CN101717075B - 一种氯磺酸降温装置 - Google Patents
一种氯磺酸降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101717075B CN101717075B CN2009102305342A CN200910230534A CN101717075B CN 101717075 B CN101717075 B CN 101717075B CN 2009102305342 A CN2009102305342 A CN 2009102305342A CN 200910230534 A CN200910230534 A CN 200910230534A CN 101717075 B CN101717075 B CN 101717075B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- water
- cooling
- communicated
- cooling tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氯磺酸降温装置,包括换热器,换热器两端分别开设进料管和出料管,换热器内安装冷却管,冷却管一端与进水管和出气管连通,冷却管另一端与填料塔连通,填料塔内设置填料层,填料塔底部设置出水管,出水管上安装吹风管,吹风管与风机连接,出水管通过供水管与进水管连通,供水管上安装水泵。本发明的优点在于:采用换热器对氯磺酸进行降温,利用空气与冷却水混合对氯磺酸进行降温,空气能够减少冷却管内压力,使得冷却管出现泄漏时,冷却水不流入氯磺酸中,而是使少量氯磺酸流入冷却管中,防止冷却水遇到大量氯磺酸时出现的剧烈反应,保证生产安全;能够实现冷却水循环使用,减少冷却水量,降低生产成本;结构简洁合理;冷却速度快;更加环保等。
Description
技术领域
本发明涉及氯磺酸生产领域,具体是一种氯磺酸降温装置。
背景技术
在氯磺酸生产工艺中,由于冷却水泄漏到大量氯磺酸中时,能发生极其剧烈反应甚至爆炸,因此现有氯磺酸冷却装置通常采取用冷却盘管对氯磺酸进行冷却,以保证设备泄漏时循环水不漏向氯磺酸,但是采用这种冷却方式的设备占地面积大,冷却水的消耗高,同时对环境污染大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氯磺酸降温装置,它可以解决公知技术中存在的不足,采用换热器对氯磺酸进行降温,利用空气与冷却水混合对氯磺酸进行降温,空气能够减少冷却管内压力,使得冷却管出现泄漏时,冷却水不流入氯磺酸中,而是使少量氯磺酸流入冷却管中,防止冷却水遇到大量氯磺酸时出现的剧烈反应,并且能够减少冷却水的使用,保证生产安全。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种氯磺酸降温装置,包括换热器,换热器两端分别开设进料管和出料管,换热器内安装冷却管,冷却管一端与进水管和出气管连通,冷却管另一端与填料塔连通,填料塔内设置填料层,填料塔底部设置出水管,出水管上安装吹风管,吹风管与风机连接,出水管通过供水管与进水管连通,供水管上安装水泵。
所述换热器上安装分液器,分液器分别与冷却管和进水管连通,分液器上部安装出气管。
本发明的优点在于:采用换热器对氯磺酸进行降温,利用空气与冷却水混合对氯磺酸进行降温,空气能够减少冷却管内压力,使得冷却管出现泄漏时,冷却水不流入氯磺酸中,而是使少量氯磺酸流入冷却管中,防止冷却水遇到大量氯磺酸时出现的剧烈反应,保证生产安全;能够实现冷却水循环使用,减少冷却水量,降低生产成本;结构简洁合理;冷却速度快;更加环保等。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本发明作进一步说明:
本发明所述一种氯磺酸降温装置:包括换热器14,在换热器14两端分别开设进料管2和出料管7,氯磺酸通过进料管2和出料管7进出换热器14的壳程。换热器14内安装冷却管6,冷却管6根据实际需要设置多根,将冷却管6上端与进水管4和出气管15连通,冷却管6下端与填料塔8连通,填料塔8内设置填料层9,填料塔8底部设置出水管10,出水管10上安装吹风管11,吹风管11与风机12连接。出水管10通过供水管3与进水管4连通,供水管3上安装水泵1,使用时,风机12将空气吹入填料塔8和冷却管6内,空气可以对填料塔8内的已经参与完换热的冷却水进行冷却,使其可以循环利用,大大减少了冷却水的使用量,降低了生成成本;空气在冷却管6内能够降低冷却管6内压力,在冷却管6出现泄漏时,少量氯磺酸进入冷却水中,防止出现冷却水进入大量氯磺酸中发生严重反应的事故,提高生产安全性。
在上述各个是实施例中,为了减少由于冷却水进入各个冷却管6时分布不均而导致氯磺酸冷却效果不均匀的现象,在换热器14上安装分液器5,分液器5分别与冷却管6和进水管4连通,分液器5上部安装出气管15,冷却液经进水管4进入分液器5内后,经过分液器5缓冲分液后再进入各个冷却管6,可以提高氯磺酸的冷却效果。
本发明使用时,冷却水经进水管4进入分液器5,经均匀分液后流入各个冷却管6,同时风机12将空气吹入冷却管6,水和空气混合形成降膜吸收换热,对氯磺酸进行冷却。换热完成后的冷却水进入填料塔8,在填料塔8内被空气降温,然后重新进入进水管4继续作为冷却水使用,填料塔8中的填料层9能够使换热完的冷却水快速被空气冷却。
Claims (1)
1.一种氯磺酸降温装置,其特征在于:包括换热器(14),换热器(14)两端分别开设进料管(2)和出料管(7),换热器(14)内安装冷却管(6),冷却管(6)上端与进水管(4)和出气管(15)连通,在换热器(14)上安装分液器(5),分液器(5)分别与冷却管(6)和进水管(4)连通,分液器(5)上部安装出气管(15),冷却液经进水管(4)进入分液器(5)内后,经过分液器(5)缓冲分液后再进入各个冷却管(6),冷却管(6)下端与填料塔(8)连通,填料塔(8)内设置填料层(9),填料塔(8)底部设置出水管(10),出水管(10)上安装吹风管(11),吹风管(11)与风机(12)连接,出水管(10)通过供水管(3)与进水管(4)连通,供水管(3)上安装水泵(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102305342A CN101717075B (zh) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 一种氯磺酸降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102305342A CN101717075B (zh) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 一种氯磺酸降温装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101717075A CN101717075A (zh) | 2010-06-02 |
CN101717075B true CN101717075B (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=42431724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009102305342A Expired - Fee Related CN101717075B (zh) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 一种氯磺酸降温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101717075B (zh) |
-
2009
- 2009-11-30 CN CN2009102305342A patent/CN101717075B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101717075A (zh) | 2010-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106761921B (zh) | 一种基于乏风源热泵的井筒防冻系统 | |
CN103836862B (zh) | 一种冷却水降温装置及降温方法 | |
CN206330465U (zh) | 一种高效水分散冷却塔循环水系统 | |
CN205537191U (zh) | 一种用于化工生产的二次喷淋式冷却装置 | |
CN104697087A (zh) | 土建结构与蒸发冷却相结合的闭式蒸发冷却冷水系统 | |
CN101717075B (zh) | 一种氯磺酸降温装置 | |
CN111330415A (zh) | 一种氨气高效连续回收系统及其使用方法 | |
CN201574085U (zh) | 一种氯磺酸降温装置 | |
CN104550302B (zh) | 一种锡线挤压机的冷却系统 | |
CN104596005B (zh) | 节水型填料裹管式蒸发冷却空调系统 | |
CN206223012U (zh) | 一种乏风热源泵蒸发器冲洗融霜装置 | |
CN206989741U (zh) | 一种化工用冷却塔 | |
CN201737696U (zh) | 一种氯磺酸冷却及余热利用装置 | |
CN209621560U (zh) | 一种空压机余热回收供热水循环节水系统 | |
CN203452900U (zh) | 车用管带式中冷器 | |
CN103243207A (zh) | 一种淬火油冷却和回收其余热的热管换热设备 | |
CN203349410U (zh) | 直热式空调机组 | |
CN202074530U (zh) | 一种立式沉降冷却塔 | |
CN207391389U (zh) | 一种白酒生产用快速冷却罐 | |
CN206037747U (zh) | 一种用于天然气开采工艺的发动机辅助设备 | |
CN202047094U (zh) | 一种箱式淬火炉 | |
CN204944231U (zh) | 冷却塔循环系统 | |
CN206663638U (zh) | 一种泡沫成型机冷却系统 | |
CN101819857B (zh) | 一种用于电力变压器的冷却系统 | |
CN2893618Y (zh) | 拖拉机尾气余热利用换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110525 Termination date: 20131130 |