CN101715377A - 手锯导向装置 - Google Patents

Abstract

一种在工件(220)切割期间可指引锯条运行的手锯导向装置，所述手锯导向装置(10)包括：一个外壳(120)，所述外壳带有一个导向面(105)和一个基底面(115)，适合安装在需要切割的工件(220)上，这样，当基底面(115)与工件表面(200)衔接时，导向面(105)就在外壳的前部位置延伸过需要切割的工件的表面，在工件(220)切割期间，与导向面(105)面对面接触的切割构件(300)就会按指引方向运行，另外，还包括适合测量导向面(105)与工件(220)之间距离的测量装置，于是，在使用时，在工件(220)的切割作业期间，可以通过参照所述测量装置来监测导向面(105)的位置。手锯导向装置可以使切割作业始终参照测量机构进行。

Description

手锯导向装置

技术领域

本发明涉及与手锯一起使用的导向装置，所述手锯可用于切割包括木材、塑料和金属在内的材料。

背景技术

众所周知，为了能够直线切割材料，在材料切割时使用一个导向装置来给予辅助。非专家的工人们常常感到这种切割作业特别具有挑战性，因为需要锯条相对于被切割材料在角度和位置上达到高度协调，同时还需锯条在锯条第一位置和第二位置之间实施往复动作。

可以使用一种简单的辅锯箱作为导向装置，尤其是在切割木材时使用，该辅锯箱适合安装所要切割的材料，同时以槽的形式向锯条提供导向。

美国2003/0230180(HINES)专利文件披露了一种可以与切割构件一起使用的导向装置，该切割构件带有两个有一定角度的构件，这样，当一个构件与工件的表面接触时，另一个构件(导向构件)则开始动作，与切割构件一例如手锯的锯条一滑动连接，导向件带有一个磁铁，其功能就是不断地将锯条推进，与导向装置所带动的若干个滚轮相衔接。

美国4,325,278(BEERENS)专利文件披露了一种手锯导向装置，包括一个带有两个直角表面的构件，这样，一侧表面与被锯材料面对面接触，另一表面则垂直于被锯材料，所述另一面内装有一个磁铁，可以始终将锯条抵住所述另一面。该文件进一步披露了一种卷尺，该卷尺也可以装入手锯导向装置内，穿过表面上的一个孔径而与锯条接触。

众所周知，与本申请名称相同的PCT/GB2006/001208专利文件，提供了一种手锯导向装置，包括具有磁性材料的表面，所述磁性材料用于推动锯条与所述表面接触，还包括测量装置，用于测量工件上从预定位置到所述表面的距离。然而，人们发现，在使用过程中所述表面和所述锯条往往会互相咬接和擦伤。此外，人们还发现，尤其用于较宽的工件时，此现有技术中的手锯导向装置很难进行控制且在使用中不可弯曲。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种在切割工件时可指引锯条运行方向的手锯导向装置，手锯导向装置包括：外壳，所述外壳具有基底面，和安装有磁性材料的导向面，所述磁性材料用于推动所述锯条与所述导向面排成直线，所述导向面还安装有至少一个突起，突起适合于将锯条从导向面间隔开，以避免在使用期间所述锯条的锯齿之间的直接刮擦，至少一个突起和导向面被定尺寸和形状，以便当用位于所述工件上的所述手锯导向装置的所述基底面而倚靠所述导向面进行支撑时，用铅笔或其他类似物记录在所述工件上的标记相当于切割线，所述切割线由所述锯条在其对齐所述导向面而被导向时形成。

尤其在优选的实施例中，手锯导向装置包括测量装置，适用于测量从位于外壳后端的工件的端部到导向面之间的距离，这样，该距离可以通过参照测量装置来监测，与此同时，锯条与导向面对齐而手锯导向装置保留在工件上。

测量距离通过安装在外壳中的显示窗显示，此位置通常不会被使用者手或手锯导向装置工作时的锯条所遮挡。

通过谨慎地配置至少一个突起，例如从导向面选择突起的数量，可以保证当不是沿着工件移动手锯导向装置而是通过导向面进行导向时，用铅笔标记在工件上的划线能够准确地反映由锯条切割而生成的精确位置，而在与工件的连接处，铅笔的尖端与导向面相对齐。另一种情况，优选地，至少一个突起从导向面的突出不会超过铅笔线的宽度。这样做是为了顾及锯条定位的准确性。这样，手锯导向装置既可作为导向工具又可作为划线工具。

可以理解的是，大多数锯条都具有向着刀刃的其中一个平面略微突起的锯齿。至少一个突起有助于确保在锯条沿直线导向时，锯齿不会与导向面直接接触。如果锯齿确实擦伤和破坏了导向面，尤其是其边缘作为划线导向使用时，那么划线导向的准确性将被损害。然而，至少一个突起也不应当导致锯条与导向面之间的距离太远，否则手锯的锯齿将不会沿着相对于划线导向而用铅笔标记的划线进行切割，而是在离导向面更远的距离进行切割。

至少一个突起可能包括一对脊构件，其可以大致平行的配置方式排列，或者在一些实施例中包括单一脊构件，脊构件具有弧形、半环形、环形、圆形、椭圆形或马鞍形的形状，或者具有能够直线导向锯条而不在至少一个突起周围发生枢转的其他任何形状。

或者，还可以是多于两个脊构件，或是具有波纹状或锯齿状的单一脊构件。

再者，还可以是两个或多个按钮状突起。

突起可具有常规的弧形或半球形/半环形截面。突起可由具有低摩擦系数的材料制成或进行镀层，例如铬或PTFE或低摩擦塑料或金属材料，包括不锈钢或其他合适的金属或合金，选择一种低摩擦材料进行镀层。

在一些实施例中，突起可包括滚子构件，例如由金属或塑料或具有金属镀层的塑料材料。由于突起是延伸状构件，滚子构件可成形为延伸状，以适于当锯条前后移动而与其接触时在轴向转动轴的周围进行转动。或者(更多地)，突起可配置成轴承钢珠或类似，以适于在合适的球面轴承或壳体内转动。

突起可具有永磁性，或可是无磁性或没有进行磁化。

手锯导向装置具有用于与工件的表面进行衔接的基底面。基底面可是平的，或是具有弧形截面，以便基底面能适合于例如长管等的弧形工件。

至少一个突起优选地成形在导向面上，以便其不会延伸至或位于所述导向面的一部分上，而当手锯导向装置位于一部分上时，一部分邻接于工件。这是因为当手锯由于在平行于导向面的平面内进行切割而前后倾斜时，手锯导向装置的锯齿可能会擦伤突起。优选地，至少一个突起不会延伸至或位于从基底面开始测量的导向面的1/4底面或1/3底面处。

有利地，壳体包括从导向面隔开的把手或手柄部。

根据本发明的第二方面，提供了一种可指引锯条运行方向的手锯导向装置，导向装置包括：封闭外壳部，外壳部的前端安装有导向面，基底面，和后端，后端安装有与外壳形成一体的距离测量装置，导向装置适合于位于待切割工件上，这样，由于基底面与待切割的表面衔接，导向面穿越待切割表面延伸，以便与导向面面对面接触的锯条可在工件切割期间被导向而不在所述外壳中积垢，其中测量装置适用于测量从位于外壳后端的工件的端部到导向面之间的距离，这样，该距离可以通过参照测量装置来监测，与此同时，切割构件切割所述工件并且邻接导向面，测量距离通过安装在外壳中的显示窗显示，其中导向面包括磁性材料，磁性材料促使切割构件与手锯导向装置接触，以及其中导向面还安装至少一个突起，突起适合于将锯条从导向面间隔开，以避免在使用期间锯条的锯齿之间的直接刮擦。

至少一个突起可配置成如本申请的第一方面描述的一样。

本发明的实施例较现有技术的优势在于，甚至当使用手锯导向装置进行切割且手锯导向装置通过使用者的手保持在工件上时，测量装置仍然可以使用。

导向面包括磁性材料，磁性材料促使切割构件与导向面接触。可选地，导向面还可包括耐磨盘，耐磨盘与磁性材料并置，或者导向面和/或突起具有耐磨镀层。

本发明实施例的一个特别的优势在于，锯条，例如手锯锯条，可磁性地附着于导向面，且手锯为右手把持(方便惯用右手的使用者)。这时左手空闲出来则可保持外壳(尤其是其导向面)位于想要的切割位置，位置始终与显示窗口显示的距离有关。当导向面位于合适的位置时，切割可直接开始。这样，就不需要用铅笔标记，也不需要在测量位置和切割位置之间放下和拿起，因此工作时会有更高的效率。

有利地，外壳包括把手或手柄部，它们与显示窗口间隔开，且优选地从导向面间隔开。

根据本发明的第三方面，提供了一种可指引锯条运行方向的手锯导向装置，导向装置包括：封闭外壳部，外壳部的前端安装有导向面，基底面，和后端，后端安装有与外壳形成一体的距离测量装置，导向装置适合于位于待切割工件上，这样，由于基底面与待切割的表面衔接，导向面穿越待切割表面延伸，以便与导向面面对面接触的锯条可在工件切割期间被导向而不在外壳中积垢，其中测量装置适用于测量从位于外壳后端的工件的端部到导向面之间的距离，这样，该距离可以通过参照测量装置来监测，与此同时，切割构件切割工件并且邻接导向面，测量距离通过安装在外壳中的显示窗显示，其中导向面包括磁性材料，磁性材料促使切割构件与手锯导向装置接触，以及其中外壳还安装至把手或手柄部，把手或手柄部与显示窗相隔开。

把手或手柄部可由特殊的有色和/或有纹理的材料制成，以便与外壳的其他部分相区分，和/或符合人体工学形状，以便支持使用者在把手或手柄部握住手锯导向装置。在这种方式下，使用者就不会以他/她掩盖显示窗的方式握住手锯导向装置，且也能够保持握住手锯导向装置的手远离导向面，以便减少使用中锯条滑动而造成伤害的风险。

尤其在优选的实施例中，把手或手柄部从手锯导向装置的外壳的最上部凹陷或位于其下。以上述方式定位把手或手柄部，以便当手锯导向装置使用时相关地关闭工件，相比与将把手或手柄部置于外壳的更高处，上述方式能提供更好的稳定性。由于较低的位置至少可以允许使用者的手指能够张开到工件上而使用者的手掌能够向下压到把手或手柄部。特别地，优选地选择把手或手柄位于手锯导向装置位于垂直位置和处于使用位置时的重心以下的点上。

本发明第二方面的导向面优选地还可安装有至少一个突起，突起适合于将锯条从导向面间隔开，以避免在使用期间所述锯条的锯齿之间的直接刮擦，其与本发明的第一方面和第二方面的方式相类似。

测量装置可以是一种声波或激光束测量装置。

作为另一选择，测量装置可以是一种卷尺，该卷尺从外壳的向后位置逆向伸出，即按远离导向面的向后方向延伸。

使用卷尺时，手锯导向装置包括显示窗，其优选地位于基底面的相对侧，这样允许卷尺能够完全可见，且其优选地安装有瞄准线和可选的放大装置，用于甚至在相对于工件握住外壳时，允许使用者能够很容易地读出。测量距离例如可以是从测量卷尺的自由端到导向面的距离。手锯导向装置的位置可在切割材料的同时参照卷尺得到持续监测。因而，就不再需要用铅笔或其它标记工具来确定切割区域了。此外，工具也可以用来非常方便快速地在相对于卷尺自由端的表面上标出若干个位置。例如，这些位置可以是需要钻孔的位置，或者是诸如垂直肋材等部件要固定到立柱墙上的位置等。

在一些应用中，本发明的手锯导向装置可作为内部测量装置使用。例如测量凹室，且以通过卷尺的锁定和延长(或者测量距离采用当将手锯导向装置置于工件上时能够很容易地重新制造的这种不同的方式进行标记/储存)直接转化到工件上的方式，以便隔板的长度能够切割而不用进行分开的测量。

显示可以包括数字显示，例如电子数字显示。作为另一选择，卷尺还可以标有刻度，显示沿卷尺距自由端的整个长度的距离。卷尺也可以标出刻度，这样，在方便的基准位置上，可以参照卷尺的位置读出从自由端到导向面的距离。

在特别优选的实施例中，卷尺以只在其一侧具有标记的方式进行安装。卷尺布置在外壳内部位于滚子系统上部，这样，和卷尺的标记相关的那一侧通过显示窗是可见的，且当从外壳延伸时也是可见的(换句话说，面向远离工件)。滚子系统进行布置，以便显示窗的读数代表了从卷尺自由端到导向面的距离。换句话说，由于卷尺完全收缩在外壳内，显示窗的读数不会为零，但从卷尺自由端到导向面的距离会为零。而在外壳后端处卷尺上的读数会为零。这种方式下，能够一步就可以既看到从卷尺的自由端到外壳的后端的距离，又看到从自由端到导向面的距离。

滚子系统有利地进行布置，这样，显示窗中的读数将不依赖于位于外壳内部的卷尺的直径，以便确保准确的测量而无需考虑卷尺从外壳延长出多长或多短。

可选地，卷尺以在其两侧都具有标记的方式进行安装，其中一侧标记代表从卷尺的自由端到外壳的后端的距离(卷尺从外壳的后端延长处可见)，而另一侧标记代表从卷尺的自由端到导向面的距离(穿过显示窗可见)。

卷尺的自由端可以带有将自由端固定到工件边缘的装置。固定自由端的装置可以是钩、成角度的尖端、环或其他合适的装置。

优选地，外壳适合于，当测量卷尺完全回缩时，固定自由端到工件边缘的装置不会位于或基底面或从基底面突出。例如，固定自由端的装置可以收到孔或活门装置内以避免所述自由端进入壳体而不可恢复地拉出，但不能从基底面突出。这样，甚至当卷尺没有延长时，也允许基底面平躺在工件上。

优选地，卷尺包括需要收回卷尺长度时的收回装置。收回装置可以在卷尺装上弹簧，或者采用一种手动卷绕机构。

优选地，手锯导向装置还包括将卷尺位置锁定的装置，以便防止卷尺继续收回或回缩。

将卷尺自由端固定到工件的一个位置、以及将卷尺的位置锁定防止进一步收回的这些功能，使得切割操作人员可以向手锯导向装置施加一定的压力，在卷尺上形成一个拉力，进一步增强了手锯导向装置在切割材料表面上的位置的稳定性。

一些实施例中，卷尺被安排成可从卷轴可逆地延长。

可安装多个卷尺导向构件，卷尺导向构件被安排成引导卷尺从显示窗通过，以便卷尺能够透过显示窗而观察到。

优选地，卷尺导向构件安装在卷轴径向向外的位置。

上述布置便于卷尺缠绕到卷轴上或从卷轴上解开。

卷尺导向构件可沿着圆弧形的曲径排列。

圆弧形可大致位于卷轴的轴向旋转中心。

优选地，透过显示窗而观察到的卷尺部分，被安装在一对导向构件之间。

优选地，卷尺导向构件中的每一个都配置成相对于卷尺具有大致弓形的导向构件面。

每一个卷尺导向构件面可大致为圆柱面。

优选地，每一个卷尺导向构件形成为滚子构件。

优选地，安装有出口卷尺导向构件，出口卷尺导向构件具有出口卷尺导向构件面，所述面排列成直接引导卷尺进入安装在外壳后端的孔中。

出口卷尺导向构件可包括滚子构件，滚子构件具有出口卷尺导向构件面。

优选地，上述出口卷尺导向构件面具有比卷尺导向构件的出口卷尺导向构件面更大的曲率半径。

出口卷尺导向构件和卷尺导向构件可排列成如下方式，即在显示窗中显示的读数代表从卷尺的自由端到导向面之间距离。换句话说，由于卷尺完全收缩在外壳内，显示窗的读数不会为零，但从卷尺自由端到导向面的距离会为零。而在外壳后端处卷尺上的读数会为零。这种方式下，能够一步就可以既看到从卷尺的自由端到外壳的后端的距离，又看到从自由端到导向面的距离。

出口卷尺导向构件和卷尺导向构件有利地进行布置，这样，显示窗中的读数将不依赖于位于外壳内部的卷尺的直径，以便确保准确的测量而无需考虑卷尺从外壳延长出多长或多短。

卷尺位置锁定装置可包括夹紧卷尺的装置，用于避免卷尺更多的延长或回缩。用于抓紧卷尺的装置可包括夹紧构件，构件能够相对于夹紧面按压卷尺。夹紧面可为外壳的一部分或是出口卷尺导向构件面的一部分。可选地，夹紧面具有分开的夹紧面构件。

夹紧构件可操作在锁定位置和非锁定位置之间，在锁定位置夹紧构件相对于夹紧面按压卷尺，而在非锁定位置夹紧构件不是相对于夹紧面按压卷尺。夹紧构件可装载弹簧，由此在上述第一位置夹紧构件可通过弹簧装置相对于夹紧面按压卷尺。在上述第二位置可通过弹簧装置促使夹紧构件远离夹紧面。

代替卷尺，本发明的一些不同是使用至少一个旋转编码器或其他，用于在手锯导向装置沿着工件移动时测量距离，具有适当的装置用于显示测量距离。

优选地，手锯导向装置的外壳侧壁还安装有一个或多个导向构件。导向构件有利地为可移动的，单独地或各种组合，在第一回缩位置，在此位置不会从基底面突出，和第二延长位置，在此位置从基底面突出，优选地沿着其侧向边缘，且具有邻接面，此邻接面允许手锯导向装置倚靠着工件的边缘进行支撑，与此同时基底面平躺在待切割的工件的表面上。导向构件可排列成在第一位置和第二位置之间枢转，或者在第一和第二位置之间往复，例如排列成可缩回地进入到外壳的一个或两个侧壁内。导向构件可装载成受载弹簧的方式，且具有锁定释放装置，用于保持它们位于第一和第二位置中的其中一个或两个。

手锯导向装置的方向可关于工件更准确地固定是有利地。更多地，通过排列导向构件，以便能够不依赖于基底面地任一侧而选择衔接或移动到位置，手锯导向装置对于惯用左手或右手的操作都是便利的，由于其可沿着工件的任意边缘而使用。通过收起所有导向构件，即使手锯导向装置用在宽的工件上的中央时，基底面也能躺平。

优选地，导向构件可释放地或可移动地安装载外壳的一对侧壁的其中一个上，一对侧壁互相大致平行，且与基底面互相垂直。

在一些实施例中，导向构件可排列成相对于基底面突出一个可调整的角度，以便允许倚靠非合适角度的工件的边缘进行支撑。

在另一实施例中，导向构件每一个可在中心点的周围进行枢转，且具有一个端部，端部与基底面大致成直角地突出，而另一端部配置成弧形或成角度的。两个端部通过从水平位置±90°地枢转导向构件而可选择地操作，在水平位置没有从基底面的端部突起。导向构件的弧形或成角度的端部可被定形，以允许手锯导向装置可定位在大的弧形工件上(即具有较基底面的宽度更大的直径)，例如大直径管或其他。这一特征可结合着具有弧形截面的基底面适合于较小管和其他。

导向面可以适合于围绕垂直于基底面的轴线旋转，从而可以在垂直于工件表面平面的各个不同角度进行切割。作为另一种选择方式，导向面可以适合围绕基底面平面轴线旋转，从而可以在与工件表面平面不同角度进行切割。这样，该工具就可以有效地用于斜接和其它接头的切割。旋转的导向面在导向围板的结合下非常有效。

量角规可以提供用于每个枢轴轴线，目的是测量相对于基准面的导向面的角度。优选地，配置量角规以便角度测量能够在为距离测量而提供的显示窗内或者靠近该显示窗(如果提供)进行显示。这样就可避免在手锯导向装置使用时，量角规被锯条或使用者的手所掩盖。

附图说明

为了更好的理解本发明，为了说明该发明的特性，下面参照附图并结合示例进行介绍，附图如下：

图1为手锯导向装置最佳实施例的顶视图；

图2为手锯导向装置最佳实施例的正视图；

图3为手锯导向装置最佳实施例的左侧正视图；

图4为手锯导向装置最佳实施例的右侧正视图；

图5为手锯导向装置最佳实施例的后视图；

图6为在使用中的手锯导向装置的最佳实施例的透视图；

图7为手锯导向装置第二实施例的透视图；

图8为手锯导向装置第二实施例的第二透视图；

图9为手锯导向装置第三和特别实施例的透视图；

图10为手锯导向装置第三实施例的第二透视图，显示出其怎样由使用者把握；

图11为手锯导向装置第四实施例的平面图；

图12为手锯导向装置第四实施例的侧视图；

图13显示出本发明的具有透明外壳的手锯导向装置；

图14为本发明的手锯导向装置内部机构的部分的示意图。

具体实施方式

根据本发明的一个最佳实施例，手锯导向装置10包括带有导向面105的导向板100和带有基底面115的底座110，安装在外壳120上。导向面105和基底面115都是互相垂直，且背对外壳120。当基底面115与待切割的工件220的表面200(图6)相衔接时，导向面105就在外壳120的前部位置延伸过被切割材料表面，这样，与导向面105面对面接触的切割构件300就在工件220的切割过程中得到导向。

外壳120装有一个卷尺150，卷尺沿远离导向板100的向后方向从外壳120的后端面125抽出。卷尺150的自由端155提供有一个唇部160，可以装在工件的边缘260。自由端提供了一个基准点，从而可以确定导向面105相对于该基准点的位置，即标记点。

卷尺150自由端155和导向板100导向面105之间的距离可以从外壳120上表面上的显示表130读出，与此同时从卷尺150的自由端155到后端面125的距离可在孔410处从卷尺150直接读出。

外壳120的按钮170可以让卷尺150处于锁定位置，这样，卷尺既不能抽出也不能收回。按钮170的松开则导致卷尺抽出，长度缩短，或者松开按钮170可收回卷尺。手锯导向装置10外壳120内装有弹簧的机构可以在按钮170释放时自动将卷尺回缩。

导向板100进行了磁化，以便将磁铁切割件300推进到与导向面105接触。

导向面105还包括一对低摩擦突起116，适合于为切割构件300提供滑动面。实施例中举例的突起116包括一对镀铬的脊，但也可以选择包括一对滚子或多个按钮。

手锯导向装置10的外壳120又包括一个可拆卸的导向围板180，包括一个主要表面实际呈单平面的板，可以与外壳120的一对平行边127中任一边并置安装。导向围板通过螺钉190安装到箱体上。

在安装位置时，导向围板180处在一个与基底面115和导向面105互为正交的平面内，且从平行边127到导向围板180的安装处突出，且超出基底面115，所述基底面115位于与外壳120临近的基底面115的相对侧。导向围板180可设置成用于保持手锯导向装置10位于沿着工件200的边缘240的位置。因此导向围板180在增强切割的准确性方面非常有用，所述切割相对于工件200的边缘240有正确的角度。这一特征的优势还在于其大大增强了沿着工件200的长度方向的手锯导向装置10的位置的稳定性，既然由使用者施加的压力能促使导向围板180倚靠工件200的边250，因而增大保持手锯导向装置10在适当位置的摩擦力。导向围板180可拆卸，以便允许基底面115平躺在宽的工件上，或者通过旋转导向围板180大约180°以穿过螺钉或螺栓190以达到相同的结果。

本发明的第二实施例中(附图7，附图8)，与卷尺的自由端155相关的导向面105的位置可在合适的参照位置参照卷尺的刻度标记确定，例如在卷尺穿过外壳的孔410的位置处。可选地，或另外，参照位置的刻度标记显示了从卷尺自由端150到这一参照位置的距离。

第二实施例的外壳120包括一个模制箱体，箱体内整体地安装有一个卷尺400。外壳包括沿边缘122连接的两个侧边127。基底面115包括每个侧边127的一个边缘，且导向板100包括一个固定到外壳上的磁性材料板。卷尺150的自由端155与导向面105之间的距离显示在窗体130中。这能通过以下方式实现，即外壳120内的内部滚子装置(未示出)越过滚子装置，卷尺150具有螺纹。

代替卷尺150，手锯导向装置的一些实施例中(未示出)可在外壳中包括激光或声波测量装置。激光或声波测量装置是有方向的，从而将激光束打向实际上垂直于导向面的方向上，且远离导向面而向后方向。这样，工件在切割的同时，激光测量装置也在工作，切割作业不会干扰激光束。

附图9和10显示出本发明的第三和特别优选实施例，其与前述相同部件的附图标记相同。本实施例的一个特别的特征是提供了把手或手柄部800，其由与外壳120的材料相比具有不同颜色或纹理的材料制成。把手或手柄部180置于远离导向面105和显示窗130，以便当外壳120保持在工件200(最佳的如附图10所示)上时显示窗130能够被清楚地看到。本实施例的另一个特别的特征是提供了4个导向构件801，外壳120的每一侧具有2个，能够单独地在第一位置和第二位置进行枢转，其中在第一位置具有邻接面，此邻接面倚靠着工件200的边缘进行衔接，以便确保导向面105与工件200的边缘基本上一致，而在第二位置不会位于基底面115且允许基底面115平躺在工件200上。附图9显示出在外壳120可见的一侧、位于第一位置时的2个导向构件801，同时具有在外壳120的另一侧、位于第二位置时的、与上述2个导向构件相对的一对导向构件801(如附图10所示)。这样，手锯导向装置既可由惯用左手又可由惯用右手的使用者使用，且沿着工件200的任意边缘。更多地，通过移动所有的导向构件801到第二位置，手锯导向装置能够位于宽的工件200的中间而不是其边缘。

能够理解的是在一些实施例中在外壳120的一侧或两侧只安装一个导向构件801。而在另一些实施例中在外壳120的一侧或两侧安装多于两个的导向构件801。

附图11和12显示出本发明的第四实施例，其与前述相同部件的附图标记相同。作为不同，导向面105在与基底面115基本一致的轴900的周围可枢转。导向面105形成单元901的一部分，具有适于安装到枢轴902上的安装装置902。优选地，提供棘爪或其他装置以便允许单元901保持或锁定在预定角度，例如与图示的水平呈45°，或从图示位置直到90°到所述图示位置具有15°的间隔。可安装凸轮锁定杆903或其他合适的装置，以便锁定单元901在需要的位置。可提供标记以显示已选的角度。

手锯导向装置还可包括量角规。因此与导向围板相关的导向面105的角度可参照量角规设置。

可选地或可增加地，导向面105在与基底面115平行的轴的周围进行枢转。

附图13示出与附图11和12的变形相似的实施例，具有由透明塑料材料制成的外壳。内部滚子装置是可见的，而位于外壳120内部的可回缩的卷尺150的排列也随之可见。

卷尺150排列成卷绕在卷轴905上，卷轴具有受载弹簧装置以使得当卷尺150的自由端155随着卷尺的延伸而释放时，卷尺能自动地回缩。

安装4个滚子构件910，排列成围绕轴旋转的方式，所述轴置于环绕着卷轴905的径向外部边缘。滚子构件910排列成引导卷尺150经过位于外壳120上表面的显示表130而从转轴缩回。卷尺在穿过安装在外壳120的后端部的孔410而从外壳120退出之前，基本上穿越主要卷尺导向构件915的一部分。主要卷尺导向构件915具有比滚子构件910更大的直径。在一些实施例中主要卷尺导向构件915具有比比滚子构件910至少两倍大的直径。

附图14示出滚子装置和导向构件801。如上所述的导向构件801能够单独地在第一位置和第二位置进行枢转，其中在第一位置具有邻接面，此邻接面倚靠着工件200的边缘进行衔接，以便确保导向面105与工件200的边缘基本上一致，而在第二位置不会位于基底面115且允许基底面115平躺在工件200上。

在附图13和14的实施例中，滚子构件910和主要卷尺导向构件915排列成这样，即显示窗中的读数代表了从卷尺的自由端到导向面的距离。换句话说，由于卷尺完全收缩在外壳内，显示窗的读数不会为零，但从卷尺自由端到导向面的距离会为零。而在外壳后端处卷尺上的读数会为零。这种方式下，能够一步就可以既看到从卷尺的自由端到外壳的后端的距离，又看到从自由端到导向面的距离。

滚子构件910和主要的导向构件915同样是排列成显示窗中的读数不依赖于卷轴905上的卷尺的直径的方式，以便确保准确的测量而无需考虑卷尺从外壳延长出多长或多短。

在本发明说明书和权利要求中，“包括”和“包含”以及这些词的变异形式的意思是“包括但不限于”，且并不意味着(也并没有)排除其它部分、整体部分或各个步骤。

在本发明说明书和权利要求中，单数都包括了复数，除非文中另有规定。特别是，当使用了非限定性冠词的地方，本发明说明书都应理解为包括了单数和复数，除非文中另有规定。

Claims (54)

1.一种手锯导向装置，用于在切割工件时指引锯条运行方向，所述手锯导向装置包括：外壳，所述外壳具有基底面，和安装有磁性材料的导向面，所述磁性材料用于推动所述锯条与所述导向面排成直线，所述导向面还安装有至少一个突起，所述突起适合于将所述锯条从所述导向面间隔开，以避免在使用期间所述锯条的锯齿之间的直接刮擦，所述至少一个突起和所述导向面将被定尺寸和形状，以便当用位于所述工件上的所述手锯导向装置的所述基底面而倚靠所述导向面进行支撑时，用铅笔或其他类似物记录在所述工件上的标记相当于切割线，所述切割线由所述锯条在其对齐所述导向面而被导向时形成。

2.如权利要求1所述的装置，还包括测量装置，适于测量从位于外壳后端的工件的端部到导向面之间的距离，这样，该距离可以通过参照所述测量装置来监测，与此同时，所述锯条与所述导向面对齐而所述手锯导向装置保留在所述工件上。

3.如权利要求2所述的装置，还包括安装在外壳内的显示窗，在此位置通常不会被使用者手或手锯导向装置工作时的锯条所遮挡，其中测量距离在显示窗中显示。

4.一种手锯导向装置，用于指引锯条运行方向，所述导向装置包括：封闭外壳部，所述外壳部的前端安装有导向面，基底面，和后端，所述后端安装有与所述外壳形成一体的距离测量装置，所述导向装置适合于位于待切割工件上，这样，由于所述基底面与待切割的表面衔接，所述导向面穿越所述待切割表面延伸，以便与所述导向面面对面接触的锯条可在工件切割期间被导向而不在所述外壳中积垢，其中测量装置适用于测量从位于外壳后端的工件的端部到导向面之间的距离，这样，该距离可以通过参照所述测量装置来监测，与此同时，所述切割构件切割所述工件并且邻接所述导向面，所述测量距离通过安装在外壳中的显示窗显示，其中所述导向面包括磁性材料，所述磁性材料促使所述切割构件与所述手锯导向装置接触，以及其中所述导向面还安装至少一个突起，所述突起适合于将所述锯条从所述导向面间隔开，以避免在使用期间所述锯条的锯齿之间的直接刮擦。

5.如权利要求3或4所述的装置，其特征在于所述外壳包括把手或手柄部，它们与所述显示窗口间隔开。

6.一种手锯导向装置，用于指引锯条运行方向，所述导向装置包括：封闭外壳部，所述外壳部的前端安装有导向面，基底面，和后端，所述后端安装有与所述外壳形成一体的距离测量装置，所述导向装置适合于位于待切割工件上，这样，由于所述基底面与待切割的表面衔接，所述导向面穿越所述待切割表面延伸，以便与所述导向面面对面接触的锯条可在工件切割期间被导向而不在所述外壳中积垢，其中测量装置适用于测量从位于外壳后端的工件的端部到导向面之间的距离，这样，该距离可以通过参照所述测量装置来监测，与此同时，所述切割构件切割所述工件并且邻接所述导向面，所述测量距离通过安装在外壳中的显示窗显示，其中所述导向面包括磁性材料，所述磁性材料促使所述切割构件与所述手锯导向装置接触，以及其中所述外壳还安装至把手或手柄部，所述把手或手柄部与所述显示窗相隔开。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于所述导向面还可安装有至少一个突起，所述突起适合于将所述锯条从所述导向面间隔开，以避免在使用期间所述锯条的锯齿之间的直接刮擦。

8.如权利要求1到5或7其中之一所述的装置，其特征在于所述至少一个突起包括一对脊构件。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于所述脊构件以大致平行的配置方式排列。

10.如权利要求8或9所述的装置，其特征在于安装有多于两个的脊构件。

11.如权利要求1到5或7其中之一所述的装置，其特征在于所述至少一个突起包括一个脊构件，所述脊构件以弧形或弓形的配置方式安装在所述导向面上。

12.如权利要求1到5或7其中之一所述的装置，其特征在于所述至少一个突起包括一个脊构件，所述脊构件以弯曲的或锯齿的配置方式安装在所述导向面上。

13.如权利要求1到5或7其中之一所述的装置，其特征在于安装两个或多个按钮状突起。

14.如权利要求1到5和7到13其中之一所述的装置，其特征在于所述至少一个突起具有常规的弧形或半球形/半环形截面。

15.如权利要求1到5和7到14其中之一所述的装置，其特征在于所述至少一个突起由具有低摩擦系数的材料制成或进行镀层，例如铬或PTFE或低摩擦塑料或金属材料。

16.如权利要求1到5或7其中之一所述的装置，其特征在于所述至少一个突起包括滚子构件。

17.如权利要求16所述的装置，其特征在于滚子构件成形为延伸状，以适于当所述锯条前后移动而随其接触时在轴向转动轴的周围进行转动。

18.如权利要求16所述的装置，其特征在于所述滚子构件包括轴承钢珠，适合于当所述锯条前后移动而随其接触时在球面轴承内转动。

19.如权利要求1到5和7到18其中之一所述的装置，其特征在于所述至少一个突起具有永磁性。

20.如权利要求1到5和7到19其中之一所述的装置，其特征在于当所述手锯导向装置使用时，所述至少一个突起不会延伸至或位于所述导向面的一部分上，所述一部分邻接于工件。

21.如权利要求20所述的装置，其特征在于所述导向面的一部分包括比其低1/3，优选地低1/4。

22.如权利要求5或6或从属于权利要求5或6的权利要求7到21其中之一所述的装置，其特征在于所述把手或手柄部具有和所述外壳的其余部分不同的颜色或纹理。

23.如权利要求5或6或从属于权利要求5或6的权利要求7到22其中之一所述的装置，其特征在于所述把手或手柄部从远离所述基底面的所述外壳的上部凹陷或回缩。

24.如权利要求2或4或6或最终从属于权利要求2或4或6的权利要求7到23其中之一所述的装置，其特征在于所述测量装置可以是一种声波或激光束测量装置。

25.如权利要求2或4或6或最终从属于权利要求2或4或6的权利要求7到23其中之一所述的装置，其特征在于所述测量装置包括至少一个旋转编码器，其由所述手锯导向装置和所述工件之间的相对运动激活。

26.如权利要求2或4或6或最终从属于权利要求2或4或6的权利要求7到23其中之一所述的装置，其特征在于所述测量装置是一种卷尺，该卷尺从外壳的向后位置逆向伸出，即按远离导向面的向后方向延伸。

27.如权利要求26所述的装置，其特征在于所述卷尺还包括用于向所述工件安全释放所述卷尺的所述自由端的装置。

28.如权利要求27所述的装置，其特征在于所述安全释放所述卷尺的所述自由端的装置配置成以便当所述卷尺完全回缩到所述外壳内中时不会从所述基底面突出。

29.如权利要求26-28任一项所述的装置，其特征在于所述卷尺被安排成可从卷轴可逆地延长。

30.如最终从属于权利要求3-6任一项的权利要求26到29其中之一所述的装置，其特征在于安装多个卷尺导向构件，所述卷尺导向构件被安排成引导卷尺从显示窗通过，以便卷尺能够透过显示窗而观察到。

31.如从属于权利要求29的权利要求30所述的装置，其特征在于所述卷尺导向构件安装在卷轴径向向外的位置。

32.如权利要求31所述的装置，其特征在于所述卷尺导向构件大致沿着圆弧形的曲径排列。

33.如权利要求22所述的装置，其特征在于所述圆弧形大致位于卷轴的轴向旋转中心。

34.如权利要求31-33任一项所述的装置，其特征在于可透过显示窗而观察到的卷尺部分，被安装在一对导向构件之间。

35.如权利要求30-34任一项所述的装置，其特征在于所述卷尺导向构件中的每一个都配置成相对于卷尺具有大致弓形的导向构件面。

36.如权利要求35所述的装置，其特征在于每一个卷尺导向构件面大致为圆柱面。

37.如权利要求36所述的装置，其特征在于每一个卷尺导向构件形成为滚子构件。

38.如权利要求35-37任一项所述的装置，其特征在于安装有出口卷尺导向构件，所述出口卷尺导向构件具有出口卷尺导向构件面，所述面排列成直接引导卷尺进入安装在外壳后端的孔中。

39.如权利要求38所述的装置，其特征在于所述出口卷尺导向构件包括滚子构件，所述滚子构件具有出口卷尺导向构件面。

40.如权利要求39所述的装置，其特征在于所述出口卷尺导向构件面具有比所述卷尺导向构件的所述出口卷尺导向构件面更大的曲率半径。

41.如权利要求30-40任一项所述的装置，其特征在于所述卷尺导向构件排列成如下方式，即在显示窗中显示的读数代表从卷尺的自由端到导向面之间距离。

42.如权利要求30-41任一项所述的装置，其特征在于所述卷尺导向构件布置成显示窗中的读数不依赖于位于外壳内部的卷尺的直径。

43.如前述权利要求所述的装置，其特征在于所述手锯导向装置还包括多个伸缩导向构件，所述外壳的每一侧上至少有一个，这种排列以便在第一位置和第二位置移动，在第一位置不会从基底面突出，而在第二位置从基底面突出。

44.如权利要求43所述的装置，其特征在于所述导向构件枢装在所述外壳上。

45.如权利要求43所述的装置，其特征在于所述导向构件在所述外壳的一部分中可相互收到。

46.如权利要求43-45任一项所述的装置，其特征在于所述导向构件单独和独立地在所述第一和第二位置之间移动。

47.如权利要求43-45任一项所述的装置，其特征在于所述多个导向构件的至少一些彼此连接，以便在第一和第二位置之间同时一起移动。

48.如权利要求44所述的装置，其特征在于至少一个导向构件具有两端且在所述两端的中间枢转，以便每一端可选择地移动到所述延伸位置，一端配置成当位于所述延伸位置时与所述基底面基本垂直，而另一端则配置成具有弧形或成角度的形状，当位于延伸位置时允许所述导向构件符合弧形工件的表面。

49.如前述权利要求所述的装置，其特征在于所述基底面具有弧形或弓形截面或者包括槽以便能接纳弧形工件。

50.如前述权利要求所述的装置，其特征在于所述导向面是可枢转的。

51.如权利要求50所述的装置，其特征在于所述导向面在预先设定的角度之间可枢转，而在上述每一个位置所述导向面可释放地锁定。

52.如权利要求50或51所述的装置，其特征在于还包括量角规，用于显示所述导向面的枢轴的角度。

53.如权利要求52所述的装置，其特征在于所述量角规排列成显示远离所述基底面的位于所述外壳的上部的所述枢轴的角度。

54.一种手锯导向装置，大致参照如上所描述或如附图所述。

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