CN101733963B - 一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,包括有嵌套的组合的波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6和波箔加工模具环7,波箔加工模具环1到波箔加工模具环7还通过定位圆柱9连接在一起,定位圆柱9两端设有螺栓8,转动其中一个模具环,即可得到一种新的组合模具结构,具有结构紧凑、组合式加工、成本低、精度高的特点。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域,特别涉及一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具。
背景技术
弹性箔片轴承具有良好的自适应性,可以在高温、高速和高污染条件下长期运行,不需要供油或控制系统等辅助装置,因此结构简单。弹性箔片轴承由于其轴承波箔的表面形貌的复杂性,其加工精度要求亦较高,其制备方法一直是个很困难的问题。采用模具来加工波箔是目前较为流行的方法之一,但是通常一套模具只能加工一种波箔,无法满足大批量多形式的波箔加工要求。若采用多套模具又费用高,不利于加工生产和降低成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,具有结构紧凑、组合式加工、成本低、精度高的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,包括有波箔加工模具环1、波箔加工模具环1内嵌套有波箔加工模具环2、波箔加工模具环2内嵌套有波箔加工模具环3、波箔加工模具环3内嵌套有波箔加工模具环4、波箔加工模具环4内嵌套有波箔加工模具环5、波箔加工模具环5内嵌套有波箔加工模具环6、波箔加工模具环6内嵌套有波箔加工模具环7,波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6、波箔加工模具环7通过定位圆柱9连接在一起,定位圆柱9两端设有螺栓8。
所述的波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6或波箔加工模具环7的每个环上每隔90°区间有一段轴承波箔,其沿着周向夹角分别为60°,63°,63°和55°,其均布波箔数目分别为13个,10个,8个和6个。
所述的波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6或波箔加工模具环7的环厚度为5~10mm。
所述的波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6或波箔加工模具环7的高度均为20~40mm。
所述的波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6或波箔加工模具环7的定位孔11中心离底面均为8~18mm,孔径为Φ6~10mm。
所述的波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6或波箔加工模具环7的定位孔11~14中心线与水平夹角为10~16°。
所述的波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6或波箔加工模具环7的材料为模具钢,硬度60HRC。
所述的定位圆柱9的直径为Φ6~10mm,两端螺纹为M6。
所述的定位圆柱9的材料为45钢,硬度30HRC。
所述的定位圆柱9和螺母8通过M6的螺纹旋合。
由于本发明是波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6和波箔加工模具环7相互嵌套,并利用定位圆柱9和螺母8通过M6的螺纹旋合的组合式结构,其具有以下优点:
第一,结构紧凑:与传统的弹性箔片气体推力轴承波箔加工模具相比,本发明采用嵌套式结构,在一个很小的圆环上通过在压力机上一次压力成型就可以加工出所需的弹性箔片气体推力轴承波箔。这是一般的焊接方法和折弯方法加工所不能比拟的。而且,本发明的结构小巧,操作简单方便。
第二,组合模块化:由于本发明采用模具环的组合式结构,在7环状态下,通过模具环的转动调整,可以组合成多达47=16384种组合方式。基本上可以满足弹性箔片气体推力轴承波箔加工的各种要求。模具环可以随着加工要求的改变而调整,极大的提高了模具的灵活性。
第三,成本低:由于本发明采用的组合式结构,相比于传统的一种模具只能加工一种弹性箔片气体推力轴承波箔,本发明的结构可以适应不同的加工要求,极大的降低了成本。
第四,精度高:由于本发明的组合式模具的7个环状结构的波箔是一次加工成型后线切割成不同的环,保证了模具的高精度要求。
附图说明
图1为本发明的弹性箔片气体推力轴承波箔加工模具的整体结构图。
图2为本发明的弹性箔片气体推力轴承波箔加工模具环1的主视图。
图3为本发明的弹性箔片气体推力轴承波箔加工模具环1的左视图及局部放大图。其中,图3(a)是弹性箔片气体推力轴承波箔加工模具环1的左视图;图3(b)是弹性箔片气体推力轴承波箔加工模具环1的局部放大图。
图4为本发明的弹性箔片气体推力轴承波箔加工模具环1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1、2、3和4,一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,包括有波箔加工模具环1、波箔加工模具环1内嵌套有波箔加工模具环2、波箔加工模具环2内嵌套有波箔加工模具环3、波箔加工模具环3内嵌套有波箔加工模具环4、波箔加工模具环4内嵌套有波箔加工模具环5、波箔加工模具环5内嵌套有波箔加工模具环6、波箔加工模具环6内嵌套有波箔加工模具环7,波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6、波箔加工模具环7通过定位圆柱9连接在一起,定位圆柱9两端设有螺栓8。
参见图2、3和4,波箔加工模具环1上有圆柱通孔11、圆柱通孔12、圆柱通孔13和圆柱通孔14,相邻通孔之间周向间隔为90°;波箔加工模具环上第四象限上均布着由波箔16到波箔15共6个凹陷波箔部分,此象限中每个波箔沿着周向分布间隔为11°;波箔加工模具环上第一象限上均布着由波箔17到波箔18共8个凹陷波箔部分,此象限中每个波箔沿着周向分布间隔为9°;波箔加工模具环上第二象限上均布着由波箔19到波箔20共10个凹陷波箔部分,此象限中每个波箔沿着周向分布间隔为7°;波箔加工模具环上第三象限上均布着由波箔21到波箔22共13个凹陷波箔部分,此象限中每个波箔沿着周向分布间隔为5°。
参见图3(b),波箔加工模具环1波箔处的局部放大图10,其中凹槽16是为了加工出波箔的形状。
本发明的工作原理:
将波箔加工模具环1、波箔加工模具环2、波箔加工模具环3、波箔加工模具环4、波箔加工模具环5、波箔加工模具环6、波箔加工模具环7依次嵌套在一起,通过定位圆柱9穿过模具环定位孔11和13,定位圆柱9外侧用螺母8旋合拧紧,由于模具环的定位孔的角度都是相邻90°,转动波箔加工模具环中的任意一个,即可得到一种新的模具环组合,加工出新的弹性箔片气体推力轴承波箔。
图中:1为波箔加工模具环,2为波箔加工模具环,3为波箔加工模具环,4为波箔加工模具环,5为波箔加工模具环,6为波箔加工模具环,7为波箔加工模具环,8为固定螺母,9为定位圆柱,10为波箔加工模具环1波箔局部放大图,11为定位通孔,12为定位通孔,13为定位通孔,14为定位通孔,15为波箔,16为波箔,17为波箔,18为波箔,19为波箔,20为波箔,21为波箔,22为波箔。
Claims (9)
1.一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,包括有第一波箔加工模具环(1)、第一波箔加工模具环(1)内嵌套有第二波箔加工模具环(2)、第二波箔加工模具环(2)内嵌套有第三波箔加工模具环(3)、第三波箔加工模具环(3)内嵌套有第四波箔加工模具环(4)、第四波箔加工模具环(4)内嵌套有第五波箔加工模具环(5)、第五波箔加工模具环(5)内嵌套有第六波箔加工模具环(6)、第六波箔加工模具环(6)内嵌套有第七波箔加工模具环(7),第一波箔加工模具环(1)、第二波箔加工模具环(2)、第三波箔加工模具环(3)、第四波箔加工模具环(4)、第五波箔加工模具环(5)、第六波箔加工模具环(6)和第七波箔加工模具环(7)通过定位圆柱(9)连接在一起,定位圆柱(9)两端设有螺母(8);
所述的第一波箔加工模具环(1)、第二波箔加工模具环(2)、第三波箔加工模具环(3)、第四波箔加工模具环(4)、第五波箔加工模具环(5)、第六波箔加工模具环(6)或第七波箔加工模具环(7)每个环上每隔90°区间有一段轴承波箔,其沿着周向夹角分别为60°,63°,63°和55°,其均布波箔数目分别为13个,10个,8个和6个。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,所述的第一波箔加工模具环(1)、第二波箔 加工模具环(2)、第三波箔加工模具环(3)、第四波箔加工模具环(4)、第五波箔加工模具环(5)、第六波箔加工模具环(6)或第七波箔加工模具环(7)的环厚度尺寸A为5~10mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,所述的第一波箔加工模具环(1)、第二波箔加工模具环(2)、第三波箔加工模具环(3)、第四波箔加工模具环(4)、第五波箔加工模具环(5)、第六波箔加工模具环(6)或第七波箔加工模具环(7)的高度尺寸B均为20~40mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,所述的第一波箔加工模具环(1)、第二波箔加工模具环(2)、第三波箔加工模具环(3)、第四波箔加工模具环(4)、第五波箔加工模具环(5)、第六波箔加工模具环(6)或第七波箔加工模具环(7)的定位孔(11)中心离底面均为8~18mm,孔径为Φ6~10mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,所述的第一波箔加工模具环(1)、第二波箔加工模具环(2)、第三波箔加工模具环(3)、第四波箔加工模具环(4)、第五波箔加工模具环(5)、第六波箔加工模具环(6)或第七波箔加工模具环(7)的定位孔(11)中心线与水平夹角为10°~16°。
6.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,所述的第一波箔加工模具环(1)、第二波箔加工模具环(2)、第三波箔加工模具环(3)、第四波箔加工模具环(4)、第五波箔加工模具环(5)、第六波箔加工模具环(6)或第七波箔加工模具环(7)的材料为模具钢,硬度60HRC。
7.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,所述的定位圆柱(9)的直径为Φ6~10mm,两端螺纹为M6。
8.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,所述的定位圆柱(9)的材料为45钢,硬度30HRC。
9.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体推力轴承波箔加工的组合式模具,其特征在于,所述的定位圆柱(9)和螺母(8)通过M6的螺纹旋合。
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