CN101758582A

CN101758582A - 聚丙烯自动成型机

Info

Publication number: CN101758582A
Application number: CN200810235111A
Authority: CN
Inventors: 张海忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2010-06-30

Abstract

本发明公开了一种聚丙烯自动成型机，包含机架、冷却机构，所述机架，包含机架座、固模板、移模板、后固板，导柱；固模板、移模板、后固板安装在机架座上，经导柱连接在一起；移模板与导柱连接处设置有轴瓦；所述聚丙烯自动成型机的机架上还设置承重梁；所述移模板上设计有弹性承重机构，所述弹性承重机构支撑在所述承重梁上；所述弹性承重机构是弹簧机构。所述冷却机构中冷却管中的冷却水流回水箱，降低对水泵的压力，使水泵不易受损害；本方案通过调节弹簧承重机构的松紧来达到所需的承重力<向上的力>，从而减少轴瓦7对导柱3的摩擦系数，使导柱3、轴瓦7的寿命大大提高，约三倍以上。

Description

聚丙烯自动成型机

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯自动成型机，属于聚丙烯自动成型机技术领域。

背景技术

现有技术中，聚丙烯自动成型机，包含机架，冷却机构，所述机架，包含机架座、固模板、移模板、后固板，导柱；固模板、移模板、后固板安装在机架座上，经导柱连接在一起；移模板与导柱连接处设置有轴瓦。机架需承受几十吨至几百吨的压力<视机器大小而定>。移模板经油压系统进行前进、后退，每经过一次往复，产出一模产品。由于移模频繁往复运动，轴瓦、导柱较易磨损，影响聚丙烯自动成型机的机架工作寿命；所述冷却机构，包含电磁阀、气动角座阀、冷却管；控制电磁阀，利用电磁阀的压缩空气打开气动角座阀。冷却水通过冷却管对模具内进行穿透冷却，使聚丙烯原料黏结成型。这种冷却机构，当关闭角座阀时，冷却水留在水泵中，对水泵产生的压力大，易损坏水泵。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种成本较为经济、并且工作寿命长的机架且冷却机构水泵不易受损的聚丙烯自动成型机。

本发明是通过如下技术方案实现的。聚丙烯自动成型机，包含机架，冷却机构，所述机架，包含机架座、固模板、移模板、后固板，导柱；固模板、移模板、后固板安装在机架座上，经导柱连接在一起；移模板与导柱连接处设置有轴瓦；所述聚丙烯自动成型机的机架上还设置承重梁；所述移模板上设计有弹性承重机构，所述弹性承重机构支撑在所述承重梁上；所述冷却机构，包含控制器、电磁阀、气动角座阀(一)、气动角座阀(二)、气动角座阀(三)、冷却管；所述控制器控制电磁阀，利用电磁阀的压缩空气可选择地打开气动角座阀(一)、气动角座阀(二)；冷却水通过冷却管对模具内进行穿透冷却，使聚丙烯原料黏结成型；当气动角座阀(一)、气动角座阀(二)关闭时，打开气动角座阀(三)，冷却管中的冷却水流回水箱，降低对水泵的压力。

所述弹性承重机构是弹簧机构。

所述控制器是PLC控制器。

本发明方案在所述聚丙烯自动成型机的机架上还设置承重梁；所述移模板上设计有弹性承重机构，所述弹性承重机构支撑在所述承重梁上；通过调节弹簧承重机构的松紧来达到所需的承重力<向上的力>，从而减少轴瓦对导柱的摩擦系数，使导柱、轴瓦的寿命大大提高，约三倍以上；同时，本发明利用控制器控制电磁阀，可选择的控制多个气动角座阀来控制冷却水管对模具进行冷却，使聚丙烯原料黏结成型，当气动角座阀(一)、气动角座阀(二)关闭时，打开气动角座阀(三)，冷却管中的冷却水流回水箱，降低对水泵的压力，使水泵不易受损害。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明：

附图1为本发明机架主视图；

附图2为本发明机架俯视图；

附图3为本发明机架左视图；

附图4为本发明冷却机构视图。

其中：1、承重梁；2、固模板；3、导柱；4、移模板；5、固定机构；6、后固板；7、轴瓦；8、弹性承重机构；9、机架座；10、凹模；11、凸模；12、冷却管；13、模具；14、电磁阀；15、气动角座阀(一)；16、气动角座阀(二)；17、气动角座阀(三)。

具体实施方式

见附图1、2、3，本发明聚丙烯自动成型机，包含机架，所述机架，包含机架座9、固模板2、移模板4、后固板6，导柱3；所述固模板2、移模板4、后固板6安装在机架座9上，经导柱3连接在一起；所述导柱3通过固定机构5固定在机架座6上，移模板4与导柱3连接处设置有轴瓦7；所述聚丙烯自动成型机的机架上还设置承重梁1；所述移模板4上设计有弹性承重机构8，所述弹性承重机构8支撑在所述承重梁1上。所述固模板2固定有凹模10，所述移模板4上固定有凸模11；移模板4经油压系统进行前进、后退，每经过一次往复，产出一模产品；所述弹性承重机构是弹簧机构；通过调节弹簧承重机构的松紧来达到所需的承重力<向上的力>，从而减少轴瓦7对导柱3的摩擦系数，使导柱3、轴瓦7的寿命大大提高，约三倍以上。

如附图4所示，本发明聚丙烯自动成型机，还包含冷却机构，所述冷却机构，包含PLC控制器(图中未示出)、电磁阀14、气动角座阀(一)15、气动角座阀(二)16、气动角座阀(三)17、冷却管121；所述PLC控制电磁阀14，利用电磁阀的压缩空气可选择地打开气动角座阀(一)15、气动角座阀(二)16，冷却水通过冷却管12对模具13内进行穿透冷却，使聚丙烯原料黏结成型。当气动角座阀(一)、气动角座阀(二)关闭时，打开气动角座阀(三)，冷却管中的冷却水流回水箱(图中未示出)，降低对水泵(图中未示出)的压力。

本发明利用控制器控制电磁阀，可选择的控制多个气动角座阀来控制冷却水管对模具进行冷却，使聚丙烯原料黏结成型，当气动角座阀(一)、气动角座阀(二)关闭时，打开气动角座阀(三)，冷却管中的冷却水流回水箱，降低对水泵的压力，使水泵不易受损害。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种聚丙烯自动成型机，包含机架，冷却机构，其特征在于：所述机架，包含机架座、固模板、移模板、后固板，导柱；固模板、移模板、后固板安装在机架座上，经导柱连接在一起；移模板与导柱连接处设置有轴瓦；所述聚丙烯自动成型机的机架上还设置承重梁；所述移模板上设计有弹性承重机构，所述弹性承重机构支撑在所述承重梁上；所述冷却机构，包含控制器、电磁阀、气动角座阀(一)、气动角座阀(二)、气动角座阀(三)、冷却管；所述控制器控制电磁阀，利用电磁阀的压缩空气可选择地打开气动角座阀(一)、气动角座阀(二)；冷却水通过冷却管对模具内进行穿透冷却，使聚丙烯原料黏结成型；当气动角座阀(一)、气动角座阀(二)关闭时，打开气动角座阀(三)，冷却管中的冷却水流回水箱，降低对水泵的压力。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯自动成型机，其特征在于：所述弹性承重机构是弹簧机构。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯自动成型机，其特征在于：所述控制器是PLC控制器。