CN101769071A - 保温墙体模块以及采用该模块构筑的保温墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温墙体模块以及由该模块构筑的保温墙体。本发明的保温墙体模块由两侧模板(1)和连接两侧模板(1)的钢丝(2)构成。采用该模块构筑墙体时，首先采用模块构筑墙体框架，两侧的模板形成墙板，然后在两侧墙板之间的空腔内浇注发泡混凝土，发泡混凝土凝固后即形成保温墙体。由于发泡混凝土具有良好的隔热保温性能，采用本发明的保温墙体模块构筑而成的墙体具有良好的保温性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑模块，具体地说，本发明涉及一种具有保温性能墙体砌筑模块。
背景技术
目前，各种建筑物的墙体主要由黏土砖或者混凝土模块砌筑而成，或者采用混凝土现场浇注而成。采用这些方法构筑而成的墙体保温性能较差。为了提高墙体的保温性能，通常采用苯板或者泡沫板作为墙体保温材料。采用苯板或者泡沫板作为墙体保温材料具有如下缺点：1、由于苯板或者泡沫板均属于有机高分子材料，非常容易发生老化变质，通常苯板或者泡沫板的寿命只有10年左右，然而混凝土的寿命往往长达50年之久，这样在苯板或者泡沫板老化变质后，使墙体失去保温性能；2、由于苯板或者泡沫板的强度很低，采用苯板或者泡沫板作为墙体保温材料，导致墙体强度降低；3、成本高。长期以来，建筑领域中，人们一直在寻找成本低廉、施工工艺简单，且寿命与普通混凝土相当的墙体保温材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温墙体模块以及采用该模块构筑而成的保温墙体。本发明的基本构思是基于发泡混凝土具有良好的保温性能。
为了实现上述目的，本发明的保温墙体模块由位于两侧的模板和连接所述两侧模板的钢丝构成，所述模板具有外立面、内立面、上安置面和下安置面，所述内立面上设置有两个或者两个以上凸肋，所述凸肋与所述内立面连接处设置有凹入所述上安置面的狭槽，所述钢丝穿过所述狭槽连接两侧的模板。
为了使连接两侧模板的钢丝放置稳定，本发明保温墙体模块的模板内立面上的凸肋与所述内立面连接处设置有凹入所述下安置面的凹痕，所述狭槽与所述凹痕的位置对应，当上下两块模块连接时，上层模板下安置面上的凹痕和下层模板上安置面上的狭槽对齐并形成一个贯通的容纳钢丝的空腔。
为了提高上下层模块之间的连接强度，本发明保温墙体模块的模板内立面上的凸肋的上表面上设置有凸台，所述凸肋的下表面上设置有凹槽，当上下两块模块连接时，下层模板凸肋上表面上的凸台嵌入上层模板凸肋下表面上的凹槽，使上下层模块对齐并牢固连接。
为了进一步提高上下层模块之间的连接强度，本发明保温墙体模块的模板的上安置面上设置有突出所述上安置面的凸棱，所述模板的下安置面上与所述凸棱对应的位置设置有形状和尺寸均与所述凸棱相对应的凹入所述下安置面的凹沟。当上下层模块连接在一起时，下层模板上安置面上的凸棱嵌入上层模板下安置面上的凹沟，使上下层模板之间进一步对齐并牢固连接，同时也能避免浇入模板之间的发泡混凝土从上下两层模块之间的连接缝流出。
为了提高两侧模板之间的连接强度，本发明保温墙体模块的模板内立面上的凸肋的上表面设置有连接孔，由钢筋制作而成的连接件通过连接孔进一步连接两侧的模板，所述连接件的两端带有弯勾，两端的弯勾插入连接孔即可连接两侧的模板。钢筋制作而成的连接件一方面连接两侧的模板，使两侧模板之间的连接更加牢固；另一方面钢筋制作而成的连接件本身在发泡混凝土内部充当强度构件。
采用本发明的保温墙体模块构筑而成的保温墙体，其两侧为由模板形成的墙板，构成两侧墙板的模板由钢丝连接在一起，两侧墙板之间为发泡混凝土填充体。
为了提高构成两侧墙板的模板之间的连接强度，构成两侧墙板的模板的内立面上的凸肋的上表面上设置有连接孔，两端带有弯勾的钢筋连接件通过连接孔连接两侧模板，钢筋连接件两端的弯勾分别插入两侧摸板上的凸肋上表面的连接孔，即可进一步连接两侧的模板。
此外，为了提高同一层上相邻模块之间的连接强度，本发明的保温墙体模块的模板的一个端表面上设置有凸出所述端表面的榫头，另一个端表面上设置有凹入所述端表面的隼槽。当同一层上相邻模板连接时，一块模板端表面的榫头嵌入相邻模板端表面的隼槽，使同一层上相邻模板之间牢固连接，也能避免浇入墙体内部的发泡混凝土从同一层相邻模块之间的连接缝流出。为了提高墙体强度，可在墙体的发泡混凝土填充体内部沿平行于墙体方向铺设钢筋。
本发明的保温墙体模块由两侧模板和连接两侧模板的钢丝组成。采用本发明的模块构筑墙体时，两侧模板形成墙板，采用钢丝将两侧的墙板连接在一起，两侧墙板之间填充具有良好保温性能的发泡混凝土。由于两侧的混凝土模板之间采用较细的钢丝连接，发泡混凝土具有良好的阻热和保温性能，两侧的混凝土模板之间失去“导热桥”，所以由该模块构筑而成的墙体具有良好的保温性能。由于发泡混凝土成本低廉，采用较低的成本即可达到墙体保温的效果。采用本发明的模块构筑墙体时，先采用模板和钢丝构筑墙体框架，然后向墙体框架内浇注发泡混凝土，发泡混凝土凝固后即形成保温墙体，施工工艺简单。发泡混凝土和普通混凝土寿命相当，可以保证墙体长期具有良好的保温性能。此外由于发泡混凝土本身具有比较高的强度，而且可以通过调节发泡混凝土的组分来改变发泡混凝土的强度和保温性能，能够保证墙体具有较高的强度，同时还具有良好的保温效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的保温墙体模块以及采用该模块构筑的保温墙体作进一步说明。
图1是本发明的一种保温墙体模块的立体图；
图2是图1所示的保温墙体模块的模板的立体图；
图3是显示图2所示的模板的下安置面的立体图；
图4是本发明的另一种保温墙体模块的立体图；
图5是图4所示的保温墙体模块的模板的立体图；
图6是图1所示的保温墙体模块构筑而成的保温墙体框架的局部立体图；
图7是图1所示的保温墙体模块构筑而成的保温墙体的剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的保温墙体模块以及采用该模块构筑而成的保温墙体作进一步说明。
实施例1
图1是本发明的一种保温墙体模块的立体图，图2是图1所示模块的模板的立体图，图3显示图2所示模板下安置面的立体图。如图1、图2和图3所示，该保温墙体模块由位于两侧的模板1和连接两侧模板1的钢丝2构成，模板1具有外立面3、内立面4、上安置面5和下安置面6，内立面4上设置有两个凸肋7，凸肋7与内立面4连接处设置有凹入上安置面5的狭槽8，钢丝2穿过狭槽8将两侧的模板1连接在一起。在采用该模块构筑墙体时，在两侧模板之间浇注具有良好保温性能的发泡混凝土，即可达到保温的效果。
如图3所示，凸肋7与内立面4连接处还设置有凹入下安置面6的凹痕9，狭槽8与凹痕9位置对应，当上下两块模块连接时，上层模板下安置面上的凹痕9和下层模板上安置面上的狭槽8对齐并形成一个贯通的容纳钢丝2的空腔。
如图2和图3所示，凸肋7的上表面上设置有凸台10，凸肋7的下表面上设置有凹槽11，当上下两块模块连接时，下层模板凸肋上表面上的凸台10嵌入上层模板凸肋下面上的凹槽11，使上下层模块牢固连接。
模板1的上安置面5上设置有突出上安置面5的凸棱12，模板1的下安置面6上与凸棱12对应的位置设置有形状和尺寸均与凸棱12相对应的凹入下安置面6的凹沟13，当上下两块模块连接时，下层模板上安置面上的凸棱12嵌入上层模板下安置面上的凹沟13，使上下层模块牢固连接。
图6是采用前述保温墙体模块构筑的保温墙体框架的局部立体图，图7是采用前述保温墙体模块构筑的保温墙体的剖视图。该保温墙体的两侧是由模板1形成的墙板，构成两侧墙板的模板1由钢丝2连接在一起，两侧墙板之间为发泡混凝土填充体16。在采用该模块构筑墙体时，构成两侧墙板的模板之间的连接缝错开，即同一层上相邻模板之间的连接缝与相邻层上相邻模板之间的连接缝不位于同一直线上，能够使墙体强度提高。
因为发泡混凝土具有良好的保温性能，发泡混凝土填充体将两侧的混凝土模板隔离开，墙体内部不会形成混凝土“导热桥”，达到保温隔热的效果；此外由于发泡混凝土具有一定的强度，而且起连接作用的钢丝同时也能起到提高墙体强度的效果。可以通过调节发泡混凝土的组分以及钢丝的直径来改变墙体的保温性能和强度。
实施例2
图4是本发明的另一种保温墙体模块的立体图，图5是图4所示的保温墙体模块的模板的立体图。该保温墙体模块由位于两侧的模板1和连接两侧模板1的钢丝2构成，模板1具有外立面3、内立面4、上安置面5和下安置面6，内立面4上设置有两个凸肋7，凸肋7与内立面4连接处设置有凹入上安置面5的狭槽8，钢丝2穿过狭槽8将两侧的模板1连接在一起。凸肋7与内立面4连接处设置有凹入下安置面6的凹痕9，狭槽8与凹痕9的位置对应，当上下两块模块连接时，上层模板下安置面上的凹痕9和下层模板上安置面上的狭槽8刚好对齐并形成一个贯通的容纳钢丝2的空腔。凸肋7的上表面上设置有凸台10，凸肋7的下表面上设置有凹槽11，当上下两块模块连接时，下层模板凸肋上表面上的凸台10嵌入上层模板凸肋下面上的凹槽11，使上下层模块牢固连接。
为进一步提高两侧模板之间的连接强度，在凸肋7的上表面设置有连接孔14，由钢筋制作而成的连接件15通过连接孔14进一步将两侧的模板1连接在一起，连接件15的两端带有弯勾，两端的弯勾插入连接孔14即可连接两侧的模板1。由于采用钢丝2进行连接使两侧模板之间具有一定的连接强度，采用连接件15进行连接是为了进一步提高两侧模板之间的连接强度，所以可以根据具体情况每隔一定的距离设置连接件15。同时由于连接件15由钢筋制作而成，除了能够提高两侧模板之间的连接强度外，它在发泡混凝土填充体内部形成强度构件，能够提高发泡混凝土的强度，进而提高整个墙体的强度。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了方便说明所作的举例，而非对本发明实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员而言，在上述说明的基础上还可以作出不同形式的变化或者组合，而这些属于本发明精神引申或者指引出的显而易见的变化或者组合均处于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保温墙体模块，其特征在于由位于两侧的模板(1)和连接所述模板(1)的钢丝(2)构成，所述模板(1)具有外立面(3)、内立面(4)、上安置面(5)和下安置面(6)，所述内立面(4)上设置有两个或者两个以上凸肋(7)，所述凸肋(7)与所述内立面(4)连接处设置有凹入所述上安置面(5)的狭槽(8)，所述钢丝(2)穿过所述狭槽(8)将两侧的模板(1)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的保温墙体模块，其特征在于所述凸肋(7)与所述内立面(4)连接处设置有凹入所述下安置面(6)的凹痕(9)，所述狭槽(8)与所述凹痕(9)的位置对应，当上下两块模块连接时，上层模板下安置面上的凹痕(9)和下层模板上安置面上的狭槽(8)对齐并形成一个贯通的容纳钢丝(2)的空腔。
3.根据权利要求1或者2所述的保温墙体模块，其特征在于所述凸肋(7)的上表面上设置有凸台(10)，所述凸肋(7)的下表面上设置有凹槽(11)，当上下两块模块连接时，下层模板凸肋上表面上的凸台(10)嵌入上层模板凸肋下表面上的凹槽(11)，使上下层模块牢固连接。
4.根据权利要求3所述的保温墙体模块，其特征在于所述模板(1)的上安置面(5)上设置有突出所述上安置面(5)的凸棱(12)，所述模板(1)的下安置面(6)上与所述凸棱(12)对应的位置设置有形状和尺寸均与所述凸棱(12)相对应的凹入所述下安置面(6)的凹沟(13)，当上下两块模块连接时，下层模板上安置面上的凸棱(12)嵌入上层模板下安置面上的凹沟(13)，使上下层模块牢固连接。
5.根据权利要求4所述的保温墙体模块，其特征在于所述凸肋(7)的上表面上设置有连接孔(14)，由钢筋制作而成的连接件(15)通过连接孔(14)连接两侧的模板(1)，所述连接件(15)的两端带有弯勾，两端的弯勾插入所述连接孔(14)即可连接两侧的模板(1)。
6.一种利用权利要求1所述的保温墙体模块构筑而成的保温墙体，其特征在于其两侧为由模板(1)形成的墙板，构成两侧墙板的模板(1)由钢丝(2)连接，两侧墙板之间为发泡混凝土填充体(16)。
7.根据权利要求6所述的保温墙体，其特征在于构成两侧墙板的模板(1)的内立面(4)上的凸肋(7)的上表面上设置有连接孔(14)，两端带有弯勾的钢筋连接件(15)通过连接孔(14)连接两侧模板(1)。
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20120131 Address after: 102206 Beijing city Changping District town Shahe qiliqu Village Applicant after: Beijing Sifangrugang Concrete Product Co., Ltd. Address before: 100085 Beijing city Chaoyang District Yilinjiayuan Lin Tsui Road No. 19 Building 11 unit 201 Applicant before: Liang Linhua |
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| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20100707 |
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| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |