CN101714721B - 高频盲配合连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机箱及机柜用的高频盲配合连接器。该连接器包括插头、插座及置于插座外导体中的弹性接触外导体，还包括锁紧螺母，插座的外导体，前端为外导体护套、中间设有螺纹及法兰，法兰与螺纹之间设有环形槽，与法兰连为一体的外导体后端上设有螺纹，弹性接触外导体为360°闭合体，锁紧螺母与螺纹为锁紧配合，插头与插座插接配合。本发明的有益效果是：体积小、接触可靠、对接方便、机械电气性能优越、适用于机箱、机柜盲插合，特别是在“盲插对接方便”、“可靠性高”方面尤为突出。

Description

高频盲配合连接器

技术领域

本发明涉及一种接插件，特别涉及一种机箱及机柜用的高频盲配合连接器。

背景技术

现有常用的盲配合高频连接器主要有BMA系列、SBMA系列、BMP系列等。其中SBMA系列是BMA系列同轴连接器的小型化产品；BMP系列是一种超小型盲配式射频同轴连接器。对于BMA系列、SBMA系列的不足之处如下：

(a)由于末端为固定安装，即在插座外导体上套装了一个直径略大于插座直径的带法兰的固定套，外导体的前端径向浮动量小(约1.9mm)，所以使用过程中安装尺寸精度要求高，使用难度加大；

(b)轴向接触行程短(2mm-3mm)，降低了连接的可靠性。

(c)外导体套口窄，使得盲插对接时不易对准，安装使用难度大。

(d)弹性外导体为有接口的而非360°闭合的环形体，降低了有效插拔次数，其上设置的数片片簧窄，多次插拔后可靠性降低。

对于BMP系列由于超小型设计，主要针对模块化使用，与本设计的应用范围不同。如果使其与本设计具有相同的使用方向，BMA系列的不足之处在BMP系列中体现得就更加明显。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种保证了板级径向/轴向均可活动的安装方式、宽喇叭口对准设计、加长盲配合的接触行程、弹性接触外导体为360°闭合体、加强盲配合的片簧宽度的高频盲配合连接器。

本发明为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种高频盲配合连接器，包括插头、插座及置于插座外导体中的弹性接触外导体和弹簧爪、内导体护套，其特征在于：还包括锁紧螺母，所述的插座的外导体，前端为外导体护套、中间设有中间螺纹及法兰，法兰与中间螺纹之间设有环形槽，与法兰连为一体的外导体后端上设有后端螺纹，所述弹性接触外导体包含有安装固定部位、前端锥形孔部位、内凹的圆弧弹性接触部位，及弹性接触指，其直径尺寸可接纳插头的外导体接触部位，弹性接触外导体为360°闭合体，所述弹簧爪由弹性接触片和安装固定圈组成，其中弹性接触片相对安装固定圈折起，形成弹性接触面，直径尺寸可接纳插头的外导体端面部位，填补接触间隙，形成可靠的电气接触连续性，所述的锁紧螺母与螺纹为锁紧配合，所述的插头与插座插接配合，所述内导体护套对插座内导体的弹性接触部位形成保护，可防止在不对中心的条件下插头内导体对其的破坏作用，帮助找正中心，形成合理接触。

本发明的有益效果是：体积小、接触可靠、对接方便、机械电气性能优越、适用于机箱、机柜盲插合，特别是在“盲插对接方便”、“可靠性高”方面尤为突出。

附图说明

图1为高频盲配合连接器结构示意图。

图2为本发明插座结构剖视图。

图3为本发明插头结构剖视图。

图4为弹性接触外导体结构剖视图。

图5为弹性接触外导体结构左视图。

图6为外导体护套剖视图。

图7为弹簧爪主视图。

图8为弹簧爪侧视图。

图9为内导体护套剖视图。

图10为锁紧螺母俯视图。

图11为锁紧螺母剖视图。

具体实施方式

如图1-11所示，高频盲配合连接器，包括插头1、插座2及置于插座外导体中的弹性接触外导体4，还包括锁紧螺母13，外导体护套14-1止口为45°的锥形口14-6。螺母13为六方形，内设螺纹及凹槽13-1。插座2弹性接触外导体4与插头1外导体10的有效接触行程为4.8mm左右。插头内导体12与插座的内导体护套6的有效接触行程为4.8mm左右。弹性接触外导体4沿圆周开有八个等距弹片开槽4-6。

如图2、所示，插座2包括有弹性接触外导体4和弹簧爪5，分别配置于插座外导体14中，并在插座外导体14外配置有外导体护套14-1，螺母13通过螺纹14-2与插座外导体14连接，内导体护套6装配在内导体17上，通过绝缘介质15固定在连接器本体。

由图4、5所示，弹性接触外导体4包含有安装固定部位4-3、前端锥形孔部位4-1、内凹的圆弧弹性接触部位4-2，及弹性接触指4-5，其直径尺寸可接纳插头1的外导体接触部位。

由图7、8所示，弹簧爪5由弹性接触片5-2和安装固定圈5-3组成，其中弹性接触片5-2相对安装固定圈5-3折起，形成弹性接触面5-1，直径尺寸可接纳插头1的外导体端面部位，填补接触间隙，形成可靠的电气接触连续性。

如图9所示，内导体护套6对插座内导体17的弹性接触部位形成保护，可防止在不对中心的条件下插头内导体12对其的破坏作用，帮助找正中心，形成合理接触。

如图6所示，外导体护套14-1由安装固定部位7-2和锥形口部位7-1组成，其中锥形口部位7-1可以在与插头1不对中心或斜插的情况下，找正中心，引导插合，把外来的破坏力降到最小，从而保护连接器。

如图1所示，插座2与插头1分别在不同的设备单元A和设备单元B上，通过外力将插座2与插头1进行对接(盲配合)，锥形口部位14-6引导插头外导体10进入，找正中心，推入后通过弹性接触指4-5上的圆弧弹性接触部位4-2进入锥形接触面4-4，同时插头内导体12通过内导体护套6的端口进入插座内导体17的弹性接触部位；弹簧爪5的弹性接触片5-2受插头外导体10的端口部位的压力形成弹性接触，从而保证电器连续性及阻抗恒定；圆弧弹性接触部位4-2施与插头外导体10的径向压力，一方面保持连接后的接触状态不变化，保证电气连接，另一方面可缓冲插头1插合过程中的冲击力。此外O型橡胶圈9也缓冲了连接冲击力，通过一定的压力形成密封连接器体，可防尘防潮。弹性接触指4-5是保证结构功能的关键。弹性接触指4-5的弹性压力保持了与插头外导体的机械及电气连接，而弹簧爪5上的弹性接触片5-2则更好的填补了接触间隙，保证了可靠的电器连接。

器件在单元安装时，锁紧螺母13与法兰14-3间形成环形槽14-4，以此实现器件板级径向/轴向均可活动的安装方式，配合14-6的插入导轨作用，使得与其他盲配合连接器的固定安装方式相比，此连接器安装简单、方便。

Claims (6)

1.一种高频盲配合连接器，包括插头(1)、插座(2)及置于插座外导体(14)中的弹性接触外导体(4)和弹簧爪(5)、内导体护套(6)，其特征在于：还包括锁紧螺母(13)，所述的插座(2)的外导体(14)，前端为外导体护套(14-1)、中间设有中间螺纹(14-2)及法兰(14-3)，法兰(14-3)与中间螺纹(14-2)之间设有环形槽(14-4)，与法兰(14-3)连为一体的外导体后端上设有后端螺纹(14-5)，所述弹性接触外导体(4)包含有安装固定部位(4-3)、前端锥形孔部位(4-1)、内凹的圆弧弹性接触部位(4-2)，及弹性接触指(4-5)，其直径尺寸可接纳插头(1)的外导体接触部位，弹性接触外导体(4)为360°闭合体，所述弹簧爪(5)由弹性接触片(5-2)和安装固定圈(5-3)组成，其中弹性接触片(5-2)相对安装固定圈(5-3)折起，形成弹性接触面(5-1)，直径尺寸可接纳插头(1)的外导体端面部位，填补接触间隙，形成可靠的电气接触连续性，所述的锁紧螺母(13)与中间螺纹(14-2)为锁紧配合，所述的插头(1)与插座(2)插接配合，所述内导体护套(6)对插座内导体(17)的弹性接触部位形成保护，可防止在不对准中心的条件下插头内导体(12)对其的破坏作用，帮助找正中心，形成合理接触。

2.根据权利要求1所述的高频盲配合连接器，其特征在于，所述的外导体护套(14-1)止口为45°的锥形口(14-6)。

3.根据权利要求1所述的高频盲配合连接器，其特征在于，所述的锁紧螺母(13)为六方形，内设螺纹及凹槽(13-1)。

4.根据权利要求1所述的高频盲配合连接器，其特征在于，所述的弹性接触外导体(4)与插头外导体(10)的有效接触行程为4.8mm左右。

5.根据权利要求1所述的高频盲配合连接器，其特征在于，所述的插头内导体(12)与插座的内导体护套(6)的有效接触行程为4.8mm左右。

6.根据权利要求1所述的高频盲配合连接器，其特征在于，所述的弹性接触外导体(4)沿圆周开有八个等距弹片开槽(4-6)。 

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