CN101766363A - 磁悬浮透气中底 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁悬浮透气中底,中底下体和中底上体合二为一,中底的后跟部位由上下两块同极磁铁组成气流中转室,中底上覆盖有透气孔的贴面辅料,用镂空楦头辅助其它部件完成鞋的成型。因为磁悬浮的作用,气流中转室的空间不会缩小和闭合,其吸气和排气功能较为明显。
Description
技术领域:
本发明涉及了一种使用在皮革鞋、运动鞋和长靴等上的中底,具体的说是利用磁的排斥功能形成的悬浮力制作一种可以持久透气的中底。
背景技术:
中底是制鞋用的一个重要部件,决定着鞋的质量。实现鞋腔的透气其实就是解决一个问题:如何把鞋腔中的废气收集起来排掉,或者是如何向鞋腔注入新鲜空气替换陈旧气体。为了解决中底的透气问题,人们提出了很多种方法,但由于鞋腔的空间狭小加上人体对材料的踩压,限制了很多透气方法和透气材料的实际运用,有的基本无效果可言。如有的方案用弹簧来带动气囊或气室吸气和呼气,但由于弹簧的弹力有限,缺乏持久性,其吸气和呼气功能不能满足中底对透气量的需要,且弹簧占用了中底有限的体积和空间,使中底很厚,既增加了制鞋成本,又不便于鞋的成型。另外,弹簧还会致使脚步不舒服。而用本发明提出的利用磁悬浮方案来制作中底完全可避免上述缺陷,是透气中底的最佳方案。
发明内容:
本发明的目的在于利用磁的排斥功能形成的磁场悬浮力支撑起中空的中底,尤其是让中底的跟部形成一个气流中转室,让气流中转室有足够的空间容纳和排放废气。而且,无论脚如何踩压,这个用磁的悬浮力形成的空间都不会影响伸缩功能,保证了中底空气的转换和流动。
本发明的目的是这样实现的:中底下体和中底上体合二为一,中底的后跟部位由上下两块同极磁铁组成气流中转室,中底上覆盖有透气孔的贴面辅料,用镂空楦头辅助其它部件完成鞋的成型工序。因为磁悬浮的作用,气流中转室的空间不会缩小和闭合,其吸气和排气功能较为明显。
中底下体的背面设置有夹包平衡部位、夹包区域、进气阀和出气阀安装槽下移部分、缺口鞋钎与磁铁片安装槽、缺口鞋钎、气流中转室下体磁铁片。
中底下体的正面设置有中底下体连接边、支撑条、凹型密封槽、进气阀安装管、进气阀、出气阀安装管、出气阀、防闭合气管、气流中转室下体。
将具有中底上体背面连接边、中底上体透气孔、凸型密封件、进气阀和出气阀活动区域、气流中转室上体、气流中转室上体磁铁片安装槽和气流中转室上体磁铁片的中底上体与中底下体合二为一,并在其上覆盖贴面辅料,形成完整的中底,最后用镂空楦头完成鞋的成型工艺。
脚步抬起,相互排斥的磁场立即将气流中转室下体和气流中转室上体支撑起来形成一个气流中转室,鞋腔气体由中底上体透气孔进入由支撑条支撑起来的内腔,该内腔相互连通透气,内腔里的气体由吸气阀进入气流中转室;脚踩下去,气流中转室的废气被出气阀经防闭合气管排出。
所述的夹包平衡部位和夹包区域是指整个中底和鞋包经镂空楦头成形后,中间由脚趾头到脚跟部位会形成一个凹槽,夹包平衡部位恰好填充其上。
所述的进气阀出气阀安装槽下移部分在脚心部位,恰好下移到进气阀安装槽和出气阀安装槽内,让进气阀和出气阀沉入部分,以减少进气阀和出气阀占用气流中转室的空间。
所述的进气阀出气阀安装槽,是在中底下体的正面跟部预留出空间来安装进气阀和出气阀,使其不占用气流中转室的空间。
所述的进气阀出气阀活动区域,指的是气流中转室在在该区域上下活动时不会摩擦进气阀、出气阀和有损磁铁等其它部件。
所述的缺口鞋钎与磁铁片安装槽,指的是缺口鞋钎和磁铁片共用一个安装槽。在安装前,先让形状相同的缺口鞋钎和磁铁片吸附在一起,然后再从后面插进槽内。它与进气阀出气阀安装槽下移部分和进气阀出气阀活动区域的形状一致。
所述的缺口鞋钎,它在位于脚心的部位缺口,该缺口的作用是让进气阀和出气阀下沉以降低它们占用上部空间。
所述的气流中转室下体磁铁片,其形状与缺口鞋钎相同,根据鞋钎的变化而变化。
所述的中底下体连接边和中底上体背面连接边,是为了牢固连接中底下体和中底上体,该部件的位置与夹包区域一致。
所述的支撑条位于中底下体的前端,其作用是避免中底的上下体闭合,气体相互连通,保持气流畅通。
所述的凹型密封槽和凸型密封件是整个中底下体和中底上体连接的最后程序。凹型密封槽与中底下体连在一起,凸型密封件与中底上体连在一起。这两个部件粘接或焊接在一起后就形成了气流中转室。
所述的气流中转室,其作用是将鞋腔废气收集起来交给出气阀和防闭合气管排出,然后让吸气阀再从中底前端把鞋腔内产生的废气吸进来。
所述的进气阀安装管和出气阀安装管是为了安装进气阀和出气阀。进气阀安装管位于中底下体的凹型密封槽并靠近人体脚心的外侧,出气阀安装管位于中底下体并靠近脚心部位的边缘处。
所述的进气阀和出气阀属同一部件,它们由防脱倒钩、气阀主体、锥形气流控制器、气阀插入体和过滤套组成。锥形控制器不受形状限制,变换方向就可完成出气和进气。
所述的防闭合气管直接安装在出气管上,由穿透式排气孔、条状防闭合部件、安装台阶、出气阀安装孔4部分组成。它的内孔上下两端有对应的两排突出的条状防闭合部件,该部件在没有外力挤压时呈开放状态,有外力挤压时会闭合,但两侧仍然有空隙透气,使其无论如何挤压总是处于透气状态。
如果在鞋帮靠近出气阀的部位开个气孔,让气体从这儿排出,则防闭合气管可省略不用。
所述的中底上体透气孔位于中底上体,鞋腔废气由这些透气孔进入。脚心部位可不设透气孔,只在中底前端靠近脚趾头部位开设透气孔即可,因为只有让脚趾头部位透气才能彻底解决鞋腔透气问题。
所述的贴面辅料,其上有贴面辅料透气孔,是制作整个中底的最后程序。
所述的镂空楦头由防闭合气管凹槽和气流中转室上体凹槽组成,也就是将这两个部位挖空。一是在后跟部位挖空,以把所有高出中底平面的气流中转室上体包裹起来为准,二是在楦头内侧外缘挖一条防闭合气管安装凹槽,以刚好容下防闭合气管为准。
采用上述方案后,本发明具有以下效果:一、由于利用了磁的悬浮排斥功能支撑起一个气流中转室,无论如何踩压都不会闭合,保证鞋腔废气及时排出;二、该中底可作为透气鞋垫广泛运用。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1为本发明中底下体的背面平面图;
图2为本发明中底下体的正面平面图;
图3为本实用新型中底上体的平面图;
图4为本发明中底上体和下体连接后的平面图;
图5为本发明贴面辅料平面图;
图6为本发明进气阀和出气阀组合示意图;
图7为本发明防闭合气管及其剖面图;
图8为本发明的缺口鞋钎平面图;
图9为本发明的镂空楦头平面图;
图10为本发明组装完毕后的剖面图。
其中:1.中底下体2.夹包平衡部位3.夹包区域4.气流中转室下体磁铁片5.缺口鞋钎6.缺口鞋钎与磁铁片安装槽7.进气阀出气阀安装槽下移部分8.中底下体连接边9.支撑条10.气阀出气阀安装槽11.出气阀安装管12.出气阀13.气流中转室下体14.防闭合气管15.进气阀16.进气阀安装管17.凹型密封槽18.中底上体19.中底上体背面连接边20.中底上体透气孔21.凸型密封件22.气流中转室上体23.气流中转室上体磁铁片24.气流中转室上体磁铁片安装槽25.进气阀出气阀活动区域26.连接凹槽27.气流中转室28.贴面辅料29.贴面辅料透气孔30.防闭合气管31.镂空楦头32.防闭合气管安装凹槽33.气流中转室上体安装凹槽。
具体实施方式
参照说明书附图对本发明作以下详细说明。
如图1及图2所示,中底(1)的特征是分为正、反两面,其背面的部件有:夹包平衡部位(2)、夹包区域(3)、气流中转室下体磁铁片(4)缺口鞋钎(5)、缺口鞋钎与磁铁片安装槽(6)和进气阀出气阀安装槽下移部分(7);其反面部件有:中底下体连接边(8)、支撑条(9)、气阀出气阀安装槽(10)、出气阀安装管(11)、出气阀(12)、气流中转室下体(13)、 防闭合气管(14)、进气阀(15)、进气阀安装管(16)和凹型密封槽(17)。
如图3所示,中底上体(18)的部件有:中底上体背面连接边(19)、中底上体透气孔(20)、凸型密封件(21)、气流中转室上体(22)、气流中转室上体磁铁片(23)、气流中转室上体磁铁片安装槽(24)和进气阀出气阀活动区域(25)组成。
如图4所示,中底下体(1)与中底上体(18)连接起来后形成中底,这时候的中底平面可以看到3个部件:中底透气孔(20)、连接凹槽(26)和气流中转室(27)。
如图5所示,贴面辅料(28)上有贴面辅料透气孔(29)。将贴面辅料(28)粘接到中底上完成整个中底的制作。
如图6所示,生产中底需要进气阀(15)和出气阀(12)。进气阀(15)和出气阀(12)的结构相同,它们由防脱倒钩、气阀主体、锥形气流控制器和气阀插入体组成。锥形控制器不受形状限制。进气阀(15)和出气阀(12)变换防脱倒钩的方向就可完成出气和进气,也就是可以把鞋腔废气向外吸排,也可以向鞋腔注入新鲜空气。
如图7所示,防闭合气管(30)由穿透式排气孔、条状防闭合部件、安装台阶、出气阀安装孔4部分组成,它的内孔上下两端有对应的两排突出的条状防闭合部件,该部件在没有外力挤压时呈开放状态,有外力挤压时会闭合,但两侧仍然有空隙透气,使其无论如何挤压总是处于透气状态。该部件可让鞋腔气体直接排放到鞋腔以外,使鞋腔空气保持新鲜。
如图8所示,缺口鞋钎(5)的形状与气流中转室下体磁铁片(4)、气流中转室上体磁铁片(23)一致,并与进气阀出气阀安装槽下移部分(7)、气阀出气阀安装槽(10)、进气阀出气阀活动区域(25)相互配合进行工作。
如图9所示,由于本发明改变了传统的制鞋工艺,需要用镂空楦头(31)来完成整个制鞋工艺。镂空楦头(31)上的防闭合气管安装凹槽(32)是为了便于防闭合气管(30)与鞋包的成型,镂空楦头(31)上的气流中转室上体安装凹槽(33)是为了便于气流中转室上体(22)与镂空楦头(31)的配合,如果镂空楦头(31)的跟部不镂空,会影响整个鞋的制作工艺。
如图10所示,本实用新型的夹包平衡部位(2)、夹包区域(3)、气流中转室(27)和防闭合气管(30)可让鞋完成生产工艺。
以上所述实施例,只是本发明较优选的具体的实施方式的一种,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.磁悬浮透气中底,其特征在于:中底(1)分为正、反两面,其背面的部件有夹包平衡部位(2)、夹包区域(3)、气流中转室下体磁铁片(4)缺口鞋钎(5)、缺口鞋钎与磁铁片安装槽(6)和进气阀出气阀安装槽下移部分(7),其反面部件有中底下体连接边(8)、支撑条(9)、气阀出气阀安装槽(10)、出气阀安装管(11)、出气阀(12)、气流中转室下体(13)、防闭合气管(14)、进气阀(15)、进气阀安装管(16)和凹型密封槽(17);中底上体(18)的部件有中底上体背面连接边(19)、中底上体透气孔(20)、凸型密封件(21)、气流中转室上体(22)、气流中转室上体磁铁片(23)、气流中转室上体磁铁片安装槽(24)和进气阀出气阀活动区域(25);中底下体(1)与中底上体(18)连接起来后形成中底,中底平面上出现3个部件:中底透气孔(20)、连接凹槽(26)和气流中转室(27);最后将具有贴面辅料透气孔(29)的贴面辅料(28)粘接到中底上,完成整个中底的制作。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮透气中底,其特征在于:进气阀(15)和出气阀(12)的结构相同,由防脱倒钩、气阀主体、锥形气流控制器和气阀插入体组成,它们变换防脱倒钩的方向就可完成鞋腔进气和出气的转换。
3.根据权利要求1所述的磁悬浮透气中底,其特征在于:防闭合气管(30)由穿透式排气孔、条状防闭合部件、安装台阶、出气阀安装孔4部分组成,其内孔有对应的两排突出的条状防闭合部件,该部件在没有外力挤压时呈开放状态,有外力挤压时会闭合,但两侧仍有空隙保持透气。
4.根据权利要求1所述的磁悬浮透气中底,其特征在于:缺口鞋钎(5)的形状与气流中转室下体磁铁片(4)、气流中转室上体磁铁片(23)大小一致,并与进气阀出气阀安装槽下移部分(7)、气阀出气阀安装槽(10)和进气阀出气阀活动区域(25)相互配合进行工作。
5.根据权利要求1所述的磁悬浮透气中底,其特征在于:镂空楦头(31)上的防闭合气管安装凹槽(32)是便于防闭合气管(30)与鞋包的成型,气流中转室上体安装凹槽(33)是便于气流中转室上体(22)与镂空楦头(31)的配合。
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CN113287828A (zh) * | 2015-05-29 | 2021-08-24 | 耐克创新有限合伙公司 | 包括倾斜调整器的鞋类 |
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CN113287828B (zh) * | 2015-05-29 | 2022-12-23 | 耐克创新有限合伙公司 | 包括倾斜调整器的鞋类 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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