CN101739005A - 液体材料进、销、存管控一体化系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种应用于交通土建行业中的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法由硬件和软件两部分所组成，硬件部分包括称重计量装置、卸料装置、流量测量装置、存储装置、液位测量装置、温度检测装置、采集/控制单元、业务管理客户端、数据采集数据库服务器、业务处理数据库服务器和打印机；软件部分分为数据采集层和业务处理层两个层次，包括传输工具软件、数据库软件、业务管理软件；液体材料进、销、存管控一体化方法，在实施过程中包括十个步骤。本发明安装简便、操作简单、实用性较强、发展前景良好，对液体材料进、销、存企业综合管理水平的提高起到极大的促进作用，提高工作效率和工作质量、实现液体材料进料、库存、出料全过程数据自动采集。

Description

液体材料进、销、存管控一体化系统及方法

技术领域：

本发明涉及交通土建行业中液体材料进、销、存管控一体化系统及方法。

背景技术：

目前，随着经济的发展，我国每年耗用的液体材料数额巨大。并且液体材料是工程建设的重要材料，因此对这些液体材料进、销、存的管理和控制是工程质量管理和监控的重要环节。液体材料进、销、存企业的业务量巨大，整体管理手段落后，管理模式粗放，使液体材料的进、销、存很难实现科学化、规范化管理，具体表现为：1、进料、出料过程中人为控制情况较多，每次进料、出料都需要人工采集数据、人工记录和处理数据，人为因素严重影响数据的真实性和准确性；2、液体材料的流量和库存量缺乏有效的管理和控制；3、进料、库存和出料流程、记录信息相关数据和档案的管理不规范、不系统，与现代化的工程建设管理不相匹配。因此，研制一种液体材料进、销、存管控一体化系统及方法一直是急待解决的重要课题。

发明内容：

本发明的目的是针对上述问题，提供能够对液体材料进、销、存业务流程中主要数据进行自动采集、自动处理，预防跑冒滴漏；实现业务管理系统化和科学化的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法。

本发明的目的是这样实现的：一种液体材料进、销、存管控一体化系统及方法由硬件和软件两部分所组成，硬件部分包括称重计量装置、卸料装置、流量测量装置、存储装置、液位测量装置、温度检测装置、采集/控制单元、业务管理客户端、数据采集数据库服务器、业务处理数据库服务器和打印机；流量测量装置的进出口通过管路分别与卸料装置出口和存储装置进口相连接，液位测量装置装设在存储装置上，称重计量装置、流量测量装置和液位测量装置的输出端分别与采集/控制单元对应的输入端相连接，温度检测装置装设在存储装置的储料罐上，温度检测装置的输出端与采集/控制单元对应的输入端相连接，采集/控制单元的通讯接口与数据采集数据库服务器的通讯接口相连，采集数据库服务器通过网络与业务管理数据库服务器相连；业务管理客户端与业务管理数据库服务器相连，打印机与业务管理客户端相连；软件部分分为数据采集层和业务处理层两个层次，包括传输工具软件、数据库软件、业务管理软件；液体材料进、销、存管控一体化方法，包括以下步骤：(1)液体材料的供应方和购买方在与液体材料进、销、存企业签订合同或委托单后，工作人员从客户端录入企业及产品基本信息，信息按规则存储到数据库服务器；(2)对于进料过程，载有液体材料的运输车辆重载、空载两次通过称重计量装置称重，系统自动计算液体材料重量，采集第一次计量数据，并将重载、空载数据信息存储到数据采集数据库服务器，将液体材料重量数据信息存储到数据管理数据库服务器，其中，液体材料重量＝重载重量-空载重量；(3)液体材料重载称重后，进场卸料；通过入罐流量计进行自动计量，采集二次计量数据，存储到数据采集数据库服务器；(4)通过业务管理软件对两次称重数据进行对比，小于允许误差δ则打印入库称重单，否则，查找原因；(5)通过业务管理软件对比通过流量测量数据计算得到的计算库存量与由液位测量装置测量的实际库存量，小于允许误差δ则通过审核审批，信息进入库存统计，否则，查找原因；(6)对于出料过程，步骤与进料过程相近；在液体材料销售出厂前，运输车辆空载、重载两次通过称重计量装置称重，液体材料通过流量测量装置，系统自动计算材料重量，采集两次相关计量数据；(7)数据采集数据库服务器按规则将采集/控制单元传输送的计量数据信号进行存储，供业务管理客户端上的业务管理软件调用、处理使用；(8)系统将进料或出料过程中运输车辆重载、空载两次通过称重装置称重的一次计量数据之差与材料通过流量计量装置所得二次计量数据相比较，根据比较结果进行相应处理；(9)将通过业务管理软件计算得到的计算库存与通过液位测量装置测得的实际库存量相比较，根据比较结果进行相应处理；即：

计算库存量＝初始库存量+(总入库数量-总出库数量)，

|计算库存数量-液位仪计量数量|≤δ(δ为已设定的误差标准)，则表示正常，|计算库存数量-液位仪计量数量|＞δ，则报警；(10)业务管理客户端上的业务管理软件调用、处理存储在数据库服务器中的信息，生成记录、报告信息并存储，供客户终端管理、打印机打印记录、报告使用；称重计量装置、流量测量装置、液位测量装置分别与采集控制/单元相连，用于接收采集数据；采集/控制单元分别与数据采集数据库服务器和网络相连，用于采集和存储数据信息，并将数据信息传输给业务处理层；业务管理客户端分别与网络和业务管理数据库服务器相连，用于操作和处理采集的数据信息；软件部分分为数据采集层和业务处理层两个层次，数据采集层是自动采集运料车辆重载、空载两次通过称重计量装置的重量；自动采集进料或出料过程中液体材料通过流量测量装置的重量；自动采集进料或出料过程中存储装置内的液位库存量；业务处理层是将称重计量装置重载、空载两次称重采集的数据之差与通过流量测量装置采集的数据相比较，如果二者数量之差超出误差允许的范围，则超差报警；通过对进料或出料过程液位测量装置的实际液位库存与计算库存比较，如果二者数量之差超出误差允许的范围，则超差报警；即：

计算库存量＝初始库存量+(总入库数量-总出库数量)；

|计算库存数量-液位测量实际库存数量|≤δ，则为正常；

|计算库存数量-液位测量实际库存数量|＞δ，则报警，查原因。

其中δ为允许误差；数据采集软件嵌入在称重计量设备中，按规则采集称重计量设备产生的信号；所述业务管理数据库软件按规则存储自动采集设备上传的称重计量数据信息、计算库存数据信息；业务管理软件包括：系统管理、设备管理、库存管理、合同管理、人员管理和统计查询六个功能模块；业务管理数据库服务器用于承载业务数据库软件；所述业务管理客户端用于承载业务管理软件。

本发明的要点在于它的设备及工作步骤。其工作原理是集嵌入式技术、信息集成技术、工作流原理、组件库多种技术于一体。硬件设备部分为应用软件部分服务，硬件设备部分保证数据的真实性，应用软件部分是本系统的核心，是对现场实时数据的处理和加工。以网络技术为核心，系统流程设计科学、合理、富有创意，既保证了进料、库存、出料数量的准确性，又保障了液体材料进、销、存业务管理智能操作的可靠性。

液体材料进、销、存管控一体化系统及方法与现有技术相比，具有安全、可靠、安装简便、操作简单、实用性较强、发展前景良好，对液体材料进、销、存企业综合管理水平的提高起到极大的促进作用，从而杜绝跑冒滴漏现象的发生，提高工作效率和工作质量、实现液体材料进料、库存、出料全过程数据自动采集，规范液体材料进、销、存企业的相关数据和档案的管理、数据记录必须经过规定的业务流程才能产生等优点，将广泛地应用于交通土建行业中。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的业务管理软件框图。

图3是本发明的业务管理软件程序流程图。

图4是本发明的进料过程工作流程图。

图5是本发明的出料过程工作流程图。

具体实施方式：

参照附图1，一种液体材料进、销、存管控一体化系统及方法由硬件和软件两部分所组成，硬件部分包括称重计量装置、卸料装置、流量测量装置、存储装置、液位测量装置、温度检测装置、采集/控制单元、业务管理客户端、数据采集数据库服务器、业务处理数据库服务器和打印机；软件部分包括传输工具软件、数据库软件、业务管理软件；流量测量装置的进出口通过管路分别与卸料装置出口和存储装置进口相连接，液位测量装置装设在存储装置上，称重计量装置、流量测量装置和液位测量装置的输出端分别与采集/控制单元对应的输入端相连接，用于接收采集数据；温度检测装置装设在存储装置上，温度检测装置的输出端与采集/控制单元对应的输入端相连接，采集/控制单元的通讯接口与数据采集数据库服务器的通讯接口相连，采集数据库服务器通过网络与业务管理数据库服务器相连；业务管理客户端与业务管理数据库服务器相连，打印机与业务管理客户端相连；软件部分分为数据采集层和业务处理层两个层次，数据采集层是自动采集运料车辆重载、空载两次通过称重计量装置的重量；自动采集进料或出料过程中液体材料通过流量测量装置的重量；自动采集进料或出料过程中存储装置内的液位库存量；业务处理层是将称重计量装置重载、空载两次称重采集的数据之差与通过流量测量装置采集的数据相比较，如果二者数量之差超出误差允许的范围，则超差报警；通过对进料或出料过程液位测量装置的实际液位库存与计算库存比较，如果二者数量之差超出误差允许的范围，则超差报警；即：计算库存量＝初始库存量+(总入库数量-总出库数量)；|计算库存数量-液位测量实际库存数量|≤δ，则为正常；|计算库存数量-液位测量实际库存数量|＞δ，则报警，查原因，其中δ为允许误差。

参照图2，本发明的业务管理程序包括：系统管理、合同管理、统计查询、设备管理、人员管理、库存管理六个功能模块，其功能是：系统管理：在该模块下可进行用户管理、权限管理、备份数据库、注册、登录和退出的操作；合同管理：在该模块下可进行采购合同和销售合同信息的添加、修改、删除、合同委托和查询操作；统计查询：在该模块下可进行进料查询、库存查询和出料查询操作；设备管理：在该模块下可进行设备维护计划、设备保修保养记录、设备使用记录、备品备件管理、设备基本信息、称重计量装置参数设置、流量测量装置系统标定、其他采集设备参数、设备管理窗口、打印设备信息操作；人员管理：在该模块下可进行人员信息新建、删除、打印、查询的操作；库存管理：在该模块下可进行现有库存量、原有库存量和历史库存量的管理操作。

参照图3，本发明业务管理软件工作流程包括：(1)登录业务管理软件；(2)在系统管理模块下进行身份登录，完成权限分配；(3)在合同管理模块录入合同信息；(4)将两次计量数据进行对比，小于已设定的误差标准δ则打印入/出库称重单，进行审核审批，否则，反馈信息，查找原因；(5)登录库存管理模块，对比计算库存量与实际库存量，小于允许误差δ则将信息记入库存统计模块保存，否则，查找原因；(6)退出业务管理软件。

一种液体材料进、销、存管控一体化方法，包括以下步骤：(1)液体材料的供应方和购买方在与液体材料进、销、存企业签订合同或委托单后，工作人员从客户端录入企业及产品基本信息，信息按规则存储到数据库服务器；(2)对于进料过程，载有液体材料的运输车辆重载、空载两次通过称重计量装置称重，系统自动计算液体材料重量，采集第一次计量数据，并将重载、空载数据信息存储到数据采集数据库服务器，将液体材料重量数据信息存储到数据管理数据库服务器，其中，液体材料重量＝重载重量-空载重量；(3)液体材料重载称重后，进场卸料；通过入罐流量计进行自动计量，采集二次计量数据，存储到数据采集数据库服务器；(4)通过业务管理软件对两次称重数据进行对比，小于允许误差δ则打印入库称重单，否则，查找原因；(5)通过业务管理软件对比通过流量测量数据计算得到的计算库存量与由液位测量装置测量的实际库存量，小于允许误差δ则通过审核审批，信息进入库存统计，否则，查找原因；(6)对于出料过程，步骤与进料过程相近；在液体材料销售出厂前，运输车辆空载、重载两次通过称重计量装置称重，液体材料通过流量测量装置，系统自动计算材料重量，采集两次相关计量数据；(7)数据采集数据库服务器按规则将采集/控制单元传输送的计量数据信号进行存储，供业务管理客户端上的业务管理软件调用、处理使用；(8)系统将进料或出料过程中运输车辆重载、空载两次通过称重装置称重的一次计量数据之差与材料通过流量计量装置所得二次计量数据相比较，根据比较结果进行相应处理；(9)将通过业务管理软件计算得到的计算库存与通过液位测量装置测得的实际库存量相比较，根据比较结果进行相应处理；即：计算库存量＝初始库存量+(总入库数量-总出库数量)；|计算库存数量-液位仪计量数量|≤δ(δ为已设定的误差标准)，则表示正常，|计算库存数量-液位仪计量数量|＞δ，则报警；(10)业务管理客户端上的业务管理软件调用、处理存储在数据库服务器中的信息，生成记录、报告信息并存储，供客户终端管理、打印机打印记录、报告使用。

本发明的系统进料业务流程参照图4，运料车辆重载入厂登记后，称重计量装置对重载车辆进行一次称重，系统采集相应的数据信息。运料车辆卸料后，称重计量装置对空载车辆进行二次称重，并采集相应的数据信息。将两次称重所采集的数据之差与流量测量装置计量的数据对比，判断是否小于允许误差量δ，如果数据之差小于δ，则将液体材料入库，否则，超差报警，进行相应处理。将计算库存与存储装置中的实际库存相比较，如果计算库存与实际库存之差小于允许误差量δ，则给供应商及物流单位反馈信息，同时打印票据，运料车辆空载出厂，否则超差报警，进行相应处理，进料业务流程结束。本发明的系统出料流程参照图5，运料车辆空载入厂登记后，称重计量装置对空载车辆进行一次称重，系统采集相应的数据信息。运料车辆装料后，称重计量装置对重载车辆进行二次称重，并采集相应的数据信息。将两次称重所采集的数据之差与流量测量装置计量的数据对比，判断是否小于允许误差量δ，如果数据之差大于δ，则超差报警，进行相应处理。如果数据之差小于δ，则将计算库存与存储装置中的实际库存相比较，如果计算库存与实际库存之差小于预定误差量δ，则给供应商及物流单位反馈信息，同时打印票据，运料车俩重载出厂，否则超差报警，进行相应处理，出料业务流程结束。

Claims (9)

1.一种液体材料进、销、存管控一体化系统及方法由硬件和软件两部分所组成，其特征在于：硬件部分包括称重计量装置、卸料装置、流量测量装置、存储装置、液位测量装置、温度检测装置、采集/控制单元、业务管理客户端、数据采集数据库服务器、业务处理数据库服务器和打印机；流量测量装置的进出口通过管路分别与卸料装置出口和存储装置进口相连接，液位测量装置装设在存储装置上，称重计量装置、流量测量装置和液位测量装置的输出端分别与采集/控制单元对应的输入端相连接，温度检测装置装设在存储装置的储料罐上，温度检测装置的输出端与采集/控制单元对应的输入端相连接，采集/控制单元的通讯接口与数据采集数据库服务器的通讯接口相连，采集数据库服务器通过网络与业务管理数据库服务器相连；业务管理客户端与业务管理数据库服务器相连，打印机与业务管理客户端相连；软件部分分为数据采集层和业务处理层两个层次，包括传输工具软件、数据库软件、业务管理软件；液体材料进、销、存管控一体化方法，在实施过程中包括十个步骤。

2.根据权利要求1所述的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法，其特征在于：液体材料进、销、存管控一体化方法，包括以下步骤：

(1)液体材料的供应方和购买方在与液体材料进、销、存企业签订合同或委托单后，工作人员从客户端录入企业及产品基本信息，信息按规则存储到数据库服务器；

(2)对于进料过程，载有液体材料的运输车辆重载、空载两次通过称重计量装置称重，系统自动计算液体材料重量，采集第一次计量数据，并将重载、空载数据信息存储到数据采集数据库服务器，将液体材料重量数据信息存储到数据管理数据库服务器，其中，液体材料重量＝重载重量-空载重量；

(3)液体材料重载称重后，进场卸料；通过入罐流量计进行自动计量，采集二次计量数据，存储到数据采集数据库服务器；

(4)通过业务管理软件对两次称重数据进行对比，小于允许误差δ则打印入库称重单，否则，查找原因；

(5)通过业务管理软件对比通过流量测量数据计算得到的计算库存量与由液位测量装置测量的实际库存量，小于允许误差δ则通过审核审批，信息进入库存统计，否则，查找原因；

(6)对于出料过程，步骤与进料过程相近；在液体材料销售出厂前，运输车辆空载、重载两次通过称重计量装置称重，液体材料通过流量测量装置，系统自动计算材料重量，采集两次相关计量数据；

(7)数据采集数据库服务器按规则将采集/控制单元传输送的计量数据信号进行存储，供业务管理客户端上的业务管理软件调用、处理使用；

(8)系统将进料或出料过程中运输车辆重载、空载两次通过称重装置称重的一次计量数据之差与材料通过流量计量装置所得二次计量数据相比较，根据比较结果进行相应处理；

(9)将通过业务管理软件计算得到的计算库存与通过液位测量装置测得的实际库存量相比较，根据比较结果进行相应处理；即：

计算库存量＝初始库存量+(总入库数量-总出库数量)，

|计算库存数量-液位仪计量数量|≤δ(δ为已设定的误差标准)，则表示正常，|计算库存数量-液位仪计量数量|＞δ，则报警；

(10)业务管理客户端上的业务管理软件调用、处理存储在数据库服务器中的信息，生成记录、报告信息并存储，供客户终端管理、打印机打印记录、报告使用。

3.根据权利要求1所述的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法，其特征在于：所述称重计量装置、流量测量装置、液位测量装置分别与采集控制/单元相连，用于接收采集数据。

4.根据权利要求1所述的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法，其特征在于：所述采集/控制单元分别与数据采集数据库服务器和网络相连，用于采集和存储数据信息，并将数据信息传输给业务处理层。

5.根据权利要求1所述的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法，其特征在于：所述业务管理客户端分别与网络和业务管理数据库服务器相连，用于操作和处理采集的数据信息。

6.根据权利要求1所述的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法，其特征在于：所述的软件部分分为数据采集层和业务处理层两个层次，数据采集层是自动采集运料车辆重载、空载两次通过称重计量装置的重量；自动采集进料或出料过程中液体材料通过流量测量装置的重量；自动采集进料或出料过程中存储装置内的液位库存量；业务处理层是将称重计量装置重载、空载两次称重采集的数据之差与通过流量测量装置采集的数据相比较，如果二者数量之差超出误差允许的范围，则超差报警；通过对进料或出料过程液位测量装置的实际液位库存与计算库存比较，如果二者数量之差超出误差允许的范围，则超差报警；即：

计算库存量＝初始库存量+(总入库数量-总出库数量)；

|计算库存数量-液位测量实际库存数量|≤δ，则为正常，

|计算库存数量-液位测量实际库存数量|＞δ，则报警，查原因；

其中δ为允许误差。

7.根据权利要求1所述的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法，其特征在于：所述数据采集软件嵌入在称重计量设备中，按规则采集称重计量设备产生的信号；所述业务管理数据库软件按规则存储自动采集设备上传的称重计量数据信息、计算库存数据信息。

8.根据权利要求1所述的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法，其特征在于：所述业务管理软件包括：系统管理、设备管理、库存管理、合同管理、人员管理和统计查询六个功能模块。

9.根据权利要求1所述的液体材料进、销、存管控一体化系统及方法，其特征在于：所述业务管理数据库服务器用于承载业务数据库软件；所述业务管理客户端用于承载业务管理软件。

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