CN101714719A - 一种电连接器插头 - Google Patents

Abstract

一种电连接器插头，由低频接触件、高频接触件、屏蔽层、导向销、防误插模块、螺钉、外壳A、外壳B、高频接触件基座、低频接触件基座组成，插头的高频接触件基座以及低频接触件基座凸缘卡合在外壳A和外壳B中，螺钉将两外壳固定，防误插模块为四方结构，一半切扁；屏蔽层固定在高频接触件基座和低频接触件基座表面；屏蔽层绕高频接触件基座和低频接触件基座，形成封闭电磁屏蔽回路，屏蔽层用弹性齿结构，高频接触件的固定用带塑料撑齿基座。具有结构简单，电磁屏蔽好，拆卸方便，可重复使用，零部件可互换。

Description

一种电连接器插头

技术领域

本发明涉及一种电连接器，尤其是一种两体式外壳、带塑料撑齿基座电磁屏蔽的电连接器插头。

背景技术

在连接器领域，通常有某些特殊使用场所需要使用两体式外壳的连接器。两体式外壳是指外壳分为两部分，基座固定在两外壳中后两外壳通过翻铆、螺纹等方式连接，这种结构尤其适合与某种外壳需“跨骑”在印制板或安装版的边缘的情况。

当今两体式外壳的电连接器广泛运用于各领域。以安费诺公司推出的LRM(Line Replaceable Module)系列模块化电连接器为代表的两体式外壳电连接器广泛用于航天、航空、电子模块、通讯等高端领域中，该类电连接器互换性好、维修性强等优点而受到高端用户的欢迎。

但是随着近年来电子信息技术的发展，信息的完整传输已经成为高端连接器发展考虑的首要方向，两体式外壳结构的电连接器插头外壳用螺纹或翻铆锁紧、外壳本身无很好的连续性，不具备很好的电磁屏蔽性能，除此之外，该类连接器再无任何形式的电磁屏蔽结构。两体式外壳电连接器，由于无完整的电磁屏蔽结构而导致信息丢失、失真的可能性日益增大。

目前该类电连接器插头基座组装高频接触件(传输高频信号的接触件)时，往往将卡圈或锁紧簧等锁紧装置装入基座中后组装高频接触件，通过卡圈或锁紧簧在弹性变形的恢复来固定高频接触件。该类固定高频接触件结构装配时间较多、且生产这些锁紧装置往往花费较高成本。

发明内容

本发明的目的主要是针对目前两体式外壳电连接器中，存在无电磁屏蔽结构，以及高频接触件在基座中固定结构繁杂的问题，提供一种带塑料撑齿基座的两体式外壳电磁屏蔽电连接器插头。

本发明的电连接器插头主要由低频接触件、高频接触件、屏蔽层、导向销、防误插模块、外壳A、外壳B、高频接触件基座、低频接触件基座组成。

连接器外壳部分有外壳A、外壳B组成，基座合件的凸缘与外壳A、外壳B中的凹槽相卡合，两外壳通过3颗螺钉固定在一起，从而使连接器固定；防误插块通过螺钉固定在外壳的槽中，具备256种键位组合。

在基座上设置屏蔽层，屏蔽层材料为弹性优良的锡青铜带料，锡青铜带料绕基座形成封闭电磁屏蔽回路，屏蔽层采用弹性齿结构，在基座对接头部设置有弹性齿，当连接器插头进入插座对接时，弹性齿插入插座外壳中，形成无缝封闭防电磁屏蔽层，由于电连接器为高低频混装、因此两基座外包该屏蔽层能有效防止高低频信号之间的串扰以及外部信号的干扰。

此外，本电连接器插头的高频接触件的固定采用“带塑料撑齿基座”结构。该结构利用特殊的模具结构，使传统的金属弹性锁紧件变为基座上带弹性锁紧塑料撑齿。该结构简单，明显减小零件数与装配量，高频接触件用专用工具拆卸方便。

采用上述结构方案的电连接器插头具有结构简单、电磁屏蔽性能强、高频接触件拆卸方便、可重复使用，零部件可互换、维修性强、键位组合多等特点，适用于某些特殊连接器固定场合，具有较强的实用性。

附图说明

图1a为电连接器插头的结构图；

图1b为图1a的俯视结构图；

图中：1-低频接触件、2-高频接触件、3-屏蔽层、4-导向销、5-防误插模块、6-螺钉、7-外壳A、8-外壳B、9-高频接触件基座、10-低频接触件基座。

图2a为电连接器插头的防误插模块结构图；

图2b为图2a的侧视结构图；

图3为电连接器插头中图1a中的A部放大结构图；

图中：3.1-屏蔽层弹性齿、3.2-屏蔽层弹性齿身、3.3-屏蔽层结合处。

图4为电连接器插头中图1a中的B部放大结构图；

图中：2.1-高频接触件上端面、2.2-高频接触件下端面、9.1-均布键槽、9.2-基座端面、9.3-撑齿端面、9.4-让齿空间、9.5-撑齿齿身、9.6-拆卸空间。

具体实施方式

以下结合上述附图对本发明的电连接器插头的实施方式做进一步详细说明：

本电连接器由：低频接触件1、高频接触件2、屏蔽层3、导向销4、防误插模块5、螺钉6、外壳A7、外壳B8、高频接触件基座9、低频接触件基座10组成，所述电连接器插头的高频接触件基座9以及低频接触件基座10凸缘卡合在外壳A7以及外壳B8中，螺钉6将外壳A7、外壳B8固定连接在一起，这种外壳A、外壳B、“跨骑”在印制板或安装板边缘，使电连接器插头与印制板连接占用更小的空间；高频接触件基座9以及低频接触件基座10凸缘卡合在外壳A、外壳B中，而不是通过常规的灌胶等方式固定，从而使该结构具备更好的互换性与可拆卸性；防误插模块5如图2所示，该模块为四方结构，一半切扁，由于一个电连接器插头可组装四个防误插模5，因此该电连接器具备44＝256种防误插组合；屏蔽层3固定在高频接触件基座9以及低频接触件基座10表面，如图3所示：屏蔽层3材料为弹性优良的锡青铜带料，锡青铜带料绕高频接触件基座以及低频接触件基座形成封闭电磁屏蔽回路，在基座头部设置有弹性齿，弹性齿为锡青铜带料上冲压形成，与相应插座对接时，弹性齿插入插座外壳中，形成无缝封闭防电磁屏蔽层，能有效防止高低频信号之间的串扰以及外部信号的干扰；本电连接器插头的高频接触件2的固定，采用“一体式塑料撑齿”结构。如图4所示：基座每个高频接触件安装孔对接端均有4个圆周均布的矩形键槽9.1，基座成型时、该矩形键槽空间为4个圆周均布塑料撑齿的型芯空间，基座端面9.2与高频接触件上端面2.1配合，撑齿端面9.3与高频接触件下端面2.2配合，组装高频接触件2时、高频接触件沿图4方向进入基座安装孔，当高频接触件上端面2.1接触基座撑齿齿身9.5时，基座撑齿齿身受压力作用下向让齿空间9.4运动，高频接触件继续进入基座安装孔、当高频接触件上端面2.1抵达基座端面9.2与之配合后，高频接触件停止运动，与此同时，基座撑齿齿身9.5在弹力作用下从让齿空间9.4恢复至原有位置，撑齿端面9.3与高频接触件下端面形成配合，从而高频接触件被基座端面9.2与撑齿端面9.3固定在基座中；拆卸时，专用工具从图示方向进入挤压撑齿齿身9.5、齿身9.5向让齿空间9.4运动、此时高频接触件即可沿安装方向反向取出。该结构利用模具结构，使传统的金属锁紧簧变为基座塑料撑齿结构，使高频接触件装配、拆卸变得更加简单、方便。

Claims (4)

1.一种电连接器插头，该电连接器插头由低频接触件(1)、高频接触件(2)、屏蔽层(3)、导向销(4)、防误插模块(5)、螺钉(6)、外壳A(7)、外壳B(8)、高频接触件基座(9)、低频接触件基座(10)组成，其特征在于：电连接器插头的高频接触件基座(9)以及低频接触件基座(10)凸缘卡合在外壳A(7)以及外壳B(8)中，螺钉(6)将外壳A(7)、外壳B(8)连接固定；防误插模块(5)为四方结构，一半切扁，屏蔽层(3)固定在高频接触件基座(9)以及低频接触件基座(10)表面；屏蔽层(3)绕高频接触件基座(9)以及低频接触件基座(10)，形成封闭电磁屏蔽回路，高频接触件的固定，采用带塑料撑齿基座，即基座上带有弹性锁紧塑料撑齿结构。

2.根据权利要求1所述的电连接器插头，其特征在于：一个电连接器插头组装四个防误插模块(5)，具备256种防误插组合。

3.根据权利要求1所述的电连接器插头，其特征在于：屏蔽层(3)采用弹性齿结构，弹性齿材料为弹性优良的锡青铜带材冲压制成。

4.根据权利要求1所述的电连接器插头，其特征在于：高频接触件(2)的固定，采用一体式塑料撑齿结构，基座每个高频接触件安装孔对接端均有4个圆周均布的矩形键槽(9.1)，矩形键槽空间为4个圆周均布塑料撑齿的型芯空间，基座端面(9.2)与高频接触件上端面(2.1)配合，撑齿端面(9.3)与高频接触件下端面(2.2)配合，上述基座上带有弹性锁紧塑料撑齿结构中设有让齿空间(9.4)、拆卸空间(9.6)以及撑齿齿身(9.5)。

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