CN101728024A - 一种镀锡绕组线的制造方法 - Google Patents

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沈刚
方澄秋
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Shanghai Chuanye Electronic Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种镀锡绕组线的制造方法,该方法采用Φ3mm铜杆经拉丝机拉细后进行退火镀锡,得到镀锡铜导体,然后通过三头挤塑机依次将两层聚苯硫醚绝缘层挤包于镀锡铜导体外面,再将聚酰胺树脂绝缘层挤包在两层聚苯硫醚绝缘层外面。与现有技术相比,本发明方法简单,得到的产品耐热等级达F级(155℃),采用本发明产品的变压器及高频绕组线圈安全可靠、稳定性高,而且可明显减小漏感和分布电容,显著提高了变压器的高频特性和抗干扰性。

Description

一种镀锡绕组线的制造方法
技术领域
本发明属于三层绝缘绕组线技术领域,它应用于安全标准符合UL1950、IEC60950的变压器及高频绕组线圈,尤其涉及一种镀锡绕组线的制造方法。
背景技术
目前用在变压器上的三层绝缘绕组线,由铜导体、两层聚酯绝缘和外层聚酰胺绝缘组成,这类三层绝缘线耐热等级为E级(120℃)和B级(130℃)。随着电子、电讯、电源设备的发展趋势,E级(120℃)、B级(130℃)的耐温等级已不能满足安全、可靠、稳定性能的要求,市场也迫切需求耐热等级更高的三层绝缘绕组线。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足而提供一种耐热等级更高的镀锡绕组线的制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种镀锡绕组线的制造方法,其特征在于,该方法采用Φ3mm铜杆经拉丝机拉细后进行退火镀锡,得到镀锡铜导体,然后通过三头挤塑机依次将两层聚苯硫醚绝缘层挤包于镀锡铜导体外面,再将聚酰胺树脂绝缘层挤包在两层聚苯硫醚绝缘层外面。
所述的Φ3mm铜杆经拉丝机拉细后得到Φ0.20~1.00mm铜导体。
与现有技术相比,本发明方法简单,得到的产品耐热等级达F级(155℃),采用本发明产品的变压器及高频绕组线圈安全可靠、稳定性高,同时,采用本发明产品的变压器由于省去了层间绝缘层和内骨架档板,使初次级绕组紧耦合,变压器可缩小体积1/2以及1/3重量,可降低材料费和加工费,而且明显减小漏感和分布电容,显著提高了变压器的高频特性和抗干扰性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
一种镀锡绕组线的制造方法,该方法采用Φ3mm铜杆经拉丝机拉细至Φ0.20~1.00mm后进行退火镀锡,得到镀锡铜导体,然后通过30型三头挤塑机依次将两层聚苯硫醚绝缘层挤包于镀锡铜导体外面,再将聚酰胺树脂绝缘层挤包在两层聚苯硫醚绝缘层外面。
采用以上方法得到的镀锡绕组线的性能为:
(1)生产规格范围:0.20~1.00mm;
(2)耐温等级F级(155℃);
(3)由于Sn电子结构排列为(2,8,18,18,4)最外层电子为4个,而Cu电子结构为(2,8,18,1)最外层电子为1个,因此镀锡铜导体其抗干扰性和高频性都比铜导线佳;
(4)镀锡铜线比纯铜导线抗氧化性要佳,因此F级(155℃)导体必须使用镀锡铜线;
(5)耐电压特性优良,击穿电压大于15kV,获得强化绝缘(试验电压=3000Vrms,1min)的鉴定;
(6)无须剥离外层就可直接焊接,焊锡性420℃≤3S;
(7)优良的耐磨性和表面光滑性,静摩擦系数≤0.133;
(8)耐化学溶剂和浸渍漆性能好。
本发明用于变压器的GPX-F三层绝缘绕组线与普通GPX-B三层绝缘绕组线性能比较如表1所示。
表1
Figure G2008102015720D0000021
Figure G2008102015720D0000031

Claims (2)

1.一种镀锡绕组线的制造方法,其特征在于,该方法采用Φ3mm铜杆经拉丝机拉细后进行退火镀锡,得到镀锡铜导体,然后通过三头挤塑机依次将两层聚苯硫醚绝缘层挤包于镀锡铜导体外面,再将聚酰胺树脂绝缘层挤包在两层聚苯硫醚绝缘层外面。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡绕组线的制造方法,其特征在于,所述的Φ3mm铜杆经拉丝机拉细后得到Φ0.20~1.00mm铜导体。
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