CN101762790A - 电池组电路的测试设备及其测试方法 - Google Patents
电池组电路的测试设备及其测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101762790A CN101762790A CN200910263450A CN200910263450A CN101762790A CN 101762790 A CN101762790 A CN 101762790A CN 200910263450 A CN200910263450 A CN 200910263450A CN 200910263450 A CN200910263450 A CN 200910263450A CN 101762790 A CN101762790 A CN 101762790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- value
- electronic switch
- direct supply
- test
- numerical value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电池组电路的测试设备,主要由测试控制仪,与测试控制仪相连接的直流电源PSH、直流电源PSL及直流负载DCL组成,其特征在于:该直流电源PSL与二极管D串联后接于电子开关DPDT的接口I端,直流电源PSH与直流开关SW串联后接于电子开关DPDT的接口II端;电子开关SWD与二极管D相并联并与测试控制仪相连接,直流负载DCL与电子开关SWL串联后接于电子开关DPDT的接口III端,且该电子开关DPDT的控制端还与测试控制仪相连接。本发明还公开了一种由该电池组电路的测试设备所实现的测试方法。本发明省掉了原有测试设备中的程控双极性电源,因此本发明的整体结构较为简单,其整体成本较为低廉。
Description
技术领域
本发明属于电子测试领域,具体是指一种电池组电路的测试设备及其测试方法。
背景技术
目前,充电电池已经广泛的应用于许多设备或用品上。单电池又称电池芯,既可以串联也可以并联,以提供较高电压及较大电流。电池芯或其组合一般不能直接使用,而需配上一个电路板,以实现电池芯的过压保护、欠压保护、过流保护、电量计量等功能,有的甚至还具有在超出一定温度范围时进行保护以及简单通讯等功能。为了便于描述,以下将这类电路板称为衬板,将电池芯或其组合及衬板一起称为电池组,而将该电池组封装成盒状后则称为电池盒(常简称为电池)。为方便描述,有时也将电池组电路称为衬板电路。
根据实际的情况,电池组具有多种结构,有的只有一段电压,例如手提式电话机(常简称为手机)和PDA的电池盒;有的具有两段电压,例如便携式摄录机的电池盒;有的具有三、四段电压,例如便携式计算机的电池盒。所谓一段电压是指电池组内没有电池芯的串联,两段电压即电池组内有电池芯两个电压的串联,三段电压即电池组内有电池芯三个电压的串联。相应的,衬板也具有多种电路方案,例如Texas Instruments公司的bq2084+bq29312+bq29400和Renesas Technology公司的M37512+R2S20020+S-8244。就目前而言,一般电池组的测试不难,一般衬板电路的测试也不很难,但是在批量制造的过程中如何方便地测试衬板电路却是个难题,至今没有较低成本的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于克服目前在批量制造衬板电路的过程中不能方便、快速地测试衬板电路的缺陷,提供一种结构简单、测试方便,且能有效地批量测试衬板电路的电池组电路的测试设备。
本发明的另一目的在于提供一种利用上述电池组电路的测试设备来测试衬板电路的方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现:电池组电路的测试设备,主要由测试控制仪,与测试控制仪相连接的直流电源PSH、直流电源PSL及直流负载DCL组成。该直流电源PSL与二极管D串联后接于电子开关DPDT的接口I端,直流电源PSH与直流开关SW串联后接于电子开关DPDT的接口II端;电子开关SWD与二极管D相并联并与测试控制仪相连接,直流负载DCL与电子开关SWL串联后接于电子开关DPDT的接口III端,且该电子开关DPDT的控制端还与测试控制仪相连接。
进一步地,该电池组电路的测试设备还包括电流表A和电压表V,且该电压表V和电流表A串联以后接于直流电源PSH与直流开关SW串联后的两端。
所述电流表A的负极和电压表V的正极一起外接电池衬板的P+端,电压表V的负极与直流电源PSH的负极一起外接电池衬板的P-端,直流电源PSH的正极与直流开关SW的一端相连接,电流表A的正极与直流开关SW的另一端以及直流电源PSH的负极一起接于电子开关DPDT的接口II端;直流电源PSL的正极与二极管D的阳极相连接,二极管D的阴极外接电池衬板的C+端,直流电源PSL的负极外接电池衬板的C-端,且二极管D的阴极和直流电源PSL的负极一起接于电子开关DPDT的接口I端。
为了更好的实现本发明,所述直流电源PSH的输出电压高于直流电源PSL的输出电压。
一种由电池组电路的测试设备所实现的测试方法,包括以下步骤:
(a)连接除电池衬板以外的仪器设备,由测试控制仪将电子开关DPDT切换到其接口II端,使直流电源PSL输出中间电压UM。
(b)按照C-、C+、P-、P+的顺序连接电池衬板。
(c)由测试控制仪分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试。
(d)由测试控制仪将电子开关DPDT切换到其接口I端,并分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试。
(e)按照P+、P-、C+、C-的顺序断开电池衬板,并判断还有没有下一个待测电池衬板,有,则测试另一个电池衬板,无,则结束测试。
进一步地,步骤(c)中由测试控制仪分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试,具体包括以下步骤:
(c1)待直流电源PSL输出中间电压UM后,读出电压表V的数值,如果其值高于UM或低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则执行步骤(c2),其中Udd为含二极管的电压误差。
(c2)由测试控制仪控制直流电源PSL输出低电压UL,并使直流负载DCL输入小电流IS,接通电子开关SWL。
(c3)读取电流表A的数值,如果其数值为非零值,则测试不通过;如果其数值为零,则测试控制仪断开电子开关SWL。
(c4)由测试控制仪控制直流电源PSL输出中间电压UM。
(c5)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则由测试控制仪控制直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW等待1~2秒后再断开直流开关SW,等待2~3秒后执行步骤(c6);如果其值位于UM~UM-Udd之间,则直接执行步骤(c6)。
(c6)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则由测试控制仪控制直流负载DCL输入放电中间电流IDM,并依次导通电子开关SWD和电子开关SWL。
(c7)读取电流表A的数值,如果其值小于IDM-Id,则测试不通过;如果其值位于IDM+Id~IDM-Id之间,则由测试控制仪控制直流负载DCL输入过大电流IDL+Id,其中Id为一般电流误差范围。
(c8)再读取电流表A的数值,如果其数值为非零值,则测试不通过;如果其数值为零,则由测试控制仪依次断开电子开关SWL和电子开关SWD。
(c9)读取电压表V的读数,如果其值低于UM-Udd,则由测试控制仪调节直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW等待1~2秒后再断开直流开关SW,在等待2~3秒后执行步骤(c10);如果其值位于UM~UM-Udd之间,则直接执行步骤(c10)。
(c10)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则将电子开关DPDT切换到其接口I端。
步骤(d)中的将电子开关DPDT切换到其接口I端,由测试控制仪分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试,具体包括以下步骤:
(d1)由测试控制仪控制直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW。
(d2)由测试控制仪控制直流负载DCL输入充电中间电流ICM,并导通电子开关SWL。
(d3)读取电流表A的数值,如果其值小于ICM,则测试不通过;如果其值位于ICM~ICM+Id之间,则由测试控制仪调节直流负载DCL输入过大电流ICL+Id。
(d4)再次读取电流表A的数值,如果其数值为非零,则测试不通过;如果其数值为零,则由测试控制仪依次断开电子开关SWL和直流开关SW。
(d5)由测试控制仪将电子开关DPDT切换到接口II端,并控制直流负载DCL输入放电中间电流IDM,依次导通电子开关SWD和电子开关SWL。
(d6)读取电流表A的数值,如果其值小于IDM-Id,则测试不通过;如果其值位于IDM+Id~IDM-Id之间,则依次断开电子开关SWL和电子开关SWD。
(d7)由测试控制仪将电子开关DPDT切换到接口I端,导通直流开关SW,使直流负载DCL输入小电流IS,并导通电子开关SWL。
(d8)将直流电源PSH的输出电压增高Ud,其中Ud为一般电压误差范围。
(d9)读出电流表A的数值,当其数值为非零值时,读出电压表V的数值,如果该电压表V的数值高于UH,则测试不通过,否则返回步骤(d8);当电流表A的数值为零时,读出电压表V的数值,如果其值不高于UH,则测试不通过,如果其值高于UH,则依次断开电子开关SWL和直流开关SW。
为了更好的实现本发明,所述低电压UL的取值为6.0V,中间电压UM的取值为7.3V,高电压UH的取值为8.4V,含二极管的电压误差范围Udd的取值为0.4V,放电大电流IDL的取值为8.0A,放电中间电流IDM的取值为4.0A,小电流IS的取值为0.1A,一般电流误差范围Id的取值为0.1A,一般电压误差范围Ud的取值为0.1V,充电中间电流ICM的取值为2.1A,充电大电流ICL的取值为4.2A。
本发明较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明省掉了原有测试设备中的程控双极性电源,因此本发明的整体结构较为简单,其整体成本较为低廉。
(2)本发明所用设备之通用性明显强于原有测试设备中的程控双极性电源,因此还可以将这些设备改做为其他用途。
(3)本发明之设备组合具有通用性和灵活性,因此易于在测试方法中增删一些功能。例如,本发明既可用于测试衬板电路,也可用于校准衬板电路。
附图说明
图1为现有技术的电路结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明电子开关DPDT切换到接口II端时的测试流程框图。
图4为本发明电子开关DPDT切换到接口I端时的测试流程框图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,现有的衬板电路的测试设备大多采用该结构,即由测试控制仪、双极性电源BPS、电压表V、电流表A、直流电源PSH、直流负载DCL和直流开关SW构成。连接时,双极性电源BPS与被测电池衬板的C-、C+端相连接,用于仿效电池芯;而电压表V则直接并联在被测电池衬板的P-、P+端,用于测量和显示该电池衬板电路的电压值。
电流表A的一端与被测电池衬板的P+端相连接,其另一端与能通较大电流的直流开关SW相连接。用于对电池衬板电路进行放电的直流负载DSL的正极与直流开关SW的下边相连接,其负极与电池衬板的P-端相连接。当开关SW连接其下边时,衬板相当于在放电。
直流电源PSH的正极与直流开关SW的上边相连接,其负极与被测电池衬板的P-端相连接。当开关SW连接其上边时,电池衬板相当于在充电。当开关SW连接其中间时,衬板相当于既不放电也不充电。同时,双极性电源BPS、电流表A、电压表V、直流开关SW、直流电源PSH和直流负载DCL均与所述的测试控制仪相连接,以便受其测控。图中带箭头的虚线表示测控关系。
由于双极性电源是一种昂贵的仪器,如果衬板电路要批量制造出货,则其制造厂就需要配备多套这样的仪器,因此其投资成本很大,不适合推广。
图2为本发明的结构示意图,由图可知,在本发明中省掉了价格昂贵的双极性电源BPS,而是用直流电源PSL、二极管D和电子开关SWD的组合来取代双极性电源BPS以仿效电池芯的功能。
如图所示,直流电源PSL的正极与二极管D的阳极相连接,而二极管D的阴极则与被测电池衬板的C+端相连接,直流电源PSL的负极与被测电池衬板的C-端相连接,从而使得直流电源PSL始终能给电池衬板供电。同时,二极管D还并联有电子开关SWD。
被测的电池衬板的C-、C+端分别与电子开关DPDT的接口I端的两端相连接。电子开关DPDT的接口III端(电子开关DPDT的中间极)分别与直流负载DCL的负极和电子开关SWL相连接。
电压表V与被测的电池衬板的P-、P+端相连接,以便测试该电池衬板电路的电压值。电流表A的正极经直流开关SW与用于仿效充电器的直流电源PSH的正极相连接,而电流表A的负极和与电池衬板的P+端相连接,即与电压表V的正极相连接。直流电源PSH的负极与电池衬板的P-端相连接。直流电源PSH的负极和直流开关SW还分别与电子开关DPDT的接口II端相连接,而所述的电压表V、电流表A、直流电源PSL、直流电源PSH、直流开关SW、电子开关SWL和电子开关SWD及电子开关DPDT的控制端均与测试控制仪相连接。
为了能够使直流电源PSH能有效地模仿充电器,因此该直流电源PSH的输出电压值要高于直流电源PSL的输出电压值。
在对被测电池衬板电路进行充电时,由测试控制仪控制电子开关DPDT连接接口I端、电子开关SWL闭合、电子开关SWD断开、直流开关SW闭合,从而使得被测电池衬板和各仪器仪表形成一种回路,使得直流电源PSH流出的电流经直流开关SW、电流表A、电池衬板P+端、电池衬板C+端、电子开关DPDT、电子开关SWL、直流负载DCL、电子开关DPDT、电池衬板C-端、电池衬板P-端后流回直流电源PSH的负极。由于二极管D的存在,因此在充电时,直流电源PSH提供的电流便不会流经直流电源PSL,从而对直流电源PSL进行了保护。
在对被测电池衬板电路进行放电时,由测试控制仪控制电子开关DPDT连接其接口II端、电子开关SWL闭合、直流开关SW断开,从而使得被测电池衬板和各仪器仪表形成另一种回路,使得直流电源PSL流出的电流经二极管D、衬板C+端、衬板P+端、电流表A、电子开关DPDT、电子开关SWL、直流负载DCL、电子开关DPDT、衬板P-端、衬板C-端后流回直流电源PSL的负极。如果放电时间较长而且电流较大,为了避免二极管D过热,还可以将电子开关SWD闭合。
当电子开关SWL和SW皆断开时,不论其余开关如何,被测衬板都处于既不充电也不放电的状态。显然,若直流负载DCL自带程控开关时,则电子开关SWL可省掉;若直流电源PSH自带程控开关时,则电子开关SW可省掉。
如图3、4所示,在批量测试电池衬板时,每个衬板的操作步骤都很多,测试控制仪可使这种过程方便、快速地实现,其具体包括以下步骤:
第一,首先连接除衬板以外的仪器设备,由测试控制仪将电子开关DPDT切换到其接口II端,使直流电源PSL输出中间电压UM。
第二,按照C-、C+、P-、P+的顺序连接电池衬板。
第三,由测试控制仪分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试。
其中,该步骤具体包括以下步骤:
(c1)待直流电源PSL输出中间电压UM后,读出电压表V的数值,如果其值高于UM或低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则执行步骤(c2),其中,Udd为含二极管的电压误差。
(c2)由测试控制仪控制直流电源PSL输出低电压UL,并使直流负载DCL输入小电流IS,接通电子开关SWL。
(c3)读取电流表A的数值,如果其数值为非零值,则测试不通过;如果其数值为零,则测试控制仪断开电子开关SWL。
(c4)由测试控制仪控制直流电源PSL输出中间电压UM。
(c5)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则由测试控制仪控制直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW等待1~2秒后再断开直流开关SW,等待2~3秒后执行步骤(c6);如果其值位于UM~UM-Udd之间,则直接执行步骤(c6)。
(c6)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则由测试控制仪控制直流负载DCL输入放电中间电流IDM,并依次导通电子开关SWD和电子开关SWL。
(c7)读取电流表A的数值,如果其值小于IDM-Id,则测试不通过;如果其值位于IDM+Id~IDM-Id之间,则由测试控制仪控制直流负载DCL输入过大电流IDL+Id,其中,Id为一般电流误差范围。
(c8)再读取电流表A的数值,如果其数值为非零值,则测试不通过;如果其数值为零,则由测试控制仪依次断开电子开关SWL和电子开关SWD。
(c9)读取电压表V的读数,如果其值低于UM-Udd,则由测试控制仪调节直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW等待1~2秒后再断开直流开关SW,在等待2~3秒后执行步骤(c10);如果其值位于UM~UM-Udd之间,则直接执行步骤(c10)。
(c10)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则将电子开关DPDT切换到其接口I端。
第四,由测试控制仪将电子开关DPDT切换到其接口I端,并分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试。
其中,将电子开关DPDT切换到其接口I端,由测试控制仪分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试,具体包括以下步骤:
(d1)由测试控制仪控制直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW。
(d2)由测试控制仪控制直流负载DCL输入充电中间电流ICM,并导通电子开关SWL。
(d3)读取电流表A的数值,如果其值小于ICM,则测试不通过;如果其值位于ICM~ICM+Id之间,则由测试控制仪调节直流负载DCL输入过大电流ICL+Id。
(d4)再次读取电流表A的数值,如果其数值为非零,则测试不通过;如果其数值为零,则由测试控制仪依次断开电子开关SWL和直流开关SW。
(d5)由测试控制仪将电子开关DPDT切换到接口II端,并控制直流负载DCL输入放电中间电流IDM,依次导通电子开关SWD和电子开关SWL。
(d6)读取电流表A的数值,如果其值小于IDM-Id,则测试不通过;如果其值位于IDM+Id~IDM-Id之间,则依次断开电子开关SWL和电子开关SWD。
(d7)由测试控制仪将电子开关DPDT切换到接口I端,导通直流开关SW,使直流负载DCL输入小电流IS,并导通电子开关SWL。
(d8)将直流电源PSH的输出电压增高Ud。
(d9)读出电流表A的数值,当其数值为非零值时,读出电压表V的数值,如果该电压表V的数值高于UH,则测试不通过,否则返回步骤(d8);当电流表A的数值为零时,读出电压表V的数值,如果其值不高于UH,则测试不通过,如果其值高于UH,则依次断开电子开关SWL和直流开关SW。
第五,最后按照P+、P-、C+、C-的顺序断开电池衬板,并判断还有没有下一个待测电池衬板,有,则测试另一个电池衬板,无,则结束测试。
为了较好的实现本发明,以两段电压的锂电池组为例,上述各步骤中可预先设定各值:低电压UL=6.0V,中间电压UM=7.3V,高电压UH=8.4V,一般电压误差范围Ud=0.1V,含二极管的电压误差范围Udd=0.4V,小电流IS=0.1A,放电中间电流IDM=4.0A,过大电流IDL=8.0A,充电中间电流ICM=2.1A,大电流ICL=4.2A,一般电流误差范围Id=0.1A。
如上所述,便可较好地实现本发明。
Claims (8)
1.电池组电路的测试设备,主要由测试控制仪,与测试控制仪相连接的直流电源PSH、直流电源PSL及直流负载DCL组成,其特征在于:该直流电源PSL与二极管D串联后接于电子开关DPDT的接口I端,直流电源PSH与直流开关SW串联后接于电子开关DPDT的接口II端;电子开关SWD与二极管D相并联并与测试控制仪相连接,直流负载DCL与电子开关SWL串联后接于电子开关DPDT的接口III端,且该电子开关DPDT的控制端还与测试控制仪相连接。
2.根据权利要求1所述的电池组电路的测试设备,其特征在于:该电池组电路的测试设备还包括电流表A和电压表V,且该电压表V和电流表A串联以后接于直流电源PSH与直流开关SW串联后的两端。
3.根据权利要求2所述的电池组电路的测试设备,其特征在于:电流表A的负极和电压表V的正极一起外接电池衬板的P+端,电压表V的负极与直流电源PSH的负极一起外接电池衬板的P一端,直流电源PSH的正极与直流开关SW的一端相连接,电流表A的正极与直流开关SW的另一端以及直流电源PSH的负极一起接于电子开关DPDT的接口II端;直流电源PSL的正极与二极管D的阳极相连接,二极管D的阴极外接电池衬板的C+端,直流电源PSL的负极外接电池衬板的C-端,且二极管D的阴极和直流电源PSL的负极一起接于电子开关DPDT的接口I端。
4.根据权利要求1、2或3所述的电池组电路的测试设备,其特征在于:所述直流电源PSH的输出电压高于直流电源PSL的输出电压。
5.由电池组电路的测试设备所实现的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)连接除电池衬板以外的仪器设备,由测试控制仪将电子开关DPDT切换到其接口II端,使直流电源PSL输出中间电压UM;
(b)按照C-、C+、P-、P+的顺序连接电池衬板;
(c)由测试控制仪分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试;
(d)由测试控制仪将电子开关DPDT切换到其接口I端,并分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试;
(e)按照P+、P-、C+、C-的顺序断开电池衬板,并判断还有没有下一个待测电池衬板,有,则测试另一个电池衬板,无,则结束测试。
6.根据权利要求5所述的由电池组电路的测试设备所实现的测试方法,其特征在于,步骤(c)中由测试控制仪分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试,具体包括以下步骤:
(c1)待直流电源PSL输出中间电压UM后,读出电压表V的数值,如果其值高于UM或低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则执行步骤(c2),其中Udd为含二极管的电压误差;
(c2)由测试控制仪控制直流电源PSL输出低电压UL,并使直流负载DCL输入小电流IS,接通电子开关SWL;
(c3)读取电流表A的数值,如果其数值为非零值,则测试不通过;如果其数值为零,则测试控制仪断开电子开关SWL;
(c4)由测试控制仪控制直流电源PSL输出中间电压UM;
(c5)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则由测试控制仪控制直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW等待1~2秒后再断开直流开关SW,等待2~3秒后执行步骤(c6);如果其值位于UM~UM-Udd之间,则直接执行步骤(c6);
(c6)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则由测试控制仪控制直流负载DCL输入放电中间电流IDM,并依次导通电子开关SWD和电子开关SWL;
(c7)读取电流表A的数值,如果其值小于IDM-Id,则测试不通过;如果其值位于IDM+Id~IDM-Id之间,则由测试控制仪控制直流负载DCL输入过大电流IDL+Id,其中Id为一般电流误差范围;
(c8)再读取电流表A的数值,如果其数值为非零值,则测试不通过;如果其数值为零,则由测试控制仪依次断开电子开关SWL和电子开关SWD;
(c9)读取电压表V的读数,如果其值低于UM-Udd,则由测试控制仪调节直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW等待1~2秒后再断开直流开关SW,在等待2~3秒后执行步骤(c10);如果其值位于UM~UM-Udd之间,则直接执行步骤(c10);
(c10)读取电压表V的数值,如果其值低于UM-Udd,则测试不通过;如果其值位于UM~UM-Udd之间,则将电子开关DPDT切换到其接口I端。
7.根据权利要求6所述的由电池组电路的测试设备所实现的测试方法,其特征在于,步骤(d)中的将电子开关DPDT切换到其接口I端,由测试控制仪分别调节直流电源PSL、直流电源PSH及直流负载DCL的输出值,对该电池衬板电路进行测试,具体包括以下步骤:
(d1)由测试控制仪控制直流电源PSH输出高电压UH,并导通直流开关SW;
(d2)由测试控制仪控制直流负载DCL输入充电中间电流ICM,并导通电子开关SWL;
(d3)读取电流表A的数值,如果其值小于ICM,则测试不通过;如果其值位于ICM~ICM+Id之间,则由测试控制仪调节直流负载DCL输入过大电流ICL+Id;
(d4)再次读取电流表A的数值,如果其数值为非零,则测试不通过;如果其数值为零,则由测试控制仪依次断开电子开关SWL和直流开关SW;
(d5)由测试控制仪将电子开关DPDT切换到接口II端,并控制直流负载DCL输入放电中间电流IDM,依次导通电子开关SWD和电子开关SWL;
(d6)读取电流表A的数值,如果其值小于IDM-Id,则测试不通过;如果其值位于IDM+Id~IDM-Id之间,则依次断开电子开关SWL和电子开关SWD;
(d7)由测试控制仪将电子开关DPDT切换到接口I端,导通直流开关SW,使直流负载DCL输入小电流IS,并导通电子开关SWL;
(d8)将直流电源PSH的输出电压增高Ud,其中Ud为一般电压误差范围;
(d9)读出电流表A的数值,当其数值为非零值时,读出电压表V的数值,如果该电压表V的数值高于UH,则测试不通过,否则返回步骤(d8);当电流表A的数值为零时,读出电压表V的数值,如果其值不高于UH,则测试不通过,如果其值高于UH,则依次断开电子开关SWL和直流开关SW。
8.根据权利要求7所述的由电池组电路的测试设备所实现的测试方法,其特征在于,所述低电压UL的取值为6.0V,中间电压UM的取值为7.3V,高电压UH的取值为8.4V,含二极管的电压误差范围Udd的取值为0.4V,放电大电流IDL的取值为8.0A,放电中间电流IDM的取值为4.0A,小电流IS的取值为0.1A,一般电流误差范围Id的取值为0.1A,一般电压误差范围Ud的取值为0.1V,充电中间电流ICM的取值为2.1A,充电大电流ICL的取值为4.2A。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910263450A CN101762790B (zh) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | 电池组电路的测试设备及其测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910263450A CN101762790B (zh) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | 电池组电路的测试设备及其测试方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101762790A true CN101762790A (zh) | 2010-06-30 |
CN101762790B CN101762790B (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=42494078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910263450A Expired - Fee Related CN101762790B (zh) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | 电池组电路的测试设备及其测试方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101762790B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102882391A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 郑州日产汽车有限公司 | 电动汽车动力电池组电压模拟器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6492791B1 (en) * | 1999-03-18 | 2002-12-10 | Fujitsu Limited | Protection method, control circuit, and battery unit |
CN101267122A (zh) * | 2008-01-02 | 2008-09-17 | 何岳明 | 多节串联锂电池的充放电保护电路 |
CN101483335A (zh) * | 2009-02-03 | 2009-07-15 | 赛芯微电子(苏州)有限公司 | 一种高集成度电池保护电路 |
US20090197156A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Ricoh Company, Ltd. | Semiconductor device for protecting secondary battery, battery pack, and electronic device using same |
-
2009
- 2009-12-17 CN CN200910263450A patent/CN101762790B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6492791B1 (en) * | 1999-03-18 | 2002-12-10 | Fujitsu Limited | Protection method, control circuit, and battery unit |
CN101267122A (zh) * | 2008-01-02 | 2008-09-17 | 何岳明 | 多节串联锂电池的充放电保护电路 |
US20090197156A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Ricoh Company, Ltd. | Semiconductor device for protecting secondary battery, battery pack, and electronic device using same |
CN101483335A (zh) * | 2009-02-03 | 2009-07-15 | 赛芯微电子(苏州)有限公司 | 一种高集成度电池保护电路 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102882391A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 郑州日产汽车有限公司 | 电动汽车动力电池组电压模拟器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101762790B (zh) | 2012-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8248021B2 (en) | Solar energy storing system and method with changeable electrical connections between rechargeable batteries | |
TW201103220A (en) | Apparatus and method for managing plural secondary batteries | |
CN102216795A (zh) | 监测电池组件的电池单体的电压的装置和方法 | |
CN101026308A (zh) | 充电控制用半导体集成电路及二次电池充电装置 | |
CN111900780A (zh) | 移动电源快充协议转换装置及其控制方法 | |
CN106992668B (zh) | 一种交直流混合输入直流电源 | |
CN113067385B (zh) | 电池单元充放电装置 | |
CN113162106A (zh) | 一种储能系统及一种光伏储能系统 | |
US11336109B2 (en) | Dual port battery charging system and the method thereof | |
US20240297521A1 (en) | Charging circuit and terminal device | |
CN101762790B (zh) | 电池组电路的测试设备及其测试方法 | |
CN220040699U (zh) | 用于对锂电池进行存储测试和交叉测试的检测设备 | |
CN117970110A (zh) | 锂电池电压模拟调节器及多串锂电池组保护板测试设备 | |
CN101795009B (zh) | 电池充电装置 | |
CN116667473B (zh) | 一种控制电路、电路控制方法和电子设备 | |
CN207603241U (zh) | 电池放电装置 | |
CN218102611U (zh) | 一种电池组管理电路和电池组 | |
CN201726171U (zh) | 充电电源识别电路 | |
CN201041948Y (zh) | 一种电源设备 | |
CN102638061B (zh) | 一种风光柴联合供电系统通用充电控制器及其控制方法 | |
CN207336734U (zh) | 一种带遥控器的介质损耗因数标准器 | |
CN102236079A (zh) | 电池功能自动测试装置 | |
CN208986622U (zh) | 电池充放电电量回收结构 | |
CN101452061B (zh) | Ups稳态测试方法 | |
KR200418642Y1 (ko) | 솔라셀을 이용한 충전장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Testing equipment of battery circuit and testing method thereof Effective date of registration: 20140325 Granted publication date: 20121010 Pledgee: Sichuan Yong Zhi financing Company limited by guarantee Pledgor: Chengdu Promising-chip Electronic Co., Ltd. Registration number: 2014510000006 |
|
PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20151217 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |