炭纤维。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气的净化方法,其特征在于:所述的等离子体净化器为平板式反应器或圆筒式反应器。
7.根据权利要求1或6所述的一种有机废气的净化方法,其特征在于:所述的等离子体采用的放电方式为高频高压电源作用下的介质阻挡放电、脉冲电晕放电或直流辉光放电,频率范围为1-20kHz,电压范围为10-200kV。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010113427A CN101785951A (zh) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 一种有机废气的净化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010113427A CN101785951A (zh) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 一种有机废气的净化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101785951A true CN101785951A (zh) | 2010-07-28 |
Family
ID=42529413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010113427A Pending CN101785951A (zh) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 一种有机废气的净化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101785951A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103611418A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-05 | 中国化学工业桂林工程有限公司 | 有机废气的联合处理装置及处理方法 |
CN103721997A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-16 | 湖南省同力电子废弃物回收拆解利用有限公司 | 一种电子废弃物回收处理过程三废系统治理的技术及工艺 |
CN105749714A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 吸附耦合低温等离子体处理挥发性有机物的方法及设备 |
CN105983295A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-10-05 | 中国科学院等离子体物理研究所 | 一种低温等离子体协同吸附处理工业废气方法 |
CN106268170A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-04 | E.G.O.电气设备制造股份有限公司 | 用于再生voc吸附器的方法和吸附装置 |
CN108926974A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于VOCs治理技术的安全防护工艺 |
-
2010
- 2010-02-25 CN CN201010113427A patent/CN101785951A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103611418A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-05 | 中国化学工业桂林工程有限公司 | 有机废气的联合处理装置及处理方法 |
CN103611418B (zh) * | 2013-11-26 | 2015-07-22 | 中国化学工业桂林工程有限公司 | 有机废气的联合处理装置及处理方法 |
CN103721997A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-16 | 湖南省同力电子废弃物回收拆解利用有限公司 | 一种电子废弃物回收处理过程三废系统治理的技术及工艺 |
CN106268170A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-04 | E.G.O.电气设备制造股份有限公司 | 用于再生voc吸附器的方法和吸附装置 |
CN105983295A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-10-05 | 中国科学院等离子体物理研究所 | 一种低温等离子体协同吸附处理工业废气方法 |
CN105749714A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 吸附耦合低温等离子体处理挥发性有机物的方法及设备 |
CN108926974A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于VOCs治理技术的安全防护工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101745302B (zh) | 一种有机废气的净化装置 | |
CN105521705A (zh) | 一种低温等离子体协同催化治理有机废气的方法 | |
CN102091514B (zh) | 一种治理恶臭气体和工业VOCs的装置及方法 | |
CN101785951A (zh) | 一种有机废气的净化方法 | |
CN110152481B (zh) | 一种可原位再生的VOCs吸附光催化和臭氧协同净化方法及装置 | |
JP4411432B2 (ja) | 低温プラズマを用いる排ガスの浄化方法及びその浄化装置 | |
CN101791506A (zh) | 工业有机废气活性炭床等离子体集成净化技术及装置 | |
CN103252223A (zh) | 一种微波活化过硫酸钾再生吸附有机物饱和活性炭的方法 | |
CN204337994U (zh) | 一种光氧催化废气净化装置 | |
CN111151094A (zh) | 一种有机污染废气再生净化方法 | |
CN105056917A (zh) | 用于非碳基吸附剂再生的等离子体放电反应器及方法 | |
CN112197393A (zh) | 一种等离子体室内空气净化装置 | |
CN205109651U (zh) | 用于非碳基吸附剂再生的等离子体放电反应器 | |
CN203441572U (zh) | 一种电晕放电等离子体与纳米光催化材料协同净化汽车尾气的反应器 | |
CN102671647B (zh) | 一种等离子体处理污染物回收吸附剂的方法 | |
CN201261716Y (zh) | 一种利用非平衡等离子体消除挥发性有机物同时制氢的装置 | |
CN206823546U (zh) | 一种等离子体催化净化气体处理装置 | |
CN103994499B (zh) | 一种等离子体协同钼酸铋薄膜催化空气净化装置 | |
CN202666618U (zh) | 复合空气净化装置 | |
CN101664626A (zh) | 一种用于工业有机废气处理的方法 | |
CN206184229U (zh) | 低温等离子体紫外光解废气净化器 | |
CN205717254U (zh) | 一种化工厂专用的高效环保尾气处理装置 | |
CN205199309U (zh) | 吸附脱附加催化燃烧净化设备 | |
CN204193765U (zh) | 有机废气等离子体燃烧净化设备 | |
CN203315988U (zh) | 组合式废气净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100728 |