CN101739853A

CN101739853A - 管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示方法及系统

Info

Publication number: CN101739853A
Application number: CN200810227349A
Authority: CN
Inventors: 刘彦儒; 肖兵; 王成会; 张文海; 荣萍; 张素玲; 张宝玉; 张小谦; 张淑清; 杨文川; 张伟; 张瑞鹏; 王玮
Original assignee: China Petroleum Pipeline Bureau Co Ltd
Current assignee: China Petroleum Pipeline Bureau Co Ltd
Priority date: 2008-11-26
Filing date: 2008-11-26
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2028-11-26
Also published as: CN101739853B

Abstract

本发明是一种管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示方法及系统。其操作计数及考核成绩显示流程是：考核开始键如无效，则显示所有数据，并清零键无效返回初始状态；若清零键有效，则全部数据清零；考核开始键如有效，则只显示操作总数，并在考核结束键无效时，再返回只显示操作总数；考核开始键如有效并在考核结束键有效时，则显示所有数据，此时若清零键无效返回初始状态；清零键有效，则全部数据清零。它由PLC控制系统、考核成绩单片机系统、操作和指示系统组成；系统各种开关均接PLC的输入端，PLC的输出端接4个输出控制接口、直接接三个操作输出及考核成绩单片机系统，后者是考核成绩计数器输出接操作次数及成绩显示器。

Description

管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示方法及系统

技术领域

本发明是一种长输管道变电所操作安全预警及模拟培训的管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示方法及系统，涉及电路紧急保护装置、供电和配电的电路装置和管道系统技术领域。

背景技术

目前长输管道现有变电所运行人员的培训方法除在校学习专业知识外，就是在变电所跟班实习，这种培训方式虽是有效的，但不够理想；由于电力生产和运行的特点是其生产的连续性，因此这一特点决定了运行人员在其日常工作中只能“看、听、想”，而不能动手练。一旦出现异常、事故需要动手时，就要求在很短的时间内不允许有丝毫差错地进行系统的各种倒闸操作，这项工作只有具备熟练的实际操作技能的人员才能很好地完成。因此，为了保证输油气泵站变电所安全可靠地运行，必须对变电所运行人员进行有效的培训，并能对操作进行计数及考核成绩显示，以提高变配电运行人员的综合素质。

发明内容

本发明的目的是发明一种能客观、准确地实现变电所运行操作人员实际考核及技能鉴定的管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示方法及系统。

本发明是选择长输管道泵站变电所典型的桥型接线为原形，在充分体现长输管道泵站变电所特点的基础上，开发出的一套配合长输管道泵站变电所运行岗操作人员培训而进行操作计数和考核成绩显示方法及系统。

本发明是长输管道变电所模拟操作安全预警方法中，与检测操作按钮信号控制流程配套的操作计数及考核成绩显示方法。其控制流程如图1所示：考核开始键如无效，则显示所有数据，并清零键无效返回初始状态；若清零键有效，则全部数据清零；考核开始键如有效，则只显示操作总数，并在考核结束键无效时，再返回只显示操作总数；考核开始键如有效并在考核结束键有效时，则显示所有数据，此时若清零键无效返回初始状态；清零键有效，则全部数据清零。

操作计数及考核成绩显示流程具体包括：

双字节无符号数乘法程序流程如图2所示；操作开始，依次复制保存地址指针、积单元清零、求乘积、恢复地址指针、结束；

双字节无符号数除法程序流程如图3所示；操作开始，依次部分余数单元清零、设乘法移位次数、移位、部分余数减除数，如部分余数减除数够减，则商加1存新余数，返回部分余数减除数；如部分余数减除数不够减，并移位次数不到则返回移位；如部分余数减除数不够减，并移位次数到则结束；

按上述方法，本发明之系统构成如图4所示，由PLC控制系统、考核成绩单片机系统、操作和指示系统组成。系统的多种按钮、开关、断路器均接PLC的输入端，而PLC的输出端接4个输出控制接口及直接接系统操作输出、系统操作音输出、系统误操作音报警输出；PLC的输出端还接有考核成绩单片机系统，它是考核成绩计数器输出接操作次数及成绩显示器。

其中：

考核成绩单片机系统，完成操作计数及成绩评定的功能，故也称为操作计数及成绩评定电路。其原理框图如图5所示，操作按键接单片机PCU的输入；有计数脉冲输入的计数门控电路与单片机PCU有输出及输入的连接；单片机PCU的一路输出接蜂鸣器，第二路输出接状态指示控制驱动后再接状态显示器，第三路输出经电平变换后分别至四个正确操作次数显示接口的输入，第四路输出经显示控制及电平变换后分别至四个正确操作次数显示接口的控制端。四个正确操作次数显示接口经图7所示显示译码电路译码显示。

操作计数及成绩评定电路接收PLC送来的操作信号脉冲(OP-IN)和错误操作信号脉冲(ERR-IN)，经以单片机为核心的操作计数及成绩评定电路运算、处理后，输出正确操作次数、错误操作次数、操作总数和考核成绩分数，经图7所示显示译码电路译码后显示正确操作次数、错误操作次数、操作总数和考核成绩分数。

操作计数器采用汇编语言对模拟操作屏的操作进行计数和计算，对正、误操作进行判断，从而给出正确操作次数、错误操作次数和总操作次数，并计算出考核成绩。

操作计数器及考核成绩显示器分为练习和考核两种工作方式：

练习方式：在按下计数器“清零”按健后，系统进入自由练习工作方式，此时操作计数器能实时显示正确操作次数、错误操作次数、总操作次数和当前操作的正确率；

考核方式：在按下计数器“考核开始”按健后，系统进入考核工作方式，此时操作计数器只显示总操作次数；当按下计数器“考核结束”按健后，显示正确操作次数、错误操作次数和考核成绩。

操作计数及成绩评定电原理图如图6所示。操作按键S₁、S₂、S₃分别接单片机U₁₀₁的P端，并分别接RP1；电容器C₁、C₂一端接地，另一端分别接蜂鸣器CR1I2M后接至PCU的输出端EA/VP、X₁；PCU的输出端P₀₀-P₀₇分别经U_104A、U_104B、U_104C、U_104D、U_104E、U_104F、U_105A、U_105B至接插件RIGHT、TOTAL、ERROR、ANWSER的1-8端及9-16端；PCU的输出端P₂₀-P₂₃分别接U₁₀₃的输入端A、B、C、E₁、E₂，U₁₀₃的输出端Y₀-Y₇分别经U_105C、U_105D接至接插件RIGHT、TOTAL、ERROR、ANWSER的17、18端；U₁的输出端P₂₄、P₂₅、P₂₆、P₂₇分别接控制驱动电路Q₁₀₁、Q₁₀₂、Q₁₀₃、Q₁₀₄的输入端，该4个控制驱动电路均为集电极接继电器的三极管放大器，用于驱动按键S₁、S₂、S₃的按键指示灯，Q₁₀₁、Q₁₀₂、Q₁₀₃、Q₁₀₄集电极所接4001为继电器线圈放电二极管，用于保护晶体管Q₁₀₁、Q₁₀₂、Q₁₀₃、Q₁₀₄。

操作计数及成绩评定显示器电原理图如图7所示。它由U₂₀₁-U₂₀₄ 4个译码驱动器4511和DS₁-DS₄ 4个DPY组成；由40芯接插件SET的1-4端接U₂₀₁的A、B、C、D端，5-8端接U₂₀₂的A、B、C、D端，9-12端接U₂₀₃的A、B、C、D端，13-16端接U₂₀₄的A、B、C、D端，接插件SET的37端接U₂₀₁和U₂₀₂的LE端，接插件SET的39端接U₂₀₃和U₂₀₄的LE端；每个4511的输出端A、B、C、D、E、F、G各接一电阻依次接到各个DPY；其中U₂₀₁的输出端A、B、C、D、E、F、G分别接一电阻R₂₀₃、R₂₀₄、R₂₀₅、R₂₀₆、R₂₀₇、R₂₀₈、R₂₀₉、R₂₁₀依次接DS₁的a、b、c、d、e、f、g、dp端；U₂₀₂的输出端A、B、C、D、E、F、G分别接一电阻R₂₁₁、R₂₁₂、R₂₁₃、R₂₁₄、R₂₁₅、R₂₁₆、R₂₁₇、R₂₁₈依次接DS₂的a、b、c、d、e、f、g、dp端；U₂₀₃的输出端A、B、C、D、E、F、G分别接一电阻R₂₁₉、R₂₂₀、R₂₂₁、R₂₂₂、R₂₂₃、R₂₂₄、R₂₂₅、R₂₂₆依次接DS₃的a、b、c、d、e、f、g、dp端；U₂₀₄的输出端A、B、C、D、E、F、G分别接一电阻R₂₂₇、R₂₂₈、R₂₂₉、R₂₃₀、R₂₃₁、R₂₃₂、R₂₃₃、R₂₃₄依次接DS₄的a、b、c、d、e、f、g、dp端。

图6中U₁₀₁单片机，主要完成运算和信号处理；U_102A、U_102B作为输入信号的控制门，其前面的电阻R₁₀₂-R₁₀₅完成PLC送来的脉冲信号的电平转换；译码器U₁₀₃译码输出显示译码器(图17中CD4511)的选通信号，控制译码输出的显示位；缓冲器U_{104(A、B、C、D、E、F)}、U_{105(A、B、C、D)}用于电平变换，使单片机输出的信号与显示译码电路的电平相匹配；操作按键S₁、S₂、S₃分别为考核开始、考核成绩显示和考核成绩清零键，用于考核开始计数，考核结束时显示考核成绩和下一个考核过程开始时考核成绩显示器的清零。

图7中U₂₀₁-U₂₀₄为译码驱动器，译码驱动器译码并驱动DPY。

本发明是通过单片机与PLC指令相连接，达到正常操作计数、错误操作计数、操作结果评分的目的。它能客观、准确地实现变电所运行操作人员实际考核及技能鉴定。

附图说明

图1操作计数及考核成绩显示流程图

图2双字节无符号数乘法程序流程图

图3双字节无符号数除法程序流程图

图4管道变电所操作安全预警系统原理框图

图5操作计数及成绩评定原理框图

图6操作计数及成绩评定电原理图

图7操作计数及成绩评定显示器电原理图

具体实施方式

实施例.本例的构成如图4所示，是由PLC控制系统、考核成绩单片机系统、操作和指示系统组成。系统运行复位按钮、系统操作按钮、供电电源切换按钮、系统消音按钮、供电回路隔离开关、供电回路手车开关、供电回路断路器、负载回路隔离开关、负载回路手车开关、负载回路断路器、补偿电容隔离开关均接PLC的输入端，而PLC的输出端接4个输出控制接口及直接接系统操作输出、系统操作音输出、系统误操作音报警输出；4个输出控制接口中的一个分别接系统运行状态指示、系统操作状态指示、供电电源切换指示、系统消音状态指示；第二个分别接供电回路隔离开关状态指示、供电回路手车开关状态指示、供电回路断路器状态指示；第三个分别接母线电压显示控制、母联接母线电压显示控制；第四个分别接负载回路隔离开关状态指示、负载回路手车开关状态指示、负载回路断路器状态指示、负载回路出线状态指示、负载回路补偿电容状态指示、负载回路标称电流显示控制；第五个分别接主变电压等级显示控制、供电回路电压等级显示控制；PLC的输出端还接有考核成绩单片机系统，它是考核成绩计数器输出接操作次数及成绩显示器。

图中系统检测接收模拟屏操作按钮信号，经PLC逻辑判断后输出控制信号，输出控制接口将PLC的控制信号转换、扩展成面板显示控制信号模拟显示执行器状态。

其中：

考核成绩单片机系统，完成操作计数及成绩评定的功能。其原理框图如图5所示，操作按键接单片机PCU的输入；有计数脉冲输入的计数门控电路与单片机PCU有输出及输入的连接；单片机PCU的一路输出接蜂鸣器，第二路输出接状态指示控制驱动后再接状态显示器，第三路输出经电平变换后分别至四个正确操作次数显示接口的输入，第四路输出经显示控制及电平变换后分别至四个正确操作次数显示接口的控制端。四个正确操作次数显示接口经图7所示显示译码电路译码显示。

练习方式：在按下计数器“清零”按健后，系统进入自由练习工作方式，此时操作计数器能实时显示正确操作次数、错误操作次数、总操作次数和当前操作的正确率。

操作计数及成绩评定电原理图如图6所示。操作按键S₁、S₂、S₃分别接单片机U₁₀₁的P₁₀、P₁₁、P₁₂端，并分别接10KX4的2、3、4端；电容器C₁、C₂一端接地，另一端分别接蜂鸣器CR1I2M后接至PCU的输出端EA/VP、X₁；PCU的输出端P₀₀、P₀₁、P₀₂、P₀₃、P₀₄、P₀₅、P₀₆、P₀₇分别经U_104A、U_104B、U_104C、U_104D、U_104E、U_104F、U_105A、U_105B至接插件RIGHT、TOTAL、ERROR、ANWSER的1-8端及9-16端；PCU的输出端P₂₀、P₂₁、P₂₂、P₂₃分别接7407的输入端A、B、C、E₁、E₂，7407的输出端Y₀、Y₁、Y₂、Y₃、Y₄、Y₅、Y₆、Y₇分别经U_105C、U_105D分别接至接插件RIGHT、TOTAL、ERROR、ANWSER的17、18端；U₁的输出端P₂₄、P₂₅、P₂₆、P₂₇分别接控制驱动电路Q₁₀₁、Q₁₀₂、Q₁₀₃、Q₁₀₄的输入端，该4个控制驱动电路均为集电极接继电器的三极管放大器，用于驱动按键S₁、S₂、S₃的按键指示灯，Q₁₀₁、Q₁₀₂、Q₁₀₃、Q₁₀₄集电极所接4001为继电器线圈放电二极管，用于保护晶体管Q₁₀₁、Q₁₀₂、Q₁₀₃、Q₁₀₄；单片机U₁的X₂端接R₁到地并经C₃到电源V_CC；PLC送来的操作信号脉冲(OP-IN)经电阻R₁₀₂后一路接并联的R₁₀₅、C₅到地，另一路接U_102A一输入端，U_102A的另一输入端接自U₁₀₁的RD端；错误操作信号脉冲(ERR-IN)经电阻R₁₀₃后一路接并联的R₁₀₄、C₄到地，另一路接U_102B一输入端，U_102B的另一输入端接自U₁₀₁的RD端；U_102A输出OP操作信号脉冲，U_102B输出ERR错误操作信号脉冲。

操作计数及成绩评定显示器电原理图如图7所示。它由U₂₀₁-U₂₀₄ 4个译码驱动器4511和DS₁-DS₄ 4个DPY组成；由40芯接插件SET的1-4端接U₂₀₁的A、B、C、D端，5-8端接U₂₀₂的A、B、C、D端，9-12端接U₂₀₃的A、B、C、D端，13-16端接U₂₀₄的A、B、C、D端，接插件SET的37端接U₂₀₁和U₂₀₂的LE端，接插件SET的39端接U₂₀₃和U₂₀₄的LE端；每个4511的输出端A、B、C、D、E、F、G各接一电阻依次接到各个DPY；其中U₂₀₁的输出端A、B、C、D、E、F、G分别接一电阻R₂₀₃、R₂₀₄、R₂₀₅、R₂₀₆、R₂₀₇、R₂₀₈、R₂₀₉、R₂₁₀依次接DS₁的a、b、c、d、e、f、g、dp端；U₂₀₂的输出端A、B、C、D、E、F、G分别接一电阻R₂₁₁、R₂₁₂、R₂₁₃、R₂₁₄、R₂₁₅、R₂₁₆、R₂₁₇、R₂₁₈依次接DS₂的a、b、c、d、e、f、g、dp端；U₂₀₃的输出端A、B、C、D、E、F、G分别接一电阻R₂₁₉、R₂₂₀、R₂₂₁、R₂₂₂、R₂₂₃、R₂₂₄、R₂₂₅、R₂₂₆依次接DS₃的a、b、c、d、e、f、g、dp端；U₂₀₄的输出端A、B、C、D、E、F、G分别接一电阻R₂₂₇、R₂₂₈、R₂₂₉、R₂₃₀、R₂₃₁、R₂₃₂、R₂₃₃、R₂₃₄依次接DS₄的a、b、c、d、e、f、g、dp端。U₂₀₁-U₂₀₄的LT、BI分别连接后，LT经R₂₀₂接V_CC并经C₂₀₂到地，BI经R₂₀₁接V_CC并经C₂₀₁到地；U₂₀₁和U₂₀₂的LE端连接后接LE₁，U₂₀₃和U₂₀₄的LE端连接后接LE₂。

图6中的输出L₀-L₃、H₀-H₃、LE₁、LE₂对应接图7中的输入L₀-L₃、H₀-H₃、LE₁、LE₂。

图6中U₁₀₁选用8051系列单片机，主要完成运算和信号处理；U_102A、U_102B(74LS08)作为输入信号的控制门，其前面的电阻R₁₀₂-R₁₀₅完成PLC送来的脉冲信号的电平转换；译码器U₁₀₃(74LS138)译码输出显示译码器(图17中CD4511)的选通信号，控制译码输出的显示位；缓冲器U_{104(A、B、C、D、E、F)}、U_{105(A、B、C、D)}(7407)用于电平变换，使单片机输出的信号与显示译码电路的电平相匹配；操作按键S₁、S₂、S₃分别为考核开始、考核成绩显示和考核成绩清零键，用于考核开始计数，考核结束时显示考核成绩和下一个考核过程开始时考核成绩显示器的清零。

图7中U₂₀₁-U₂₀₄为译码驱动器，选用CD4511系列产品；译码驱动器译码并驱动DPY。

其中所用主要元器件为：

PLC选三菱FX2N可编程控制器；

CPU选INTEL8051单片机；

译码驱动器选CD4511；

控制门选74LS08；

译码器选74LS138；

缓冲器选7407；

DPY选DPY-7-SEG-DF；

R₁₀₁：1kΩ；

R₁₀₂：1.5kΩ；

R₁₀₃：1.5kΩ；

R₁₀₄：1kΩ；

R₁₀₅：1kΩ；

R₁₀₆：3kΩ；

R₁₀₇：3kΩ；

R₁₀₈：3kΩ；

R₁₀₉：3kΩ；

R₁₁₀：1kΩ；

R₁₁₁：1kΩ；

R₁₁₂：1kΩ；

C₁：30μf；

C₂：30μf；

C₃：10μf；

C₄：10μf；

C₅：10μf；

R₂₀₁：30kΩ；

R₂₀₂：10kΩ；

R₂₀₃-R₂₀₉、R₂₁₁-R₂₁₇、R₂₁₉-R₂₂₅、R₂₂₇-R₂₃₃：620Ω；

R₂₁₀、R₂₁₈、R₂₂₆、R₂₃₄：750Ω；

C₂₀₁：100μf；

C₂₀₂：100μf。

其操作计数及考核成绩显示流程如图1所示；考核开始键如无效，则显示所有数据，并清零键无效返回初始状态；若清零键有效，则全部数据清零；考核开始键如有效，则只显示操作总数，并在考核结束键无效时，再返回只显示操作总数；考核开始键如有效并在考核结束键有效时，则显示所有数据，此时若清零键无效返回初始状态；清零键有效，则全部数据清零。

系统的操作计数器能够实现了正确操作次数累计和错误操作次数累计功能，并根据考核人操作的正确率给出考核成绩，完全克服了人为因素对考核成绩的影响。

本发明配合各层次长输管道变电所操作人员离线培训需求，在操作方式与变电所在线操作系统操作方式完全相同及能进行灵活的、安全可靠的、反复的操作练习的前提下，能客观、准确地实现变电所运行操作人员的实际考核及技能鉴定。

Claims

1.一种管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示方法，其特征是操作计数及考核成绩显示流程是：考核开始键如无效，则显示所有数据，并清零键无效返回初始状态；若清零键有效，则全部数据清零；考核开始键如有效，则只显示操作总数，并在考核结束键无效时，再返回只显示操作总数；考核开始键如有效并在考核结束键有效时，则显示所有数据，此时若清零键无效返回初始状态；清零键有效，则全部数据清零。

2.根据权利要求1所述的长输管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示方法，其特征是所述操作计数及考核成绩显示流程包括：双字节无符号数乘法程序流程、双字节无符号数除法程序流程；

双字节无符号数乘法程序流程：操作开始，依次复制保存地址指针、积单元清零、求乘积、恢复地址指针、结束；

双字节无符号数除法程序流程：操作开始，依次部分余数单元清零、设乘法移位次数、移位、部分余数减除数，如部分余数减除数够减，则商加1存新余数，返回部分余数减除数；如部分余数减除数不够减，并移位次数不到则返回移位；如部分余数减除数不够减，并移位次数到则结束。

3.一种权利要求1所述方法的管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示系统，其特征是它由PLC控制系统、考核成绩单片机系统、操作和指示系统组成；系统运行复位按钮、系统操作按钮、供电电源切换按钮、系统消音按钮、供电回路隔离开关、供电回路手车开关、供电回路断路器、负载回路隔离开关、负载回路手车开关、负载回路断路器、补偿电容隔离开关均接PLC的输入端，而PLC的输出端接4个输出控制接口及直接接系统操作输出、系统操作音输出、系统误操作音报警输出；4个输出控制接口中的一个分别接系统运行状态指示、系统操作状态指示、供电电源切换指示、系统消音状态指示；第二个分别接供电回路隔离开关状态指示、供电回路手车开关状态指示、供电回路断路器状态指示；第三个分别接母线电压显示控制、母联接母线电压显示控制；第四个分别接负载回路隔离开关状态指示、负载回路手车开关状态指示、负载回路断路器状态指示、负载回路出线状态指示、负载回路补偿电容状态指示、负载回路标称电流显示控制；第五个分别接主变电压等级显示控制、供电回路电压等级显示控制；PLC的输出端还接有考核成绩单片机系统，它是考核成绩计数器输出接操作次数及成绩显示器。

4.根据权利要求3所述的管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示系统，其特征是所述考核成绩单片机系统为：操作按键接单片机PCU的输入；有计数脉冲输入的计数门控电路与单片机PCU有输出及输入的连接；单片机PCU的一路输出接蜂鸣器，第二路输出接状态指示控制驱动后再接状态显示器，第三路输出经电平变换后分别至四个正确操作次数显示接口的输入，第四路输出经显示控制及电平变换后分别至四个正确操作次数显示接口的控制端；四个正确操作次数显示接口经显示译码电路译码显示；

操作计数及成绩评定电路接收PLC送来的操作信号脉冲OP-IN和错误操作信号脉冲ERR-IN，经以单片机为核心的操作计数及成绩评定电路运算、处理后，输出正确操作次数、错误操作次数、操作总数和考核成绩分数，经显示译码电路译码后显示正确操作次数、错误操作次数、操作总数和考核成绩分数。

5.根据权利要求3所述的管道变电所模拟操作计数和考核成绩显示系统，其特征是所述操作计数及成绩评定电原理为：操作按键S₁、S₂、S₃分别接单片机U₁₀₁的P端，并分别接RP₁；电容器C₁、C₂一端接地，另一端分别接蜂鸣器CR1I2M后接至PCU的输出端EA/VP、X₁；PCU的输出端(P₀₀-P₀₇)分别经U_104A、U_104B、U_104C、U_104D、U_104E、U_104F、

U_105B至接插件RIGHT、TOTAL、ERROR、ANWSER的(1-8)端及(9-16)端；PCU的输出端(P₂₀-P₂₃)分别接U₁₀₃的输入端(A、B、C、E₁、E₂)，U₁₀₃的输出端(Y₀-Y₇)分别经U_105C、U_105D接至接插件RIGHT、TOTAL、ERROR、ANWSER的(17、18)端；U₁的输出端(P₂₄、P₂₅、P₂₆、P₂₇)分别接控制驱动电路Q₁₀₁、Q₁₀₂、Q₁₀₃、Q₁₀₄的输入端，该4个控制驱动电路均为集电极接继电器的三极管放大器；

操作计数及成绩评定显示器电原理为：它由U₂₀₁-U₂₀₄四个译码驱动器4511和8个LED组成；由40芯接插件SET的(1-4)端接U₂₀₁的(A、B、C、D)端，(5-8)端接U₂₀₂的(A、B、C、D)端，(9-12)端接U₂₀₃的(A、B、C、D)端，(13-16)端接U₂₀₄的(A、B、C、D)端，接插件SET的(37)端接U₂₀₁和U₂₀₂的(LE)端，接插件SET的(39)端接U₂₀₃和U₂₀₄的(LE)端；每个4511的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接到各个LED；其中U₂₀₁的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接LED1.1.5和LED1.6.10；U₂₀₂的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接LED2.1.5和LED2.6.10；U₂₀₃的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接LED3.1.5和LED3.6.10；U₂₀₄的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接LED4.1.5和LED4.6.10；

操作计数及成绩评定显示器电原理为：它由U₂₀₁-U₂₀₄四个译码驱动器4511和8个LED组成；由40芯接插件SET的(1-4)端接U₂₀₁的(A、B、C、D)端，(5-8)端接U₂₀₂的(A、B、C、D)端，(9-12)端接U₂₀₃的(A、B、C、D)端，(13-16)端接U₂₀₄的(A、B、C、D)端，接插件SET的(37)端接U₂₀₁和U₂₀₂的(LE)端，接插件SET的(39)端接U₂₀₃和U₂₀₄的(LE)端；每个4511的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接到各个LED；其中U₂₀₁的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接LED1.1.5和LED1.6.10；U₂₀₂的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接LED2.1.5和LED2.6.10；U₂₀₃的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接LED3.1.5和LED3.6.10；U₂₀₄的输出端(A、B、C、D、E、F、G)各接一电阻依次接LED4.1.5和LED4.6.10。