CN101760885A - 经向缝编竹织物及成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了经向缝编竹织物及成型方法，它是把经向竹与柔性纤维纬纱配合织造成经向竹缝编织物，这些经向竹缝编织物可被广泛应用于生产各种夹竹复合材料产品，特别是生产竹质蜂窝芯，竹质蜂窝板等材料。

Description

经向缝编竹织物及成型方法

本发明属产业用织物制造领域，特别涉及一组竹经条与多向衬纬纬纱、毡配合成缝编竹织物的成型方法。

目前，生产竹凉席、竹胶板等所用的各种竹帘，织造所用的柔性纱线每组间距至少在60～80mm以上，在制造的竹胶板当中只起操作工艺作用，很少起到强度作用，并且只有纬向连续竹帘没有径向连续竹织物，若想用竹帘制造各种复合材料和蜂窝芯在使用上将受到很大限制，甚至是不可能。怎样更好地利用竹质材料资源，消除割裂性大的弊病及与一些热塑性基体材料相溶性差的问题，以及不能与更多的基体材料复合来满足生产各种竹质增强复合材料的要求。

本发明的目的：就是通过柔性纤维与条片状竹条织造或非织造成布，彻底消除竹质材料的割裂性并使其具有二维自由度，柔性纤维与竹条片各自承担一个方向的拉力，通过柔性纤维的调整可实现与各种基体复合，这些都为各种竹质增强复合材料产品的开发应用奠定基础。

本发明解决其技术问题所采用的技术方按是：从织轴上引出一组竹经条并由纬向限位器来确定经密度，竹经条平面通过铺纬纱龙口，上下一组或多组导纱装置铺放柔性纬纱、毡；运行至缝合段，竹经条平面上部按有可左右摆动的单条或多条带线缝合针排，竹经条平面下部按有底线装置与之对应，上下部联动摆距等于经条间距的倍数，缝合每针跨至少一条竹经条，将纬纱与竹经条缝合到一起成为经向缝编竹织物；经向缝编竹织物被卷曲机构引离缝合段。

本发明的有益效果是，经向缝编竹织物用于复合材料生产非常易于实现竹条片夹层，满足降低复合材料成本的要求；用于生产蜂窝蒙皮产品，可大大地节省竹材的用量；用于曲面单层透气结构复合不需要加工，大大提高了复合材料生产的工作效率与产品使用过程中所实现的经济效益和社会效益。

Claims (8)

1.经向缝编竹织物及成型方法，其特征在于：从织轴上引出一组竹经条并由纬向限位器来确定经密度，竹经条平面通过铺纬纱龙口，上下一组或多组导纱装置铺放柔性纬纱；运行至缝合段，带线缝合针缝合每针跨至少一条竹，将纬纱与竹缝合到一起成为经向缝编竹织物；经向缝编竹织物被卷曲机构引离缝合段。

2.根据权利要求1所述的经向缝编竹织物及成型方法，其特征在于：柔性纬纱可以是有机纤维、无机纤维、人造纤维和天然纤维、植物纤维和动物纤维、金属纤维和非金属纤维等各种纤维；例如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、棉纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维等等可用纤维；以无机玻璃纤维常用；可以是一种原料经纱也可以是两种或多种原料的混合纱。

3.根据权利要求1所述的经向缝编竹织物及成型方法，其特征在于：缝合针排所用的除缝针外，也可以是舌针、钩针、槽针、管针等任何可完成任务的织针。

4.根据权利要求1所述的经向缝编竹织物及成型方法，其特征在于：纬纱应满足抗拉强度的设计使用要求；纬纱密度至少每两厘米一股；经纱覆盖率应在18％以上。

5.根据权利要求1、4所述的经向缝编竹织物及成型方法，其特征在于：底线装置可以是双线缝合的梭子排也可以是垫纬纱导纱针排；与所选用的缝合针配套。

6.根据权利要求1所述的经向缝编竹织物及成型方法，其特征在于：竹经条是指把经过刨切、旋切、劈切等加工得到的竹单板定宽切割成竹条片，竹条片经对接、指接、打坡口搭接、衬布、衬纸等胶接或机械联接成无限长的竹条片。

7.根据权利要求1、3、5所述的经向缝编竹织物及成型方法，其特征在于：不同的织针完成同一项编织可以互换；但只有舌针、钩针、槽针和管针等只有与其相应的成圈机件配套使用时才能工作正常。

8.根据权利要求1、6所述的经向缝编竹织物及成型方法，其特征在于：竹条片可以是普通旋切、刨切竹条片、劈切竹条片、铣型竹条片和涂饰竹条片等等全部竹条片类产品。