脉内超前顺路浅孔留矿采矿法
(一)、技术领域 本发明涉及一种采矿的改进方法,属于金属矿床开采中岩金矿体回采技术领域。具体地说,涉及对浅孔留矿采矿法的改进。
(二)、背景技术 传统的浅孔溜矿法,首先在采场两端矿体下盘掘进脉外天井,然后每隔5~7米垂直于矿体走向掘进联络道,作为进出采场的人行、通风出口。这样势必造成掘进工程量大,而且在上掘脉外天井和人行联络道时,产生大量废石,极易混入采场中,增加了矿石贫化率。另外,如果施工脉内天井,在靠近采场一侧需要施工联络道,又势必留有部分间柱,造成矿石损失。
(三)、发明内容 本发明的目的在于提供了一种脉内超前顺路浅孔留矿采矿法,用以克服现有浅孔溜矿法的不足。所要解决的技术问题是,第一、省略采场上采时掘进脉外人行通风天井和联络道的工程。第二、采场不留间柱,以减少矿石损失。第三、实现边探边采。第四、避免施工脉外顺路时产生大量废石混入采场,导致矿石贫化率增大的问题。第五、使采场风流更畅通。第六、人员及材料进出采场更加安全方便。
本发明的技术方案如下:
一种脉内超前顺路浅孔留矿采矿法,其特征在于:采场在上采过程中,在切巷内先行沿矿脉上掘施工两翼人行顺路天井,要求顺路天井的天井顶面始终高于矿房上平面3~5米;在顺路天井的靠近矿房一侧的侧壁架设木质隔离板墙;在木质隔离板墙上端部开设与矿房相通的供人员和风水绳进出矿房的安全出口,安全出口上沿始终略高于矿房上平面;在所述的安全出口上沿与天井顶面之间的行顺路天井内设置防护平台,防护平台上部留出1.8~2m高度供继续上掘顺路;在顺路天井内设置不同高度的梯子平台,相邻梯子平台上放置供人员上下的梯子。
固定木质隔离板墙的方法是:采用若干根矿房侧圆撑木与木质隔离板墙相固定,其中矿房侧圆撑木的两端分别固定于顺路天井的两侧壁上。
固定防护平台和梯子平台的方法是:将若干根人行侧圆撑木的两端分别固定于顺路天井的两侧壁上,然后将防护平台或者梯子平台搭建在相同高度的矿房侧圆撑木和人行侧圆撑木上。
在矿房中设置有活动踏板,其上端位于所述的安全出口的下沿并搭在矿房内侧圆撑木上,下端搭在矿房的采下矿石上表面上;其中矿房内侧圆撑木与矿房侧圆撑木平行设置,两端分别固定于矿房的两侧壁上。
在矿脉宽度大于或等于1.5米时,顺路天井沿矿体上盘面上掘,宽度为1.5,长度为2.5m,下盘暂留一部分未采下矿体;在安全出口向采场延伸方向进入2~3米时再将采幅放宽至矿脉宽度。
本发明的积极效果在于:(1)、本发明省略了采场上采时首先掘进脉外人行通风天井和联络道等大量工程,有效的减少了采准工程量,减少了采矿时的废石排出量,缩短了采场回采周期。(2)、本方法采场不留间柱,减少了矿石损失。(3)、在上掘顺路的同时进行探矿,发现矿体矿化不好,即可停止上采,实现了边探边采。(4)、沿矿脉上掘顺路天井时崩落的矿石还可当作采矿副产,避免了施工脉外顺路时产生大量废石混入采场,导致矿石贫化率增大的问题。(5)、风流可通过安全出口直接进入采场内,克服了传统的采矿方法风流要经过人行通风井中进出采场的联络道进入采场内,风阻较大的难题。(6)、采用本发明的方法,人员及材料进出采场更加安全方便。本方法由于隔离板墙随采场上采而加高,并且顶部始终比采场高,同时安全出口始终略高于矿房上平面,通过活动活动踏板可随时与采场相通,人员可随时通过安全出口进出采场。而传统方法人员要通过联络道进出采场,在上层联络道未与采场贯通前(通常是采场靠近联络道一侧要先上掘高一点,以便与上层联络道贯通),下一层联络道绝对不能堵住,否则人员无法进出采场。
(四)、附图说明图1是本发明顺路天井和矿房的设置示意图。
(五)、具体实施方式下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明采用边施工超前顺路,边采矿的方法,采场在上采过程中,在切巷内先行沿矿脉上掘施工两翼人行顺路天井1,要求顺路天井1的天井顶面14始终较矿房上平面11高3~5米。所述的切巷为位于矿脉正下方的切割巷道。在顺路天井1的靠近矿房10一侧的侧壁架设木质隔离板墙8,木质隔离板墙8厚度≥4cm。在木质隔离板墙8上端部开设与矿房10相通的供人员和风水绳进出矿房10的安全出口13,安全出口13上沿始终略高于矿房上平面11。在所述的安全出口13上沿与天井顶面14之间的行顺路天井1内设置防护平台2,防护平台2上部留出1.8~2m高度供继续上掘顺路。所述的安全出口13的尺寸以60~70cm为宜。在顺路天井1内设置不同高度的梯子平台5,相邻梯子平台5上放置供人员上下的梯子7。
固定木质隔离板墙8的方法是:采用若干根矿房侧圆撑木4(Φ≥20cm)与木质隔离板墙8通过钉子相固定,其中矿房侧圆撑木4的两端分别嵌入式固定于顺路天井1的两侧壁上。
固定防护平台2和梯子平台5的方法是:将若干根人行侧圆撑木3(Φ≥20cm)的两端分别嵌入式固定于顺路天井1的两侧壁上,然后将防护平台2及梯子平台5搭建在相同高度的矿房侧圆撑木4和人行侧圆撑木3上。
当采场下部靠近顺路天井1的出矿穿出矿时,往往在木质隔离板墙8内侧形成一个凹面15,给进出采场造成困难,为了进出采场方便,在矿房10中设置了活动踏板12,活动踏板12上端位于所述的安全出口13的下沿并搭在矿房内侧圆撑木6上,下端搭在矿房10的采下矿石上表面9上;其中矿房内侧圆撑木6与矿房侧圆撑木4平行设置,两端分别固定于矿房10的两侧壁上。
其中防护平台2为面对面并靠在一起的两层厚度分别为4cm的木板。
在矿脉宽度小于1.5米时,顺路天井1长边(长度为2.5m)沿矿体上盘面上掘,向下盘扩至规格为1.5m宽。在矿脉宽度大于或等于1.5米时,顺路天井1沿矿体上盘面上掘,宽度为1.5,长度为2.5m,下盘暂留一部分未采下矿体。为了保护板墙8和安全平台2不受矿房采矿时爆破破坏,在安全出口13向采场延伸方向进入2~3米时再将采幅放宽至矿脉宽度。
山东黄金集团有限公司玲珑金矿所属的九曲、大开头矿区和西山坑口5#、7#、9#、47#、24#、10#、55#、51#等脉带采场均在对外保密的前提下采用了本发明的方法。矿房直接采矿成本约为68元/吨,采场生产能力为40~45吨/日,采矿损失率为1.6%,贫化率为16.8%。