CN101725805A - 支撑机构 - Google Patents

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Abstract

一种支撑机构，其具有底座。底座包括座体及连接体，座体及连接体中的一个上形成有插接部，另一个上形成有可与插接部配合的定位槽。插接部上形成有卡合槽，定位槽侧壁上可拆卸地设置有第一弹片，第一弹片形成有卡合凸起，插接部上形成有与该卡合凸起相对应的卡合槽。上述支撑机构底座的连接体及座体通过插接部上的卡合凸起与定位槽侧壁上的卡合槽的配合而形成插拔式结构，便于拆卸。而且，卡合凸起由设置在定位槽侧壁上的第一弹片形成，长期使用时，若卡合凸起损坏，只需将第一弹片更换即可，不影响其他元件的继续使用，使用成本较低。

Description

支撑机构
技术领域
本发明涉及一种支撑机构，尤其涉及一种适用于显示器的支撑机构。
背景技术
一般显示器的支撑机构由底座、铰链结构及升降结构组成。其中，升降结构与显示器直接相连，可用于调节显示器的高度。铰链结构连接升降结构及底座，其用于调节显示器的俯仰角度。底座包括座体及由座体延伸形成的立柱，该立柱与铰链结构相连接，而座体支撑连接体，使整个支撑机构能够稳定直立。
底座的座体与立柱一般为一体成型，座体呈片状，立柱大致垂直于座体所在的平面向上延伸。为使支撑机构在直立时更稳定，一般将座体面积设计较大。但是，由于座体和立柱延伸方向不同，导致底座体积较大，且无法将座体与支撑体拆开，装箱时需要占较大体积，携带时很不方便。
一种改良的显示器支撑机构，其底座立柱的端部一体成形有卡合片，卡合片的末端形成有卡合凸起，该座体上形成有与该卡合凸起配合的卡合槽，从而使立柱可拆卸地设置于底座上。这样，携带时可将立柱与座体拆开，分别放置于包装箱内，底座占用的体积较小，方便携带。
但是，由于卡合片本身强度不高，长时间使用很容易损坏，由于卡合片和立柱一体成形，当卡合片损坏时，使用者必须更换新的立柱，导致使用成本增加。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种使用成本较低的支撑机构。
一种支撑机构，其具有底座。底座包括座体及连接体，座体及连接体中的一个上形成有插接部，另一个上形成有可与插接部配合的定位槽。定位槽侧壁上可拆卸地设置有第一弹片，第一弹片形成有卡合凸起，插接部上形成有与该卡合凸起相对应的卡合槽。
上述支撑机构底座的连接体及座体通过插接部上的卡合凸起与定位槽侧壁上的卡合槽的配合而形成插拔式结构，便于拆卸。而且，卡合凸起由设置在定位槽侧壁上的第一弹片形成，长期使用时，若卡合凸起损坏，只需将第一弹片更换即可，不影响其他元件的继续使用，使用成本较低。
附图说明
图1是本发明实施例的支撑机构立体图。
图2是图1所示支撑机构的底座的立体分解图。
图3是图1所示支撑机构的局部分解图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的支撑机构做进一步的详细说明。
请参见图1，本发明实施例的支撑机构200可用于液晶显示器、等离子显示器等平面显示装置中。支撑机构200包括底座21、铰链结构23、升降结构25及固定结构27。
请同时参见图2，底座21包括连接体211及座体213。连接体211呈弯曲形状，其一端用于与铰链结构23相配合，另一端延伸形成有一个插接部2110，插接部2110大致为长方体状，其具有第一表面2112及与第一表面2112相邻的第二表面2114。其中，插接部2110在第一表面2112开设有两个导向槽2113，在第二表面2114上开设有两个卡合槽2115，卡合槽2115大致呈V形，其具有两个倾斜的侧面(图未标)。
座体213包括支撑组件215、承接组件217及旋转组件219。其中，支撑组件215包括上盖2151及下盖2153。下盖2153包括本体2155及从本体2155一端延伸形成的第一分叉部2156与第二分叉部2157。下盖2153的边缘向上弯折，上盖2151与下盖2153形状相应，上盖2151的边缘相应向下弯折，使上盖2151与下盖2151相配合时，两者之间可形成一个容置空间(图未示)，该容置空间用于容纳承接组件217。下盖2153在本体2155上还开设有通孔2158，该通孔2158用于与旋转组件219相配合。
承接组件217包括本体2170、第一弹片2176及第二弹片2177。本体2170大体为一个长方体，其中部开设有与插接部2110相应的定位槽2171。定位槽2171的一个侧壁上形成有四个长条形凸起2173，该四个长条形凸起2173的位置分别与插接部2110的导向槽2113侧壁位置相对应，相邻两长条形凸起2173之间形成一个容置槽2175。第一弹片2176及第二弹片2177均呈弯曲形状弹片，且第二弹片2177的数量为两个。其中，第一弹片2176具有两个脊形卡合凸起2178，该脊形卡合凸起2178的两侧面形成滑动斜面(图未标)，该卡合凸起2178用于与插接部2110的卡合槽2115相配合，此时，卡合槽2115的倾斜侧面即为该滑动斜面的配合斜面。
旋转组件219包括旋转轴2190、保护盖2192及硅胶垫2194。旋转轴2190包括轴体2191及形成于轴体2191一端的限位凸缘2193。保护盖2192中央开设有通孔2195，该通孔2195用于收容限位凸缘2193。
请参阅图3，支撑机构200的升降结构包括支架251、两个滑轨253、滑块255、滑套256、卷簧257及卷簧固定座259。支架251呈长条形，其两侧分别形成有固定槽2511，该容置槽2511用于收容滑轨253。滑轨253为长条杆，其中部开设有沿长度方向贯通整个滑轨253的滑槽2531。滑块255大体呈方形，其两侧向外延伸形成有两两相对的四个滑臂2551，该滑臂2551用于与滑槽2531相配合，滑块255中部开设有轴孔2553，该轴孔2553呈非圆形，其用于与固定结构27相配合。滑套256套设于滑臂2551上，以减少滑臂2551工作时的磨损。卷簧257包括第一端部2571及第二端部2572，其中第二端部2572呈卷曲状态。为了使滑块255与滑轨253之间的滑动更为顺畅，优选滑轨253为聚甲醛(即POM)材料制造，滑套256为铁质材料制造。当然，也可以省略滑套256，以铁质材料制作滑臂2551，将滑臂2551直接与滑槽2531配合，可达到同样的效果。卷簧固定座259用于固定卷簧257，卷簧固定座259的本体上开设有弧形槽2590及卡钩2591，弧形槽2590用于收容卷簧257的第二端部2572。
固定结构包括固定板271、枢轴273及螺母275。固定板271用于与显示器(图未示)固定连接，其中部开设有通孔2713。枢轴273为异形轴，其具有两个切平面(图未标)，滑块255的轴孔2553及固定板271的通孔2713均与枢轴273的截面相对应，以供枢轴273穿过。枢轴273一端形成有限位凸缘2731，另一端形成有可与螺母275配合的螺纹部2733。
装配时，旋转轴2190远离限位凸缘2193一端穿过通孔2158并与硅胶垫2194相粘合，使旋转轴2190可旋转地设置于下盖2153上，此时，硅胶垫2194将稍稍突出于下盖2153一部分。保护盖2192固设于下盖2153上，并使限位凸缘2193位于通孔2195内。将两个第二弹片2176分别设置于容置槽2175内，并用螺钉(图未标)将第二弹片2176一端固定，然后将第一弹片2176用螺钉(图未标)固定于定位槽2171与容置槽2175所在的侧壁相邻的另一个侧壁上，将承接组件217固定于下盖2153上，并使定位槽2171开口端靠近下盖2153的本体2155远离第一分叉部2156的另一端部。将上盖2151盖在下盖2153上并固定，此时，承接组件217及旋转组件219的一部分均被收容在上盖2151与下盖2153形成的收容空间内，使承接组件217及旋转组件219得到保护。将连接体211的插接部2110插入承接组件217的定位槽2171，位于容置槽2175内的第二弹片2177将抵持插接部2110的导向槽2113底部，插接部2110压持第一弹片2176的两个卡合凸起2178前进，直至卡合凸起2178对应卡入卡合槽2115内，而将插接部2110自动锁合在定位槽2171内，此时，卡合凸起2178的滑动斜面与卡合槽2115的配合斜面相贴合，使连接体211与座体213固定更为紧密，底座21组装完成。
滑轨253分别固设于支架251两侧的容置槽2511内，将滑套256套在滑臂2551上，枢轴273的设置有螺纹一端依次穿过滑块255的轴孔2553及固定板271的通孔2713并与螺母275相配合，使固定板271不可转动地固定在滑块255上。卷簧固定座259固定在支架251一端，卷簧257的第二端部2572设置于卷簧固定座259的弧形槽2590内，卡钩2591压持卷簧257的两侧边缘，使卷簧257可以在弧形槽2590表面滑动但不能脱离卷簧固定座259。卷簧257的第一端部2571固定在滑块255上，将滑块255戴有滑套256的滑臂2551置于滑槽2531内，显示器固定在固定板271上，则滑块255可以带动固定板271沿滑槽2531滑动，从而可实现显示器的升降调节。
铰链结构23枢接升降结构25及底座21，使升降结构25可相对底座21转动，从而可实现显示器的俯仰调节。
一般状态下，装配有显示器的支撑机构200放置在桌面上，卷簧257的拉力及滑套256与滑槽2531之间的摩擦力可使显示器处于一种平衡状态而停留在固定高度，在压力作用下，硅胶垫2194被部分压缩而使整个下盖2153底面接触桌面，但硅胶垫2194仍是主要支撑点。若要调整显示器的高度，用力向上或向下移动显示器，其将带动滑块255运动，同时，卷簧257第二端部2572将随着滑块255的运动部分伸展或收缩。到达预定高度时，停止施力，显示器可再度处于平衡状态，从而实现显示器的升降。
由于铰链结构23枢接升降结构25及底座21，使升降结构25可相对底座21转动，所以扳动显示器，即可实现显示器的俯仰调节。
支撑机构200在直立状态时，由于底座21的硅胶垫2194稍突出于下盖2153底面而作为主要支撑点。转动底座21，硅胶垫2194即可带动旋转轴2190旋转，从而可以方便地将显示器调整到合适的方向。
若要拆卸或携带时，可将按住支撑机构200的座体215，施力于连接体211，卡合槽2115的配合斜面与卡合凸起2178的滑动斜面相对运动，第一弹片2176被压缩而使卡合凸起2178与卡合槽2115相互脱离，即可直接将连接体211从卡合槽2115内拔出。将座体215及连接体211分别装入包装箱内，可以方便携带。由于卡合凸起2178为第一弹片2176弯折形成，若长期使用导致卡合凸起2178损坏，只需更换第一弹片2176即可，使用成本较低。
当然，卡合凸起2178也可为半球形，相应地，卡合槽2115也为形状相应的半球形凹槽，弧形面相配合抵接，也可达到上述效果。
可以理解，承接部217也可与下盖2153一体成形，同样可实现相同功能。
可以理解，底座21的承接组件217也可形成在连接体211上，相应地，座体213上形成有插接部2110，同样可以实现座体213与连接体211的插接配合。
可以理解，上述第一弹片2176及第二弹片2177不限于波形弹片，也可为直接形成在定位槽2171侧壁上的弹片。而且，插接部2110上的卡合槽2115也可以省略，通过弹片与插接部2110接触面之间的摩擦力，同样可以实现辅助定位。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种支撑机构，其具有底座，该底座包括座体及连接体，该座体及该连接体中的一个上形成有插接部，另一个上形成有可与该插接部配合的定位槽，其特征在于：该定位槽侧壁上可拆卸地设置有第一弹片，该第一弹片形成有卡合凸起，该插接部上形成有与该卡合凸起相对应的卡合槽。
2.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：该卡合凸起由该第一弹片弯折形成。
3.如权利要求2所述的支撑机构，其特征在于：该卡合凸起呈脊形，其侧面形成有滑动斜面，该卡合槽形成有与该滑动斜面相应的配合斜面。
4.如权利要求2所述的支撑结构，其特征在于：该卡合凸起呈半球形，该卡合槽也为相应的半球形凹槽。
5.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：该支撑机构还包括第二弹片，该第二弹片固设在该定位槽的一个侧面上，该插接部上形成有与该第二弹片相配合的导向槽。
6.如权利要求5所述的支撑机构，其特征在于：该定位槽开设有容置槽，该容置槽用于容纳第二弹片。
7.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于：该支撑机构还包括升降结构，该升降结构包括支架、滑轨、滑块及卷簧，该滑轨固定在支架上，该滑块可滑动地设置在滑轨上，该卷簧一端设置于支架上，另一端固定在滑块上。
8.如权利要求7所述的支撑机构，其特征在于：该滑轨开设有滑槽，该滑块形成有滑臂，该滑臂与该滑槽相配合，使该滑块可滑动地设置在滑轨上。
9.如权利要求7所述的支撑机构，其特征在于：该滑轨由聚甲醛材料制作，该滑臂由铁质材料制作。
10.如权利要求7所述的支撑机构，其特征在于：该支撑机构还包括固定结构，该固定结构包括固定板、枢轴及螺母，该枢轴穿过滑块及固定板内并与螺母相配合，以防止固定板、枢轴及滑块相互脱离。
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