CN101748065A - 一种饲用红曲微生物制剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种饲用红曲微生物制剂的生产方法，属于一种微生物制剂的生产方法，所述的方法是，先分别对光合菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌进行培养，得光合菌培养成液、乳酸菌培养成液、酵母菌培养成液、放线菌培养成液、曲霉菌培养成液，混合后共生培养，得EM菌混合培养液，再搅拌、保温得预处理EM菌混合培养液，红曲米、无菌水、预处理EM菌混合培养液混合，制得饲用红曲微生物制剂。这种制剂，红曲能与由光合菌、酵母菌、乳酸菌、曲霉菌和放线菌复合而成的微生物制剂良好地复合，使用时能起到互相补充和互相加强的良好作用。可充分利用红曲和其他有益菌类的良好功效，饲用时可不加或少加抗生素，药物残留少，有益于人体健康。
Description
技术领域
本发明提供了一种微生物制剂的生产方法。
背景技术
随着科学研究的深入和人们环保意识的提高，化学药物(如抗生素、激素、化学添加剂等)的大量使用，给养殖业带来的禽畜产品农药残留、交叉耐药性等严重问题已受到越来越多的关注。目前，不少国家已明令禁止饲料中使用抗生素添加剂。在世界肉类贸易中，许多国家都把药物残留作为首要控制指标。我国是个畜牧大国，严重药物残留，不仅对人民健康构成潜在威胁，并成为我国畜禽产品出口的主要障碍。解决药残问题，加快替代抗生素的新型饲料添加剂开发，已刻不容缓、势在必行。而用微生物技术可以生产生物饲料、生物农药和生物肥料等，技术领域宽广，市场前景广阔。在养殖业上，微生物制剂已开始逐步替代化学抗生素，并受到高度重视。所以，“伟大的抗生素时代后，必将是更加辉煌的微生物制剂时代。”
红曲(Ang-kak)是药食同源的中华瑰宝，《本草纲目》、《开工天物》和《中药大辞典》都有记载并推举为“盖奇药也”。现代保健品、药品，诸如成都地奥的“脂必妥”、成都大华爱康公司的“双红爽”、北大维信公司的“降压灵”等，其主要成份就是红曲的功能性活性物质莫那可林、γ-氨基丁酸、乙酰胆碱等。生产红曲的菌种红曲霉在生长代谢过程中产生多种消化酶(如淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、半乳糖酶、果胶酶、酯化酶等)及其降解产物葡萄糖、多钛、氨基酸、醇和酯类香味物质，以及几丁质酶、红曲色素等。红曲中的莫那可林(Monacolin-K、L、X、J、D、A)一类活性物质等，抗炎、防腐性能好，“世间鱼肉最朽腐物，薄旋涂抹红曲，能固其于炎暑之中，经历十日，蝇不敢近，色味不离初”(《开工天物》)；红曲对腐败菌和致病菌诸如蜡状芽孢杆菌、荧光假单孢杆菌、变形杆菌、霉状杆菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、鸡白痢杆菌、猪痢疾蛇形螺旋体、伤寒杆菌、金黄色葡萄球菌、肉毒梭状芽孢杆菌等有抑制作用，“治赤白痢”(《本草纲目》)，改善胃肠道菌群失调所引起的腹痛、腹泻，是胃肠道失衡的调节剂；红曲中还有核酸、麦角固醇(维生素D前体，促进钙、磷吸收)、不饱和脂肪酸、低聚糖、果胶、皂角苷、红曲类黄酮、超氧化岐化酶(SOD)和其他二级代谢活性物质，对呼吸道和胞体所感染的病毒有抑制作用，对肾脏有免疫调节作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种饲用红曲微生物制剂的生产方法，以充分利用红曲和其他有益菌类的良好功效。
本发明是这样实现的，一种饲用红曲微生物制剂的生产方法，所述的方法是，
a、分别对光合菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌进行培养，
对光合菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，麸皮4～6％，NH4Cl 0.08～0.12％，NaHCO3 0.08～0.12％，K2HPO4 0.01～0.03％，CH3COONa 0.1～0.5％，MgSO4 0.01～0.03％，NaCl 0.05～0.15％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入深红红螺菌和纤细红螺菌，在25～28℃温度下，嫌气培养3～5天，得光合菌培养成液；
对乳酸菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，葡萄糖0.4～0.6％，乳糖0.2～0.3％，蛋白胨0.2～0.3％，酵母膏0.2～0.3％，NaCl 0.2～0.3％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入粪链球菌和乳酸乳杆菌，在25～28℃温度下，嫌气培养3～5天，得乳酸菌培养成液；
在对酵母菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，废糖蜜10～12％，(NH4)2SO4 0.4～0.6％，MgSO4 0.08～0.12％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入产脘假丝酵母和酿酒酵母，在25～28℃温度下，好气培养3～5天，得酵母菌培养成液；
在对放线菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉4～6％，黄豆饼粉0.8～1.2％，Na2HPO4 0.3～0.5％，CaCO3 0.3～0.5％，(NH4)2SO4 0.3～0.5％，ZnSO4 0.001～0.002％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入转化微白色链霉菌和灰色链霉菌，在25～28℃温度下，培养3～5天，得放线菌培养成液；
在对曲霉菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉0.5～0.7％，黄豆饼粉5.3～5.8％，鱼粉0.08～0.12％，NH4Cl 0.8～1.2％，CaCl20.4～0.6％，Na2HPO4 0.1～0.3％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入米曲霉和黑曲霉，在25～28℃温度下，培养3～5天，得曲霉菌培养成液；
b、按重量比为光合菌培养成液∶乳酸菌培养成液∶酵母菌培养成液∶放线菌培养成液∶曲霉菌培养成液＝1.5～2∶1～1.5∶1～1.5∶0.5～1∶0.5～1的配比，将这5种培养成液均匀混合后，在25～28℃温度下，共生培养2～3天，然后在10～20℃下温度下保藏，得EM菌混合培养液；
c、将上述EM菌混合培养液在50～60转/分钟的间歇搅拌下，并在25～28℃温度下保温4～6小时，得预处理EM菌混合培养液；
d、在红曲米中加入无菌水，在50～60转/分钟速度下搅匀，并用磨浆机磨浆至过40～60目筛，再加入预处理EM菌混合培养液，在50～60转/分钟的速度下搅匀，配比为红曲米25～35重量份、无菌水45～60重量份、预处理EM菌混合培养液50～70重量份；
e、在由d步骤制备的物料中，加入该物料重量0.01～0.03％的食品级ZnSO4，搅拌混合1～2小时后，再加入该物料重量的0.2～1.0％的饲料级膨润土和该物料重量的0.02～0.05％的(CH3COO)2Ca，在搅拌并在28～30℃温度下，保温1～3小时，包装密闭后，常温保存，制成饲用红曲微生物制剂。
这种生产方法制得的饲用红曲微生物制剂，由红曲霉菌生产的红曲能与由光合菌、酵母菌、乳酸菌、曲霉菌和放线菌复合而成的微生物制剂良好地复合，使用时能起到互相补充和互相加强的良好作用。可充分利用红曲和其他有益菌类的良好功效，作为畜禽、宠物、水产等生产过程的添加剂，促进猪、鸡、牛等健康生长。对治疗猪黄白痢、蛋鸡痢疾等疾病有显著疗效，可不加或少加抗生素，药物残留少，有益于人体健康。还可用于发酵秸秆饲料。
具体实施方式
下面进一步说明本发明。
所述的红曲米最好是刚生产出来的鲜红曲米。
转化微白色链霉菌又称放线菌166。
废糖蜜是指甘蔗或甜菜生产蔗糖过程中产生的废糖蜜。
在分别对光合菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌进行培养时，采用常规接种方式，深红红螺菌和纤细红螺菌的总加入量为其培养液重量的5～10％，深红红螺菌和纤细红螺菌的重量比为，深红红螺菌∶纤细红螺菌＝1～2∶1；粪链球菌和乳酸乳杆菌的总加入量为其培养液重量的5～10％，粪链球菌和乳酸乳杆菌的重量比为，粪链球菌∶乳酸乳杆菌＝1～2∶1；产脘假丝酵母和酿酒酵母的总加入量为其培养液重量的5～10％，产脘假丝酵母和酿酒酵母的重量比为，产脘假丝酵母∶酿酒酵母＝1～2∶1；转化微白色链霉菌和灰色链霉菌总加入量为其培养液重量的5～10％，转化微白色链霉菌和灰色链霉菌的重量比为，转化微白色链霉菌∶灰色链霉菌＝1～2∶1；米曲霉和黑曲霉总加入量为其培养液重量的5～10％，米曲霉和黑曲霉的重量比为，米曲霉和黑曲霉＝1～2∶1。
这种饲用红曲微生物制剂用于养猪时，添加量为饲料干重的1～10％。添加这种微生物制剂后，试验表明：(1)可用粗饲料代替部分精饲料而节省粮食，折算每斤饲料成本下降0.1元至0.2元；(2)提高饲料利用率，料肉比下降10％至15％；(3)仔猪增重10％以上，育肥猪增重10％至20％，可缩短出栏时间十分之一左右；(4)治疗黄白痢有效率90％以上，可不加或少加抗生素；(5)可提高母猪产仔率10％至15％；(6)提高出肉率2％至2.5％；(7)圈舍氨气下降60％至70％，粪便不易招蛆蝇，明显净化环境，有利环保。
这种饲用红曲微生物制剂用于养鸡时，试验表明：(1)在肉鸡的每公斤日粮中添加0.1克至0.2克，可增重4％至8％；(2)在蛋鸡的每公斤日粮中添加0.1克至0.2克，可提高产蛋量3％至5％，蛋白质量明显提高，蛋黄的胆固醇含量明显降低；(3)治疗蛋鸡痢疾有效率达92％左右，可不加或少加抗生素。(4)分解、消除圈舍臭气(氨、硫化氢、吲哚等)，粪便不易招蛆蝇，明显净化环境，有利环保。
这种饲用红曲微生物制剂用于发酵秸杆饲料来养牛时，避免了氨化秸杆饲料存在的下述问题：虽可使牛增重，但产生硝酸盐，硝酸盐在牛胃里还原成亚硝酸盐，毒性很大，人食用这种牛肉后对健康有很大影响。且发酵费用也比氨化费用低。
实施例1
一种饲用红曲微生物制剂的生产方法，所述的方法是，
a、分别对光合菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌进行培养，
对光合菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，麸皮4％，NH4Cl0.12％，NaHCO3 0.08％，K2HPO4 0.03％，CH3COONa 0.1％，MgSO4 0.03％，NaCl 0.05％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入深红红螺菌和纤细红螺菌，在25℃温度下，嫌气培养5天，得光合菌培养成液；
对乳酸菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，葡萄糖0.4％，乳糖0.3％，蛋白胨0.2％，酵母膏0.3％，NaCl 0.2％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入粪链球菌和乳酸乳杆菌，在28℃温度下，嫌气培养3天，得乳酸菌培养成液；
在对酵母菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，废糖蜜10％，(NH4)2SO4 0.6％，MgSO4 0.08％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入产脘假丝酵母和酿酒酵母，在25℃温度下，好气培养5天，得酵母菌培养成液；
在对放线菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉4％，黄豆饼粉1.2％，Na2HPO4 0.3％，CaCO3 0.5％，(NH4)2SO4 0.3％，ZnSO4 0.002％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入转化微白色链霉菌和灰色链霉菌，在25℃温度下，培养5天，得放线菌培养成液；
在对曲霉菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉0.5％，黄豆饼粉5.8％，鱼粉0.08％，NH4Cl 1.2％，CaCl2 0.4％，Na2HPO4 0.1％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入米曲霉和黑曲霉，在28℃温度下，培养3天，得曲霉菌培养成液；
b、按重量比为光合菌培养成液∶乳酸菌培养成液∶酵母菌培养成液∶放线菌培养成液∶曲霉菌培养成液＝1.5∶1.5∶1∶0.5∶1的配比，将这5种培养成液均匀混合后，在25℃温度下，共生培养3天，然后在10℃下温度下保藏，得EM菌混合培养液；
c、将上述EM菌混合培养液在50转/分钟的间歇搅拌下，并在25℃温度下保温6小时，得预处理EM菌混合培养液；
d、在红曲米中加入无菌水，在50转/分钟速度下搅匀，并用磨浆机磨浆至过40目筛，再加入预处理EM菌混合培养液，在50转/分钟的速度下搅匀，配比为红曲米25重量份、无菌水60重量份、预处理EM菌混合培养液50重量份；
e、在由d步骤制备的物料中，加入该物料重量0.01％的食品级ZnSO4，搅拌混合1小时后，再加入该物料重量的1.0％的饲料级膨润土和该物料重量的0.02％的(CH3COO)2Ca，在搅拌并在28℃温度下，保温1小时，包装密闭后，常温保存，制成饲用红曲微生物制剂。
实施例2
一种饲用红曲微生物制剂的生产方法，其特征在于，所述的方法是，
a、分别对光合菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌进行培养，
对光合菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，麸皮6％，NH4Cl0.08％，NaHCO3 0.12％，K2HPO4 0.03％，CH3COONa 0.5％，MgSO4 0.01％，NaCl0.15％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入深红红螺菌和纤细红螺菌，在28℃温度下，嫌气培养3天，得光合菌培养成液；
对乳酸菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，葡萄糖0.6％，乳糖0.2％，蛋白胨0.3％，酵母膏0.2％，NaCl 0.3％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入粪链球菌和乳酸乳杆菌，在25℃温度下，嫌气培养5天，得乳酸菌培养成液；
在对酵母菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，废糖蜜12％，(NH4)2SO4 0.4％，MgSO4 0.12％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入产脘假丝酵母和酿酒酵母，在28℃温度下，好气培养3天，得酵母菌培养成液；
在对放线菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉6％，黄豆饼粉0.8％，Na2HPO4 0.5％，CaCO3 0.3％，(NH4)2SO4 0.5％，ZnSO4 0.001％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入转化微白色链霉菌和灰色链霉菌，在28℃温度下，培养3天，得放线菌培养成液；
在对曲霉菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉0.7％，黄豆饼粉5.3％，鱼粉0.12％，NH4Cl 0.8％，CaCl2 0.6％，Na2HPO4 0.3％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入米曲霉和黑曲霉，在25℃温度下，培养5天，得曲霉菌培养成液；
b、按重量比为光合菌培养成液∶乳酸菌培养成液∶酵母菌培养成液∶放线菌培养成液∶曲霉菌培养成液＝2∶1∶1.5∶1∶0.5的配比，将这5种培养成液均匀混合后，在28℃温度下，共生培养2天，然后在20℃下温度下保藏，得EM菌混合培养液；
c、将上述EM菌混合培养液在60转/分钟的间歇搅拌下，并在28℃温度下保温4小时，得预处理EM菌混合培养液；
d、在红曲米中加入无菌水，在60转/分钟速度下搅匀，并用磨浆机磨浆至过60目筛，再加入预处理EM菌混合培养液，在60转/分钟的速度下搅匀，配比为红曲米35重量份、无菌水45重量份、预处理EM菌混合培养液70重量份；
e、在由d步骤制备的物料中，加入该物料重量0.03％的食品级ZnSO4，搅拌混合2小时后，再加入该物料重量的0.2％的饲料级膨润土和该物料重量的0.05％的(CH3COO)2Ca，在搅拌并在30℃温度下，保温3小时，包装密闭后，常温保存，制成饲用红曲微生物制剂。
实施例3
一种饲用红曲微生物制剂的生产方法，所述的方法是，
a、分别对光合菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌进行培养，
对光合菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，麸皮5％，NH4Cl0.10％，NaHCO3 0.10％，K2HPO4 0.02％，CH3COONa 0.3％，MgSO4 0.02％，NaCl 0.10％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入深红红螺菌和纤细红螺菌，在27℃温度下，嫌气培养4天，得光合菌培养成液；
对乳酸菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，葡萄糖0.5％，乳糖0.25％，蛋白胨0.25％，酵母膏0.25％，NaCl 0.25％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入粪链球菌和乳酸乳杆菌，在26℃温度下，嫌气培养4天，得乳酸菌培养成液；
在对酵母菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，废糖蜜11％，(NH4)2SO4 0.5％，MgSO4 0.10％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入产脘假丝酵母和酿酒酵母，在27℃温度下，好气培养4天，得酵母菌培养成液；
在对放线菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉5％，黄豆饼粉1.0％，Na2HPO4 0.4％，CaCO3 0.4％，(NH4)2SO4 0.4％，ZnSO4 0.0015％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入转化微白色链霉菌和灰色链霉菌，在26℃温度下，培养4天，得放线菌培养成液；
在对曲霉菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉0.6％，黄豆饼粉5.5％，鱼粉0.10％，NH4Cl 0.10％，CaCl2 0.5％，Na2HPO4 0.2％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入米曲霉和黑曲霉，在26℃温度下，培养4天，得曲霉菌培养成液；
b、按重量比为光合菌培养成液∶乳酸菌培养成液∶酵母菌培养成液∶放线菌培养成液∶曲霉菌培养成液＝1.8∶1.3∶1.2∶0.8∶0.8的配比，将这5种培养成液均匀混合后，在26℃温度下，共生培养2.5天，然后在15℃下温度下保藏，得EM菌混合培养液；
c、将上述EM菌混合培养液在55转/分钟的间歇搅拌下，并在27℃温度下保温5小时，得预处理EM菌混合培养液；
d、在红曲米中加入无菌水，在55转/分钟速度下搅匀，并用磨浆机磨浆至过50目筛，再加入预处理EM菌混合培养液，在55转/分钟的速度下搅匀，配比为红曲米30重量份、无菌水50重量份、预处理EM菌混合培养液60重量份；
e、在由d步骤制备的物料中，加入该物料重量0.02％的食品级ZnSO4，搅拌混合1.5小时后，再加入该物料重量的0.6％的饲料级膨润土和该物料重量的0.03％的(CH3COO)2Ca，在搅拌并在29℃温度下，保温2小时，包装密闭后，常温保存，制成饲用红曲微生物制剂。
Claims (1)
1.一种饲用红曲微生物制剂的生产方法，其特征在于，所述的方法是，
a、分别对光合菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌、曲霉菌进行培养，
对光合菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，麸皮4～6％，NH4Cl 0.08～0.12％，NaHCO3 0.08～0.12％，K2HPO4 0.01～0.03％，CH3COONa0.1～0.5％，MgSO4 0.01～0.03％，NaCl 0.05～0.15％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入深红红螺菌和纤细红螺菌，在25～28℃温度下，嫌气培养3～5天，得光合菌培养成液；
对乳酸菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，葡萄糖0.4～0.6％，乳糖0.2～0.3％，蛋白胨0.2～0.3％，酵母膏0.2～0.3％，NaCl 0.2～0.3％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入粪链球菌和乳酸乳杆菌，在25～28℃温度下，嫌气培养3～5天，得乳酸菌培养成液；
在对酵母菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，废糖蜜10～12％，(NH4)2SO4 0.4～0.6％，MgSO4 0.08～0.12％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入产脘假丝酵母和酿酒酵母，在25～28℃温度下，好气培养3～5天，得酵母菌培养成液；
在对放线菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉4～6％，黄豆饼粉0.8～1.2％，Na2HPO4 0.3～0.5％，CaCO3 0.3～0.5％，(NH4)2SO4 0.3～0.5％，ZnSO4 0.001～0.002％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入转化微白色链霉菌和灰色链霉菌，在25～28℃温度下，培养3～5天，得放线菌培养成液；
在对曲霉菌进行培养时，培养液由下列成分按重量百分比组成，玉米粉0.5～0.7％，黄豆饼粉5.3～5.8％，鱼粉0.08～0.12％，NH4Cl 0.8～1.2％，CaCl20.4～0.6％，Na2HPO4 0.1～0.3％，其余为蒸馏水，对上述培养液进行蒸汽灭菌，灭菌后接入米曲霉和黑曲霉，在25～28℃温度下，培养3～5天，得曲霉菌培养成液；
b、按重量比为光合菌培养成液∶乳酸菌培养成液∶酵母菌培养成液∶放线菌培养成液∶曲霉菌培养成液＝1.5～2∶1～1.5∶1～1.5∶0.5～1∶0.5～1的配比，将这5种培养成液均匀混合后，在25～28℃温度下，共生培养2～3天，然后在10～20℃下温度下保藏，得EM菌混合培养液；
c、将上述EM菌混合培养液在50～60转/分钟的间歇搅拌下，并在25～28℃温度下保温4～6小时，得预处理EM菌混合培养液；
d、在红曲米中加入无菌水，在50～60转/分钟速度下搅匀，并用磨浆机磨浆至过40～60目筛，再加入预处理EM菌混合培养液，在50～60转/分钟的速度下搅匀，配比为红曲米25～35重量份、无菌水45～60重量份、预处理EM菌混合培养液50～70重量份；
e、在由d步骤制备的物料中，加入该物料重量0.01～0.03％的食品级ZnSO4，搅拌混合1～2小时后，再加入该物料重量的0.2～1.0％的饲料级膨润土和该物料重量的0.02～0.05％的(CH3COO)2Ca，在搅拌并在28～30℃温度下，保温1～3小时，包装密闭后，常温保存，制成饲用红曲微生物制剂。
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