CN101711947B - 用于外压式模块的对准设备和含有该对准设备的过滤系统 - Google Patents

Abstract

公开了能在与管路和过滤系统连接时支持外压式模块的外压式模块对准设备和含有所述对准设备的过滤系统，其中所述对准设备含有支持件，所述支持件具有将插入所述外压式模块的中通孔；且所述过滤系统含有外压式模块，和所述外压式模块连接的管路，和在与所述管路连接时支持所述外压式模块的对准设备。

Description

用于外压式模块的对准设备和含有该对准设备的过滤系统

本申请要求2008年9月29日提出的韩国专利申请No.10-2008-0095112的权益，在此将其全文引用作为参考，如同在此完全阐述。

技术领域

本发明涉及用于对准外压式模块的设备和含有所述设备的过滤系统，更具体地，涉及用于在和管路连接时支持外压式模块的对准设备和含有所述设备的过滤系统。

背景技术

使用膜的分离方法和基于加热或相变的方法相比具有许多优势。优势之一是水处理的高可靠性，因为所需的水纯度可通过调节膜的孔隙尺寸容易并稳定地满足。此外，由于使用膜的分离方法不需要加热过程，可以和对分离过程有用但可能受热的负面影响的微生物一起使用膜。

所述采用膜的分离方法中的一种是使用含有一束空心纤维膜的空心纤维膜模块的方法。通常，所述空心纤维膜模块已广泛用于生产纯净水、饮用水、超纯水等的微过滤领域。然而，最近空心纤维膜模块的应用正扩大至包括污水和废水处理、化粪池中的固液分离、从工业废水除去悬浮固体(SS)、河水过滤、工业水过滤、和游泳池水过滤。

所述空心纤维膜模块中的一种是浸入装满待处理液体的水箱中的吸入式空心纤维膜模块(或也可称为内压式空心纤维膜模块)。向所述空心纤维膜的内部施加负压，由此仅液体通过各个膜的内壁，而固体元素比如杂质和淤泥则被拒绝。该吸入式空心纤维膜模块的优势在于制造成本相对低且安装和维护成本降低，因为不需要用于循环液体的设备。然而，该吸入式空心纤维膜模块具有单位时间的流量受限的缺点。

和吸入式空心纤维膜模块相反，还有外压式空心纤维膜模块。就外压式空心纤维膜模块而言，向待处理液体施加外压使得仅液体通过各个膜的壁而固体元素比如杂质和淤泥则被拒绝。尽管外压式空心纤维膜模块必需要有用于循环液体的设备，但外压式空心纤维膜模块的单位时间流量比吸入式空心纤维膜模块的单位时间流量相对更大。

图1说明一示例性外压式模块。

如图1所示，外压式模块10包括多个空心纤维膜11，其中每个空心纤维膜11具有使液体从各个膜11的外表面渗透至各个膜11的内表面的中空。所述多个空心纤维膜11集合成束，其中所述各个空心纤维膜11的纵向并行设置。

每个空心纤维膜模块11的至少一端置于第一罐体部分12中。然后，切割所述第一罐体部分12的预定部分以在每个空心纤维膜11的所述端打开所述中空。

所述第一罐体部分12可由热固树脂，例如，环氧树脂、聚氨酯树脂、或硅橡胶制成。选择性地，所述热固树脂可以和填料比如二氧化硅、碳黑、或氟化碳混合以提高所述第一罐体部分12的强度同时减少所述第一罐体部分12的固化收缩。

将每个空心纤维膜11的另一端置于第二罐体部分13中。用于所述第二罐体部分13的材料可以和用于所述第一罐体部分12的材料相同或不同。选择性地，可通过热固树脂密封每个空心纤维膜11的另一端，代替将每个空心纤维膜11的另一端置于罐体中。

在所述第二罐体部分13中设置多个开口13a以向所述空心纤维膜11均匀地供给用于通气清洁的空气。

通过密封剂将具有多个空心纤维膜11置于其中的所述第一罐体部分12固定地附着于模块壳体14的内表面，由此可以防止通过所述空心纤维膜11连续流入所述中空并通过所述空心纤维膜11的开口端排出的渗透水和待处理的供给水混合。

所述待处理的供给水通过供给水入口15引入所述模块壳体14。然后，用泵对所述引入模块壳体14的供给水加压，由此一些所述供给水渗透过所述空心纤维膜11然后流入所述空心纤维膜11的中空。这样，通过所述模块壳体14的渗透水出口16将渗透过所述空心纤维膜11的渗透水排出至外部。此外，固体元素比如杂质和淤泥的浓度因渗透水的排出而变高的供给水(下称“浓缩水”)通过浓缩水出口17排出至外部。

在过滤过程期间，通过进气口18向所述模块壳体14的内部供给用于清洁所述空心纤维膜11的空气。

选择性地，待处理的供给水和用于清洁所述空心纤维膜11的空气都可通过一个进气口18向所述模块壳体14的内部供给。在此情况下，待处理的供给水和用于清洁所述空心纤维膜11的空气都通过设置于所述第二罐体部分13中的多个开口13a流向所述空心纤维膜11。

图2说明含有外压式模块10的示例性过滤系统。

将待处理的供给水转移至循环容器20，然后通过供给水供给泵30经管路转移至外压式模块10。此后，将渗透通过空心纤维膜11的渗透水转移至渗透水容器50，再次将浓缩水转移至所述循环容器20。

过滤过程停止后，为了对所述空心纤维膜11进行回流，通过回流泵60将渗透水容器50中储存的渗透水转移至所述外压式模块10。此外，通过使用供气装置40通过所述进气口18将压缩空气注入所述外压式模块10的内部，通过曝气清洁所述空心纤维膜11。

当连接所述外压式模块10和过滤系统时，将所述外压式模块10的所述供给水入口15，进气口18，渗透水出口16，和浓缩水出口17，和所述过滤系统的相应管路精确连接是重要的。

然而，基于近来倾向于大规模模块的趋势，外压式模块10的重量和尺寸快速增大，即，所述外压式模块10的重量约为40到80千克。所述外压式模块10的这种重的重量可引起在所述外压式模块10和所述过滤系统之间进行连接过程的困难，因为所述重的外压式模块10须首先通过几个人的体力输运至所述过滤系统，且所述外压式模块10的进出口15，16，17和18(原文为17，实为18)须通过几个人的体力精确定位并保持在所述过滤系统的相应管路直到完成它们之间的连接过程。

发明内容

因此，本发明旨在提供在外压式模块和管路连接时用于支持所述外压式模块的对准设备和含有所述设备的过滤系统，所述过滤系统基本上排除了因背景技术的限制和缺点引起的一个或多个问题。

本发明的一方面在于提供用于外压式模块的对准设备，所述设备能在所述模块和过滤系统的管路连接时支持大尺寸外压式模块，和含有所述对准设备的过滤系统。

本发明的另一方面在于提供用于外压式模块的对准设备，所述设备能精确调节被所述对准设备支持的外压式模块的位置，和含有所述对准设备的过滤系统。

本发明的另一方面在于提供用于外压式模块的对准设备，所述设备能容易地将大尺寸外压式模块转移至待连接的过滤系统。

本发明的另一方面在于提供用于外压式模块的对准设备，在所述设备上容易装载大尺寸外压式模块。

本发明的其他特征和方面将在下面的描述中阐述，在某种程度上将从所述描述变得显而易见，或可通过本发明的实施认识到。本发明的目的和其他优势将通过在说明书和权利要求以及附图中特别指出的结构实现和获得。

为了实现这些和其他优势并根据本发明的目的，按照具体和宽泛的描述，提供了用于在外压式模块和管路连接时支持所述外压式模块的对准设备，所述对准设备含有支持件，所述支持件具有将插入所述外压型模块的中通孔。

在本发明的另一方面，提供了过滤系统，该过滤系统含有外压式模块、和所述外压式模块连接的管路、和用于在所述外压式模块和所述管路连接时支持所述外压式模块的对准设备。

应当理解，上述一般描述和下述详细描述是示例性的和说明性的，意在提供权利要求所述的本发明的进一步解释。

附图说明

附图并入说明书并构成说明书的一部分，意在提供本发明的进一步理解，附图说明本发明的实施方案，并连同描述用于说明本发明原理。

在附图中：

图1说明示例性的外压式模块；

图2说明含有外压式模块的示例性的过滤系统；

图3说明外压式模块和过滤系统的管路之间的连接；

图4说明根据本发明第一个实施方案的外压式模块和对准设备；

图5说明根据本发明一个实施方案的支持件；

图6说明根据本发明第二个实施方案的用于外压式模块的对准设备；

图7说明根据本发明第三个实施方案的用于外压式模块的对准设备；

图8和图9说明根据本发明第四个实施方案的用于外压式模块的对准设备。

具体实施方式

现在详细引用本发明实施方案，其实施例在附图中说明。

下面，用附图描述根据本发明的用于外压式模块的对准设备和含有所述对准设备的过滤系统。

本发明可同等地用于双通(through-both-ends)集水式(water collectiontype)和单通(through-one-end)集水式，其中所述双通集水式使用两个集管从空心纤维膜的两端收集渗透物，所述单通集水式使用一个集管以从空心纤维膜的一端收集渗透物。

图4说明根据本发明第一个实施方案的外压式模块和对准设备，图5说明根据本发明一个实施方案的支持件110。

根据本发明第一个实施方案，竖直体120和将与外压式模块10连接的管路连接。所述竖直体120和具有中通孔的支持件110连接，外压式模块10可插入该中通孔中。

所述竖直体120可设置为和所述管路固定连接，使得即使在完成将所述外压式模块10和所述过滤系统连接的过程后，所述竖直体120保持在所述过滤系统中；或所述竖直体120可设置为和所述管路可分离地连接，使得所述竖直体120仅在将所述外压式模块10和所述过滤系统连接的过程期间存在。

所述支持件110包括和所述竖直体120中轴连接的第一和第二接收器111a和111b。随着所述第一和第二接收器111a和111b中轴移动以彼此远离，在所述支持件110的中心形成的通孔变成打开。相反地，随着所述第一和第二接收器111a和111b中轴移动以彼此靠近，在各个第一和第二接收器111a和111b的端部形成的凸缘113彼此接触，由此在所述支持件110的中心形成的通孔变成关闭。当所述通孔关闭时，所述第一和第二接收器111a和111b通过使用通过所述凸缘113的啮合螺栓114彼此啮合。此外，所述啮合螺栓114可用啮合螺母115紧固以提高所述第一和第二接收器111a和111b的啮合。

所述支持件110包括多个用于在所述通孔中固定地设置所述外压式模块10的固定件112，其中所述固定件112可以是螺栓。通过所述第一或第二接收器111a或111b的各个螺栓可保持所述外压式模块10固定地设置于所述通孔中。

选择性地，所述多个固定件112可以是在所述第一或第二接收器111a或111b的内侧形成的突起。在此情况下，沿着所述外压式模块10的圆周表面形成凹槽19。当通过中轴移动所述第一和第二接收器111a和111b使之彼此远离打开在所述支持件110的中心形成的通孔时，所述外压式模块10插入所述通孔中。此后，中轴移动所述第一和第二接收器111a和111b以彼此接近，在所述第一和第二接收器111a和111b的内侧形成的多个突起插入沿着所述外压式模块10的圆周表面形成的凹槽19中。因此，所述外压式模块10通过所述多个突起固定地设置于所述通孔中。

当连接所述外压式模块10和所述过滤系统时，为了精确调节所述外压式模块10的位置，可在本发明第一个实施方案中引入提升装置(待说明)。这样，所述对准设备可设置为所述支持件110沿着所述竖直体120的纵向移动的方式。

图6说明根据本发明第二个实施方案的用于外压式模块的对准设备。

如图6所示，根据本发明第二个实施方案的对准设备200包括在其中心具有通孔的支持件210，其中所述外压式模块10插入在所述支持件210的中心形成的所述通孔中。所述支持件210可包括固定件，例如，多个螺栓(未显示)，用于在所述通孔中固定地设置所述外压式模块10。此外，在所述支持件210的下侧设置旋转件220以使所述支持件210平滑移动。

根据本发明第二个实施方案，在所述对准设备200上装载的所述外压式模块10可容易地运输至所述过滤系统的管路。此外，当试着将所述外压式模块10连接至所述过滤系统的管路时，所述外压式模块10由所述支持件210稳定支持。结果，可容易地进行所述外压式模块10和所述过滤系统的管路之间的连接过程。

图7说明根据本发明第三个实施方案的用于外压式模块的对准设备。

如图7所示，根据本发明第三个实施方案的对准设备300包括水平体320；和所述水平体320垂直连接的竖直体340；和支持件310，该支持件以能使其沿着所述竖直体340的纵向移动的方式和所述竖直体340连接。所述支持件310的中心有通孔，所述外压式模块10可插入所述通孔中。这样，插入所述通孔中的所述外压式模块10可通过使用固定件(未显示)固定地设置于所述支持件310。

根据本发明第三个实施方案的对准设备300包括提升装置350，该装置能使支持件310沿着所述竖直体340的纵向移动。所述提升装置350可包括马达353；沿着所述竖直体340的纵向延伸的滚珠螺杆351；和用于传送所述马达353的旋转力至所述滚珠螺杆351的带352。

此时，所述竖直体340本身可以是所述滚珠螺杆351。除所述滚珠螺杆351之外，所述竖直体340可包括覆盖所述竖直体340外部的外管。所述支持件310的预定部分和所述滚珠螺杆351啮合以使所述支持件310根据所述滚珠螺杆351的旋转和所述滚珠螺杆351的旋转轴平行地线性移动。根据本发明第三个实施方案，所述马达353通过仅操作开关(未显示)驱动，以精确调节在所述对准设备300上装载的外压式模块10的位置。结果，所述外压式模块10可容易地和所述过滤系统的管路连接。

选择性地，如图8和图9所示，所述提升装置350可由移动轨450和固定件460组成，其中所述移动轨450沿着所述竖直体340的纵向延伸以引导所述支持件310的移动，所述固定件460设置用于将所述支持件310固定至所述竖直体340的预定部分。

此外，根据本发明第三个实施方案的对准设备300可包括设置于所述水平体320的下侧以使所述水平体320平滑移动的旋转件330，由此在所述对准设备300上装载的所述外压式模块10可容易地运输至所述过滤系统的管路。

图8和图9说明根据本发明第四个实施方案的用于外压式模块的对准设备。

根据本发明第四个实施方案的对准设备400包括水平体420；和所述水平体420垂直连接的第一竖直体441；和所述第一竖直体441中轴连接的第二竖直体442；和支持件410，该支持件通过使其沿着所述第二竖直体442的纵向移动的方式和所述第二竖直体442连接。

所述支持件410的中心有通孔，从而所述外压式模块10插入所述通孔中。这样，插入所述通孔的所述外压式模块10可通过使用固定件(未显示)固定地设置于所述支持件410。

根据本发明第四个实施方案，所述第二竖直体442和所述第一竖直体441中轴连接。因此，当将所述外压式模块10插入所述支持件410的通孔以将所述外压式模块10装载在所述对准设备400上时，所述第二竖直体442可水平地放在地面上。因此，优势在于在保持放下的外压式模块10时将所述外压式模块10装载在所述对准设备400上。

将所述外压式模块10的一端插入所述支持件410的通孔后，使第二竖直体442向反方向中轴移动使得所述第二竖直体442和所述第一竖直体441平行取向。然后，通过使用第二固定件470将所述第二竖直体442固定于所述第一竖直体441以防止所述第二竖直体442在所述第一竖直体441上的中轴移动。

然后，将装载了所述外压式模块10的所述对准设备400运输至将和所述外压式模块10连接的过滤系统的管路。根据本发明第四个实施方案，在所述水平体420的下侧设置有旋转件430，使装载了所述外压式模块10的对准设备400能够平滑移动。

根据本发明第四个实施方案，有移动轨450用于引导所述支持件410的移动，其中所述移动轨450沿着所述第二竖直体442的纵向延伸。因此，将所述外压式模块10运输至所述过滤系统的管路后，通过沿着所述移动轨450移动所述支持件410，可以精确调节所述外压式模块10的位置。当为了与过滤系统的管路连接而调节外压式模块10的位置时，通过使用第一固定件460将所述支持件410固定至所述第二竖直体442的预定部分。结果，本发明第四个实施方案能精确调节装载在所述对准设备40上的所述外压式模块10的位置，并进一步容易地将所述外压式模块10和所述过滤系统的管路连接。

如上所述，根据本发明的用于外压式模块的对准设备和含有所述对准设备的过滤系统具有下列优势。

当通过使用根据本发明的对准设备进行连接大尺寸外压式模块和过滤系统的管路的过程时，所述大尺寸外压式模块稳定地支持在精确地需要的位置直到完成所述大尺寸外压式模块和所述过滤系统的管路之间的连接过程。由于所述外压式模块的位置可在所述外压式模块被稳定地支持的情形下容易地调节，可以最小化的劳动力要求有效地进行所述外压式模块和所述过滤系统之间的连接过程。

此外，所述大尺寸外压式模块可容易地装载在根据本发明的对准设备上，且其上装载了所述大尺寸外压式模块的对准设备可容易地运输至所述过滤系统，从而最大化效率。

对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明的精神或范围的前提下，在本发明中可进行多种修改和变化是显而易见的。因此，只要它们落入权利要求及其等价的范围内，本发明意在覆盖这些修改和变化。

Claims (7)

1.在外压式模块和管路连接时支持所述外压式模块的对准设备，所述对准设备包括：

具有中通孔的支持件，所述外压式模块要被插入到该中通孔中；

水平体；

与所述水平体垂直连接的竖直体，其中所述支持件以能够使其沿着所述竖直体的纵向移动的方式和所述竖直体连接；以及

使所述支持件沿着所述竖直体的纵向移动的提升设备。

2.如权利要求1所述的对准设备，其中所述提升设备包括：

马达；

沿着所述竖直体的纵向延伸的滚珠螺杆；和

用于将所述马达的旋转力传送至所述滚珠螺杆的带。

3.如权利要求1所述的对准设备，其中所述提升设备包括：

用于引导所述支持件移动的移动轨，所述移动轨沿着所述竖直体的纵向延伸；和

用于将所述支持件固定至所述竖直体的预定部分的固定件。

4.如权利要求1所述的对准设备，还包括用于使所述水平体能够移动的旋转件，所述旋转件设置于所述水平体的下侧。

5.过滤系统，包括：

外压式模块；

和所述外压式模块连接的管路；和

用于在所述外压式模块和所述管路连接时支持所述外压式模块的对准设备，

其中所述对准设备包括：

竖直体；

具有中通孔的支持件，所述外压式模块要被插入到该中通孔中，所述支持件和所述竖直体连接；和

使所述支持件沿着所述竖直体的纵向移动的提升设备。

6.如权利要求5所述的过滤系统，其中所述提升设备包括：

马达；

沿着所述竖直体的纵向延伸的滚珠螺杆；和

用于将所述马达的旋转力传送至所述滚珠螺杆的带。

7.如权利要求5所述的过滤系统，其中所述提升设备包括：

用于引导所述支持件移动的移动轨，所述移动轨沿着所述竖直体的纵向延伸；

用于将所述支持件固定至所述竖直体的预定部分的固定件。

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