CN101748638A - 复合水印防伪纸及其制造方法 - Google Patents

复合水印防伪纸及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101748638A
CN101748638A CN200810203807A CN200810203807A CN101748638A CN 101748638 A CN101748638 A CN 101748638A CN 200810203807 A CN200810203807 A CN 200810203807A CN 200810203807 A CN200810203807 A CN 200810203807A CN 101748638 A CN101748638 A CN 101748638A
Authority
CN
China
Prior art keywords
watermark
compound
pulp layer
cylinder mould
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200810203807A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101748638B (zh
Inventor
李策
安栓印
马跃飞
李彩霞
张业录
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Banknote Printing and Minting Group Co Ltd
Original Assignee
China Banknote Printing and Minting Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Banknote Printing and Minting Corp filed Critical China Banknote Printing and Minting Corp
Priority to CN200810203807XA priority Critical patent/CN101748638B/zh
Publication of CN101748638A publication Critical patent/CN101748638A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101748638B publication Critical patent/CN101748638B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明提供复合水印防伪纸的制造方法,包括第一部分供纸流程:(1a)向多圆网造纸机的网笼提供纸浆层用于复合,所述网笼至少包括第一网笼和第二网笼;所述纸浆层至少包括带有第一水印的第一纸浆层;带有第二水印的第二纸浆层,所述纸浆层各自设有可被检测的标记;第一网笼上分布所述第一纸浆层;第二网笼上分布第二纸浆层;(1b)第一纸浆层与第二纸浆层揭起复合,通过长网输送进入第二部分流程;第二部分流程为水印位置调整流程,包括(2a)监测纸浆层之间标记的复合精度得到反馈信息;(2b)根据反馈信息对水印进行调整:利用同步驱动技术调节转速以及相位调节纵向水印复合位置;利用网笼横向位置调节技术调节横向水印复合位置,形成复合水印防伪纸。

Description

复合水印防伪纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种水印图形或文字复合防伪纸及其制造方法。
背景技术
纸张防伪中应用最广泛者首推水印,第八届国际刑警组织会议中规定水印为安全特性逻辑次序中的第一位,水印虽然古老,但仍是最难伪造的抗彩复和计算机打印的防伪特征之一。传统长网水印是在纸幅的成形过程中利用网上成形技术,在纸页刚刚交织形成还带有水份时,通过特殊工艺使湿纸页部分组织变位,形成各种标记或图案,这种水印标记通过调节纸层的厚薄形成图案,其图形在纸内部属于纸本身。当今最为复杂的水印制造技术是圆网纸机造纸技术,圆网钞纸机网笼模压的水印具有三维立体感和多色调特征,圆网造纸技术的发展非常完美,以致于能够将艺术作品以水印的形式再现出来,水印上可以产生成千上万中亮、灰、暗的色调及它们之间的细微差异。
专利号为96245195.9的专利文献公开了一种新型多层染色防伪纸板,它是由表层、中间多层染色层及底层所组成,其结构总层数为3-7层,中间层及底层的染色可以是1-6种颜色,这种防伪纸板制造仅进行各层染色复合,防伪力度不是很强,并且撕破才能检验真伪,这不方便普通消费者判断真伪。
专利号为01210267.9的专利文献公开了一种防伪纸板,包括至少两层以上纸浆层,在至少一层纸浆层上压有水印,该防伪纸板的一面或两面,从外观上看就有明显的水印,用手摸也能明显感觉水印的存在,这种防伪纸板采用纸浆层压水印,其与长网钞票纸机水印辊压制水印有所不同,而与卷烟纸的水印压榨类似,其与圆网水印在艺术表现上有很大的差距,其防伪力度不是很强。
专利申请号03102670.2的专利文献公开了一种彩色水印纸,是在原纸上印刷彩色防伪图案,印有图案的纸表面涂布功能性涂料而成。水印为油墨印上去的,图象并非成形时由于纸层的厚薄而形成图案,因此缺少三维立体感和多色调特征,图像即使采用功能性涂料涂布覆盖,也具有浮在纸面上的感觉缺少真实感,防伪力度不是很强。
针对目前的防伪纸现有技术的缺点,以及目前圆网钞纸机和长网钞纸机只能生产一层纸浆层带有水印的纸张,防伪效果和防伪力度不理想。
本发明的目的是为了克服以上不足,通过相同或不同水印图形复合、不同颜色水印图形的复合、多层中每层水印复合的层次感来实现防伪,防伪特性强、大众易于识别,伪造困难,具有很广的应用范围。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种复合水印防伪纸的制备方法,该方法可以通过相同或不同水印图形复合、不同颜色水印图形的复合、多层中每层水印复合的层次感来实现防伪,防伪特性强、大众易于识别,伪造困难,具有很广的应用范围。
本发明的第二目的在于提供一种复合水印防伪纸,其防伪特性强、大众易于识别,伪造困难,具有很广的应用范围。
本发明第一方面提供一种复合水印防伪纸的制造方法,
所述制造方法包括如下流程:
第一部分流程为供纸流程:包括如下步骤:
(1a)向多圆网造纸机的网笼提供纸浆层用于复合,其中,
所述网笼至少包括第一网笼和第二网笼;
所述纸浆层至少包括带有第一水印的第一纸浆层;以及带有第二水印的第二纸浆层,所述纸浆层各自设有可被检测的标记;且
所述第一网笼上分布所述带有第一水印的第一纸浆层;第二网笼上分布所述带有第二水印的第二纸浆层;
(1b)所述第一网笼上分布的第一纸浆层与第二网笼上分布的第二纸浆层揭起复合,再通过长网输送进入第二部分流程;
第二部分流程为水印位置调整流程,包括如下步骤:
(2a)通过图像监控系统监测第一部分供纸流程的纸浆层之间的所述标记的复合精度,得到反馈的信息;
(2b)根据反馈的信息,对水印位置进行如下调整:
利用同步驱动技术调节每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向水印复合位置;
利用网笼横向位置调节技术调节横向水印复合位置,
从而使后一网笼上成形纸浆层中的水印在预定位置上与前一网笼上成形纸浆层中的水印复合形成复合水印防伪纸。
本发明第二方面提供一种复合水印防伪纸,
所述复合水印防伪纸由复合水印区域和无水印区域组成,且所述复合水印防伪纸由以下至少两层的纸浆层复合而成:
带有第一水印的第一纸浆层;以及
带有第二水印的第二纸浆层,
其中所述至少第一水印和第二水印在所述复合水印区域的预定位置上复合而成复合水印。
附图说明
图1-a,1-b为本发明的方法的设备布置示意图和复合水印防伪纸控制示意图。
图2是本发明一个实施方式的结构和控制说明图,其中两个相同直径的带水印网笼进行复合得到复合水印防伪纸。
图3-a,3-b,3-c是本发明一个实施方式的结构和控制说明图,其中两个相同直径的带水印网笼和普通的不带水印的网笼进行复合而得到复合水印防伪纸。
图4是本发明一个实施方式的结构和控制说明图,其中三个相同直径的带水印网笼进行复合。
图5a,5b是本发明方法制备得到的复合水印防伪纸。
其中图5a中,两层含相同图形或文字形式水印的纸浆层(颜色相同或不同)以水印重叠方式进行复合;图5b中,两层含不相同图形或文字形式水印(颜色相同或不同)的纸浆层以水印重叠方式进行复合。
图6a,6b是本发明方法制备得到的复合水印防伪纸。
其中图6a中,两层含相同图形或文字形式水印的纸浆层(颜色相同或不同)在预定位置上以水印排列方式进行复合;图6b中,两层含不相同图形或文字形式水印的纸浆层(颜色相同或不同)在预定位置上以水印排列方式进行复合。
图7a,7b是本发明方法制备得到的复合水印防伪纸。
其中图7a中,两层含相同图形或文字形式水印的纸浆层(颜色相同或不同)在预定位置上以水印组合方式进行复合;图7b中,两层含不相同图形或文字形式水印的纸浆层(颜色相同或不同)在预定位置上以水印组合方式进行复合。
图8a,8b是本发明方法制备得到的复合水印防伪纸。
其中图8a中,两层含相同图形或文字形式水印的纸浆层(颜色相同或不同)在预定位置上以水印排列方式进行复合;图8b中,两层含不相同图形或文字形式水印的纸浆层(颜色相同或不同)在预定位置上以水印排列方式进行复合。
具体实施方式
本发明人经过广泛而深入的研究,通过改进制备工艺,由多圆网造纸机制造复合水印防伪纸,该纸至少由两层带有图形或文字水印的湿纸页复合而成,其中复合水印通过图像监控系统和网笼等纸机湿部设备的同步驱动控制技术、网笼横向位置调节技术来控制和调整,从而能够精确地控制后一网笼成形纸浆层中的水印与前一网笼成形纸浆层中的水印以固定的位置复合。每层带水印的纸浆层可具有相同的颜色或不同的颜色。通过不同或相同水印复合、不同颜色水印的复合、多层中每层水印复合的层次感来实现防伪,防伪特性强、大众易于识别,伪造困难,具有很广的应用范围。在此基础上完成了本发明。
以下对本发明的各个方面进行详述:
同步驱动技术
在制造复合水印防伪纸时,为了调节纵向水印复合位置,本发明采用了同步驱动技术,以调节每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向水印复合位置。
具体地,所述同步驱动技术根据图像监控系统成像监测计算水印标记的距离,换算为电流信号输送至传动控制系统,通过传动控制系统程序计算传动电机速度和相位调节值,以电流信号反馈至传动电机,进行网笼传动速度和相位的调整,直至各层纸页水印标记距离调整至完全复合。所述图像监控系统、传动控制系统及其程序可以采用本领域的传统技术。
本发明提供同步驱动技术的一个具体实施方式:在同步调节过程中,以揭纸长网驱动辊为纸机主传动,此传动产生一个位置初始值给n号(n≥2,且为整数)网笼传动电机,在同步驱动位置控制下,n号网笼传动将与揭纸长网驱动辊传动匹配,同时n号网笼传动产生一个位置初始值给(n-1)号网笼传动,进行控制(n-1)号网笼传动电机,依次类推,直至最后一个网笼传动。
所述图像监控系统根据需要安装在适合的位置,只要能观察到水印的位置即可。在一优选例中,所述图像监控系统安装在所述造纸机的湿部。所述“湿部”是指,网笼成形的纸浆层揭纸复合后的长网上方。例如,在网笼成形的纸浆层揭纸复合后至真空伏辊(安装在传统的位置上)之间的长网上方。
网笼横向位置
本发明利用网笼横向位置调节技术调节横向水印复合位置,从而来使后一网笼上成形纸浆层中的水印以精确固定的位置与前一网笼上成形纸浆层中的水印复合形成复合水印纸。
本发明提供网笼横向位置调节技术的一个具体实施方式,在调节横向水印复合位置时,其调节主要通过手动、机械方式使网笼在轴向移动,移动范围例如为2-3mm,其主要消除水印制网和套网中产生的细微误差。所述的手动方式、机械方式均可以采用本领域传统的方式。
复合水印防伪纸的制造方法及其所得到的复合水印防伪纸
为了得到多层复合水印防伪纸,从而可以通过相同或不同水印图形复合、不同颜色水印图形的复合、多层中每层水印复合的层次感来实现防伪,发明人提供如下一种复合水印防伪纸的制造方法,所述制造方法包括如下流程:
第一部分流程为供纸流程:包括如下步骤:
(1a)向多圆网造纸机的网笼提供纸浆层用于复合,其中,
所述网笼至少包括第一网笼和第二网笼;
所述纸浆层至少包括带有第一水印的第一纸浆层;以及带有第二水印的第二纸浆层,所述纸浆层各自设有可被检测的标记;且
所述第一网笼上分布所述带有第一水印的第一纸浆层;第二网笼上分布所述带有第二水印的第二纸浆层;
(1b)所述第一网笼上分布的第一纸浆层与第二网笼上分布的第二纸浆层揭起复合,再通过长网输送进入第二部分流程;
第二部分流程为水印位置调整流程,包括如下步骤:
(2a)通过图像监控系统监测第一部分供纸流程的纸浆层之间的所述标记的复合精度,得到反馈的信息;
(2b)根据反馈的信息,对水印位置进行如下调整:
利用同步驱动技术调节每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向水印复合位置;
利用网笼横向位置调节技术调节横向水印复合位置,
从而使后一网笼上成形纸浆层中的水印在预定位置上与前一网笼上成形纸浆层中的水印复合形成复合水印防伪纸。
第一部分流程的供纸流程中,所述的多圆网造纸机包括至少第一网笼和第二网笼。所述多圆网造纸机还可以包括两个以上的网笼,例如还包括n号网笼(n≥2,且为整数)。所述第一网笼上分布所述带有第一水印的第一纸浆层;第二网笼上分布所述带有第二水印的第二纸浆层。如果还包含n号网笼,则n号网笼上分布第n(n≥2,且为整数)纸浆层,所述第n纸浆层可以设有水印,也可以不设有水印。
在运行第一部分流程的供纸流程时,所述第一网笼上分布的第一纸浆层与第二网笼上分布的第二纸浆层揭起复合,再通过长网输送进入第二部分流程。如果设有n号网笼(n≥2,且为整数),则第一纸浆层、第二纸浆层与第n纸浆层进行复合,再输送进入第二部分流程。所述纸浆层的复合顺序根据需要而定,可以通过调节网笼的排列顺序而设定其复合顺序(例如,如附图3所示)。所述的揭起复合步骤可以通过各自揭纸辊完成,也可以通过本领域其它适合的方式完成。
第二部分流程为水印位置调整流程中,得到的复合水印防伪纸还可以经过如下一种或多种后处理流程:压榨、干燥、表面施胶或涂布、气垫干燥或红外干燥、整饰干燥、软压光、扫描架、卷取步骤或其组合,最后得到复合水印防伪纸。
本发明还提供一种复合水印防伪纸的优选制造方法,由多圆网造纸机制造,该纸至少由两层带有图形或文字水印的湿纸页复合而成,其中复合水印通过安装在纸机湿部的图像监控系统来监测每个网笼上标记水印图形的复合精度,信息反馈后利用网笼等纸机湿部设备的同步驱动技术来调整每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印复合位置;利用网笼横向位置调节技术调节横向水印复合位置,从而来使后一网笼上成形纸浆层中的水印以精确固定的位置与前一网笼上成形纸浆层中的水印复合形成复合水印纸。更优选地,在第一部分流程的供纸流程中,至少两个网笼上带有水印的纸浆层分别由不同的配浆和流送系统进行独立供浆。
发明人发现,复合水印防伪纸具有水印在不同纸浆层而产生的层次感、不同颜色纸浆层复合而使水印具有多色效果;还可以具有水印彩色效果等。
为此,本发明提供一种复合水印防伪纸,所述复合水印防伪纸由复合水印区域和无水印区域组成,且所述复合水印防伪纸由以下至少两层的纸浆层复合而成:带有第一水印的第一纸浆层;以及带有第二水印的第二纸浆层,其中所述至少第一水印和第二水印在所述复合水印区域的预定位置上复合而成复合水印。在一优选例中,所述复合水印防伪纸由本发明的方法制得。通常,本发明的方法使得所述至少第一水印和第二水印与预定位置的误差不大于2mm,更优选不大于1mm。
所述水印可以是图形、文字水印或其组合。也即,所述第一水印或第二水印各自选自图形、文字水印或其组合。
本发明还提供各种方式复合而得到的复合水印防伪纸:
在一具体实施方式中,至少所述第一水印与第二水印的形状相同,其中,所述第一水印与第二水印在预定位置上重叠而形成具有纵向层次的复合水印。
在一具体实施方式中,至少所述第一水印与第二水印的形状相同,其中,所述第一水印与第二水印在预定位置上排列而形成具有横向和纵向层次的复合水印。例如,所述成形纸浆层的水印图案或文字不相同,复合后图案或文字形式的水印按固定的预定位置排列而具有层次感。
在一具体实施方式中,至少所述第一水印与第二水印的形状不同且分别为复合水印的一部分,二者复合而组成完整的复合水印。具体地,例如,第一水印为图形水印,第二水印为文字水印,二者共同组成完整的复合水印。或者,第一水印为图形水印的一部分,第二水印为图形水印的另一部分,二者共同组成完整的复合水印。或者,第一水印为文字水印的一部分,第二水印为文字水印的另一部分,二者共同组成完整的复合水印。
在一具体实施方式中,所述第一纸浆层与第二纸浆层的颜色不同,使得复合水印防伪纸及其其上的水印具有多色效果。
在一具体实施方式中,复合水印防伪纸的所述纸浆层的颜色、水印的形状以及无水印区域(例如孔洞区域)具有不同组合。例如,成形纸浆层(包括第一纸浆层、第二纸浆层或任选的第n纸浆层)的颜色相同,水印图案或文字不相同,复合后各层中的水印重新组合形成一个新的完整的同色水印图案或文字。或者,成形纸浆层的颜色相同,水印图案或文字不相同,复合后各层中的水印图案或文字按固定位置排列而具有层次感。或者,成形纸浆层的颜色不同,水印图案或文字不相同,复合后各层中的水印重新组合形成一个新的完整的水印图案或文字,水印具有彩色效果。或者,成形纸浆层的颜色不同,水印图案或文字不相同,复合后各层中的水印按固定位置排列而具有层次感和颜色效果。或者,所述纸浆层的水印图案或文字相同或不相同使得复合后各层中的水印组合重新形成新的完整的图案或文字形式的水印。或者,所述各层带水印的纸浆层,每层带水印的成形纸浆层由复合水印区域和无水印纸浆层区域组成,其中,复合水印区域由含有复合后形成完整的新水印的一部分水印区域和无纸浆层区域(即孔洞)组成,各层带水印的纸浆层复合后能形成完整的新的水印和纸页。
优选地,本发明的复合水印防伪纸,至少由两层的纸浆层上都带有图案或文字形式的水印的纸浆层复合而成,至少两层的纸浆层上都带有图案或文字形式的水印,水印复合的位置能够精确控制,复合后形成新的水印图案或文字形式的水印;或复合后的图案或文字形式的水印按固定的预定位置排列并具有层次感。
优选地,本发明所述的防伪纸,当成形的纸浆层的水印图案或文字不相同时,复合后能形成一个完整的水印图案或文字形式的水印;或复合后水印图案或文字形式的水印按固定位置排列而具有层次感。
优选地,本发明所述的防伪纸,当成形的纸浆层的水印图案或文字相同时,复合后水印图案或文字形式的水印完全重叠,或复合后图案或文字形式的水印按固定的预定位置排列而具有层次感。
优选地,本发明所述的防伪纸,当流送系统分别输送不同和相同颜色的浆料时,成形的纸浆层的颜色将相同或不同,同时也导致成形的水印图形或文字也会有相应的颜色。
优选地,本发明所述的防伪纸,当成形的纸浆层的颜色相同,图案或文字形式的水印不相同时,复合后能形成一个完整的同色图案或文字形式的水印;或复合后水印图案或文字形式的水印按固定位置排列而具有层次感。
优选地,本发明所述的防伪纸,当成形的纸浆层的颜色不同,图案或文字形式的水印不相同时,复合后能形成一个完整的水印图案或文字形式的水印,图案或文字形式的水印具有彩色效果;或复合后图案或文字形式的水印按固定的预定位置排列而具有层次感和颜色效果。
优选地,本发明所述的防伪纸,当成形的纸浆层的颜色相同,水印图案或文字形式的水印相同时,复合后图案或文字形式的水印完全重叠,形成同色水印图案或文字;或复合后图案或文字形式的水印按固定的预定位置排列而具有层次感。
优选地,本发明所述的防伪纸,当成形的纸浆层的颜色不同,水印图案或文字相同时,复合后图案或文字形式的水印完全重叠,形成多色水印图案或文字;或复合后图案或文字形式的水印按固定位置排列而具有层次感和颜色效果。
以下结合具体实施例,进一步阐明本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量,除非特别说明。
实施例1  两个直径相同的带图形或文字水印网笼复合
由两个相同直径的带有固定位置的水印图形或文字的网笼组成,每个网笼上成形纸浆层经揭纸辊揭起复合,通过安装在纸机湿部的图像监控系统来监测每个网笼上标记水印图形的复合精度,信息反馈后利用网笼等纸机湿部设备的同步驱动技术来调整每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印复合的位置,同步控制具体见图1-b,图像监控系统成像监测计算水印标记的距离,换算为电流信号输送至传动控制系统,通过传动控制系统程序计算传动电机速度和相位调节值,以电流信号反馈至传动电机,进行网笼传动速度和相位的调整,直至各层纸页水印标记距离调整至完全复合。在同步调节过程中,以揭纸长网驱动辊为纸机主传动,此传动产生一个位置初始值给第2号网笼(形成第一纸浆层)传动电机,在同步驱动位置控制下,第2号网笼传动将与揭纸长网驱动辊传动匹配,同时第2号网笼传动产生一个位置初始值给第1号网笼(形成第二纸浆层)传动,进行控制第1号网笼传动电机。
检测复合水印横向的距离,如第一纸浆层水印和第二纸浆层水印在横向上存在有距离差时,则利用网笼横向位置调节技术调节横向的水印复合的位置,其调节主要通过手动、机械方式使网笼在轴向移动,移动范围2-3mm,其主要消除水印制网和套网中产生的细微误差,从而来使后一个网笼上成形的水印图形或文字以精确固定的位置与前一个网笼上成形的水印图形或文字复合形成复合水印纸,其具体设备布置和控制见图2。
实施例2两个相同直径的带图形或文字水印网笼与一个普通不带水印网笼复合
a.普通不带水印网笼成形纸浆层在面层或底层
由两个相同直径的带有固定位置的水印图形或文字的网笼与一个普通不带水印的网笼组成,其中两个相同直径的带有固定位置的水印图形或文字的网笼的位置相邻,或两个布置在普通网笼前方或布置在其后方。每个网笼上成形纸浆层经揭纸辊揭起复合,通过安装在纸机湿部的图像监控系统来监测每个网笼上标记水印图形的复合精度,信息反馈后利用网笼等纸机湿部设备的同步驱动技术来调整每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印复合的位置,利用网笼横向位置调节技术调节横向的水印复合的位置,从而来使后一个网笼上成形的水印图形或文字以精确固定的位置与前一个网笼上成形的水印图形或文字复合形成复合水印纸,其具体设备布置和控制见图3-a,3-c。
b.不带水印网笼成形纸浆层在中间层
由两个相同直径的带有固定位置的水印图形或文字的网笼与一个普通不带水印的网笼组成,其中普通不带水印网笼位于两个相同直径的带有固定位置的水印图形或文字的网笼的中间。每个网笼上成形纸浆层经揭纸辊揭起复合,通过安装在纸机湿部的图像监控系统来监测每个网笼上标记水印图形的复合精度,信息反馈后利用网笼等纸机湿部设备的同步驱动技术来调整每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印复合的位置,利用网笼横向位置调节技术调节横向的水印复合的位置,从而来使后一个网笼上成形的水印图形或文字以精确固定的位置与前一个网笼上成形的水印图形或文字复合形成复合水印纸,其具体设备布置和控制见图3-b。
实施例3三个带图形或文字水印网笼复合
由三个相同直径的带有固定位置的水印图形或文字的网笼组成,每个网笼上成形纸浆层经揭纸辊揭起复合,通过安装在纸机湿部的图像监控系统来监测每个网笼上标记水印图形的复合精度,信息反馈后利用网笼等纸机湿部设备的同步驱动技术来调整每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向的水印复合的位置,利用网笼横向位置调节技术调节横向的水印复合的位置,从而来使后一个网笼上成形的水印图形或文字以精确固定的位置与前一个网笼上成形的水印图形或文字复合形成复合水印纸,其具体设备布置和控制见图4。
实施例4带有彩色效果的水印复合
实施例4类似于实施例1,不同在于,当至少两个相同直径带水印图形或文字的网笼成形纸浆层由不同的配浆系统进行独立流送供浆,并且供浆的颜色不同。
实施例5水印以补缺形式进行复合
实施例5类似于实施例1,不同在于,各层带水印的纸浆层,每层带水印的成形纸浆层由复合水印区域和无水印纸浆层区域组成,其中,复合水印区域由含有复合后形成完整的新水印的一部分水印区域和无纸浆层区域(即孔洞)组成,各层带水印的纸浆层复合后能形成完整纸页,并且复合水印能重新组成一个新的水印图形或复合后的图案或文字形式的水印按固定位置排列并具有层次感。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种复合水印防伪纸的制造方法,其特征在于,
所述制造方法包括如下流程:
第一部分流程为供纸流程:包括如下步骤:
(1a)向多圆网造纸机的网笼提供纸浆层用于复合,其中,
所述网笼至少包括第一网笼和第二网笼;
所述纸浆层至少包括带有第一水印的第一纸浆层;以及带有第二水印的第二纸浆层,所述纸浆层各自设有可被检测的标记;且
所述第一网笼上分布所述带有第一水印的第一纸浆层;第二网笼上分布所述带有第二水印的第二纸浆层;
(1b)所述第一网笼上分布的第一纸浆层与第二网笼上分布的第二纸浆层揭起复合,再通过长网输送进入第二部分流程;
第二部分流程为水印位置调整流程,包括如下步骤:
(2a)通过图像监控系统监测第一部分供纸流程的纸浆层之间的所述标记的复合精度,得到反馈的信息;
(2b)根据反馈的信息,对水印位置进行如下调整:
利用同步驱动技术调节每个网笼和相应辊子的转速以及电机的相位来调节纵向水印复合位置;
利用网笼横向位置调节技术调节横向水印复合位置,
从而使后一网笼上成形纸浆层中的水印在预定位置上与前一网笼上成形纸浆层中的水印复合形成复合水印防伪纸。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在第一部分流程的供纸流程中,至少两个网笼上带有水印的纸浆层分别由不同的配浆和流送系统进行独立供浆。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二部分水印位置调整流程得到的复合水印防伪纸还经过如下一种或多种后处理流程:
压榨、干燥、表面施涂、气垫干燥或红外干燥、整饰干燥、软压光、扫描架、卷取步骤或其组合,最后得到经处理的复合水印防伪纸。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述后处理流程中,
所述表面施涂包括表面施胶或涂布;或
所述干燥包括气垫干燥或红外干燥。
5.一种复合水印防伪纸,其特征在于,
所述复合水印防伪纸由复合水印区域和无水印区域组成,且所述复合水印防伪纸由以下至少两层的纸浆层复合而成:
带有第一水印的第一纸浆层;以及
带有第二水印的第二纸浆层,
其中所述至少第一水印和第二水印在所述复合水印区域的预定位置上复合而成复合水印。
6.如权利要求5所述的防伪纸,其特征在于,
所述第一水印与第二水印的形状相同,其中,所述第一水印与第二水印在预定位置上重叠而形成具有纵向层次的复合水印。
7.如权利要求5所述的防伪纸,其特征在于,
所述第一水印与第二水印的形状相同,其中,所述第一水印与第二水印在预定位置上排列而形成具有横向和纵向层次的复合水印。
8.如权利要求5所述的防伪纸,其特征在于,
所述第一水印与第二水印的形状相同且分别为复合水印的一部分,二者组合而组成完整的复合水印。
9.如权利要求5所述的防伪纸,其特征在于,
所述第一水印与第二水印的形状不同且分别为复合水印的一部分,二者组合而组成完整的复合水印。
10.如权利要求5所述的防伪纸,其特征在于,所述第一纸浆层与第二纸浆层的颜色不同,使得复合水印防伪纸及其水印具有多色效果。
CN200810203807XA 2008-12-01 2008-12-01 复合水印防伪纸及其制造方法 Active CN101748638B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810203807XA CN101748638B (zh) 2008-12-01 2008-12-01 复合水印防伪纸及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810203807XA CN101748638B (zh) 2008-12-01 2008-12-01 复合水印防伪纸及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101748638A true CN101748638A (zh) 2010-06-23
CN101748638B CN101748638B (zh) 2012-05-30

Family

ID=42476215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810203807XA Active CN101748638B (zh) 2008-12-01 2008-12-01 复合水印防伪纸及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101748638B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102444050A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 中国印钞造币总公司 一种添加物在纸张中的施加方法及实现装置
CN102704315A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 四川省津诚纸业有限公司 纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造方法及其生产线
CN103835175A (zh) * 2012-11-21 2014-06-04 昆山钞票纸业有限公司 安全纸张及其制造方法以及带状材料运转同步装置
CN105369690A (zh) * 2014-08-08 2016-03-02 山东非尔德过滤科技有限公司 双色滤纸
CN110820406A (zh) * 2019-10-30 2020-02-21 山东凯丽特种纸股份有限公司 一种免印刷双层结构艺术图形纸、及其生产方法及装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3601114A1 (de) * 1986-01-16 1987-07-23 Gao Ges Automation Org Verfahren zur herstellung von sichrheitspapier mit eingelagertem sicherheitsfaden
CN2460545Y (zh) * 2001-01-17 2001-11-21 宁波中华纸业有限公司 防伪纸板
CN100486818C (zh) * 2004-06-11 2009-05-13 中国印钞造币总公司 合成叠印水印的方法
DE102005045566A1 (de) * 2005-03-23 2006-09-28 Giesecke & Devrient Gmbh Mehrlagiges Sicherheitspapier

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102444050A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 中国印钞造币总公司 一种添加物在纸张中的施加方法及实现装置
CN102444050B (zh) * 2010-09-30 2015-07-01 中国印钞造币总公司 一种添加物在纸张中的施加方法及实现装置
CN102704315A (zh) * 2012-06-20 2012-10-03 四川省津诚纸业有限公司 纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造方法及其生产线
CN102704315B (zh) * 2012-06-20 2015-03-11 四川省津诚纸业有限公司 纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造方法及其生产线
CN103835175A (zh) * 2012-11-21 2014-06-04 昆山钞票纸业有限公司 安全纸张及其制造方法以及带状材料运转同步装置
CN105369690A (zh) * 2014-08-08 2016-03-02 山东非尔德过滤科技有限公司 双色滤纸
CN110820406A (zh) * 2019-10-30 2020-02-21 山东凯丽特种纸股份有限公司 一种免印刷双层结构艺术图形纸、及其生产方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101748638B (zh) 2012-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101748638B (zh) 复合水印防伪纸及其制造方法
EP1743778B1 (en) Producing security paper
CN1918001B (zh) 压印和层压方法以及用于生产多层片材产品和相关产品的装置
US6630055B1 (en) Coated paper including a pseudo-watermark, and a method of manufacture
CN105951520B (zh) 一种防伪涂布白卡纸及其制备方法
US8852396B2 (en) Sheet material comprising at least one watermark having a colored shade
CN105155360B (zh) 一种3d立体三聚氰胺装饰纸
CN101377062B (zh) 具有对比水印的防伪纸及其制造方法
CN1752340B (zh) 防伪涂布白卡纸及其生产方法
CN201390921Y (zh) 多功能防伪圆网纸机
CN105269927B (zh) 照相凹版接线印刷机及印刷方法
CN101008165A (zh) 局部定位防伪多色纸板及制造方法
CN1635217A (zh) 具有透明窗的防伪纸及其制造方法和设备
US20060243383A1 (en) Method and device to produce and embossed and printed product and product thereby obtained
Haunreiter 200th anniversary of the paper machine
CN103526648B (zh) 一种含有彩色艺术水印效果的可机读的防伪纸及制造方法
EP2697423B1 (en) Improvements in or relating to security of documents
CN101581059A (zh) 绒面超感纸的生产方法
CA2258719A1 (en) Multilayered paper
CN103711036B (zh) 防伪纸的制造方法
CN2763333Y (zh) 防伪涂布白卡纸
CN202323557U (zh) 生活用纸
CN207646455U (zh) 一种涤纶复合织物的烫印压花同步成型装置
CN101942782B (zh) 一种基于纸张水印与安全线的证件防伪设计方法
JPS6243817Y2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100044 Beijing city Xicheng District Xizhimen Street No. 143

Patentee after: China Banknote Printing and Minting Group Co.,Ltd.

Address before: 100044 Beijing city Xicheng District Xizhimen Street No. 143

Patentee before: CHINA BANKNOTE PRINTING AND MINTING Corp.