CN101766455B - 一种远红外防滑垫及其制备方法 - Google Patents
一种远红外防滑垫及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及防滑垫技术领域，具体涉及一种远红外防滑垫及其制备方法，按重量份数计，由以下组成：天然橡胶60-100，丁苯橡胶10-40，氧化锌3-8，硬脂酸1-3，碳酸钙200-300，环烷油32-52，防老剂2-3，微晶蜡0.3-0.8，远红外粉6-25，促进剂2.5-3.0，硫磺粉2.0-2.8，M塑炼胶0.08-0.2。远红外粉使本发明具有耐变黄和抗菌防霉性，有较高红外线发射率而有保健作用。M塑炼胶的加入增加胶料可塑度，使各组分均匀分散；所用碳酸钙为轻质碳酸钙，远红外粉是超细远红外陶瓷粉，都可以更好地分散，本发明质地柔软，表面平整，拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度都有提高。
Description
技术领域
本发明涉及防滑垫技术领域，具体涉及一种远红外防滑垫及其制备方法。
背景技术
远红外粉能够吸收外界的热能并释放出波长为4-14微米的远红外线，远红外线有较强的渗透力和辐射力，具有显著的温控效应和共振效应，它易被物体吸收并转化为物体的内能。
远红外线被人体吸收后，可使体内水分子产生共振，使水分子活化，增强其分子间的结合力，从而活化蛋白质等生物大分子，使生物体细胞处于最高振动能级。由于生物细胞产生共振效应，可将远红外热能传递到人体皮下较深的部分，以下深层温度上升，产生的温热由内向外散发。这种作用强度，使毛细血管扩张，促进血液循环，强化各组织之间的新陈代谢，增加组织的再生能力，提高机体的免疫能力，调节精神的异常兴奋状态，从而起到医疗保健的作用。
远红外线运用于水处理可消除臭味，对抑菌也有明显效果，加速水分子运动，使普通水变成活性水。
现有的防滑垫主要用于浴室，由于防滑垫经常与水接触，若洗澡后残留在防滑垫底下的积水长期得不到干燥，则防滑垫四周容易滋生细菌，危害人体健康，部分防滑垫甚至变黄或发霉；防滑垫主要和人体的脚底接触，现有的防滑垫质地硬，没有给使用者带来舒适的感觉，更没有给使用者起到医疗保健作用。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种具有耐变黄、抗菌防霉、质地柔软而且具有较高红外线发射率可起到医疗保健作用的远红外防滑垫。
本发明的目的是这样实现的：
一种远红外防滑垫，按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 60-100；
丁苯橡胶 10-40；
氧化锌 3-8；
硬脂酸 1-3；
碳酸钙 200-300；
环烷油 32-52；
防老剂 2-3；
微晶蜡 0.3-0.8；
远红外粉 6-25；
促进剂 2.5-3.0；
硫磺粉 2.0-2.8；
M塑炼胶 0.08-0.2；
其中，所述M塑炼胶是由重量份数比为100∶2的天然橡胶和促进剂M于110℃-125℃温度下经翻斗式密炼机塑炼8-10分钟制得；
其中，所述防老剂为防老剂SP-P和防老剂264的混合物；
其中，所述促进剂为促进剂D、促进剂DM、促进剂M和促进剂TT的混合物。
优选的，一种远红外防滑垫，按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 70-90；
丁苯橡胶 10-30；
氧化锌 4-6；
硬脂酸 1.5-2.5；
碳酸钙 240-280；
环烷油 38-48；
防老剂 2.3-2.8；
微晶蜡 0.4-0.6；
远红外粉 8-10；
促进剂 2.6-2.9；
硫磺粉 2.2-2.5；
M塑炼胶 0.1-0.15。
更为优选的，一种远红外防滑垫，按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 80；
丁苯橡胶 20；
氧化锌 5；
硬脂酸 2；
碳酸钙 260；
环烷油 42；
防老剂 2.5；
微晶蜡 0.5；
远红外粉 9；
促进剂 2.8；
硫磺粉 2.3；
M塑炼胶 0.1；
其中，所述防老剂按重量份数计，由以下组成：
防老剂SP-P 1；
防老剂264 1.5；
其中，所述促进剂按重量份数计，由以下组成：
促进剂D 0.4；
促进剂DM 1.2；
促进剂M 1；
促进剂TT 0.2。
所述碳酸钙为轻质碳酸钙。
所述远红外粉是超细远红外陶瓷粉，所述超细远红外陶瓷粉为Al2O3、ZnO、MgO、SiO2和ZrO2的混合物。
本发明的目的之二是提供一种远红外防滑垫的制备方法，它包括如下制备步骤：
(1)将上述重量份的天然橡胶和丁苯橡胶于110℃-120℃温度下在翻斗式密炼机中塑炼8-10分钟；
(2)将上述重量份的氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、防老剂、碳酸钙、环烷油、促进剂M、促进剂DM、促进剂D、远红外粉、M塑炼胶依次加入到步骤(1)得到的胶料中，于80℃-90℃温度下在翻斗式密炼机中混炼8-10分钟；
(3)将上述重量份的硫磺粉、促进剂TT加入到(2)得到的胶料中，于40℃-60℃温度下在开放式炼胶机中混炼7-8分钟；
(4)将步骤(3)得到的胶料在出型机上制成各种厚度和形状的胶块；
(5)将步骤(4)得到的胶块于150℃-155℃和15-20Mpa在平板硫化机中硫化60-90秒后自然冷却，即得远红外防滑垫。
本发明的有益效果为：该远红外防滑垫，按重量份数计，由以下原料组成：天然橡胶60-100，丁苯橡胶10-40，氧化锌3-8，硬脂酸1-3，碳酸钙200-300，环烷油32-52，防老剂2-3，微晶蜡0.3-0.8，远红外粉6-25，促进剂2.5-3.0，硫磺粉2.0-2.8，M塑炼胶0.08-0.2。远红外粉的加入使本发明具有耐变黄、抗菌防霉等特性，同时具有较高红外线发射率起而到医疗保健作用。M塑炼胶的加入增加胶料可塑度，降低胶料塑炼时间，使各组分得到均匀的分散；所用碳酸钙为轻质碳酸钙，远红外粉是超细远红外陶瓷粉，碳酸钙和远红外粉也可以更好地均匀分散，生产出来的远红外防滑垫质地柔软，表面光滑平整，拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度都有提高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细地说明。
实施例1
一种远红外防滑垫，按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 60；
丁苯橡胶 10；
氧化锌 3；
硬脂酸 1；
碳酸钙 200；
环烷油 32；
防老剂 2；
微晶蜡 0.3；
远红外粉 6；
促进剂 2.5；
硫磺粉 2.0；
M塑炼胶 0.08；
其中，所述M塑炼胶是指按重量份数计，由50份的天然橡胶与1份的促进剂M于110℃温度下经翻斗式密炼机塑炼8分钟制得；
其中，所述防老剂按重量份数计，由以下组成：
防老剂SP-P 0.8；
防老剂264 1.2；
其中，所述促进剂按重量份数计，由以下组成：
促进剂D 0.3；
促进剂DM 1.3；
促进剂M 0.7；
促进剂TT 0.2。
所述碳酸钙为轻质碳酸钙。
所述远红外粉是超细远红外陶瓷粉，平均粒径小于0.5um，所述超细远红外陶瓷粉为Al2O3、ZnO、MgO、SiO2和ZrO2的混合物。
所述的一种远红外防滑垫的制备方法，它包括如下制备步骤：
(1)将上述重量份的天然橡胶和丁苯橡胶于110℃温度下在翻斗式密炼机中塑炼8分钟；
(2)将上述重量份的氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、防老剂、碳酸钙、环烷油、促进剂M、促进剂DM、促进剂D、远红外粉、M塑炼胶依次加入到步骤(1)得到的胶料中，于80℃温度下在翻斗式密炼机中混炼8分钟；
(3)将上述重量份的硫磺粉、促进剂TT加入到(2)得到的胶料中，于40℃温度下在开放式炼胶机中混炼7分钟；
(4)将步骤(3)得到的胶料在出型机上制成各种厚度和形状的胶块；
(5)将步骤(4)得到的胶块于150℃和15Mpa在平板硫化机中硫化60秒后自然冷却，即得远红外防滑垫。
实施例2
一种远红外防滑垫，按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 80；
丁苯橡胶 20；
氧化锌 5；
硬脂酸 2；
碳酸钙 260；
环烷油 42；
防老剂 2.5；
微晶蜡 0.5；
远红外粉 9；
促进剂 2.8；
硫磺粉 2.3；
M塑炼胶 0.1；
其中，所述M塑炼胶是指按重量份数计，由100份的天然橡胶与2份的促进剂M于120℃温度下经翻斗式密炼机塑炼9分钟制得；
其中，所述防老剂按重量份数计，由以下组成：
防老剂SP-P 1；
防老剂264 1.5；
其中，所述促进剂按重量份数计，由以下组成：
促进剂D 0.4；
促进剂DM 1.2；
促进剂M 1；
促进剂TT 0.2。
所述碳酸钙为轻质碳酸钙。
所述远红外粉是超细远红外陶瓷粉，平均粒径小于0.5um，所述超细远红外陶瓷粉为Al2O3、ZnO、MgO、SiO2和ZrO2的混合物。
所述的一种远红外防滑垫的制备方法，它包括如下制备步骤：
(1)将上述重量份的天然橡胶和丁苯橡胶于115℃温度下在翻斗式密炼机中塑炼9分钟；
(2)将上述重量份的氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、防老剂、碳酸钙、环烷油、促进剂M、促进剂DM、促进剂D、远红外粉、M塑炼胶依次加入到步骤(1)得到的胶料中，于85℃温度下在翻斗式密炼机中混炼9分钟；
(3)将上述重量份的硫磺粉、促进剂TT加入到(2)得到的胶料中，于50℃温度下在开放式炼胶机中混炼7分钟；
(4)将步骤(3)得到的胶料在出型机上制成各种厚度和形状的胶块；
(5)将步骤(4)得到的胶块于153℃和18Mpa在平板硫化机中硫化80秒后自然冷却，即得远红外防滑垫。
实施例3
一种远红外防滑垫，按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 100；
丁苯橡胶 40；
氧化锌 8；
硬脂酸 3；
碳酸钙 300；
环烷油 52；
防老剂 3；
微晶蜡 0.8；
远红外粉 25；
促进剂 3.0；
硫磺粉 2.8；
M塑炼胶 0.2；
其中，所述M塑炼胶是指按重量份数计，由200份的天然橡胶与4份的促进剂M于125℃温度下经翻斗式密炼机塑炼10分钟制得；
其中，所述防老剂按重量份数计，由以下组成：
防老剂SP-P 1.2；
防老剂264 1.8；
其中，所述促进剂按重量份数计，由以下组成：
促进剂D 0.2；
促进剂DM 1.3；
促进剂M 1.1；
促进剂TT 0.4。
所述碳酸钙为轻质碳酸钙。
所述远红外粉是超细远红外陶瓷粉，平均粒径小于0.5um，所述超细远红外陶瓷粉为Al2O3、ZnO、MgO、SiO2和ZrO2的混合物。
所述的一种远红外防滑垫的制备方法，它包括如下制备步骤：
(1)将上述重量份的天然橡胶和丁苯橡胶于120℃温度下在翻斗式密炼机中塑炼10分钟；
(2)将上述重量份的氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、防老剂、碳酸钙、环烷油、促进剂M、促进剂DM、促进剂D、远红外粉、M塑炼胶依次加入到步骤(1)得到的胶料中，于90℃温度下在翻斗式密炼机中混炼10分钟；
(3)将上述重量份的硫磺粉、促进剂TT加入到(2)得到的胶料中，于60℃温度下在开放式炼胶机中混炼8分钟；
(4)将步骤(3)得到的胶料在出型机上制成各种厚度和形状的胶块；
(5)将步骤(4)得到的胶块于155℃和20Mpa在平板硫化机中硫化90秒后自然冷却，即得远红外防滑垫。
表1是实施例1、实施例2、实施例3与纯远红外粉的远红外发射率对比数据。
表2是未加远红外粉与加远红外粉的实施例1在老化前和老化后各种物理性能的对比。
表3是未加远红外粉与加远红外粉的实施例2在老化前和老化后各种物理性能的对比。
表4是未加远红外粉与加远红外粉的实施例3在老化前和老化后各种物理性能的对比。
表1
| 远红外发射率 | |
| 纯远红外粉 | 96％ |
| 实施例1 | 93.3％ |
| 实施例2 | 93.2％ |
| 实施例3 | 93.5％ |
表1表明本发明的远红外发射率较高，接近于纯远红外粉的远红外发射率。
表2
表3
表4
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种远红外防滑垫，其特征在于：按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 60-100；
丁苯橡胶 10-40；
氧化锌 3-8；
硬脂酸 1-3；
碳酸钙 200-300；
环烷油 32-52；
防老剂 2-3；
微晶蜡 0.3-0.8；
远红外粉 6-25；
促进剂 2.5-3.0；
硫磺粉 2.0-2.8；
M塑炼胶 0.08-0.2；
其中，所述M塑炼胶是由重量份数比为100∶2的天然橡胶和促进剂M于110℃-125℃温度下经翻斗式密炼机塑炼8-10分钟制得；
其中，所述防老剂为防老剂SP-P和防老剂264的混合物；
其中，所述促进剂为促进剂D、促进剂DM、促进剂M和促进剂TT的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种远红外防滑垫，其特征在于：按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 70-90；
丁苯橡胶 10-30；
氧化锌 4-6；
硬脂酸 1.5-2.5；
碳酸钙 240-280；
环烷油 38-48；
防老剂 2.3-2.8；
微晶蜡 0.4-0.6；
远红外粉 8-10；
促进剂 2.6-2.9；
硫磺粉 2.2-2.5；
M塑炼胶 0.1-0.15。
3.根据权利要求1所述的一种远红外防滑垫，其特征在于：按重量份数计，由以下原料组成：
天然橡胶 80；
丁苯橡胶 20；
氧化锌 5；
硬脂酸 2；
碳酸钙 260；
环烷油 42；
防老剂 2.5；
微晶蜡 0.5；
远红外粉 9；
促进剂 2.8；
硫磺粉 2.3；
M塑炼胶 0.1；
其中，所述防老剂按重量份数计，由以下组成：
防老剂SP-P 1；
防老剂264 1.5；
其中，所述促进剂按重量份数计，由以下组成：
促进剂D 0.4；
促进剂DM 1.2；
促进剂M 1；
促进剂TT 0.2。
4.根据权利要求1所述的一种远红外防滑垫，其特征在于：所述碳酸钙为轻质碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种远红外防滑垫，其特征在于：所述远红外粉是超细远红外陶瓷粉，所述超细远红外陶瓷粉为Al2O3、ZnO、MgO、SiO2和ZrO2的混合物。
6.权利要求1～5任意一项所述的一种远红外防滑垫的制备方法，其特征在于：它包括如下制备步骤：
(1)将上述重量份的天然橡胶和丁苯橡胶于110℃-120℃温度下在翻斗式密炼机中塑炼8-10分钟；
(2)将上述重量份的氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、防老剂、碳酸钙、环烷油、促进剂M、促进剂DM、促进剂D、远红外粉、M塑炼胶依次加入到步骤(1)得到的胶料中，于80℃-90℃温度下在翻斗式密炼机中混炼8-10分钟；
(3)将上述重量份的硫磺粉、促进剂TT加入到(2)得到的胶料中，于40℃-60℃温度下在开放式炼胶机中混炼7-8分钟；
(4)将步骤(3)得到的胶料在出型机上制成各种厚度和形状的胶块；
(5)将步骤(4)得到的胶块于150℃-155℃和15-20Mpa在平板硫化机中硫化60-90秒后自然冷却，即得远红外防滑垫。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: GUANGDONG GUANGHAIDA INDUSTRIAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: DONGGUAN GUANGHAIDA RUBBER + PLASTIC CO., LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Guangzhou City Zhangmutou town Dong village in Guangdong province 523000 100 100 industrial Street Panlong Road No. 8 Patentee after: DONGGUAN GRAND-HI INDUSTRY CO., LTD. Address before: 523638 Guangdong Province, Dongguan City Zhangmutou Baida industrial district Panlong cave 100 Road No. 8 Dongguan guanghaida Rubber Technology Co., Ltd. Patentee before: Dongguan Guanghaida Rubber & Plastic Co., Ltd. |