CN101757838A - 一种多级气液分离方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多级气液分离方法及装置。该方法是先通过锥形扩散管使介质中的气体迅速膨胀，经稳流后再经多级放散管使介质多级分流喷射在射流控制管内壁上，形成筒状气液柱；液体被筒体收集；经初步分离后的介质，在上升过程中再次被设在筒体顶部的集液板吸附，进行再次分离；分离后的气体从出口排出。本发明通过多级膨胀和多级分离使介质中的两相成分充分分离，并且能有效的控制液面高度，达到分离效果。它具有结构简单，操作方便的特点。

Description

一种多级气液分离方法及装置
技术领域
本发明涉及一种多级气液分离方法及装置，属于气液分离技术领域。
背景技术
气液分离技术在许多工艺过程中是不可缺少的，目前常用的气液分离方法是吸附式、过滤式、和复合式等，根据介质和工艺条件设计分离装置，分离装置类型通常有丝网、填料、旋风、挡板等；丝网和填料分离装置对分离介质要求较高，分离处理量较低；旋风处理量大，但分离效果不理想，且对介质粘度有限制；挡板结构简单，但分离效果不好。上述装置有些是结构复杂不利于推广，还有些是价格高，增加了设备投资成本。因此，现有的气液分离技术还是不够理想。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种结构简单、造价低、操作方便的多级气液分离方法及装置，它通过多级膨胀和多级分离使介质中的两相成分充分分离，并且能有效的控制液面高度，达到分离效果。
本发明的技术方案：本发明的一种多级气液分离方法为，该方法是先通过锥形扩散管使介质中的气体迅速膨胀，经稳流后再经多级放散管使介质多级分流喷射在射流控制管内壁上，形成筒状气液柱；液体被筒体收集；经初步分离后的介质，在上升过程中再次被设在筒体顶部的集液板吸附，进行再次分离；分离后的气体从出口排出。
上述的多级气液分离方法中，所述液体被筒体收集后，由于收集的液体在不同层面具有不同温度，在热流上升的过程形成热循环，使得已经收集的液体中的气体进一步析出，使残余气体分离。
前述的多级气液分离方法中，所述筒体上设有出液控制管以有效控制筒体内的液面高度，使液体自动流出。
一种多级气液分离装置，包括筒体，筒体的顶部设有排气口，排气口下方设有集液板；筒体的侧壁设有稳流管，稳流管在筒外的一端与锥形扩散管连接；稳流管在筒内的一端封闭，稳流管在筒内的管壁与两级以上串连的放散管连接，放散管外设有射流控制管。
上述的多级气液分离装置中，所述筒体的下部一侧设有排液弯管，排液弯管在筒体内的一端接近筒体底部，排液弯管在筒体外的一端与液面高度控制管连接。
前述的多级气液分离装置中，所述筒体底部设有泄流孔。
与现有技术相比，本发明通过多级膨胀和多级分离使介质中的两相成分充分分离，并且能有效的控制液面高度，达到分离效果。本发明可以适用于多种汽液介质，对粘度较大的介质也可以达到汽液分离效果，本发明可根据不同的工况进行进口流量的调节就可以连续工作；此外，本发明还具有结构简单、操作方便、经济实用的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-筒体，2-排气口，3-集液板，4-稳流管，5锥形扩散管-，6-放散管，7-射流控制管，8-排液弯管，9-液面高度控制管，10-泄流孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的一种多级气液分离方法及装置作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制的依据。
本发明的实施例：在进行气液分离时，采用本发明的一种多级气液分离方法进行，如图1所示，本发明的方法是先通过锥形扩散管使介质中的气体迅速膨胀，经稳流后再经多级放散管使介质多级分流喷射在射流控制管内壁上，形成筒状气液柱；液体被筒体收集；经初步分离后的介质，在上升过程中再次被设在筒体顶部的集液板吸附，进行再次分离；分离后的气体从出口排出。所述液体被筒体收集后，由于收集的液体在不同层面具有不同温度，在热流上升的过程形成热循环，使得已经收集的液体中的气体进一步析出，使残余气体分离。筒体上设有出液控制管以有效控制筒体内的液面高度，使液体自动流出。
按照本发明的方法制作的一种多级气液分离装置为：如图1所示，它包括筒体1，在筒体1的顶部设有排气口2，在排气口2下方设有集液板3；在筒体1的侧壁设有稳流管4，将稳流管4在筒外的一端与锥形扩散管5连接；将稳流管4在筒内的一端封闭，将稳流管4在筒内的管壁与两级以上串连的放散管6连接，在放散管6外设有射流控制管7；在筒体1的下部一侧设有排液弯管8，并使排液弯管8在筒体1内的一端接近筒体1底部，使排液弯管8在筒体1外的一端与液面高度控制管9连接，然后在筒体1底部制作出泄流孔10即成。
本发明的工作原理如下：
需要分离的介质通过锥形扩散管5的入口进入，在锥形扩散管中使得介质的气态体积膨胀，在稳流管内达到稳流并进入多级放散管，介质经过多级分流喷射在射流控制管内壁上，形成筒状气液柱进入筒体进行第二次放散膨胀；由于介质经过先期的膨胀、稳流、多级放射，使气相介质活跃达到气液高效分离；气体上升遇集液板吸附液滴，形成气液再次分离，分离后的气体从排气口排出；进入筒体底部的液体特别是热介质形成不同的介质层面，热流上升形成热循环并使上表面的气体析出，使残余气体分离；液面控制管可有效的控制液面高度，使介质在筒体内保持一定的高度，达到自流控制。本发明的主要特点：通过多级膨胀和多级分离使介质中的两相成分充分分离，并且能有效的控制液面高度，达到分离效果。

Claims (6)

1.一种多级气液分离方法，其特征在于：该方法是先通过锥形扩散管使介质中的气体迅速膨胀，经稳流后再经多级放散管使介质多级分流喷射在射流控制管内壁上，形成筒状气液柱；液体被筒体收集；经初步分离后的介质，在上升过程中再次被设在筒体顶部的集液板吸附，进行再次分离；分离后的气体从出口排出。
2.根据权利要求1所述的多级气液分离方法，其特征在于：所述液体被筒体收集后，由于收集的液体在不同层面具有不同温度，在热流上升的过程形成热循环，使得已经收集的液体中的气体进一步析出，使残余气体分离。
3.根据权利要求1所述的多级气液分离方法，其特征在于：所述筒体上设有出液控制管以有效控制筒体内的液面高度，使液体自动流出。
4.一种多级气液分离装置，其特征在于：包括筒体(1)，筒体(1)的顶部设有排气口(2)，排气口(2)下方设有集液板(3)；筒体(1)的侧壁设有稳流管(4)，稳流管(4)在筒外的一端与锥形扩散管(5)连接；稳流管(4)在筒内的一端封闭，稳流管(4)在筒内的管壁与两级以上串连的放散管(6)连接，放散管(6)外设有射流控制管(7)。
5.根据权利要求4所述的多级气液分离装置，其特征在于：所述筒体(1)的下部一侧设有排液弯管(8)，排液弯管(8)在筒体(1)内的一端接近筒体(1)底部，排液弯管(8)在筒体(1)外的一端与液面高度控制管(9)连接。
6.根据权利要求4所述的多级气液分离装置，其特征在于：所述筒体(1)底部设有泄流孔(10)。
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