CN101748456B - 一种基材的表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基材的表面处理方法,包括下述步骤:抛磨:对基材表面进行抛磨处理;电镀:在基材表面镀一层底镍层,不经停留或放置,继续镀一层表镍层;研磨;喷涂。通过本发明中的表面处理技术不仅能达到传统表面处理的目的,还能达到古典的镍金属色效果。

Description

一种基材的表面处理方法
技术领域
本发明涉及一种新的表面处理技术,该技术主要应用于卫浴行业,其特点是能使基材表面通过该技术处理后能显现古典镍金属色。
背景技术
卫浴行业产品表面处理普遍是为了美观、经久耐用的目的,但现有的表面处理技术,无法表现出镍金属色效果,使得产品在美观上大打折扣,满足不了消费者更高的美感需求。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的不足,提出一种新的表面处理技术,能使多种金属或塑料表面通过该技术处理后能显现古典镍金属色,金属、塑料种类包括:铜、锌、不锈钢、铝、ABS、PC等等。
本发明的采用的技术方案如下:
一种基材的表面处理方法,包括下述步骤:
抛磨:对基材表面进行抛磨处理;
电镀:在基材表面镀一层底镍层,不经停留或放置,继续镀一层表镍层;
研磨;
喷涂。
具体的,在抛磨步骤中,包括磨砂和抛光两个步骤。
具体的,电镀步骤中,在镀底镍层前还包括除蜡、除油两个步骤;在镀表镍层后,还包括水洗、吹干、检验三个步骤。
具体的,在研磨步骤中,包括研磨、水洗、吹干三个步骤。
具体的,在喷涂步骤中,包括前处理、除尘、喷涂三个步骤。
具体的,所述底镍层的材料可以为半光镍、冲击镍、瓦特镍或全光镍等等。
作为改进,底镍层厚度大于3.6um
作为改进,在喷涂步骤中,喷涂层的厚度为10um-150um.
作为改进,所述表镍层的材料为特殊镍。特殊镍的颜色为黑中略带黄色。
本发明的有益效果在于,通过本发明中的表面处理技术不仅能达到传统表面处理的目的,还能达到古典的镍金属色效果。在浴室、厨房装饰一套通过本发明方法表面处理过的产品,可以让其达到高贵、典雅的古韵效果。人处其中,有如步入古典西欧皇宫贵族家庭之中,愉快心情难以抑制,故可大大提高现代人的生活质量。
附图说明
图1为本发明实施例中总的工艺流程图
图2为本发明实施例中磨抛工序的流程图
图3为本发明实施例中电镀工序的流程图
图4为本发明实施例中研磨工序的流程图
图5为本发明实施例中喷涂工序的流程图
图6为本发明实施例中的最终成品表面结构图
具体实施方式
在实施例中,以黄铜作为基材,实际上,基材的材料可以包括铜、锌、不锈钢、铝、ABS、PC等等。
基材表面的处理工序如下:
首先确保待基材表面光洁、平整,主要通过磨抛方法达到该要求,磨抛工艺应详细按照图2中的顺序进行加工,先磨砂再抛光,磨抛后产品表面应达到很好的光洁度。
而后,如图3所示,对基材表面除蜡、除油,在基材上镀上底镍层,底镍层主要作用是打底,以确保镀层与基材的结合力,底镍层材料可以是半光镍、冲击镍、瓦特镍、全光镍等等;接下来是在底镍层表面镀一层特殊镍层,特殊镍颜色是黑中略带黄色。镀底镍和特殊镍必须是连续的两道工序,中间不得停留、放置。确保底镍层厚度大于3.6um,镀特殊镍必须完全覆盖产品外表面,在镀完特殊镍必须测试特殊镍与底镍的结合力。接下来再进行水洗、吹干、检验的步骤。
然后,如图4所示,将完成电镀的产品在研磨机内研磨,研磨石按照特定的比例,设定已确定的研磨频率、时间进行加工,再水洗、吹干。
最后是喷涂,如图5所示,把研磨完成的产品经过前处理、无尘步骤后,清洗确保干净、无异物后喷涂,达到美观、经久耐用、古典的镍金属色效果。
完成所有工序后的基材,表面如图6所示,从外至内依次为喷涂层1、特殊镍层2、底镍层3、黄铜层4。其中,底镍厚度在大于3.6um即可;特殊镍层能完全覆盖底镍即可;喷涂层厚度为10um-150um。
本表面处理技术可以通过行业众多严格的测试,测试项目包括:
1、落砂实验:从美国进口特定的金刚砂12L通过约1m高的垂直管道打到放置呈45°角的产品表面,产品表面的喷涂层不能磨透即为通过(详细情况可查看行业标准:参照ASTM D-968和ASMEA.112.18.1/CSA B125.1)。
2、附着力试验:用刻刀在产品上划11条(距离为1mm,长度为20mm)的栅格,用压力敏感胶带粘附在90±30S内完成(详细情况可查看行业标准:ASTM D-3359;试验方法B-栅格切割试验)。
3、水退试验:浸入温度为(38℃±2℃)的水中24±0.5h,然后在相当湿度为50%±5%情况下,将零件干燥24±0.5h(详细情况可查看行业标准:ASTM D-870)。
4、抗化学性试验:在温度为(23±2℃)、相对湿度为50%±5%的条件下,放两滴化学试剂在产品上保持16小时(详细情况可查看行业标准:ASTM D-01308 7.3部分)。
5、腐蚀测试:12小时铜加速(详细情况可查看行业标准:ASTMB368)。
6、凝固测试:零件要承受丁酮(MEK)的50次来回摩擦(详细情况可查看行业标准:DS-150)。
7、外观/颜色:目视/比对样板(详细情况可查看行业标准:DS-500)。

Claims (2)

1.一种基材的表面处理方法,包括下述步骤:
抛磨:对基材表面进行抛磨处理;包括磨砂和抛光两个步骤;电镀:镀底镍层前将表面基材经过除蜡、除油,然后在基材表面镀一层底镍层,不经停留或放置,继续镀一层表镍层;镀表镍层后,还包括水洗、吹干、检验三个步骤;所述底镍层的材料为半光镍、冲击镍、瓦特镍或全光镍,底镍层厚度大于3.6
Figure 2010101049515100001DEST_PATH_IMAGE002
,所述表镍层的材料为特殊镍;
研磨:包括研磨、水洗、吹干三个步骤;
喷涂:包括前处理、除尘、喷涂三个步骤;喷涂层的厚度为10
Figure 571072DEST_PATH_IMAGE002
-150
Figure 488212DEST_PATH_IMAGE002
2.如权利要求1所述的表面处理方法,特殊镍的颜色为黑中略带黄色。 
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