CN101776513B - 一种高速列车车体交变气动载荷试验装置 - Google Patents
一种高速列车车体交变气动载荷试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101776513B CN101776513B CN2010101057545A CN201010105754A CN101776513B CN 101776513 B CN101776513 B CN 101776513B CN 2010101057545 A CN2010101057545 A CN 2010101057545A CN 201010105754 A CN201010105754 A CN 201010105754A CN 101776513 B CN101776513 B CN 101776513B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pneumatic load
- test device
- train body
- speed train
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
一种高速列车车体交变气动载荷试验装置,包括中央控制台和鼓风机GF;鼓风机GF进风口两侧各自分别连接阀门F1、F3,阀门F1之前顺序连接消声器X1和空气滤清器L;鼓风机GF出风口两侧各自分别连接阀门F2、F4,阀门F2之后连接消声器X2;阀门F3、F4之后各自分别连接流量调节阀Q1、Q2后再连接到被试车体;被试车体上安装压力传感器、位移传感器和应变传感器,其内安装温度传感器;所述装置还可设置安全阀AF、单向阀门D1-D4。本发明结构简单合理,人工模拟的交变气动载荷符合实际情况,检测的数据可靠性高;可以在无人值守时全天候工作。适合于铁道高速铁路机车车辆的新造或者定期复查进行的交变气动载荷疲劳试验。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁道机车车辆试验装置,特别是涉及一种高速列车车辆在运行时,强风、隧道风或者高速列车交会对机车车辆强度影响的高速列车车体交变气动载荷试验装置。
背景技术
随着高速列车的推广和应用,高速列车的时速超过250公里。高速列车在通过隧道、两列列车交会和列车在强风环境下运行时,铁路机车车辆的车体表面会受到气动压力在正负数千帕瞬时变化的交变气动载荷的作用。交变气动载荷一方面对机车车辆的车体本身刚度和疲劳强度有很大的影响,另一方面,对车厢内乘客的舒适程度也有很大的影响。在英国、日本、德国等高速列车发达国家,仅对乘客的舒适程度此开展了大量的研究,对气压变化环境下人体舒适度评价有两种方法,一种是从压力变化幅值和压力变化率两个指标来进行评估;另一种是考核某一时间段内的压力变化幅值,这一时间段是根据人耳对外界气压变化完成自我调整所需时间来确定的。因此,世界各国根据自己的试验研究结果、线路条件等,制定了不同的人体舒适度评价标准。但是,他们没有涉及到交变气动载荷下机车车辆的车体的疲劳强度检测方法和手段。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种人工模拟的交变气动载荷对机车车辆车体的影响,并能够检测到机车车辆车体在交变气动载荷作用下的应力、位移以及疲劳强度的高速列车车体交变气动载荷试验装置。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现:包括中央控制台、鼓风机GF、阀门F1-F4、消声器X1-X2、空气滤清器L、流量传感器P1-P2、位移传感器、压力传感器、应变传感器;鼓风机GF的进风口两侧各自分别连接阀门F1、F3,阀门F1之前顺序连接消声器X1和空气滤清器L;鼓风机GF的出风口两侧各自分别连接阀门F2、F4,阀门F2之后连接消声器X2;所述阀门F3、F4之后各自分别连接流量调节阀Q1、Q2后再连接到被试车体;所述被试车体上安装位移传感器和应变传感器;所述被试车体内安装压力传感器;中央控制台与阀门F1-F4、流量调节阀Q1-Q2、位移传感器、压力传感器、应变传感器电连接。
所述连接在鼓风机GF的进风口两侧的阀门F1、F3,配套设置单向阀门D1、D3,且单向阀门D1、D3的风门面对面布置;所述连接在鼓风机GF的出风口两侧的阀门F2、F4,配套设置单向阀门D2、D4,且单向阀门D2、D4的风门面对面布置。
所述被试车体内还安装温度传感器;所述温度传感器与中央控制台电连接。
所述被试车体之前和阀门F3或者阀门F4之后,中间还串联安全阀AF;所述安全阀AF的电气控制部分与中央控制台电连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:结构简单合理,人工模拟的交变气动载荷符合实际情况,检测方法操作性强,检测的数据可靠性高。适合于铁道高速铁路机车车辆的新造或者定期复查进行的交变气动载荷疲劳试验。
附图说明
附图为本发明一实施例构造示意图;
图中:1-中央控制台,2-温度传感器,3-位移传感器,4-压力传感器,5-应变传感器,6-被试车体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
参照附图,本发明包括中央控制台1、鼓风机GF、阀门F1-F4、消声器X1-X2、空气滤清器L、流量传感器P1-P2、位移传感器3、压力传感器4、应变传感器5;鼓风机GF的进风口两侧各自分别连接阀门F1、F3,阀门F1之前顺序连接消声器X1和空气滤清器L;鼓风机GF的出风口两侧各自分别连接阀门F2、F4,阀门F2之后连接消声器X2;所述阀门F3、F4之后各自分别连接流量调节阀Q1、Q2后再连接到被试车体6;所述被试车体上安装位移传感器和应变传感器;所述被试车体内安装压力传感器;中央控制台1与阀门F1-F4、流量调节阀Q1-Q2、位移传感器3、压力传感器4、应变传感器5电连接。
所述连接在鼓风机GF的进风口两侧的阀门F1、F3,配套设置单向阀门D1、D3,且单向阀门D1、D3的风门面对面布置;所述连接在鼓风机GF的出风口两侧的阀门F2、F4,配套设置单向阀门D2、D4,且单向阀门D2、D4的风门面对面布置。
所述被试车体内还安装温度传感器2;所述温度传感器2与中央控制台1电连接。
所述被试车体6之前和阀门F3或者阀门F4之后,中间还串联安全阀AF;所述安全阀AF的电气控制部分与中央控制台1电连接。
所述鼓风机GF选用三叶罗茨风机。三叶式罗茨鼓风机具有以恒定转速运行,风机出入口气流速度恒定的技术特性。鼓风机GF的转速由中央控制台1控制。
所述阀门F1-F4为四个,选用电控蝶阀,其电气控制部分与中央控制台1电连接。
所述安全阀AF采用现有技术的产品,该安全阀AF具有正压和负压保护功能,其正压和负压值由中央控制台1的设定。
所述单向阀门D1-D4、消声器X1-X2、空气滤清器L、流量调节阀Q1-Q2、流量传感器P1-P2、温度传感器2、压力传感器4,采用成熟的现有技术产品。
所述位移传感器3、应变传感器5采用铁道机车车辆强度试验时使用的应变传感器和位移传感器。
所述中央控制台1采用成熟技术的工控机、微机或者单片机,安装有专用软件,设置有显示器或监视器、存贮单元,必要的操作按钮等。
被试车体6为密封的机车车辆的车体钢结构或者竣工后的机车车辆的车体。
实施例1:
鼓风机GF的进风口连接阀门F1、F3,阀门F1之前顺序连接消声器X1和空气滤清器L;
鼓风机GF的出风口连接阀门F2、F4,阀门F2之后连接消声器X2;
阀门F3、F4串联流量传感器P1-P2和安全阀AF之后通过管道连接到被试车体6。在本实施例中,安全阀AF连接在阀门F4之后和被试车体6之前,流量传感器P1、P2各自分别连接在阀门F3、F4之后和被试车体6之前。
中央控制台1与鼓风机GF、阀门F1-F4、流量调节阀Q1-Q2、温度传感器2、位移传感器3、压力传感器4、应变传感器5和安全阀AF电连接。
实施例2:
在实施例基础上增加:
所述阀门F1、F3,配套设置单向阀门D1、D3,且单向阀门D1、D3面对面布置。所述阀门F2、F4,配套设置单向阀门D2、D4,且单向阀门D2、D4面对面布置。
所述阀门F3、F4之后串联流量调节阀Q1-Q2。
所述阀门F3、F4之后串联安全阀AF。
举一反三,其他实施例不再穷举。
工作原理:
以被试车体6的车长=25米左右为例,在中央控制台1中事先进行下列设置:充气时间为5分钟,排气时间为5分钟,试验次数为10万次、车体内压力幅值为4000帕,安全阀AF的正压泄压值为5000帕,负压泄压值为-5000帕。
结合附图和实施例进行说明,启动中央控制台1处于就绪状态,鼓风机GF的电源准备就绪。此时阀门F1、F4打开,阀门F2、F3关闭,为被试车体6充气作准备。进气通道为空气滤清器L、消声器X1、阀门F1、单向阀D1、鼓风机GF、单向阀D4、阀门F4、安全阀AF、流量调节阀Q2、流量传感器P2、被试车体6。
按下中央控制台1的工作按钮,开始进行充气,5分钟后,自动切换阀门F1-F4,进行排气,鼓风机GF仍然连续工作。排气通道为被试车体6、流量传感器P1、流量调节阀Q1、阀门F3、单向阀D3、鼓风机GF、单向阀D2、阀门F2、、消声器X2、大气。
再过5分钟,自动切换阀门F1-F4,再次进行充气,鼓风机GF仍然连续工作。如此反复进行10万次的充、排气工作后,中央控制台1控制这个装置自动停止工作。
如果温度、压力超标,就会停止鼓风机GF的工作,当恢复正常后,再继续后面的试验工作。
每次试验以时间为横坐标的温度变化、压力变化、位移变化、应变应力变化等试验数据全部被中央控制台1采集保存在存贮单元中,然后通过专用软件调用和分析处理。
本发明的装置能够完全在无人值守状态下工作。
Claims (5)
1.一种高速列车车体交变气动载荷试验装置,其特征在于:包括中央控制台(1)、鼓风机GF、阀门F1-F4、消声器X1-X2、空气滤清器L、流量传感器P1-P2、位移传感器(3)、压力传感器(4)、应变传感器(5);鼓风机GF的进风口两侧各自分别连接阀门F1、F3,阀门F1之前顺序连接消声器X1和空气滤清器L;鼓风机GF的出风口两侧各自分别连接阀门F2、F4,阀门F2之后连接消声器X2;所述阀门F3、F4之后各自分别连接流量调节阀Q1、Q2后再连接到被试车体(6);所述被试车体上安装位移传感器和应变传感器;所述被试车体内安装压力传感器;中央控制台(1)与阀门F1-F4的电气控制部分、流量调节阀Q1-Q2的电气控制部分、位移传感器(3)、压力传感器(4)、应变传感器(5)电连接;流量传感器P1、P2各自分别连接在阀门F3、F4之后和被试车体(6)之前。
2.根据权利要求1所述的一种高速列车车体交变气动载荷试验装置,其特征在于:所述连接在鼓风机GF的进风口两侧的阀门F1、F3,配套设置单向阀门D1、D3,且单向阀门D1、D3的风门面对面布置;所述连接在鼓风机GF的出风口两侧的阀门F2、F4,配套设置单向阀门D2、D4,且单向阀门D2、D4的风门面对面布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种高速列车车体交变气动载荷试验装置,其特征在于:所述被试车体内还安装温度传感器(2);所述温度传感器(2)与中央控制台(1)电连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种高速列车车体交变气动载荷试验装置,其特征在于:所述被试车体(6)之前和阀门F3或者阀门F4之后,中间还串联安全阀AF;所述安全阀AF的电气控制部分与中央控制台(1)电连接。
5.根据权利要求3所述的一种高速列车车体交变气动载荷试验装置,其特征在于:所述被试车体(6)之前和阀门F3或者阀门F4之后,中间还串联安全阀AF;所述安全阀AF的电气控制部分与中央控制台(1)电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101057545A CN101776513B (zh) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | 一种高速列车车体交变气动载荷试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101057545A CN101776513B (zh) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | 一种高速列车车体交变气动载荷试验装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101776513A CN101776513A (zh) | 2010-07-14 |
CN101776513B true CN101776513B (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=42513029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101057545A Active CN101776513B (zh) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | 一种高速列车车体交变气动载荷试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101776513B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101975696A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-02-16 | 中南大学 | 一种高速列车车体内部加载交变气动载荷的试验方法 |
CN101982752B (zh) * | 2010-10-25 | 2012-07-04 | 中南大学 | 一种高速列车车体外部加载交变气动载荷的试验方法 |
CN101979994A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-02-23 | 中南大学 | 一种高速列车车体交变气动载荷试验方法 |
CN102109419B (zh) * | 2010-12-18 | 2013-04-03 | 浙江大学 | 高速铁路列车运行荷载的模拟加载系统 |
CN102680181B (zh) * | 2011-03-14 | 2015-04-22 | 中国铁路总公司 | 轨道车辆的车体气密疲劳试验方法和装置 |
CN107192564A (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-22 | 北京强度环境研究所 | 一种列车车门的压力脉动疲劳试验装置 |
CN111413065B (zh) * | 2020-04-24 | 2021-08-10 | 石家庄铁道大学 | 用于模拟列车穿越隧道的气动荷载加载系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101403647A (zh) * | 2008-05-13 | 2009-04-08 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 仿风洞气流发生装置和利用该装置的汽车气密性检测方法 |
-
2010
- 2010-02-04 CN CN2010101057545A patent/CN101776513B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101403647A (zh) * | 2008-05-13 | 2009-04-08 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 仿风洞气流发生装置和利用该装置的汽车气密性检测方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
JP特开2002-303563A 2002.10.18 |
JP特开2004-198317A 2004.07.15 |
JP特开平10-009996A 1998.01.16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101776513A (zh) | 2010-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101776513B (zh) | 一种高速列车车体交变气动载荷试验装置 | |
CN103499512B (zh) | 空气压力可调的空气过滤材料性能测试装置及应用 | |
EP3705800A3 (en) | Diagnosis control method for an air conditioner | |
EP2273075A3 (en) | Method and apparatus for monitoring debris in a gas turbine engine | |
CN203534766U (zh) | 正负压产生装置及压力传感器调校装置 | |
CN101587021A (zh) | 汽车用干燥器性能检测装置及检测方法 | |
CN202793710U (zh) | 一种汽车整车的气密性检测装置 | |
CN110296828A (zh) | 便携式组合压力释放阀检测台及检测方法 | |
CN203732294U (zh) | 一种飞行器增压系统的地面自动化测试系统 | |
CN104502094A (zh) | 一种直升机主传动系统故障模拟装置 | |
CN101865784A (zh) | 列车制动主管通畅性检测系统以及检测方法 | |
CN201589630U (zh) | 一种建筑模型室内自然通风测试装置 | |
CN102230845A (zh) | 一种用于高速列车压力保护阀的性能检测装置 | |
CN108801579A (zh) | 动态压力快速响应平衡系统及其应用 | |
CN202041357U (zh) | 高速列车压力保护阀性能检测装置 | |
JP2022512111A (ja) | 加圧下または真空下でガスネットワーク中の漏れおよび障害を同時検出するためのガスネットワークおよび方法 | |
CN104281146A (zh) | 发动机电控系统组件功能测试系统及其方法 | |
CN111426468A (zh) | 一种安全型呼吸阀在线监测装置及监测方法 | |
CN206035816U (zh) | 一种电动客车空气压缩系统控制器 | |
CN201072382Y (zh) | 一种燃气热水器模拟风雨实验系统 | |
CN110455507B (zh) | 一种涡轮增压器加速性试验装置及方法 | |
CN203163983U (zh) | 气制动四回路保护阀综合性能检测装置 | |
CN102706528A (zh) | 一种散碎煤岩体瓦斯流动特性试验装置 | |
CN208432313U (zh) | 一种用于检测轨道车辆撒砂机构砂箱砂位的装置 | |
CN208654180U (zh) | 一种自动测试防排烟系统风量的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |