CN101748788A - 一种便器设备 - Google Patents

Abstract

一种便器设备，所述便器设备包括便器、支承板、输送带、滚轴、箱体、控制系统，上述便器设置在箱体内，便器开口的周边或上方设置有支承板，支承板上对应便器的开口设置有孔洞，支承板设置在箱体上，上述输送带位于支承板的上方且输送带与上述支承板侧边或下方的滚轴连接，输送带对应便器的开口设置有至少一个孔洞，上述控制系统与滚轴连接可带动滚轴转动。

Description

一种便器设备

技术领域

本申请涉及一种便器设备。

背景技术

现有的便器设备很多，包括各种具备自动清洗功能的便器设备，利用这些设备的厕所也很多，运用比较成功的有德国瓦尔公司的产品，但这些产品价格过高。目前公共厕所的卫生一直是人们最关心的问题，厕所的卫生仍然无法解决，分析原因很重要的原因是服务跟不上，清洁工作的时间段与使用者使用时间容易冲突，所以我们经常可以看见厕所内一边有人在方便，一边有人在作清洁工作，造成清洁工作人员工作不方便又不好意思，于是清洁工作人员工作难以作得充分、仔细，这样一来便器上及周边地板常有污物，再次使用者更不会注意卫生，草草了事，照成恶性循环，因此也可分析出清洁工作人员的工作环境是照成厕所卫生不好的重要原因之一，同时市场上缺少性价比高的具备自动清洗功能的便器设备。

发明内容

本申请的目的是克服或至少减少上述问题，生产一种便器设备可减少清洁工作人员的工作强度或有利于保证厕所地板卫生的便器设备。

技术方案

为达到上述目的，本申请所述的一种便器设备包括便器、支承板、输送带、滚轴、箱体、控制系统，上述便器设置在箱体内，便器开口的周边或上方设置有支承板，支承板上对应便器的开口设置有孔洞，支承板设置在箱体上，上述输送带部分位于支承板的上方且输送带与上述支承板侧边或下方的滚轴连接，输送带对应便器的开口设置有至少一个孔洞，上述控制系统与滚轴连接可带动滚轴转动，上述滚轴可带动输送带围绕在支承板上运动，上述孔洞大小与便器开口的大小相当。

为达到上述目的，本申请所述的箱体设置有清洁箱，清洁箱可装有清洁液体，所述支承板的侧边或下方设置有至少一根变向转轴和滚轴，所述输送带环绕在支承板、变向转轴、滚轴的外周并绷紧形成一个内部空间，上述输送带通过变向转轴拉伸进入上述清洁箱内，当然上述输送带也可设计成不进入清洁箱内，而通过设置有清洁刷子或棉布或海绵的小型循环带或者转轴的运动达到清洁输送带的目的，所述支承板处于上述输送带形成的内部空间内，上述清洁箱固定设置在所述箱体上或活动设置在箱体上，活动设置在箱体上是为方便人们取出清洁箱进行换水、清洁工作，如果清洁箱固定设置在所述箱体上，那就要在箱体内设置自动加液装置、自动排水装置，自动加液装置、自动排水装置为现有技术。

为达到上述目的，本申请所述的箱体内设置有除湿系统，所述除湿系统是在所述箱体内设置有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，具体结构可采用下列方式之一：

所述箱体内设置有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，上述擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压靠在所述输送带上或位于输送带的附近并可在外力作用下接近压靠在所述输送带上，上述可在外力作用下接近压靠在所述输送带上是指可在人工施加外力通过机械传动使上述擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压靠在输送带，自动控制系统可通过电机的转动带动传动系统作用使上述擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压靠在输送带；

所述箱体内设置有平行于所述滚轴的转轴，上述转轴设置在箱体上或与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，上述转轴上环绕有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，上述擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压靠在所述的输送带上或位于输送带的附近，位于输送带的附近是指自动控制系统可通过带动电机的转动带动转轴转动并使上述设置在转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料离心甩向输送带上，从而起到擦干除湿的作用；

所述箱体内支承板的下方有两根平行于所述滚轴的转轴或杆件设置在与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，上述两根转轴或杆件之间的间隙尺寸大于所述输送带的厚度，两根转轴或杆件上环绕有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，输送带夹在上述两根转轴或杆件上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间，当输送带在控制系统作用下运动时，夹在上述两根转轴或杆件上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间的所述输送带经过擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的摩擦和压靠就可起到擦干除湿的作用；

所述箱体内支承板的下方有两根平行于所述滚轴的转轴或杆件设置在箱体上，上述两根转轴或杆件之间的间隙尺寸大于所述输送带的厚度，两根转轴或杆件上环绕有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，输送带夹在上述两根转轴或杆件上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间，当输送带在控制系统作用下运动时，夹在上述两根转轴或杆件上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间的所述输送带经过擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的摩擦和压靠就可起到擦干除湿的作用；

所述箱体内支承板的下方有两根平行于所述滚轴的擦干转轴设置在与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，上述两根擦干转轴之间的间隙尺寸大于所述输送带的厚度，两根擦干转轴上环绕有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，输送带夹在上述两根擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间，在上述两根擦干转轴侧边还分别各平行设置有一根挤干转轴或挤干杆件，上述挤干转轴或挤干杆件的两端设置在与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，挤干转轴或挤干杆件与上述擦干转轴的间隙尺寸为上述擦干转轴上环绕的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压缩后的厚度，当输送带在控制系统作用下运动时，夹在上述两根擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间所述输送带经过擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的摩擦和压靠就可起到擦干除湿的作用，这时我们对擦干转轴最好设计有转动阻力，如可通过减小上述挤干转轴或挤干杆件与对应擦干转轴的间隙尺寸从而增大挤干转轴或挤杆杆件对擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的压力和摩擦力，这样就起到把擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的水挤干的作用，同时限制了擦干转轴的转动速度即不会让擦干转轴随所述输送带的运动而只是被动转动，而是可以使擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料相对输送带的运动形成压力和摩擦力从而更好起到擦干除湿的作用；

所述箱体内支承板的下方有两根平行于所述滚轴的擦干转轴设置在箱体上，上述两根擦干转轴之间的间隙尺寸大于所述输送带的厚度，两根擦干转轴上环绕有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，输送带夹在上述两根擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间，在上述两根擦干转轴侧边还分别各平行设置有一根挤干转轴或挤干杆件，上述挤干转轴或挤干杆件的两端设置在箱体上，挤干转轴或挤干杆件与上述擦干转轴的间隙尺寸为上述擦干转轴上环绕的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压缩后的厚度，当输送带在控制系统作用下运动时，夹在上述两根擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间所述输送带经过擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的摩擦和压靠就可起到擦干除湿的作用，这时我们对擦干转轴最好设计有转动阻力，如可通过减小上述挤干转轴或挤干杆件与对应擦干转轴的间隙尺寸从而增大挤干转轴或挤杆杆件对擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的压力和摩擦力，这样就起到把擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的水挤干的作用，同时限制了擦干转轴的转动速度即不会让擦干转轴随所述输送带的运动而只是被动转动，而是可以使擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料相对输送带的运动形成压力和摩擦力从而更好起到擦干除湿的作用；

所述箱体内支承板的下方设置有两根擦干转轴和两根挤干转轴或两根挤干杆件，两根平行于所述滚轴的擦干转轴的一根的两端设置在与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，另一根的两端设置在所述的箱体上，上述两根擦干转轴之间的间隙尺寸大于所述输送带的厚度，两根擦干转轴上均环绕有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，输送带夹在上述两根擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间，在上述两根擦干转轴的侧边还分别各平行设置有一根挤干转轴或挤干杆件，上述一根挤干转轴或挤干杆件的两端设置在与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，上述另一根挤干转轴或挤干杆件的两端设置在所述的箱体上，上述擦干转轴与其对应的挤干转轴或挤干杆件的间隙尺寸为上述擦干转轴上环绕的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压缩后的厚度，当输送带在控制系统作用下运动时，夹在上述两根擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料之间所述输送带经过擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的摩擦和压靠就可起到擦干除湿的作用，这时我们对擦干转轴最好设计有转动阻力，如可通过减小上述挤干转轴或挤干杆件与对应擦干转轴的间隙尺寸从而增大挤干转轴或挤杆杆件对擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的压力和摩擦力，这样就起到把擦干棉布或擦干海绵或吸水材料的水挤干的作用，同时限制了擦干转轴的转动速度即不会让擦干转轴随所述输送带的运动而只是被动转动，面是可以使擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料相对输送带的运动形成压力和摩擦力从而更好起到擦干除湿的作用，这样的设计主要是可方便输送带和支承板可整体从箱体上分离开，可方便维保工作；

所述箱体内支承板的下方设置擦干转轴、挤干转轴或挤干杆件，平行于所述滚轴的擦干转轴的两端设置在箱体上或与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，上述擦干转轴上环绕有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料，上述擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压靠在输送带上，上述擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压靠的输送带的背面设置有挤干转轴或挤干杆件，上述挤干转轴或挤干杆件设置在箱体上或与支承板上，上述挤干转轴或挤干杆件与擦干转轴的间隙尺寸大于输送带的厚度，输送带夹在上述擦干转轴上的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料与挤干转轴或挤干杆件之间，上述擦干转轴与上述挤干转轴或挤干杆件的间隙尺寸为上述擦干转轴上环绕的擦干棉布或擦干海绵或吸水材料压缩后的厚度；

当然上述转轴可与电机联接，在电机带动下可作转动从而增强清洁或擦干输送带的功能；

所述箱体内还可设置有电热吹风机或吹风机或高压喷气设备。

为达到上述目的，本申请所述的控制系统采用下列方式之一：

所述控制系统包括遥控器、控制电路、连接导线、电机，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，上述电机设置在支承板下方可通过链带或齿轮与滚轴连接并可带动滚轴转动或者上述电机设置在滚轴内形成数字滚轴可带动滚轴转动，上述控制电路通过连接线与电机连接，上述滚轴的转动可带动输送带在支承板上运动，上述控制电路连接有电源线，电源线与电源系统连接，电源系统可以是直流电源或交流电源；

所述控制系统包括控制电路、连接导线、传感器、电机，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，上述电机设置在支承板下方可通过链带或齿轮与滚轴连接并可带动滚轴转动或电机设置在滚轴内形成数字滚轴可带动滚轴转动，上述控制电路通过连接导线与电机、传感器、电源连接，电源系统可以是直流电源或交流电源，上述传感器可设置在所述便器设备上或便器设备外的物体上，传感器通过连接线与控制电路连接，控制电路通过连接线与电机连接，上述电机可根据传感器探测到的信号通过控制电路的驱动执行各种程序的转动，上述滚轴的转动可带动输送带在支承板上运动；

所述控制系统包括电机开关、控制电路、连接导线、电机，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，上述电机设置在支承板下方可通过链带或齿轮与滚轴连接并可带动滚轴转动或者上述电机设置在滚轴内形成数字滚轴可带动滚轴转动，上述控制电路通过连接线与电机、电机开关连接，上述滚轴的转动可带动输送带在支承板上运动，上述滚轴的转动可带动输送带在支承板上运动，所述电机开关设置在箱体上或箱体外的物体上；

所述控制系统包括开关、连接导线、电机，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，上述电机设置在支承板下方可通过链带或齿轮与滚轴连接并可带动滚轴转动或者上述电机设置在滚轴内形成数字滚轴可带动滚轴转动，上述开关通过连接线与电机连接，上述滚轴的转动可带动输送带在支承板上运动，所述开关设置在箱体上或箱体外的物体上；上述控制系统的技术均可由现有技术设计出多种转动定位技术方案，如电机可采用直流电机或交流电机或伺服电机或步进电机，控制器可采用控制电路或单片机或PLC控制变频器或编码器，例如：PLC(S7-300/S7-400)+伺服驱动器(SINAMICS-S120/MasterDrive CUMC)+伺服电机、变频器拖动电机+位置编码器检测、步进驱动、伺服驱动，关于定位的问题，可以采用可控能耗制动，最后停止用光电槽或者HALL检测，先预留一个位置，预备停止位置，然后可控能耗制动刹车，或者反接制动刹车，所以一般两、三个光电槽可以解决定位和停车问题，当然光电槽多了还是比较好的，定位要看精度，光电槽的精度是比较差的，如果要高精度，还是建议使用光电编码器，如果你有减速机构，那倒是可以使用光电槽，在电机轴上直接使用比较好，我们还可结合继电器、气缸、永磁定位器、定位杆件设计各种定位方案；

所述控制系统包括摇臂、链带或齿轮，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有至少一根滚轴，有一根滚轴与上述链带或齿轮连接，上述链带或齿轮与摇臂连接，摇臂转动通过链带或齿轮带动上述滚轴转动，上述滚轴的转动可带动输送带在支承板上运动，上述摇臂可设置在便器设备的箱体外的物体或墙上。

为达到上述目的，本申请所述的支承板与所述箱体固定连接或活动连接，活动连接采用下列方式之一：

所述支承板与所述箱体活动连接或磁性连接或插接连接，上述支承板可从箱体上方打开，支承板、变向转轴、滚轴、输送带以及还可包括有电机、控制电路、传动系统等连接成一个整体可与所述箱体活动连接如插捷、磁性连接等连接方式，这是为方便打开箱体的内部便于日常维保工作；

所述支承板的一边设置有转轴或开关合页，转轴的轴承或开关合页的另一边设置在所述箱体上，所述支承板可活动支承或磁性连接在上述箱体上，上述支承板可通过上述转轴或开关合页从箱体上方打开，套在支承板、变向转轴和滚轴的外周的输送带与所述箱体活动连接，支承板、变向转轴、滚轴、输送带连接成一个整体可与所述箱体活动连接如插捷、磁性连接等方式，这是为方便打开箱体的内部便于日常维保工作；

所述支承板的中间部分平行于所述滚轴方向上分割为两块支承板，一块支承板上设置有转轴或开关合页，另一块支承板上设置有滚转的轴承或开关合页的另一边，所述支承板可活动支承或磁性连接在上述箱体上，上述两块支承板可通过上述转轴或开关合页从箱体上方打开，套在支承板、变向转轴、滚轴的上的输送带与所述箱体活动连接支承板、变向转轴、滚轴、输送带连接成一个整体可与所述箱体活动连接如插捷、磁性连接等方式，这是为方便打开箱体的内部便于日常维保工作；

所述支承板平行于所述滚轴方向上分割为三块支承板，中间一块支承板上的两侧边缘设置有转轴或开关合页，两边的支承板上都设置有上述转轴的轴承或开关合页的另一边，上述两边的支承板可活动支承或磁性连接在所述述箱体上，上述两边的支承板可通过上述转轴或开关合页从箱体上方打开，套在支承板、变向转轴、滚轴的上的输送带与所述箱体活动连接，支承板、变向转轴、滚轴、输送带连接成一个整体可与所述箱体活动连接如插捷、磁性连接等方式，这是为方便打开箱体的内部便于日常维保工作。

为达到上述目的，本申请所述的便器的开口与支承板的下方的板面之间设置有间隙，所述电机、滚轴、控制电路设置在支承板的下方和清洁箱的外侧，所述滚轴和变向转轴的两端设置在箱体上或固定在支承板下方的两个侧板上或侧板结构上，所述滚轴和变向转轴平行设置且垂直于所述输送带的外侧边也垂直于输送带的运动方向。

为达到上述目的，本申请所述箱体内设置有排气扇或抽气机或排气设备，所述的电机、滚轴、控制系统的下方的箱体底面上设置有孔洞，所述箱体底面的下方设置有支座，上述孔洞可包括对应便器下方的排污管位置的箱体底面上设置有孔洞，还可包括有用来排水的排水孔。

为达到上述目的，本申请所述输送带采用循环带或传输带，具体结构可采用下列方式之一：

所述输送带包括一条输送带或垂直于滚轴方向的多条输送带平行拼接而成，其主要目的是为设备箱内设置的管线提供通道，因为上述多条输送带之间的缝隙在外力的作用下可变形张开，所以上述管线可相对穿过上述多条输送带之间的缝隙，上述多条输送带之间张开的缝隙在滚轴或转轴的作用下又恢复拼接成一体的形状从而可转动到支承板上方提供使用；

所述输送带是循环带，上述循环带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，所述支承板的两侧分别设置有转轴或滚轴，循环带环绕在支承板、转轴或滚轴外并形成内部空间，上述进入箱体的循环带环绕在便器的外边，便器设置在循环带的内部空间内，上述进入箱体的循环带从便器的下方沿着箱体的底面穿过，所述便器可采用打包便器设备等无排污管的设备，这时我们在便器的下方与箱体的底面之间设置有空隙，这样上述输送带就从打包便器设备下方穿过，如便器设备有管线穿过箱体的内部则可采用上述垂直于滚轴方向的多条输送带平行拼接而成的输送带，因为上述多条输送带之间的缝隙在外力的作用下可变形张开，所以上述管线可相对穿过上述多条输送带之间的缝隙，上述多条输送带之间张开的缝隙在滚轴或转轴的作用下又恢复拼接成一体的形状从而可转动到支承板上方提供使用；

所述输送带是循环带，上述循环带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，所述便器的开口与支承板的下方的板面之间设置有间隙，在箱体内的输送带可位于上述间隙内并穿过间隙；

所述输送带是循环带，上述循环带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，所述支承板的两侧分别设置有转轴，所述支承板的下方还设置有至少一根变向转轴，所述滚轴、电机和控制系统设置在支承板的下方，上述转轴、变向转轴、滚轴、电机连接在箱体上或支承板的侧板上，上述转轴、变向转轴、滚轴的轴心互相平行且垂直于循环带的侧边，上述循环带套在上述支承板、转轴和滚轴外，支承板设置在上述循环带的内部，上述循环带可通过变向转轴拉伸进入清洁箱内并通过变向转轴改变方向使循环带在接近便器开口处贴近所述支承板下方的板面，所述便器的开口与支承板的下方的板面之间设置有间隙，间隙尺寸大于循环带的厚度，我们可以设计便器开口和循环带之间设置有间隙用来排气，上述循环带在电机的带动下可在支承板上作各种程序滑动，上述循环带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，孔洞可以是一个或两根或多个，在遥控或传感器作用下，可通过控制电路的控制带动电机作各种程序的转动，这样上述循环带就可在滚轴的带动下在支承板上作各种程序滑动并保证循环带上的孔洞对准便器的开口，如果箱体内的循环带经过便器开口的上方，那么我们还要保证支承板上循环带孔洞对准便器开口的同时，箱体内便器上方的循环带的孔洞对准便器的开口，这是本领域技术人员很容易做到的顶位设计，我们还可设计用开关直接控制或通过定位电路控制电机的转动以达到循环带上的孔洞对准便器的开口，这也是常规技术，当然我们所述的控制系统还可设计包括摇臂、链带或齿轮，有一根滚轴与上述链带或齿轮连接，上述链带或齿轮与摇臂连接，摇臂转动通过链带或齿轮带动上述滚轴转动，上述滚轴的转动可带动循环带在支承板上运动以保证循环带上的孔洞对准便器的开口，上述摇臂可设置在便器设备的箱体外的物体或墙上；

所述输送带是循环带，所述支承板的两侧分别设置有转轴，所述支承板的下方还设置有至少一根变向转轴，所述滚轴、电机和控制系统设置在支承板的下方，上述转轴、变向转轴、滚轴、电机连接在箱体上或支承板的侧板上，上述转轴、变向转轴、滚轴的轴心互相平行且垂直于循环带的侧边，上述循环带套在上述支承板、转轴和滚轴外，支承板设置在上述循环带的内部，上述循环带可通过变向转轴拉伸进入清洁箱内并通过变向转轴改变方向使循环带在接近便器开口处贴近所述支承板下方的板面，所述便器的开口与支承板的下方的板面之间设置有间隙，上述循环带在电机的带动下可在支承板上和上述便器的开口与支承板的下方的板面之间的间隙之间作各种程序滑动，上述循环带上设置有两个与便器开口大小对应的孔洞，循环带上一个孔洞处于支承板上方并对准便器开口时，循环带上的另一个孔洞处于便器的开口与支承板的下方的板面之间并对准便器的开口，当然我们也可在循环带上设计只有一个与便器开口大小对应的孔洞，同样循环带可经过清洁、擦干后转到地面后孔洞定位于便器开口的上方以提供使用；

所述输送带是可作往返运动的传输带，上述输送带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，所述支承板的两侧各有一根滚轴或支承板下方便器两侧各有一根滚轴固定在箱体上或支承板上，上述传输带的两侧部分分别卷套在上述滚轴上，所述电机和控制系统设置在支承板的下方，所述支承板的下方还设置有至少一根变向转轴，上述变向转轴、滚轴、电机连接在箱体上或支承板上，上述变向转轴、滚轴的轴心互相平行且垂直于输送带的侧边，支承板设置在上述输送带的下方，上述输送带可通过变向转轴拉伸进入清洁箱内，上述输送带在电机的带动下可在支承板上作各种程序滑动，上述输送带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，孔洞可以是一个或两根或多个，在遥控或传感器作用下，可通过控制电路的控制带动电机作各种程序的转动，这样上述输送带就可在滚轴的带动下在支承板上作各种程序滑动并保证输送带上的孔洞对准便器的开口，这是本领域技术人员很容易做到的，我们还可设计用开关直接控制或通过定位电路控制电机的转动以达到输送带上的孔洞对准便器的开口，这也是常规技术。当然我们所述的控制系统还可设计包括摇臂、链带或齿轮，有一根滚轴与上述链带或齿轮连接，上述链带或齿轮与摇臂连接，摇臂转动通过链带或齿轮带动上述滚轴转动，上述滚轴的转动可带动传输带在支承板上运动以保证传输带上的孔洞对准便器的开口，上述摇臂可设置在便器设备的箱体外的物体或墙上；

所述输送带是传输带，上述传输带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，所述支承板的两侧各有一根滚轴或支承板下方有两根滚轴固定在支承板上，上述传输带的两侧部分分别盘卷套在上述滚轴上，我们可以设计一根滚轴上卷套有新的输送带，另一根滚轴用来滚动卷套使用过的输送带，支承板设置在上述传输带的下方，上述传输带可在在电机的带动下可在支承板上作各种程序滑动，上述传输带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，孔洞可以是一个或两根或多个，在遥控或传感器作用下，可通过控制电路的控制带动电机作各种程序的转动，这样上述传输带就可在滚轴的带动下在支承板上作各种程序滑动并保证传输带上的孔洞对准便器的开口，这是本领域技术人员很容易做到的，我们还可设计用开关直接控制或通过定位电路控制电机的转动以达到传输带上的孔洞对准便器的开口，这也是常规技术。当然我们所述的控制系统还可设计包括摇臂、链带或齿轮，有一根滚轴与上述链带或齿轮连接，上述链带或齿轮与摇臂连接，摇臂转动通过链带或齿轮带动上述滚轴转动，上述滚轴的转动可带动传输带在支承板上运动以保证传输带上的孔洞对准便器的开口，上述摇臂可设置在便器设备的箱体外的物体或墙上。

为达到上述目的，本申请所述的便器包括坐式便器或蹲式便器，所述的便器设备设置有便器打包装置或泡沫系统或供液系统或冲洗系统，可在箱体内便器的侧面设置上述打包装置或泡沫系统或供液系统或冲洗系统，也可在箱体外另外设置上述打包装置或泡沫系统或供液系统或冲洗系统。

为达到上述目的，本申请所述的便器设备包括有清洁机构，上述清洗机构可采用下列方式之一：

所述清洁箱内设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，上述刷子或清洁抹布或清洁材料压靠在所述输送带上或位于输送带的附近并可在外力作用下接近压靠在所述输送带上；

所述清洁箱内设置有平行于所述输送带的板条或转轴，上述板条或转轴设置在与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，上述板条或转轴上设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，上述刷子或清洁抹布或清洁材料靠接在所述的输送带上或位于输送带的附近并可在外力作用下接近压靠在所述输送带上，当然上述方案中采用板条方案洗刷的效果更好；

所述清洁箱内支承板的下方有两根平行于所述输送带的板条或转轴设置在与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，上述两根板条或转轴之间的间隙尺寸大于所述输送带的厚度，)板条或转轴上设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，所述输送带夹在刷子或清洁抹布或清洁材料中间，当输送带运动时，刷子或清洁抹布或清洁材料就可对输送带摩擦起到刷洗的作用；

所述清洁箱内支承板的下方有两根平行于所述输送带的板条或转轴设置在清洁箱上，上述两根板条或转轴之间的间隙尺寸大于所述输送带的厚度，板条或转轴上设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，所述输送带夹在刷子或清洁抹布或清洁材料中间，当输送带运动时，刷子或清洁抹布或清洁材料就可对输送带摩擦起到刷洗的作用；

所述清洁箱内支承板的下方设置有一根平行于所述输送带的转轴和一根板条，板条设置在清洁箱上，转轴设置在与支承板垂直固定连接的侧板或侧板结构上，上述板条与转轴之间的间隙尺寸大于所述输送带的厚度，上述板条上设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，所述输送带夹在转轴和刷子或清洁抹布或清洁材料之间，当输送带运动时，刷子或清洁抹布或清洁材料就可对输送带摩擦起到刷洗的作用；

所述清洁机构包括有清洁箱、变向转轴、压紧转轴或板条、刷子或清洁抹布或清洁材料，上述变向转轴设置在所述支承板的下方，所述输送带通过变向转轴转向拉伸进入上述清洁箱内，上述压紧转轴或板条位于所述支承板的下方，压紧转轴或板条上连接有刷子或清洁抹布或清洁材料，所述输送带夹在变向转轴和刷子或清洁抹布或清洁材料之间，当输送带运动时，刷子或清洁抹布或清洁材料就可对输送带摩擦起到刷洗的作用；

所述清洁机构包括有清洁箱、链带转轴、清洗转轴、设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带，所述链带转轴设置在支承板下清洗箱内浸入清洗液体内，上述清洗转轴位于清洁箱的上方并靠压在支承板的下方的板面或板条上，上述设置有板条、刷子或清洁抹布或清洁材料的链带套在链带转轴和清洗转轴上并压靠在输送带上，输送带夹在刷子或清洁抹布或清洁材料和上述支承板的下方的板面或板条之间，上述设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带可在电机带动下围绕链带转轴和清洗转轴作旋转运动，当输送带运动时，刷子或清洁抹布或清洁材料就可对输送带摩擦起到刷洗的作用；

所述清洁机构包括有清洁箱、链带转轴、清洗转轴、设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带、条形齿轮刮条或刮板，所述链带转轴设置在支承板下清洗箱内浸入清洗液体内，上述清洗转轴位于清洁箱的上方并靠压在位于支承板的下方板面或板条上的输送带的表面，上述设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带套在链带转轴和清洗转轴上并压靠在输送带上，输送带夹在刷子或清洁抹布或清洁材料和上述支承板的下方的板面或板条之间，上述链带转轴平行于清洁箱的底面，清洁箱底面设置有条形齿轮刮条或刮板，链带转轴与清洁箱的底面的条形齿轮刮条或刮板之间设置有可容纳链带通过的间隙，间隙尺寸小于设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带的厚度，链带夹在清洁箱的底面的条形齿轮刮条或刮板和链带转轴之间，上述支承板的下方的板面或板条设置的链带可在输送带的运动带动下围绕链带转轴和清洗转轴作旋转运动，同时由于清洁箱的底面的条形齿轮刮条或刮板和链带上的刷子或清洁抹布或清洁材料之间的压力和摩擦力又对链带的旋转运动起了阻碍的作用，上述条形齿轮刮条的齿轮条或刮板垂直于链带的运动方向并从清洁箱底面上凸起，这样当输送带运动时，刷子或清洁抹布或清洁材料就可对输送带摩擦起到刷洗的作用，同时刷子或清洁抹布或清洁材料经过清洁箱的底面时受到设置在清洁箱底面的条形齿轮刮条或刮板的摩擦作用就可起到清洁刷子或清洁抹布或清洁材料的作用；

所述清洁机构包括有压紧转轴或杆件或板条、刷子或清洁抹布或清洁材料，上述压紧转轴或杆件或板条设置在所述支承板的下方，上述刷子或清洁抹布或清洁材料缠绕在压紧转轴上并压靠在所述输送带上；

当然上述转轴、压紧转轴、清洗转轴、链带转轴、变向转轴可与电机联接，在电机的带动下可转动，这可增强清洁的效率和效果。

有益效果

采用上述结构后，本申请所述的一种便器设备就包括有可移动的地板面，当用在厕所内时，这样厕所使用间内刚使用过的便器周边受污染的地板就移动到支承板下方的箱体内擦干或清洗后除湿、擦干，原来在箱体内的干净的输送带就迅速转到厕所使用间内当作地板面提供使用，这样就可方便清洁工作。当采用传感器、电机自动控制系统后，还可实现便器周边地板面自动清洁的功能，由于在一个箱体的独立空间内设计清洁系统，不用考虑人及装饰的因素，只用单独考虑便器周边的地板的卫生的清洁工作，这样就容易设计出高性价比的清洗设备，这样可降低清洗设备的制造成本。我们根据上述技术方案可设计出各种能够自动清洗的便器设备，如厕所内采用一种便器设备，便器设备包括支承板、循环带、滚轴、电机、控制电路，循环带套在滚轴外，支承板设置在循环带中间，电机在控制电路的控制下通过链带带动转轴转动，电机还可设置在转轴内形成数字滚轴可作各种程序转动，上部循环带在转轴的带动下可转到地板下清洗，清洗过的下部循环带转动到上面提供使用，上部、下部交替提供使用，结合传感控制系统，当使用者使用厕所离开厕所后，传感器探测到人离开就传递信号给控制电路，控制电路就发出信号指挥电机按程序转动，这样上部循环带自动转到地板下通过清洗装置清洗，下部清洗过的下部循环带自动转到上面当作地板提供使用并在下部循环带上的孔洞对准便器的开口时定位停止，在下一次使用或间隔设定的几次使用后，控制电路即可指挥电机转动让上面的地板面和下面的地板面交替提供使用并对使用后的地板面进行自动清洗、擦干，这就保证了厕所的卫生。当然我们对控制系统还可设计成人工转动摇臂，通过摇臂带动链带或齿轮传动带动滚轴转动，滚轴带动输送带转动以达到干净地板面和受污染的地板面交替提供使用的功能，这主要是提供给贫穷落后的地区使用，它的优点是无需供电，使用和维保方便、价格低、不易被破坏。还有，上述便器设备设置传感器与控制电路连接后就可带动电机作各种转动动作并可实现手控、遥控、自控功能，便器设备设置有清洁机构后就可实现厕所地板的自动清洗、擦干；上述便器设备还可设计成包括传输带，传输带两侧部分卷在两根转轴上并在电机的带动下转动，这样就不断有干净传输带当作地板提供使用，使用后的传输带经清洗机构清洗后卷在另一根转轴上，当电机反转后再提供使用，上述传输带上还可设置有广告，提高厕所的使用环境。通过上述的措施，使用本申请的便器设备后就可保证移动厕所或厕所的卫生，可减少清洁工作人员的工作强度、有利于保证厕所地板的卫生，起到改善厕所环境卫生的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请第一实施例的俯视示意图。

图2为申请第二实施例的剖视示意图。

图3为本申请第三实施例设置在蹲式便器上方的剖视示意图。

图4为本申请第三实施例的俯视示意图。

图5为本申请便器设备的箱体的透视示意图。

图6为本申请便器设备的支承板以及与支承板垂直连接的侧板的透视示意图。

图7为本申请第四实施例坐式便器的剖视示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本申请第一实施例俯视示意图，所述便器设备包括箱体8、支承板1、滚轴13、转轴6、输送带、电机9，上述输送带采用循环带2，上述支承板1设置在箱体8上，上述支承板1的两侧设置有滚轴13、转轴6设置在箱体8的轴承上，上述循环带2套在上述滚轴13、转轴6外，上述支承板1设置在上述循环带2的内部，上述循环带2可在支承板1上滑动，上述电机9设置在箱体8上，上述电机9的转轴10通过齿轮11和链带12与上述滚轴13联接，所述便器设备还包括有清洁机构，上述清洁机构包括有擦干转轴5、吸水棉布7，上述擦干转轴5位于所述支承板1的下方设置在所述箱体8上，上述吸水棉布7缠绕在擦干转轴5上并压靠在下部循环带3上，上述吸水棉布7起到吸水擦干的作用。

如图2所示，图2为申请第二实施例的剖视示意图。所述便器设备包括箱体30、支承板18、滚轴15、转轴21、输送带、电机32，上述输送带采用循环带17，上述支承板18设置在箱体30上，上述支承板18的侧边有滚轴15设置在箱体30的轴承上、上述支承板18的侧边有转轴21设置在与支承板18两端垂直连接的侧板上，上述循环带17套在上述滚轴15、转轴21外，上述支承板18设置在上述循环带17的内部，上述循环带17可在支承板18上滑动。上述支承板18、循环带17、转轴21能够以滚轴15为转轴而转动打开箱体30，这是为了方便维保工作。上述电机32设置在箱体30上，上述电机32的转轴通过齿轮33和链带16与上述滚轴15联接，所述便器设备还包括有清洁机构，上述清洁机构包括有清洁箱28、变向转轴31、变向转轴29、转轴20、吸水棉布19，上述变向转轴31、变向转轴29位于所述支承板18的下方设置在与支承板18两端垂直连接的侧板上，所述循环带17的下面部分27通过变向转轴29转向拉伸进入上述清洁箱28内，清洁箱28内储存有清洁液体26，上述转轴20位于所述支承板18的下方设置在与支承板18两端垂直连接的侧板上，上述吸水棉布19缠绕在转轴20上并压靠在所述循环带17的下面部分27上，电机25通过链带22与转轴20联接并可驱动转轴20转动，当然我们也可作无需上述电机25的设计。

如图3所示，图3为本申请第三实施例设置在蹲式便器上方的剖视示意图。所述便器设备包括箱体61、支承板38、滚轴35、转轴52、输送带、电机66，上述输送带采用循环带37，上述支承板38设置在箱体61上，上述支承板38的侧边有主动转轴35设置在箱体61的轴承上、上述支承板38的侧边有转轴52设置在与支承板38两端垂直连接的侧板的轴承上，上述循环带37套在上述滚轴35、转轴52外，上述支承板38设置在上述循环带37的内部，上述循环带37可在支承板38上滑动。上述电机66设置在与支承板38两端垂直连接的侧板上，上述电机66的转轴通过齿轮67和链带68与上述滚轴35联接，所述便器设备还包括有清洁机构，上述清洁机构包括有蓄水箱59、变向转轴58、变向转轴56、变向转轴60、转轴51、吸水棉布50，上述变向转轴60、变向转轴58、变向转轴56位于在与支承板38两端垂直连接的侧板上，所述循环带37的下面部分57通过变向转轴60、变向转轴58、变向转轴56转向拉伸进入上述清洁箱59内，清洁箱59内储存有清洁液体，上述转轴51位于所述支承板38的下方设置在所述箱体61上，上述吸水棉布50缠绕在转轴51上并压靠在所述循环带37的下面部分57上，电机55通过链带53与转轴51联接并可驱动转轴51转动，所述循环带37的上面部分和下面部分57对应蹲式便盆63的开口设置有孔洞，所述支承板38对应蹲式便盆63的开口设置有孔洞36，所述箱体61对应蹲式便盆63的开口设置有孔洞62，蹲式便盆63的下面设置有排污管65。上述支承板38、循环带37、转轴52、变向转轴60、变向转轴58、变向转轴56共同设置在与支承板38两端垂直连接的侧板上，并能够以滚轴35为转轴而转动打开箱体61，这是为了方便维保工作。

如图4所示，图4为本实用新型第三实施例的俯视示意图。所述便器设备包括箱体72、箱体72侧边有边框76，所述输送带采用循环带，上部循环带77形成所述便盆75周边的地板，所述支承板(位于上部循环带77的下方)的两端有转轴71、转轴73设置在箱体72上，所述循环带套在上述两根转轴外，所述循环带位于便盆75的上方，对应便盆75开口位置的上部循环带77、下部循环带(位于上述支承板的下方)和上述支承板设置有开口，在转轴73与箱体76之间有间隙78。

如图5所示，图5为本申请便器设备的箱体的透视示意图。箱体81内可设置有清洁箱用以容纳清洗液体，所示支承板可以支承在箱体81的边框82上。

如图6所示，图6为本申请便器设备的支承板以及与支承板垂直连接的侧板的透视示意图。支承板83的两端垂直连接有侧板86，侧板86上设置有孔洞85用来设置转轴，侧板86上设置有弧线形边87用来满足支承板83和侧板86从箱体内打开，侧板86上设置有支承端部88用来支承在所述的箱体上。

图7为本申请第四实施例坐式便器的剖视示意图，所述输送带是循环带93，上述循环带上93设置有至少一个与坐式便器106开口大小对应的孔洞，上述坐式便器106开口的上方的支承板96上对应设置有孔洞，所述支承板96的两侧分别设置有滚轴90、转轴99，循环带93环绕在支承板96、滚轴90、转轴99、变向转轴110、变向转轴92、变向转轴109、变向转轴105、变向转轴97、变向转轴101外并形成内部空间，上述进入箱体111的循环带93环绕在坐式便器106的外边，坐式便器106设置在循环带93的内部空间内，上述进入箱体111的循环带93从坐式便器106的下方沿着箱体111的底面穿过，所述坐式便器106可采用打包便器设备等无排污管的设备，这时我们在坐式便器106的下方与箱体111的底面之间设置有空隙108，这样上述循环带93就从坐式便器106下方穿过，如坐式便器设备有管线穿过箱体111的内部则可采用垂直于滚轴方向的多条输送带平行拼接而成的循环带，因为上述多条循环带之间的缝隙在外力的作用下可变形张开，所以上述管线可相对穿过上述多条循环带之间的缝隙，上述多条循环带之间张开的缝隙在滚轴或转轴的作用下又恢复拼接成一体的形状从而可转动到支承板96上方提供使用；上述循环带93上设置有至少一个与坐式便器106开口大小对应的孔洞，所述坐式便器106的开口与支承板96的下方的板面之间设置有间隙113，在箱体111内的输送带还可设计成位于上述间隙113内并穿过间隙113；所述支承板93的下方还设置有变向转轴110、变向转轴92、变向转轴109、变向转轴105、变向转轴97、变向转轴101，所述电机91和控制系统设置在支承板96的下方，滚轴90设置在支承板93的侧面，上述转轴99、变向转轴110、变向转轴92、变向转轴109、变向转轴105、变向转轴97、变向转轴101、滚轴90、电机91连接支承板96的侧板116上，电机91通过齿轮和链带与滚轴90联接，侧板116设置有开口102是为满足支承板96和侧板116从箱体111上打开，同样在侧板116的一侧设计有弧形边100也是为满足支承板96和侧板116从箱体111上打开，清洁箱103内可装有清洗液体98。支承板96设置在上述循环带93的内部，上述循环带93可通过变向转轴101拉伸进入清洁箱103内，上述间隙113可用来作为排气孔，在箱体111的侧面设置有排气扇112，对应排气扇上述支承板96的侧板116上设置有相应的孔洞。循环带93设置有与便器开口大小对应的孔洞，孔洞可以是一个或两根或多个，在遥控或传感器作用下，可通过控制电路的控制带动电机作各种程序的转动，实现各种功能如：可通过传感器自控系统或手动控制系统或遥控控制系统对循环带93的上述孔洞作进行转动并定位于坐式便器106的开口上方以提供使用，使用后可转动到箱体111内清洗并通过擦干棉布或擦干海绵107擦干用以备用，同时下方的干净的循环带93同时转动到支承板96上方并把干净的循环带93上的另一个孔洞定位于坐式便器106开口的上方以提供使用；接通电源后或设定时间开始时自动接通电源时(平常是自动开机的需要时可手动开机)，循环带93上的一个孔洞定位于坐式便器106开口的上方以提供使用，然后处于停止状态；传感器感应到有人时，循环带处于停止状态；传感器感应到人离开后，支承板96上方的循环带93转动到箱体111内，箱体111内干净的循环带93转动到支承板96上方并把一个孔洞定位于坐式便器106开口的上方以提供使用；循环带在转动过程中感应到有人则立即停止运动，工作人员可通过手动按钮或遥控器控制循环带继续转动直到孔洞定位于到坐式便器106开口的上方；设定有手动按钮和遥控器，当传感器失灵时可用手动按钮或遥控器指挥循环带转动到设定位置；手动操作还是遥控操作可通过遥控器进行选择，遥控器还可进行开始时间和停止时间的设定及其它功能的设定。这样上述循环带93就可在滚轴90的带动下在支承板96上作各种程序滑动并保证循环带93上的孔洞对准便器106的开口。如果箱体111内的循环带经过便器开口的上方，那么我们还要保证支承板上循环带孔洞对准便器开口的同时，箱体内便器上方的循环带的孔洞对准便器的开口，这是本领域技术人员很容易做到的设计，我们还可设计用开关直接控制或通过定位电路控制电机的转动以达到循环带上的孔洞对准便器的开口，这也是常规技术，当然我们所述的控制系统还可设计包括摇臂、链带或齿轮，滚轴90与上述链带或齿轮连接，上述链带或齿轮与摇臂连接，摇臂转动通过链带或齿轮带动上述滚轴转动，上述滚轴的转动可带动循环带在支承板上运动以保证循环带上的孔洞对准便器的开口，上述摇臂可设置在便器设备的箱体外的物体或墙上。

毫无疑问，本申请的结构还有多种变换及改型，总之，本申请的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换及改型。

Claims (10)

1.一种便器设备，其特征在于：所述便器设备包括便器、支承板、输送带、滚轴、箱体、控制系统，上述便器设置在箱体内，便器开口的周边或上方设置有支承板，支承板上对应便器的开口设置有孔洞，支承板设置在箱体上，上述输送带位于支承板的上方且输送带与上述支承板侧边或下方的滚轴连接，输送带对应便器的开口设置有至少一个孔洞，上述控制系统与滚轴连接可带动滚轴转动。

2.如权利要求1所述的一种便器设备，其特征在于：所述箱体设置有清洁箱，所述支承板的侧边或下方设置有至少一根滚轴。

3.如权利要求1所述的一种便器设备，其特征在于：所述箱体内设置有除湿系统，所述除湿系统是在所述箱体内设置有擦干棉布或擦干海绵或吸水材料或电热吹风机或吹风机或高压喷气设备。

4.如权利要求1所述的一种便器设备，其特征在于：所述控制系统可采用下列方式之一：

所述控制系统包括遥控器、控制电路、连接导线、电机，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，上述电机设置在支承板下方与链带或齿轮连接，链带或齿轮可通过链带或齿轮与滚轴的连接带动滚轴转动或者上述电机设置在滚轴内形成数字滚轴可带动滚轴转动，上述控制电路通过连接导线与电机、电源连接；

所述控制系统包括控制电路、连接导线、传感器、电机，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，上述电机设置在支承板下方可通过电机转轴与链带或齿轮的连接、链带或齿轮与滚轴连接而带动滚轴转动或电机设置在滚轴内形成数字滚轴可带动滚轴转动，上述控制电路通过连接导线与电机、传感器、电源连接，上述传感器可设置在所述便器设备上或便器设备外的支承物体上；

所述控制系统包括开关、控制电路、连接导线、电机，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，上述电机设置在支承板下方可通过电机转轴与链带或齿轮的连接、链带或齿轮与滚轴连接而带动滚轴转动或者上述电机设置在滚轴内形成数字滚轴可带动滚轴转动，上述控制电路通过连接导线与电机、开关、电源连接；

所述控制系统包括开关、连接导线、电机，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，上述电机设置在支承板下方可通过电机转轴与链带或齿轮的连接、链带或齿轮与滚轴连接而带动滚轴转动或者上述电机设置在滚轴内形成数字滚轴可带动滚轴转动，上述开关、电机、电源通过连接导线连接；

所述控制系统包括摇臂、链带或齿轮，上述支承板设置在箱体上，位于支承板的两侧或下方设置有滚轴，滚轴与上述链带或齿轮连接，上述链带或齿轮与摇臂连接，摇臂转动通过链带或齿轮传动而带动上述滚轴转动，摇臂设置在所述箱体上或箱体外的支承物体上。

5.如权利要求2所述的一种便器设备，其特征在于：所述支承板与所述箱体固定连接或活动连接，活动连接采用下列方式之一：

所述支承板或所述箱体上设置有磁铁或插槽或开关合页或转轴，所述支承板与所述箱体磁性连接或插接连接或开门式合页连接或开门式转轴连接；

所述支承板的一边设置有转轴或开关合页的一边，转轴的轴承或开关合页的另一边设置在所述箱体上；

所述支承板的中间部分平行于所述滚轴方向上分割为两块支承板，一块支承板上设置有转轴或开关合页的一边，另一块支承板上设置有转轴的轴承或开关合页的另一边；

所述支承板平行于所述滚轴方向上分割为三块支承板，中间一块支承板上的两侧边缘设置有转轴或开关合页的一边，侧边的两块支承板的边缘上相应设置有上述转轴的轴承或开关合页的另一边。

6.如权利要求2所述的一种便器设备，其特征在于：所述便器的开口与支承板的下方的板面之间设置有间隙。

7.如权利要求2所述的一种便器设备，其特征在于：所述箱体内设置有排气扇或抽气机或排气设备。

8.如权利要求2所述的一种便器设备，其特征在于：所述输送带采用循环带或传输带，具体结构可采用下列方式之一：

所述输送带包括一条输送带或垂直于滚轴方向的多条输送带平行拼接而成；

所述输送带是循环带，上述循环带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，上述进入箱体的循环带环绕在便器的外边，便器设置在循环带的内部；

所述输送带是循环带，上述循环带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，所述便器的开口与支承板的下方的板面之间设置有间隙，在箱体内的输送带可位于上述间隙内并穿过间隙；

所述输送带是循环带，上述循环带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，循环带所述支承板的两侧分别设置有转轴，所述支承板的下方还设置有至少一根变向转轴，所述滚轴、电机和控制系统设置在支承板的下方，上述转轴、变向转轴、滚轴、电机连接在箱体上或支承板的侧板上，上述转轴、变向转轴、滚辅的轴心互相平行且垂直于循环带的侧边，上述循环带环绕套在上述支承板、转轴和滚轴外，支承板设置在上述循环带的内部，上述循环带可通过变向转轴拉伸进入清洁箱内；

所述输送带是循环带，所述支承板的两侧分别设置有转轴，所述支承板的下方还设置有至少一根变向转轴，所述滚轴、电机和控制系统设置在支承板的下方，上述转轴、变向转轴、滚轴、电机连接在箱体上或支承板的侧板上，上述转轴、变向转轴、滚轴的轴心互相平行且垂直于循环带的侧边，上述循环带环绕套在上述支承板、转轴和滚轴外，支承板设置在上述循环带的内部，上述循环带可通过变向转轴拉伸进入清洁箱内，上述循环带上设置有与便器开口大小对应的孔洞；

所述输送带是可作往返运动的传输带，上述输送带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，所述支承板的两侧各有一根滚轴或支承板下方便器两侧各有一根滚轴固定在箱体上或支承板上，上述传输带的两侧部分分别卷套在上述滚轴上，所述电机和控制系统设置在支承板的下方，所述支承板的下方还设置有至少一根变向转轴，上述变向转轴、滚轴、电机连接在箱体上或支承板上，上述变向转轴、滚轴的轴心互相平行且垂直于输送带的侧边，支承板设置在上述输送带的下方，上述输送带通过变向转轴拉伸进入清洁箱内；

所述输送带是传输带，上述传输带上设置有至少一个与便器开口大小对应的孔洞，所述支承板的两侧各有一根转轴或滚轴或者所述支承板下方有两根转轴或两根滚轴固定在箱体上或支承板上，上述传输带的两侧部分分别盘卷套在上述转轴或滚轴上，支承板设置在上述传输带的下方。

9.如权利要求2所述的一种便器设备，其特征在于：所述便器包括坐式便器或蹲式便器，所述便器设备设置有便器打包装置或泡沫系统或供液系统或冲洗系统。

10.如权利要求2所述的一种便器设备，其特征在于：所述便器设备包括有清洁机构，所述清洁机构包括清洁箱内设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，具体结构可采用下列方式之一：

所述清洁箱内设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，上述刷子或清洁抹布或清洁材料压靠在所述输送带上或位于输送带的附近；

所述清洁箱内设置有平行于所述输送带的板条或转轴，上述板条或转轴设置在与支承板固定连接的侧板或侧板结构上，上述板条或转轴上设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，上述刷子或清洁抹布或清洁材料靠接在所述的输送带上或位于输送带的附近；

所述清洁箱内支承板的下方有两根平行于所述输送带的板条或转轴设置在与支承板(垂直)固定连接的侧板或侧板结构上，板条或转轴上设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，所述输送带夹在刷子或清洁抹布或清洁材料中间；

所述清洁箱内支承板的下方有两根平行于所述输送带的板条或转轴设置在清洁箱上，板条或转轴上设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，所述输送带夹在刷子或清洁抹布或清洁材料中间；

所述清洁箱内支承板的下方设置有一根平行于所述输送带的转轴和一根板条，板条设置在清洁箱上，转轴设置在与支承板固定连接的侧板或侧板结构上，上述板条上设置有刷子或清洁抹布或清洁材料，所述输送带夹在转轴和刷子或清洁抹布或清洁材料之间；

所述清洁机构包括有清洁箱、变向转轴、压紧转轴或板条、刷子或清洁抹布或清洁材料，上述变向转轴设置在所述支承板的下方，所述输送带通过变向转轴转向拉伸进入上述清洁箱内，上述压紧转轴或板条位于所述支承板的下方，压紧转轴或板条上连接有刷子或清洁抹布或清洁材料，所述输送带夹在变向转轴和刷子或清洁抹布或清洁材料之间；

所述清洁机构包括有清洁箱、链带转轴、清洗转轴、设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带，所述链带转轴设置在支承板下清洗箱内，上述清洗转轴位于清洁箱的上方并靠压在支承板的下方的板面或板条上，上述设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带套在链带转轴和清洗转轴上并压靠在输送带上，输送带夹在刷子或清洁抹布或清洁材料和上述支承板的下方的板面或板条之间；

所述清洁机构包括有清洁箱、链带转轴、清洗转轴、设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带、条形齿轮刮条或刮板，所述链带转轴设置在支承板下清洗箱内，上述清洗转轴位于清洁箱的上方并靠压在位于支承板下方板面上的或板条上的输送带表面，上述设置有刷子或清洁抹布或清洁材料的链带套在链带转轴和清洗转轴上并压靠在输送带上，输送带夹在刷子或清洁抹布或清洁材料和上述支承板的下方板面或板条之间，上述链带转轴平行于清洁箱的底面，链带转轴与清洁箱的底面的条形齿轮刮条或刮板之间设置有可容纳链带通过的间隙，链带上的刷子或清洁抹布或清洁材料夹在清洁箱的底面的条形齿轮刮条或刮板和链带转轴之间；

所述清洁机构包括有压紧转轴或杆件或板条、刷子或清洁抹布或清洁材料，上述压紧转轴或杆件或板条设置在所述支承板的下方，上述刷子或清洁抹布或清洁材料缠绕在压紧转轴或杆件或板条上并压靠在所述输送带上。

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