CN101767416A - 注塑机射出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑机技术领域,特指一种注塑机射出装置。该注塑机射出装置中射出油缸包括:缸筒、安装于缸筒内的活塞以及与活塞固定连接的活塞杆,所述缸筒内设置有一导杆,与导杆配合的活塞可沿导杆前后移动。本发明在缸筒内设置有一导杆,活塞可沿导杆前后移动。该导杆可使整个注塑机射出装置的运行会更加平稳、射进与停止之间更加灵敏,且不容易磨损,压力油的推力可充分利用,进而可长期保证注塑机的成型精度。本发明结构简单,易制造,活塞受力均匀,具有较大的市场竞争力。
Description
技术领域:
本发明涉及注塑机技术领域,特指一种注塑机射出装置。
背景技术:
目前一般的采用油压驱动的注塑机射出装置都包括一个油压缸,通过油压推动活塞运动,在通过活塞带动活塞杆。该注塑机射出装置中的活塞在缸筒中前后移动时,活塞靠缸筒的内壁对其限定进行前后滑动。但是在实际工作中,活塞在油压推动下左右滑动过程中容易倾斜,则活塞将直接对缸筒内壁产生压力,这不仅使油压产生的推力无法充分利用,并且容易对活塞和缸筒内壁产生磨损。为了防止这种情况的发生,通常的做法就是将活塞加工的更宽,令其与缸筒内壁形成充分配合,避免运行过程中发生磨损。但这还是无法彻底解决磨损情况的发生。
综上所述,目前注塑机射出装置存在一些需要改进的地方,本申请人也正是处于此目的而创作设计本发明。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题就是为了克服目前产品的不足,提供一种稳定性高、射进与停止之间更加灵敏、且不容易磨损、可长期保证注塑机的成型精度的注塑机射出装置。
为解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:本射出装置中射出油缸包括:缸筒、安装于缸筒内的活塞以及与活塞固定连接的活塞杆,所述缸筒内设置有一导杆,与导杆配合的活塞可沿导杆前后移动。
所述活塞设有一供导杆贯穿的导孔。
所述的活塞将缸筒分隔为空气腔和油腔,其中空气腔具有与外部连通的气孔,油腔具有与外部连通的油孔;所述活塞杆内开设有与活塞导孔对应,并且与导杆配合的射退油缸以及连通射退油缸油路通道。通过油孔向油腔内注油,推动活塞压入,导杆将压入射退油缸,并将射退油缸内的油由油路排出;当向射退油缸注油,将推动活塞后退,油腔内的油通过油孔排出,如此实现活塞以及活塞杆的前后移动。
所述油缸还包括一封盖在缸筒开口处的缸盖,该缸盖上设有供活塞杆前后移动的通孔。
所述油孔的横截面积大于射退油缸的横截面积。
综上所述,本发明在缸筒内设置有一导杆,活塞可沿导杆前后移动。活塞通过导杆进行定位,避免发生偏移。通过该导杆可使整个注塑机射出装置的运行会更加平稳、射进与停止之间更加灵敏,且不容易磨损,压力油的推力可充分利用,进而可长期保证注塑机的成型精度。本发明结构简单,易制造,活塞受力均匀,具有较大的市场竞争力。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1所示,本发明包括:射出油缸1、用于泵油的液压马达、导杆3。
射出油缸1包括:缸筒11、安装于缸筒11内的活塞12、与活塞12固定连接的活塞杆13以及缸盖14。缸盖14封盖在缸筒11开口处,且缸盖14上设有供活塞杆13左右移动的通孔141。
所述的活塞12将缸筒11分隔为空气腔111和油腔112,其中空气腔111具有与外部连通的气孔113,油腔112具有与外部连通的油孔114;所述活塞杆13内开设有与活塞导孔121对应,并且与导杆3配合的射退油缸131以及连通射退油缸131油路通道132。其中,所述油孔114处的横截面积大于射退油缸131的横截面积。采用这种方式是因为,在油压压强相同情况下,面积越大的受力面产生的压力就越大,这样可便于活塞的推进。
在射出油缸的缸筒11内设置导杆3,导杆3一端固定在缸筒11内壁,其另一端穿过活塞12上开设的导孔121插入到射退油缸131内,即导杆3作为一个活塞与射退油缸131配合,形成液压机构。同时导杆3在射退油缸131的定位下,活塞12可沿导杆3实现无偏移的前后移动。
本发明工作原理是:液压马达将油通过油孔114泵人油腔112,活塞12在油压作用下沿导杆3平稳移动,同时带动活塞杆13移动。此时,空气腔111内的空气将由气孔113向外排出,同时导杆3将插入活塞杆13的射退油缸131内,射退油缸131内的液压油也将随之通过油路通道132排出,直至活塞运行到位。当液压马达将油通过油路通道132泵人射退油缸131,随着射退油缸131内不断注入液压油,油压将推动活塞12沿导杆3平稳移动,同时带动活塞杆13移动。此时,空气腔111通过气孔113吸入空气,同时导杆3将脱离射退油缸131,油腔112内的液压油也将随之通过油孔114排出,直至活塞运行到位。当然导杆3不会完全脱离活塞12。
当然,以上所述仅仅为本发明实例而已,并非来限制本发明实施范围,凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (5)
1.一种注塑机射出装置,包括:射出油缸(1),其中射出油缸(1)包括:缸筒(11)、安装于缸筒(11)内的活塞(12)以及与活塞(12)固定连接的活塞杆(13),其特征在于:所述缸筒(11)内设置有一导杆(3),与导杆(3)配合的活塞(12)可沿导杆(3)前后移动。
2.根据权利要求1所述的注塑机射出装置,其特征在于:所述活塞(12)设有一供导杆(3)贯穿的导孔(121)。
3.根据权利要求2所述的注塑机射出装置,其特征在于:所述的活塞(12)将缸筒(11)分隔为空气腔(111)和油腔(112),其中空气腔(111)具有与外部连通的气孔(113),油腔(112)具有与外部连通的油孔(114);所述活塞杆(13)内开设有与活塞导孔(121)对应,并且与导杆(3)配合的射退油缸(131)以及连通射退油缸(131)油路通道(132)。
4.根据权利要求1-3中任意一条所述的注塑机射出装置,其特征在于:所述油缸(1)还包括一封盖在缸筒(11)开口处的缸盖(14),该缸盖(14)上设有供活塞杆(13)前后移动的通孔(141)。
5.根据权利要求3所述的注塑机射出装置,其特征在于:所述油孔(114)的横截面积大于射退油缸(131)的横截面积。
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Cited By (3)
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CN106217792A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-12-14 | 广东伊之密精密注压科技有限公司 | 注塑机射胶油缸结构 |
CN109667807A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-23 | 广东金迪威智能装备有限公司 | 一种注塑机射台驱动油缸 |
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2009
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Application publication date: 20100707 |