CN101725374B - 空冷汽轮机的次末级动叶片 - Google Patents
空冷汽轮机的次末级动叶片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101725374B CN101725374B CN2009103101681A CN200910310168A CN101725374B CN 101725374 B CN101725374 B CN 101725374B CN 2009103101681 A CN2009103101681 A CN 2009103101681A CN 200910310168 A CN200910310168 A CN 200910310168A CN 101725374 B CN101725374 B CN 101725374B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- section
- root
- cross
- penult
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种空冷汽轮机次末级动叶片,H=420.0mm、根径为Dr=1905mm;叶高H的相对值由0.0单调增加到1.0;安装角c1由80.66°减小到28.56°;从根截面到顶截面的面积A变化规律为:3.309≥A≥1.0,从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为:2.173≥Xa≥1.0,从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为:1.053≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度W1变化规律为:2.137≥W1≥1.0。该次末级动叶片适用于功率500MW~1000MW,转速3000rpm的亚临界、超临界、超超临界空冷汽轮机。
Description
技术领域
本发明涉及空冷汽轮机的动叶片,尤其是适用于功率500MW~1000MW,转速3000rpm的亚临界、超临界、超超临界空冷汽轮机。
背景技术
空冷汽轮机是一种特殊的蒸汽轮机,特殊性表现在:它经常处于高背压小容积流量工况运行,且背压变化范围大、变化频繁,这些运行条件极大地限制了低压末3级动叶片的设计。且空冷汽轮机的经济性与安全性在很大程度上与低压末三级的热力、气动、强度、振动设计密切相关,其中低压次末级叶片、末级叶片设计难度大,必须统筹兼顾,进行繁杂的多因素约束条件下的方案设计优选,才能设计出高性能的与末级叶片相匹配的次末级叶片。
世界上各大汽轮机厂家均拥有自己风格的适合于大容量空冷机的与末级叶片相匹配的次末级叶片,其属于第二、三代空冷次末级叶片,结构落后,叶片的动应力高,机组经济性较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理,动应力低,适用于500MW~1000MW等级的空冷汽轮机次末级动叶片。
为了解决以上技术问题,本发明的空冷汽轮机次末级动叶片,具有叶身和叶根,所述叶身的顶部有围带,叶根、叶身、围带是整体结构;其特征在于,所述叶身是由若干特征截面按一特定规律迭合而成的异形体,其有效高度H=420.0mm、根径Dr=1905mm;所述特征截面的轮廓型线是由内弧曲线和背弧曲线围成的封闭曲线,具有特征参数安装角c1、弦长b1、最大厚度W1、截面积A;截面的迭合规律是,沿叶高方向自根端向顶端,各截面连续光滑过渡;叶高H的相对值由0.0单调增加到1.0;与之相对应,安装角c1由80.66°减小到28.56°;从根截面到顶截面的面积A变化规律为:3.309≥A≥1.0,从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为:2.173≥Xa≥1.0,从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为:1.053≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度W1变化规律为:2.137≥W1≥1.0。
所述围带的工作面与X轴的夹角B1满足关系式:
A1=T1·COSB1;30°≤B1≤50°。
所述叶根是4齿斜齿形枞树型叶根,其叶根中心线与X轴的夹角B2满足关系式:6°≤B2≤15°。
在总结第二、三代空冷汽轮机次末级、末级叶片设计经验基础上,为满足市场对更大容量空冷机的需求,应用当代先进的设计技术,成功完成了适用于500MW~1000MW等级的770.0mm空冷汽轮机末级叶片及与其匹配的420.0mm空冷汽轮机次末级叶片的设计。新开发的420.0mm空冷次末级叶片具有较先进的结构型式-阻尼式自带围带,叶根采用大承载的斜齿形枞树型叶根设计,使叶片的技术水平达到世界先进水平,具有较高的经济性和可靠性。它不但适用于四排汽1000MW空冷汽轮机,而且可推广应用于两排汽500MW等级空冷汽轮机,从而可减少一个低压缸,大大减少设备投资和基建及运行维修费用,具有广阔的市场应用前景。
附图说明
本发明将通过实施例并参照附图的方式说明,其中:
图1是叶片的结构示意图。
图2是叶根结构示意图。
图3是图2的D1向结构示意图。
图4是围带结构示意图。
图5是叶身截面示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本动叶片的设计载体选择空冷4F-1000MW等级汽轮机,此机最适宜的设计背压为13.0Kpa,在此设计背压范围内,最终方案确定的次末级动叶片其结构参见图1。叶片采用合适的合金钢叶片和转子材料,动叶片由3个部分组成,分别是:围带1,叶身2,叶根3。各部分是用同一种高强度性能的合金钢整体地制造完成。
(1)叶身设计:
叶身结构参见图1和图4。由于本发明的次末级动叶片系与气道高为770.0mm的末级动叶片配套,因此确定本发明的次末级动叶片气道高H(有效高度)为420.0mm,根径为1905mm,其环形面积等于3.07m2。以此根径和叶高为基准设计完成了低压模块的通流。一般的设计原则是低压末三级作为一个积木块进行通流匹配设计,针对不同的机型,通过设计低压前几级,可以实现不同功率的低压通流模块。动叶片流道中的流动特性复杂,沿叶高均存在从亚音速、跨音速、超音速流动变化,型线气动特性的优劣是叶片设计成功的关键要素之一。以气动性能最佳为目标,分别设计一套静、动叶基本型线,基本型线常常不能满足叶片的结构、强度、振动设计要求,在后续的叶片的结构、强度、振动设计时,可以对基型进行相似模化设计,这样不仅可满足结构、强度、振动设计要求,而且能保证气动性能基本不变。在完成基本叶型之上,进行次末级叶片的流型及三维气动分析研究。流型研究主要是在整缸(至少末三级)环境下,利用准三维方法来设计级的焓降、速比、反动度沿叶高分布等流型参数。在可控涡流型设计的基础上,对静动叶进行三维空间积迭设计。静叶主要采用切向和轴向复合弯扭成型,以最高效率为目标;动叶主要采用动态重心重合且通过辐射线的扭转成型设计,以叶片在工作状态时离心力产生的弯应力(对叶身和叶根)最小及最高效率为目标。如前所述,气动设计和叶片的结构、强度、振动设计相互耦合,有时是不可调和的,先进的次末级长叶片设计就是要达到叶片的气动特性和结构、强度、振动特性的良好协调,使叶片具有高的可靠性和高经济性。
采用专用的通流设计程序设计了本次末级叶片沿叶高各截面的基本叶身要素及安装位置,沿叶高各基本叶身的特征是:气动特征为根部为亚音速叶型、中部为跨音速叶型、顶部为超音速叶型。叶身是由若干特征截面按一特定规律迭合而成的异形体。如图5所示,特征截面的轮廓型线是由内弧曲线5和背弧曲线6围成的封闭曲线,叶身的横截面积沿高度单调减小,呈塔形变化,安装角c1由80.66°减小到28.56°;从根截面到顶截面的面积A变化规律为:3.309≥A≥1.0,从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为:2.173≥Xa≥1.0,从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为:1.053≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度W1变化规律为:2.137≥W1≥1.0。基本叶型沿高度单调扭转成型。基本叶型的出口几何角沿高度单调可控地减小。采用全三维气动分析程序分析并优化设计了各叶身截面沿叶高的成型规律,同时保证各典型截面之间的型面光滑连接,最终实现本叶片级流场特性的优化。
(2)大变形阻尼叶片的连接结构设计
由于在工作状态下,叶片中上部分的截面相对于静止状态时有较大的扭转变形,采用结构有限元分析方法优化设计了叶片的连接结构。设计了与叶身自成一体的围带结构见图3,其厚度为H1满足关系式10mm<H1<20mm,倾角为B3(图1示出)满足关系式90°≤B3≤110°,自带围带结构在气动方面阻止了叶顶的横向窜流和径向流,在约转速N1转/分时,围带工作面(S1面)与相邻叶片围带工作面(P1面)接触,产生较大的压应力F1,围带工作面与X轴(轴向)的夹角B1满足关系式:A1=T1*COSB1,35°≤B1≤55°,在叶片工作时增加叶片刚性,使静态下的自由叶片在额定转速时较大地限制了叶顶的扭转恢复,形成整圈约束结构,大幅度降低叶片动应力。
连接结构的接触转速满足关系式:0≤N1≤2500转/分。工作面压应力满足关系式:0.0136<F1≤0.054倍材料的强度极限。
(3)叶根设计
图2-3所示的叶根为四齿斜齿形枞树型叶根,叶根中心线4与X轴的水平夹角为B2(6°≤B2≤15°),叶片与转子结合牢固、稳定,且便于与转子装配,操作简便、快捷。
图1-图5中的部分参数定义:
H-叶身有效高度:叶身顶截面与叶身根截面之间的距离。
H1-围带厚度。
B3°-围带倾角
A1-围带工作面S1、P1之间的距离。
B1°-围带工作面S1、P1与X轴的水平夹角。
B2°-叶根中心线与X轴的水平夹角。
T节距:相邻两叶片同一高度截面在周向的安装距离。
b1-叶身截面弦向宽。
Xa-叶身根截面轴向宽度。
O1-叶身根截面出口喉宽:出口边与相邻叶身截面背弧的最小距离。
α1°-出口几何角:sin-1(O1/T)。
c1°-叶型安装角:弦长线与周向(Y向)的夹角。
T-节距:相邻两叶片同一高度截面在周向的安装距离。
W-叶根轴向宽度。
本发明的叶片通过叶根安装在转轴外圆上的叶轮槽中,每圈轮槽安装70只叶片,当叶轮上一周的叶轮槽中均装上叶片后,就形成了大功率汽轮机的次末级。对1000MW等级的空冷汽轮机,每台机组需要正反共四级(4个排气口),对500MW等级的空冷汽轮机,每台机组需要正反共2级(2个排气口),具有这样大的排汽面积的汽轮机才能满足大容量,高经济性,高发电密度的要求。为发电厂节省大量的设备投资和维修费用,提高其经济效益。
需要说明的是,本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合。
Claims (3)
1.一种空冷汽轮机次末级动叶片,具有叶身和叶根,所述叶身的顶部有围带,叶根、叶身、围带是整体结构;其特征在于,所述叶身是由若干特征截面按一特定规律迭合而成的异形体,其有效高度H=420.0mm、根径Dr=1905mm;所述特征截面的轮廓型线是由内弧曲线和背弧曲线围成的封闭曲线,具有特征参数安装角c1、弦长b1、最大厚度w1、截面积A;截面的迭合规律是,沿叶高方向自根端向顶端,各截面连续光滑过渡;叶高H的相对值由0.0单调增加到1.0;与之相对应,安装角c1由80.660减小到28.560;从根截面到顶截面的面积A变化规律为:3.309≥A≥1.0,从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为:2.173≥Xa≥1.0,从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为:1.053≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度W1变化规律为:2.137≥W1≥1.0。
2.根据权利要求1所述的空冷汽轮机次末级动叶片,其特征在于,所述围带的工作面与X轴的夹角B1满足关系式:
A1=T1·COSB1;30°≤B1≤50°。
3.根据权利要求1所述的空冷汽轮机次末级动叶片,其特征在于,所述叶根是4齿斜齿形枞树型叶根,其叶根中心线与X轴的夹角B2满足关系式:
6°≤B2≤15°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103101681A CN101725374B (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 空冷汽轮机的次末级动叶片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103101681A CN101725374B (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 空冷汽轮机的次末级动叶片 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101725374A CN101725374A (zh) | 2010-06-09 |
CN101725374B true CN101725374B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=42446855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009103101681A Active CN101725374B (zh) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | 空冷汽轮机的次末级动叶片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101725374B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102140932B (zh) * | 2011-04-29 | 2015-04-22 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种湿冷汽轮机末级动叶片 |
CN102140935B (zh) * | 2011-04-29 | 2013-11-27 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 60Hz湿冷汽轮机次末级动叶片 |
CN104074554B (zh) * | 2014-06-13 | 2016-01-13 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 间接空冷末级动叶片 |
CN111963253B (zh) * | 2020-09-03 | 2022-12-16 | 杭州汽轮动力集团股份有限公司 | 电站全容量给水泵汽轮机次末级动叶片 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1730912A (zh) * | 2005-07-31 | 2006-02-08 | 东方汽轮机厂 | 汽轮机末级动叶片 |
CN101117895A (zh) * | 2007-09-06 | 2008-02-06 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 变转速汽轮机末级动叶片 |
CN101349168A (zh) * | 2008-09-13 | 2009-01-21 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 空冷汽轮机末级动叶片 |
-
2009
- 2009-11-20 CN CN2009103101681A patent/CN101725374B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1730912A (zh) * | 2005-07-31 | 2006-02-08 | 东方汽轮机厂 | 汽轮机末级动叶片 |
CN101117895A (zh) * | 2007-09-06 | 2008-02-06 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 变转速汽轮机末级动叶片 |
CN101349168A (zh) * | 2008-09-13 | 2009-01-21 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 空冷汽轮机末级动叶片 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101725374A (zh) | 2010-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101349168B (zh) | 空冷汽轮机末级动叶片 | |
CN101725373B (zh) | 空冷汽轮机的末级动叶片 | |
Abeykoon et al. | Design and analysis of a Kaplan turbine runner wheel | |
CN101725374B (zh) | 空冷汽轮机的次末级动叶片 | |
CN106194821A (zh) | 一种离心式液力透平叶轮及其设计方法 | |
CN101793167A (zh) | 空冷汽轮机末级动叶片 | |
CN102108881B (zh) | 半转速核电汽轮机用的次末级叶片 | |
CN103362562B (zh) | 给水泵汽轮机末级动叶片 | |
CN110608068A (zh) | 一种耦合非轴对称端壁的径流涡轮导叶结构 | |
CN101737091B (zh) | 空冷给水泵汽轮机末级动叶片 | |
CN102108882A (zh) | 半转速核电汽轮机用的末级叶片 | |
CN106089314B (zh) | 排汽面积3.2m2高效工业汽轮机的低压级组末级动叶片 | |
CN101749052B (zh) | 空冷给水泵汽轮机的末级动叶片 | |
CN114483204A (zh) | 一种适用于径轴向直立非垂直进气的静叶 | |
CN104775853B (zh) | 给水泵汽轮机次末级动叶片 | |
CN105422187A (zh) | 660mw等级汽轮机的给水系统及其给水泵汽轮机末级动叶片 | |
CN214035792U (zh) | 一种适用于兆瓦级差压发电透平膨胀机的叶轮 | |
CN102140934B (zh) | 60Hz湿冷汽轮机末级动叶片 | |
CN104074554B (zh) | 间接空冷末级动叶片 | |
CN102140935B (zh) | 60Hz湿冷汽轮机次末级动叶片 | |
CN102140932B (zh) | 一种湿冷汽轮机末级动叶片 | |
CN106050320B (zh) | 1000mw等级空冷汽轮发电机组的给水泵汽轮机的末级动叶片 | |
Barsi et al. | A new compact hydraulic propeller turbine for low heads | |
Semerci et al. | CFD-Based Performance Analyses of a Francis Turbine in Several Guide Vane Positions | |
CN102140933B (zh) | 湿冷汽轮机末级动叶片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |