CN101746698A - 灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了一种用于容器(8)尤其是用于饮料瓶的灌装装置(1),其包括:灌装阀(4);用于容器(8)的悬挂布置的夹持器(7);以及称量装置(9)。为了使称量装置(9)坚固并且测量更准确,建议的是,应该将称量装置(9)配置得紧邻夹持器(7)。
Description
技术领域
本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中所描述的类型的用于容器尤其是用于饮料容器的灌装装置。
背景技术
从EP 1 025 424公知了这样一种灌装装置。这种公知的灌装装置包括标准的灌装圆盘传送带(filler carousel)中的一种,所述灌装圆盘传送带围绕基本垂直的轴延伸并且在其外周上设置有用于容器的径向凸起的夹持器。夹持器通常构造成夹钳的形式,两个夹钳钳口被弹簧式加载或彼此磁性吸引并且包括适于容器的凹口,夹持器用所述钳口夹在容器周围以用于灌装目的。通常,被灌装的瓶子设置在灌装口的下方,在瓶子的颈部具有凸起的凸缘,所述凸缘提供了在夹持器的上侧的支撑。设置灌装阀用于灌装操作,所述灌装阀与容器的灌装口同轴对准并且灌装阀的出口在灌装位置上。通过操作灌装阀将预定量的产品灌装到容器中。为了控制灌装状态,对容器进行称量。设置称量装置以用于该目的,称量装置包括呈弹性杆形式的可弹性变形元件,所述可弹性变形元件刚性地固定在框架上,并且对由容器的重量所引起的可弹性变形元件的变形进行检测和估算以作为对重量的测量。由夹持器来对弹性元件起作用,弹性元件和夹持器相对于灌装圆盘传送带的转动轴在径向上并排放置。夹持器用作作用在可弹性变形杆上的杠杆臂。然而,由于该水平和径向延伸设置,公知的称量装置对于由操作所引起的振动相对敏感,该振动由于灌装圆盘传送带的转动或者由于短时间内作用在容器上的力等而产生。这些振动会使称量结果失真。
发明内容
本发明的目的就是提供一种包括稳固且可靠的称量装置的灌装装置。
所述目的由权利要求1所示的特征来实现。
由于称量装置的邻近布置,消除了作用在称量装置上的振动的影响,或者说由于缺少杠杆作用所以振动无法形成。
称量装置的一种尤其优选的布置为,称量装置设置在夹持器上方,即基本在垂直上方,因此在容器和称量装置之间,在重力方向上基本免受振动的连接是可能的。
有利地,夹持器经由至少一个基本垂直延伸的臂而直接连接到称量装置上。
通过以下结构提供了免受不期望的振动的更好的保护:称量装置关于灌装轴基本对称地布置,称量装置设置在灌装轴的至少两个相对侧上,然而,优选地是灌装轴贯穿称量装置中的开口。这能够通过结构上简单的方式来实现:称量装置围绕灌装阀的开口延伸。
能够利用弹性元件以结构上尤其简单且可靠的方式来实现称量装置的这种设计,对由容器的重量引起的弹性元件的变形进行检测。这种可弹性变形的元件可容易地构造为绕灌装轴和/或灌装阀呈环的形式被闭合。
附图说明
现将结合附图来更详细地解释本发明的实施例,其中:
图1为表示根据本发明所构造的灌装装置的一部分的立体图;
图2为根据图1的灌装装置的侧视图;以及
图3为根据图1和图2的灌装装置的正视图。
具体实施方式
图1表示作为用于灌装饮料的灌装系统的一部分的灌装装置1,所述装置例如为常规的灌装圆盘传送带并且包括框架2,绕基本垂直的转动轴2′在转动方向D上转动地驱动框架2。在图示的实施例中,仅能够看到框架2的围绕转动轴2′延伸的外部环形支撑件2a的一部分。
支架3相对于转动轴2′在径向上延伸超过支撑件2a,支架3紧固在支撑件2a上。所述支架3被构造为用于灌装阀4的阀容纳器件。灌装阀4属于标准类型并且经由供给管线4和常规的分料器6连接到待灌装的产品的料源,尤其是连接到饮料。灌装阀4被布置为使得:其出口布置为呈灌装嘴4的形式,具有基本垂直的中心线6′和基本水平延伸的出口孔6a。
用于待灌装的容器8的夹持器7布置在出口孔6a的垂直下方,所示容器8为具有设置在颈部上的操作凸缘8a和容器中心线8′的瓶子。
夹持器7包括横向钳口7a和7b,钳口7a和7b分别以常规方式构造为夹钳,钳口7a和7b包括适于容器的容纳口和用于操作凸缘8a的上支撑区,并且经由弹簧(未示出)被加载在它们的闭合位置。弹力或磁力具有这样的性质:当容器8在径向上向内压钳口时,钳口7a、7b将移离彼此,而一旦容器8已经到达钳口的凹口,钳口7a、7b就会再次移向彼此而处于闭合位置。结果,钳口在操作凸缘8a下方运动,并且将容器8以悬挂形式保持以用于灌装目的,容器轴8′相对于灌装轴6′大致轴向定位。
在图示的实施例中,夹持器7的钳口7a、7b不是直接固定在框架2上,而是紧固到称量装置9上。称量装置可以具有能够检测自由悬挂于所述装置上的重量的任意结构。优选地,称量单元包括可弹性变形元件,所述可弹性变形元件的变形能够通过诸如应变仪等的测量装置来检测。在称量装置中这种弹性元件是公知的并且不再需要解释。
在图示的实施例中,在灌装轴6′的至少两个相对侧上,称量装置9以能够直接穿过称量装置9灌装容器8的方式布置在灌装阀4下方。优选地,称量装置9绕灌装轴6′以闭合环延伸,并且此处明显的是,灌装嘴6能够被引导通过称量装置9的开口9a。然而,从图1和图2中明显可见,称量装置9的外形相对于灌装轴可为非对称的,例如可以相对于灌装轴成直角。
夹持器7经由至少一个、优选两个基本垂直延伸的臂10a、10b悬挂在称量装置上。一个或多个臂10a、10b表示夹持器7在框架2上的仅有安装(solemounting)从而容器8在框架2上的仅有安装。臂10a、10b相对于灌装轴6′对称地并且以距灌装轴6′相同的距离作用在称量装置9′上,距灌装轴6′的距离保持为由容器8的颈部直径所允许的如此小的距离,以使得最小化或避免任何杠杆作用。臂10a、10b分别位于称量装置9的在转动方向上的在前(advancing)一侧和在后(trailing)一侧。臂10a、10b一方面在夹持器7上的安装点和另一方面在称量装置9上的安装点在转动方向D上彼此具有相同的间距,并且相对于灌装轴6′对称地布置以使得臂10a、10b能够最佳地在垂直方向上延伸。
称量装置9和夹持器7被构造为使得两者能够相对于彼此邻近或者紧邻布置,即尽可能地紧密相邻,以避免任何长的杠杆作用。更具体的,夹持器7和称量装置9彼此隔开一恰好足以将操作凸缘8a上方的容器8容纳在夹持器和出口孔6a之间的距离,出口孔6a优选地以称量装置9的下边界为末端。这样臂10a、10b就准确地垂直延伸。
在所述和图示的实施例的修改中,可选择地,称量装置也可以沿着灌装轴6′被布置在灌装阀的上方或者其他地方。用于悬挂夹持器的臂也可以(稍微)倾斜地延伸且具有相对刚性结构。优选地,称量装置包括可弹性变形材料,所述可弹性变形材料的变形采用公知的方式诸如通过应变仪获得,并且该变形被传输到用于估算的控制和/或显示装置中。在市场上是可得到的许多称量装置的其它结构构造同样是可以的。
Claims (8)
1.一种用于容器(8)尤其是用于饮料瓶的灌装装置(1),包括:灌装阀(4);用于所述容器(8)的悬挂布置的夹持器(7);以及称量装置(9),其特征在于,所述称量装置(9)被配置得紧邻所述夹持器(7)。
2.如权利要求1所述的灌装装置,其特征在于,所述称量装置(9)布置在位于所述夹持器(7)中的所述容器(8)的基本上垂直上方。
3.如权利要求1或2所述的灌装装置,其特征在于,所述夹持器(7)通过至少一个基本垂直延伸的臂(10a,10b)连接到所述称量装置(9)上。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的灌装装置,其特征在于,所述称量装置(9)布置在至少两个相对侧上,并且关于灌装轴(6′)对称。
5.如权利要求2至4中任意一项所述的灌装装置,其特征在于,直接穿过所述称量装置(9)对所述容器(8)进行灌装。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的灌装装置,其特征在于,所述灌装阀(4)的出口(6)贯穿所述称量装置(9)。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的灌装装置,其特征在于,所述称量装置(9)包括由于所述容器(8)的重量而可弹性变形的元件。
8.如权利要求7所述的灌装装置,其特征在于,所述可弹性变形的元件呈环的形式闭合,并且包括用于灌装操作的开(9a)。
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