CN101758256A - 自紧便拆钻夹头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自紧便拆钻夹头，包括钻夹头主体、夹爪座和罩壳，其特征在于主体的侧面有一个台阶面，在夹爪座和主体的中间、台阶面的上侧固定有挡块，台阶面与挡块之间装有轴承和弹性体，在台阶面的下部设有一个弹性片，弹性片与夹爪座固连，在弹性片上有若干个向上翘起的弹性爪，每个弹性爪上有一个向上凸出的半圆形凸起，台阶面的下侧面上开有若干个单向棘齿。本发明通过弹性体和弹性爪的弹性大小来控制钻夹头夹紧力的高低，能将夹紧力限制在一定的范围内，其结构简单合理，而且具有较高的可靠性，并且拆卸钻头时也非常容易，具有较高的实用价值和市场前景。

Description

自紧便拆钻夹头

技术领域

本发明涉及一种钻夹头，特别是涉及一种可以自动上紧，并方便拆卸的自紧便拆钻夹头。属于机械技术领域

背景技术

钻夹头使用非常广泛，在机械制造、电子电器、建筑安装、家庭装潢等行业中所使用的台钻、手电钻或者机床等机械上，都会需要用钻夹头夹持钻头或刀具，来进行工作。现有的钻夹头通常有两种类型：一种是扳手式钻夹头，这种钻夹头在夹紧和松卸钻头时需要辅助工具，使用辅助工具上紧或松开钻夹头来安装或拆卸钻头或刀具，操作比较麻烦，费时费力，耽误工作；另一种是自紧式钻夹头。自紧式钻夹头通过自紧的原理，即利用钻头安装后的转动，自动通过螺纹上紧钻头或刀具，在夹紧钻头时很容易。但是这种方式对钻头或刀具的上紧力度无法控制，经常由于夹紧力过大，松卸钻头时很困难，经常见到工人拿锤或其它工具敲打钻夹头，费时费力而且容易损坏钻夹头。

目前，许多人在研究如何使钻头或刀具能够方便地上紧，而且容易拆卸，并且不损坏钻夹头的夹持钻头或刀具的方式。发明名称为：自紧钻夹头的中国实用新型专利(申请号为：012433942)提供了一种自紧钻夹头，包括主体、夹爪、丝母和外套，丝母与夹爪啮合，传动连接轴上端外部连接有驱动套，在主体止推面和丝母之间设有一可转动的棘轮，棘轮和丝母之间设有滚动体，驱动外套和一环形驱动件接合。这种自紧钻夹头可以有限度地增加自紧力，但是其结构相当复杂，使产品的成本过高，难以得到广泛使用。同时，其棘轮与丝母之间有滚动体，使用时很容易磨损，可靠性不够，影响钻夹头的寿命。现有的其它类型的自紧式钻夹头也存在着相类似的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理、自紧力大且松卸容易的自紧便拆钻夹头，。

为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种自紧便拆钻夹头，包括钻夹头主体1、夹爪座3和罩壳2，罩壳2通过螺纹配合在夹爪座3的外侧，主体1装于夹爪座3的内腔中，夹爪座3的头部有三条导槽，导槽中均装有夹爪4，主体1的中心为一个通孔，自紧螺钉5通过螺纹与主体的通孔活动连接，每个夹爪4的顶端套接于自紧螺钉5的头部，其特征在于所述的主体1的侧面有一个台阶面11，在夹爪座3和主体的中间、台阶面的上侧固定有挡块6，台阶面11与挡块6之间装有轴承9和弹性体8，在台阶面11的下部设有一个弹性片7，弹性片7与夹爪座3固连，在弹性片7上有若干个向上翘起的弹性爪13，每个弹性爪13上有一个向上凸出的半圆形凸起14，台阶面11的下侧面上开有若干个单向棘齿12。

前述的自紧便拆钻夹头，其特征在于所述的弹性片7为一个片状圆环形的金属板。

前述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在弹性片7上设有若干个向下弯折的定位头15，所述的定位头15均嵌装于夹爪座3中。

前述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在弹性片7上设有三个向上弹起的弹性爪13。

前述的自紧便拆钻夹头，其特征在于所述的弹性体8是采用橡胶材料制成的。

前述的自紧便拆钻夹头，其特征在于所述的弹性体8是采用若干个碟形弹簧组合而成的。

前述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在主体1的上端设有一个端盖16，端盖16通过花键与主体1固连。

本发明通过选择合适的弹性体和弹性爪的弹性大小，来控制钻夹头夹紧力的高低，其结构简单合理，能将夹紧力限制在一定的范围内，具有较高的可靠性，并且拆卸钻头时也非常容易，具有较高的实用价值和市场前景。

附图说明

图1是本发明的自紧便拆钻夹头的结构示意图。

图2是本发明的自紧便拆钻夹头的弹性片的立体图。

图3是本发明的自紧便拆钻夹头的主体的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作具体的介绍如下：

如图1所示，本发明的自紧便拆钻夹头，包括钻夹头的主体1、挡块6、夹爪座3、自紧螺钉5、夹爪4和罩壳2等部件。其中主体1为也个近似圆筒形的结构，主体1中心为一个通孔，加工有内螺纹。自紧螺钉5通过螺纹与主体1的通孔相连接。主体1与自紧螺钉5的配合就相当于丝杠、螺杆的作用，可以相互转动，使其中之一上下移动。

主体1装于夹爪座3的内腔中，在夹爪座3和主体的中间固定有挡块6。通过挡块6将主体1限制于夹爪座3内。罩壳2则是通过螺纹与夹爪座3的外侧相联接。

在夹爪座3的头部分布有三条导槽，在每个导槽中装有夹爪4，夹爪4可以沿着导槽沿径向滑动。在自紧螺钉5的头部也相对应地加工有三条导槽，三个夹爪4的顶端均套接于自紧螺钉5的头部的导槽中，其连接方式可以采用“T”字形或其它的形式，因此夹爪4会随着自紧螺钉5的上下移动而上下移动的。

在主体1的侧面设有一个台阶面11，台阶面11的上部与挡块6之间装有轴承9和弹性体8。轴承9可以减少主体1转动过程中与夹爪座3之间的摩擦力，使主体1转动更为灵活自如。轴承9可以是滚珠轴承或滚柱轴承等。弹性体8可采用橡胶材料制成。

如图2所示，在台阶面11的下部和夹爪座3之间设有一个弹性片7，弹性片7可为一个片状圆环形的金属板。在弹性片7上有三个向下弯曲的定位头15，这些定位头15均嵌装于夹爪座3中，使弹性片7与夹爪座3固定连接。

在弹性片7上设有三个向上翘起的弹性爪13，且每个弹性爪13上均设有一个向上凸出的半圆形凸起14，弹性爪13具有一定的弹性。上述的弹性爪13、凸起14、定位头15与弹性片7连为一体。

如图3所示，在主体1台阶面11的下侧面上开有单向棘齿12。

在本发明的自紧便拆钻夹头中，使夹爪座3和罩壳2保持固定的情况下，转动主体1，主体1就会通过螺纹使自紧螺钉5下移。自紧螺钉5的下移，带动了套接于自紧螺钉5头部的夹爪4一起下移，使三个夹爪4同时向内收缩，来夹住钻头。

工作时，在本发明没有夹紧钻头或者在夹紧力不是很大的情况下，由于主体1侧面的台阶面11上部设有轴承9和弹性体8，在弹性体8的弹力作用下，使台阶面11下移，主体1有向下的压力，使台阶面11下侧面的单向棘齿13压于弹性片7的凸起14上，弹性爪13与单向棘齿12不作用，使主体1保持可自由转动状态，也就相对于夹爪座3能自由转动。因此，在此状态下，随着主体1相对于夹爪座3的转动，夹爪4向内收缩，逐渐将钻头夹紧。

随着夹紧力的增大，主体1推动自紧螺钉5的推力也增大，显然夹爪4作用于主体1上的反作用力也增大，因此主体1反过来压缩弹性体8。当夹紧力增大至一定程度时，随着主体1对弹性体8的压缩，主体1向上移动，台阶面11下方的弹性爪13翘起，单向棘齿13无法压住凸起14，弹性爪13的头部就会嵌入单向棘齿12中，使单向棘齿12不能沿收紧夹爪4的方向转动。在此情况下，主体1与夹爪座3和罩壳2连成一体，不能作相对转动，也就不能使夹爪4夹住钻头的夹紧力增加。显然，在本发明中，最大夹紧力的大小直接与弹性体8的弹力成一定关系，选择一定弹性的弹性体8，就可以确定最大夹紧力了。

当需要卸下钻头时，由于是单向棘齿，因此主体1可相对于弹性片7沿反方向转动，只要反转主体1，使自紧螺钉5上升，将夹爪4松开即可，夹爪4沿导槽向外侧滑动，就可以非常轻松地卸下钻头了。

在主体1的上端设一个端盖16，端盖16通过花键与主体1固连。通过端盖16，就便于本发明在夹紧或松卸钻头时的操作。

以上已以较佳实施例公布本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自紧便拆钻夹头，包括钻夹头主体(1)、夹爪座(3)和罩壳(2)，罩壳(2)通过螺纹配合在夹爪座(3)的外侧，主体(1)装于夹爪座(3)的内腔中，夹爪座(3)的头部有三条导槽，导槽中均装有夹爪(4)，主体(1)的中心为一个通孔，自紧螺钉(5)通过螺纹与主体的通孔活动连接，每个夹爪(4)的顶端套接于自紧螺钉(5)的头部，其特征在于所述的主体(1)的侧面有一个台阶面(11)，在夹爪座(3)和主体的中间、台阶面的上侧固定有挡块(6)，台阶面(11)与挡块(6)之间装有轴承(9)和弹性体(8)，在台阶面(11)的下部设有一个弹性片(7)，弹性片(7)与夹爪座(3)固连，在弹性片(7)上有若干个向上翘起的弹性爪(13)，每个弹性爪(13)上有一个向上凸出的半圆形凸起(14)，台阶面(11)的下侧面上开有若干个单向棘齿(12)。

2.根据权利要求1所述的自紧便拆钻夹头弹性片，其特征在于所述的弹性片(7)为一个片状圆环形的金属板。

3.根据权利要求1所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在弹性片(7)上设有若干个向下弯折的定位头(15)，所述的定位头(15)均嵌装于夹爪座(3)中。

4.根据权利要求1所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在弹性片(7)上设有三个或更多向上弹起的弹性爪(13)，最好是三个。

5.根据权利要求1所述的自紧便拆钻夹头的弹性体，其特征在于所述的弹性体(8)是采用橡胶材料制成的。

6.根据权利要求1所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于所述的弹性体(8)是采用若干个碟形弹簧组合而成的。

7.根据权利要求1至6所述的自紧便拆钻夹头，其特征在于在主体(1)的上端设有一个端盖(16)，端盖(16)通过花键与主体(1)固连。

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