CN101761171A - 一种免烧砖及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免烧砖及其生产方法，它包括：粉状物、陶颗粒和水泥，其各组成物的重量百分比为：粉状物25-35％，陶颗粒45-75％，水泥10-15％混合后加入适量的水直接挤压成型。所述陶颗粒选用建筑用土或建筑垃圾中的废土，经制粒成直径为2-6mm和6-8mm的颗粒后高温烧制而成，或选用粉碎的直径为2-6mm和6-8mm废砖瓦中的一种或几种的混合。所述粉状物选用烧制后直径小于2mm的陶粉或直径小于2mm废砖瓦或煤灰或细沙或其它工业矿渣中的一种或几种的组合。本发明制得的免烧砖瓦的强度可达8-10MPa，原料容易获得，产品表面光滑，价格低，是替代红砖，水泥砖的较好产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用建筑物废弃物制成的一种免烧砖。
背景技术
红砖一直用以粘土和少量煤灰为原料，混合压制成型后，再经900℃左右的高温烧制而成。为保护土地资源，控制空气污染，国家正在逐步限制粘土砖的生产使用，并用免烧砖替代粘土砖。目前免烧砖大都采用各种矿石膨化成的陶粒、煤灰、采石厂的碎石为原料生产免烧砖。在一些地区煤灰和碎石每立米都在70元以上，陶粒每立米在110元以上，并且由于路途远、运费高，资源短缺，使免烧砖的生产成本在0.35元以上，价格远远高于红砖0.2元左右的价格。并且膨化陶粒直径需大于8mm，制成的免烧砖外观显粗糙。陶粒如果过细，砖成型困难。
而再先专利申请，专利号为：02116781.8，该方法选用城市垃圾、工业废渣生产免烧砖，该专利公开了一种复合反应免烧砖、瓦及其生产方法，它由城市垃圾、工业废渣中至少一种加固化剂，引发剂、脱模剂、除臭剂、增强增韧剂、颜料制成，工业废渣包括：粉煤灰、炉渣、钢渣、石粉、碎石、煤矸石等。该免烧砖采用化学制剂生产免烧砖，增加生产成本，生产中存在污染问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免烧砖及其生产方法，其原料易获得，免烧砖外表光滑，性能好，价格低。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种免烧砖及其生产方法，它包括：粉状物、陶颗粒和水泥，其各组成物的重量百分比为：粉状物25-35％，陶颗粒45-75％，水泥10-15％。
所述陶颗粒选用建筑用土或建筑垃圾中的废土，制粒成直径为2-6mm和直径为6-8mm后，经高温烧制而成或选用经粉碎的直径为2-6mm和6-8mm的废砖瓦中的一种或几种的组合。
所述陶颗粒直径为2-6mm的占20-35％，直径为6-8mm的占25-40％。
所述粉状物选用经陶颗粒粉碎的直径小于2mm的陶粉或直径小于2mm的废砖瓦或直径小于2mm的煤灰或细沙或其它工业矿渣中的一种或几种的组合。
一种免烧烧砖的生产方法，其特征在于：它包括以下几个步骤：
(1)将建筑用土或建筑垃圾中的废土粉碎制成直径为2-6mm和6-8mm的颗粒，在温度为900℃以上的炉中烧制3-5分钟成陶颗粒；或将建筑垃圾中的废砖瓦粉碎后筛选直径为2-6mm、6-8mm陶颗粒；
(2)将陶颗粒粉碎成直径小于2mm或筛选直径小于2mm的废砖瓦或取直径小于2mm的煤灰或细沙或其它工业矿渣的粉状物；
(3)取粉状物25-30％，陶颗粒45-75，水泥10-15％混合后送入挤压成型机中挤压成型。
所述陶颗粒直径为2-6mm的占20-35％，直径为6-8mm的占25-40％。
本发明制得的免烧砖瓦，依据G/WTB01-2001标准，质量可达到12-15级以上，标砖强度可达到8-10MPa。每块免烧砖的生产成本仅达0.1-0.15元。
所述的工业废渣包括：炉渣、钢渣、石粉、碎石、煤矸石等。
本发明在于优点：本发明免烧砖主要采用废弃的建筑材料，使原料容易获得。免烧砖采用粉状物与适当直径的陶土颗粒相配伍，使产品外表光滑，质量好。本砖瓦不采用粘土，而使用建筑用土或建筑垃圾中的废土烧制成陶颗粒或粉状物，或直接将废砖瓦粉碎成适当直径的陶颗粒或粉状物来进行生产，因废砖瓦是由粘土烧制而成，所以不用再烧制，可直接作为陶颗粒使用，本发明用不同规格的陶颗粒或粉状物与水泥混合制成免烧砖完全取代了免烧砖中所膨化颗粒，价格低，无污染。本发明可生产砖类，瓦类及各种建筑墙体和其它用途的材料，是替代红砖，水泥砖的较好产品。
具体实施方式
实施例1：免烧砖的原料：将建筑用土或建筑垃圾中的废土过筛，筛孔直径为2mm，然后粉碎，使粉碎后土的含水量在16-35％，造粒成直径2-6mm和6-8mm的颗粒，放入温度为900-1200℃的炉中烧制3-5分钟；取直径为2-6mm的陶颗粒35％，直径为6-8mm的陶颗粒25％，粉状物30％，水泥10％，混合后加入占原料总重量8％的水混合后送入挤压成型机中挤压成型。
实施例2：免烧砖的原料：将建筑用土或建筑垃圾中的废土过筛，筛孔直径为2mm，然后粉碎，使粉碎后土的含水量在16-35％，造粒成直径2-6mm和6-8mm的颗粒，在温度为900℃以上的炉中烧制3-5分钟；取直径为2-6mm的陶颗粒20％，直径为6-8mm的陶颗粒40％，粉状物25％，水泥15％，混合后加入占原料总重量8％的水混合后送入挤压成型机中挤压成型。
实施例3：将建筑垃圾中的废砖瓦粉碎后筛选成直径为2-6mm、6-8mm陶颗粒，取直径为2-6mm的陶颗粒35％，直径为6-8mm的陶颗粒25％，直接加入粉状物30％，水泥10％，混合后加入占原料总重量8％的水混合后送入挤压成型机中挤压成型。
实施例4：将建筑垃圾中的废砖瓦粉碎后筛选成直径小于2mm粉状物，取粉状物30％，直径为2-6mm的陶颗粒35％，直径为6-8mm的陶颗粒25％，直接加入水泥10％，混合后加入占原料总重量8％的水混合后送入挤压成型机中挤压成型。
实施例5：将建筑垃圾中的废砖瓦粉碎后筛选成直径小于2mm粉状物，取粉状物25％，直径为2-6mm的陶颗粒20％，直径为6-8mm的陶颗粒40％，直接加入水泥15％，混合后加入占原料总重量8％的水混合后送入挤压成型机中挤压成型。
Claims (6)
1.一种免烧砖，其特征在于：它包括：粉状物、陶颗粒和水泥，其各组成物的重量百分比为：粉状物25-35％，陶颗粒45-75％，水泥10-15％。
2.根据权利要求1所述的一种免烧砖，其特征在于：所述陶颗粒选用建筑用土或建筑垃圾中的废土，制粒成直径为2-6mm和直径为6-8mm后，经高温烧制而成或选用经粉碎的直径为2-6mm和6-8mm的废砖瓦中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种免烧砖，其特征在于：所述陶颗粒直径为2-6mm的占20-35％，直径为6-8mm的占25-40％。
4.根据权利要求1所述的一种免烧砖，其特征在于：所述粉状物选用经陶颗粒粉碎的直径小于2mm的陶粉或直径小于2mm的废砖瓦或直径小于2mm的煤灰或细沙或其它工业矿渣中的一种或几种的组合。
5.一种免烧砖的生产方法，其特征在于：它包括以下几个步骤：
(1)将建筑用土或建筑垃圾中的废土粉碎制成直径为2-6mm和6-8mm的颗粒，在温度为900℃以上的炉中烧制3-5分钟成陶颗粒；或将建筑垃圾中的废砖瓦粉碎后筛选直径为2-6mm、6-8mm陶颗粒；
(2)将陶颗粒粉碎成直径小于2mm或筛选直径小于2mm的废砖瓦或取直径小于2mm的煤灰或细沙或其它工业矿渣的粉状物；
(3)取粉状物25-30％，陶颗粒45-75，水泥10-15％混合后送入挤压成型机中挤压成型。
6.根据权利要求4的一种免烧砖的生产方法，其特征在于：所述陶颗粒直径为2-6mm的占20-35％，直径为6-8mm的占25-40％。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104072055A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 耕保砖业科技股份有限公司 | 一种废土或尾矿砖及其制造方法以及制砖专用胶凝粉 |
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2009
- 2009-04-17 CN CN200910071835A patent/CN101761171A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN104072055A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 耕保砖业科技股份有限公司 | 一种废土或尾矿砖及其制造方法以及制砖专用胶凝粉 |
| CN104072055B (zh) * | 2013-03-29 | 2017-04-19 | 耕保砖业科技股份有限公司 | 一种废土或尾矿砖及其制造方法以及制砖专用胶凝粉 |
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