CN101746895A - 一种管式微孔曝气方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种管式微孔曝气方法及装置,是由单耳无级卡箍(1)、曝气膜(2)、芯管(3)、承插式接头主体(4)、O型密封圈(5)、锁紧滑块(6)、O型密封圈(7)、通气孔(8)、进气口(9)组成;管式曝气器的膜片采用优质合成橡胶,内部芯管采用ABS管材;是一种氧利用率高、动力费用低、高效节能的管式微孔曝气设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种管式微孔曝气器,属于水处理技术领域。
背景技术
衡量污水处理厂处理污水是否合格的标准是检测其排水的COD指标是否合格,排水的COD指标取决于曝气部分,所以曝气器是污水处理厂的核心设备。
评价污水处理厂运行水平,除了考察其排水COD指标,还要考察其处理吨水的能耗。污水处理厂的能耗50%消耗于曝气部分,提高污水处理厂的运行水平,降低能耗,关键取决于曝气设备。
综上所述,无论从工艺角度还是从能耗角度,曝气器都是污水处理厂的核心设备。
发明内容
本发明就是根据以上情况,采用一种管式微孔曝气方法及装置,使污水处理具有安装简便、运行可靠、效果显著、氧利用率高、动力费用低的一种高效节能的设备。
该设备适用于采用传统活性污泥法、SBR、A/O、A2/O法等工艺流程处理城市污水及工业废水。在造纸、石油、化工、啤酒、染料、食品、医药、制革、屠宰等行业获得广泛应用,是理想的节能曝气装置。
本发明的技术方案,由单耳无级卡箍(1)、曝气膜(2)、芯管(3)、承插式接头主体(4)、O型密封圈(5)、锁紧滑块(6)和O型密封圈(7)、通气孔(8)、进气口(9)组成,单耳无级卡箍(1)固定芯管(3)和附在芯管(3)上的曝气膜(2),芯管(3)与承插式接头主体(4)相连接,O型密封圈(5)和O型密封圈(7)在锁紧滑块(6)锁紧时密封承插式接头主体(4);鼓风曝气时,空气由进气口(9)进入到曝气器主体中,然后经主体上的通气孔(8)进入到曝气膜片(2)与曝气器内支撑芯管(3)之间的间隙中,在气压作用下,曝气器的橡胶膜片(2)微微鼓起,Y型微孔张开,空气在克服阻力损失和水头之后,空气从曝气器橡胶膜上的微孔扩散到水中,形成细微的气泡,从而实现向水中充氧的功能;停止曝气时,气压消失,曝气膜片在自身的弹性和水压作用下使孔缝闭合,同时由于水压力的作用,膜片压实在布气管上,曝气池中的污水不会倒流入空气管中,避免孔缝堵塞现象的发生。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:1、充氧能力强。膜片上具有大量独特、均匀的微孔,布气面积大,充氧效果好。2、氧利用率高。由于具有独特的开孔形式,可产生均匀、有效的气泡,保证很高的氧转移效率,并满足混合搅拌的要求。3、运行费用低。由于该设备具有较高的充氧能力、氧利用率,较低的曝气阻力损失及服务面积大,所以大大降低了曝气系统的投资成本及运行费用。4、有效防堵塞、防倒流。采用先进的激光刀模打孔技术,保证橡胶膜片上的微孔在曝气时张开、停止曝气时自动闭合。即使曝气池间歇运行,也不易堵塞,并有特制结构有效阻止污水倒灌。5、超强曝气膜技术。曝气橡胶膜片采用优质进口EPDM胶料,具有良好的物理机械性能和耐酸碱抗腐蚀,其抗撕裂强度、耐臭氧抗老化性能尤其突出。6、使用寿命长。性能优越的曝气橡胶膜,独特的开孔形式及先进的激光刀模开孔方式,消除了开孔处的应力集中,确保橡胶膜不易撕裂,可以长久安稳使用。7、安装简单、使用方便。特制的连接结构简化了传统的复杂安装过程,确保了安装简单、使用方便。
附图说明
图1本发明管式微孔曝气器结构示意图。由单耳无级卡箍(1)、曝气膜(2)、芯管(3)、承插式接头主体(4)、O型密封圈(5)、锁紧滑块(6)、O型密封圈(7)、通气孔(8)、进气口(9)组成
图2本发明工作状态示意图
具体实施方式
根据图1和图2本发明优选实施方式,由单耳无级卡箍(1)、曝气膜(2)、芯管(3)、承插式接头主体(4)、O型密封圈(5)、锁紧滑块(6)和O型密封圈(7)组成,单耳无级卡箍(1)固定连接块(3)和附在连接块(3)上的曝气膜(2),芯管(3)与承插式接头主体(4)相连接,O型密封圈(5)和O型密封圈(7)在锁紧滑块(6)锁紧时密封承插式接头主体(4);鼓风曝气时,空气由进气口(9)进入到曝气器主体中,然后经主体上的4个通气孔(8)进入到橡胶膜与曝气器内支撑芯管之间的间隙中,在气压作用下,曝气器的曝气膜(2)微微鼓起,微孔张开,空气在克服阻力损失和水头之后,空气从曝气器橡胶膜上的微孔扩散到水中,形成细微的气泡,从而实现向水中充氧的功能;停止曝气时,气压消失,曝气膜片在自身的弹性和水压作用下使孔缝闭合,同时由于水压力的作用,膜片压实在布气管上,曝气池中的污水不会倒流入空气管中,避免孔缝堵塞现象的发生。
Claims (4)
1.一种管式微孔曝气方法及装置,其特征在于由单耳无级卡箍(1)、曝气膜(2)、芯管(3)、承插式接头主体(4)、O型密封圈(5)、锁紧滑块(6)和O型密封圈(7)、通气孔(8)、进气口(9)组成,单耳无级卡箍(1)固定芯管(3)和附在芯管(3)上的曝气膜(2),芯管(3)与承插式接头主体(4)相连接,O型密封圈(5)和O型密封圈(7)在锁紧滑块(6)锁紧时密封承插式接头主体(4)。
2.如权利要求书1所述的一种管式微孔曝气方法及装置,其特征在于:曝气膜(2)上具有均匀分布的Y型微孔。
3.如权利要求书1所述的一种管式微孔曝气方法及装置,其特征在于:停止曝气后,曝气膜(2)上的Y型微孔自动关闭。
4.如权利要求书1所述的一种管式微孔曝气方法及装置,其特征在于采取以下曝气步骤:
(1)鼓风曝气时,空气由布气支管进入到曝气器主体中,经曝气器主体上的通气孔进入到橡胶膜与曝气器内支撑芯管之间的间隙中,在气压作用下,曝气器的橡胶膜片微微鼓起,Y型微孔张开,空气从曝气器橡胶膜上的Y型微孔扩散到水中,形成细微的气泡,实现向水中充氧的功能;
(2)停止曝气时,气压消失,曝气膜(2)在自身的弹性和水压作用下使孔缝闭合,同时由于水压力的作用,膜片压实在布气管上,曝气池中的污水不会倒流入空气管中,避免孔缝堵塞现象的发生。
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CN105733719A (zh) * | 2014-12-09 | 2016-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种适用于天然气生物脱硫的曝气装置和生物反应系统 |
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2008
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100623 |