CN101748651B

CN101748651B - 一种绝缘钢纸板及其制造工艺

Info

Publication number: CN101748651B
Application number: CN2010101071345A
Authority: CN
Inventors: 陈继伟; 陈阳明; 陈新泉
Original assignee: Guangdong Paparmaking Institute
Current assignee: Guangdong Paper Research Institute Co.,Ltd.
Priority date: 2010-02-04
Filing date: 2010-02-04
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2030-02-04
Also published as: CN101748651A

Abstract

本发明涉及一种绝缘钢纸板及其制造方法，其以植物纤维为主要原料、以造纸技术为基础，选用多种特殊的化学助剂，赋予纸板良好的绝缘性能，防电弧，耐油，易于加工(冲压和弯曲)，强度大，重量轻，有着优良的机械多种特殊的功能。它采用一次成型，真空脱水，高温热压干燥的生产工艺技术。与国内同类型产品的生产工艺方式相比，具有生产成本较低、设备投资少、工艺简单、易上马、易操作、能耗低的优点，并能实现清洁生产。

Description

一种绝缘钢纸板及其制造工艺

技术领域

本发明涉及绝缘钢纸板，本发明还涉及该种绝缘钢纸板的制造方法。

背景技术

近几年由于我国的生产、贸易逐步国际化，人民的生活水平不断提高，更加追求生活质量，因此环保意识日益提高。我国政府强调企业在追求经济效益的同时必须把环境保护和资源再生利用及开发放在重要地位。特别是近年提出了“以人为本，构建和谐社会”的号召，无论任何行业，凡是对人民生命和财产造成危害的企业都将关闭。纸基材料因其具有可再生、对环境无污染、易回收、易处理等特点，在日常生活中起到越来越重要的作用，其应用领域在不断拓宽。绝缘钢纸板在经济建设中是不可缺少的一种绝缘材料，是一种优良的特种结构多功能材料，它被广泛用作交通直流电力机械中转子和定子的各处垫片、照明设备零件，继电器、油开关、电视机、计算机、马达、电风扇等各种隔电垫片、扬声器接线架和音响设备的隔板等和用作汽轮机、电动机、高压管路(400大气压)的衬垫、各种阀门、压缩机衬垫。

我国是电子、电气设备、小家电、音响、电动工具、汽车制造等整机和零配件制造和出口的大国。每年对绝缘钢纸板的需求量特别大。绝缘钢纸板是一种用于电子、电器产品的电子元件隔离纸板。它采用一次成型，真空脱水，高温热压干燥的生产工艺技术。与国内同类产品的生产工艺方式相比，具有生产成本较低、设备投资少、工艺简单、易上马、易操作、能耗低的优点，并能实现清洁生产。我们的生产用水用电量约是现有常规钢纸板生产工艺的一半。

发明内容

本发明的目的是，针对国内现有生产绝缘钢纸板工艺技术的不足进行改进，以造纸技术为基础，选用特殊的化学助剂，赋予纸板多种特殊的功能，并以高温高压的工艺制备而成。从而取代快巴纸、青裸纸，云母片等阻燃材料，用作电子、电器及电声器材等行业的绝缘冲压成型件。

本发明的技术解决方案是由下列主要原料及重量比制作而成：

植物纤维 50％～90％

胶粘剂 3％～10％

湿强剂 0.1％～1％

干强剂 1％～4％

分散剂 0.01％～0.5％

填料 0～10％

增白剂 0～1％

抗水剂 0～0.1％

消泡剂 0～0.1％

水 2％～6％

以上各组份的含量百分数之和等于100％。

其特征在于，植物纤维为漂白或未漂白的木浆纤维、麻浆纤维、棉浆纤维或草浆纤维的一种或几种物质的组合物。

其特征在于，胶粘剂为丁二烯-苯乙烯按不同比例聚合的羧基化产物一种或几种产物的组合物。

其特征在于，湿强剂为聚酰胺-多胺环氧氯丙烷树脂中。

其特征在于，干强剂为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺和两性离子聚丙烯酰胺中的一种。

其特征在于，分散剂为羧甲基纤维素钠、聚氧化乙烯中的一种。

其特征在于，填料为碳酸钠、滑石粉、碱石灰、瓷土中的一种或几种物质的组合物。

其特征在于，抗水剂为松香乳液、蜡乳液、聚酰胺聚脲中的一种或几种物质的组合物。

其特征在于，消泡剂为有机硅高分子类和聚醚类消泡剂中的一种。

其特征在于其制造方法为如下步骤：

a)将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的叩解度打至30~60°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入填料、增白剂充分混合；

b)配料，分别将胶粘剂、湿强剂、干强剂、分散剂、抗水剂、消泡剂等组分和水在配浆池中按所述配比和顺序加入，混合均匀；

c)将配备好的浆料用纸页湿法成型设备一次成型，经常温压榨脱水、热压烘干设备进行热压干燥，干燥温度为95~120℃；

d)整饰、检验即得成品。

本发明的优点在于：

1.本发明的原料组分简单，主要原料来源广泛、价格低廉、无毒无害，制品易于降解符合环保使用要求；

2.本发明生产工艺与传统的红钢纸生产工艺技术相比，具有设备投资少，工艺简单，易于上马，易掌握，易操作，能耗低，用水用电量少，生产成本低，并能实现清洁生产。

具体实施方式

结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实例一：

1.将漂白木浆纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，木浆纤维的叩解度打至45°SR；

2.在成浆池中加入上述打好的木浆纤维(浓度5％)4000kg，填料30kg、增白剂(粉状)1.5kg充分混合；

3.成浆池中抽取上述混合好的浆料1000kg入配浆池中，按顺序依次加入湿强剂(浓度12.5％)1.5kg、胶粘剂(浓度50％)5kg、干强剂(浓度15％)6kg、分散剂(浓度0.1％)10kg、抗水剂(浓度1％)25kg、消泡剂(浓度0.5％)5kg等组分，混合均匀；

4.将配备好的浆料按纸页厚度要求称取一定量，用纸页湿法成型设备一次成型，经压榨、烘干设备进行脱水、干燥，常温压榨，热压干燥温度为95~120℃；

5.整饰、检验即得成品。

实例二：

1.将漂白木浆纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，木浆纤维的叩解度打至35°SR；白色办公废纸用、打浆设备进行纤维化打浆处理，废纸浆的叩解度打至55°SR；

2.在成浆池中加入上述打好的木浆纤维(浓度5％)3000kg，废纸浆(浓度5％)1000kg填料10kg、增白剂(粉状)1kg充分混合；

3.成浆池中抽取上述混合好的浆料1000kg入配浆池中，按顺序依次加入湿强剂(浓度12.5％)1.5kg、胶粘剂(浓度50％)7kg、干强剂(浓度15％)7kg、分散剂(浓度0.1％)10kg、抗水剂(浓度1％)25kg、消泡剂(浓度0.5％)5kg等组分，混合均匀；

5.整饰、检验即得成品。

实例三：

1.将漂白木浆纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，木浆纤维的叩解度打至35°SR；漂白棉浆纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，棉浆纤维的叩解度打至30°SR，白色办公废纸用打浆设备进行纤维化打浆处理，废纸浆的叩解度打至55°SR；

2.在成浆池中加入上述打好的木浆纤维(浓度5％)2500kg，棉浆纤维(浓度5％)500kg，废纸浆(浓度5％)1000kg填料10kg、增白剂(粉状)1.5kg充分混合；

3.成浆池中抽取上述混合好的浆料1000kg入配浆池中，按顺序依次加入湿强剂(浓度12.5％)1.5kg、胶粘剂(浓度50％)6kg、干强剂(浓度15％)5kg、分散剂(浓度0.1％)10kg、抗水剂(浓度1％)25kg、消泡剂(浓度0.5％)5kg等组分，混合均匀；

5.整饰、检验即得成品。

Claims

1.一种绝缘钢纸板，它是由下列主要原料及重量比和制造方法制作而成：

以上各组份的含量百分数之和等于100％

其制造方法为如下步骤：

a)将植物纤维用打浆设备进行纤维化打浆处理，植物纤维的叩解度打至30～60°SR，打浆处理后进行筛选、净化后加入填料和增白剂充分混合；

b)配料，分别将湿强剂、胶粘剂、干强剂、分散剂、抗水剂、消泡剂组分和水在配浆池中按所述配比和顺序加入，混合均匀；

c)将配备好的浆料用纸页湿法成型设备一次成型，经压榨脱水、热压烘干设备进行热压干燥，干燥温度为95～120℃；

d)整饰、检验即得成品。

2.根据权利要求1所述的绝缘钢纸板，其特征在于，植物纤维为漂白或未漂白的木浆纤维、麻浆纤维、棉浆纤维、二次纤维或草浆纤维的一种或几种物质的组合物。

3.根据权利要求1所述的绝缘钢纸板，其特征在于，胶粘剂为丁二烯-苯乙烯按不同比例聚合的羧基化产物一种或几种产物的组合物。

4.根据权利要求1所述的绝缘钢纸板，其特征在于，湿强剂为聚酰胺-多胺环氧氯丙烷树脂。

5.根据权利要求1所述的绝缘钢纸板，其特征在于，干强剂为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺和两性离子聚丙烯酰胺中的一种。

6.根据权利要求1所述的绝缘钢纸板，其特征在于，分散剂为羧甲基纤维素钠、聚氧化乙烯中的一种。

7.根据权利要求1所述的绝缘钢纸板，其特征在于，填料为滑石粉、碱石灰、瓷土中的一种或几种物质的组合物。

8.根据权利要求1所述的绝缘钢纸板，其特征在于，抗水剂为松香乳液、蜡乳液、聚酰胺聚脲中的一种或几种物质的组合物。

9.根据权利要求1所述的绝缘钢纸板，其特征在于，消泡剂为有机硅高分子类和聚醚类消泡剂中的一种。