CN101710397A - 一种成本控制信息的生成方法、装置和数据管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明适用于信息控制领域，提供了一种成本控制信息的生成方法、装置和数据管理系统，所述方法包括下述步骤：将任务单的实际成本与标准成本进行比较，得到任务单的实际成本与标准成本之间的差异；将任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值进行比较，得到比较结果信息；根据比较结果信息生成对应的成本控制信息。在本发明实施例中，通过预先设置任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值，再根据该差异阈值判断计算得到的任务单的实际成本是否正常，并生成对应的成本控制信息，从而快速、准确、高效的对任务单的实际成本进行控制。

Description

一种成本控制信息的生成方法、装置和数据管理系统

技术领域

本发明属于信息控制领域，尤其涉及一种成本控制信息的生成方法、装置和数据管理系统。

背景技术

在现有的数据管理系统，如企业资源管理(Enterprise Resource Planning，ERP)系统中，一般都包括成本计算和成本控制功能。在计算任务单的成本时，可能需要通过多个计算步骤才能完成任务单的实际成本计算，为了使用户了解计算得到的实际成本是否合理，一般均会预先设置标准成本，通过将实际成本与标准成本之间进行对比，即可分析出实际成本是否合理，如果分析出实际成本不合理，则可以通过对成本进行调整，以达到对任务单的成本的控制的目的。

现有技术一般是通过人工将实际成本与标准成本进行对比，得到实际成本与标准成本之间的差异，这种方式耗时耗力，而且准确度低。判断标准不统一。

现有技术提供了另外一种任务单的成本控制方法，通过新建一包括计算得到的实际成本和预设的标准成本的报表，通过该报表提示实际成本与标准成本之间的差异。这种方式虽然可以在一定程度上节省成本分析的时间和精力，但是由于成本计算一般需要经过多个步骤才能完成，而这种方式无法对成本计算过程中的多个步骤进行及时控制，且该种方式不能进行实际成本与标准成本间差异的灵活设置进行处理，只能简单的对比出差异，再通过人工方式对比差异是否可接受，导致任务单的成本控制效率低下、准确性低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种成本控制信息的生成方法，旨在解决现有的成本控制方法效率低、准确率低的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种成本控制信息的生成方法，所述方法包括下述步骤：

将任务单的实际成本与标准成本进行比较，获得任务单的实际成本与标准成本之间的差异；

将任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的差异阈值进行比较，获取比较结果信息；

根据比较结果信息生成对应的成本控制信息。

本发明实施例的另一目的在于提供一种成本控制信息的生成装置，所述装置包括：

实际成本比较单元，用于将任务单的实际成本与标准成本进行比较，获得任务单的实际成本与标准成本之间的差异；

成本差异比较单元，用于将所述实际成本比较单元获得的任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值进行比较，获得比较结果信息；

控制信息生成单元，用于根据所述成本差异比较单元的比较结果信息生成对应的成本控制信息。

本发明实施例的另一目的在于提供一种数据管理系统，所述系统包括所述成本控制信息的生成装置。

在本发明实施例中，通过预先设置任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值，再根据该差异阈值判断计算得到的任务单的实际成本是否正常，并生成对应的成本控制信息，从而快速、准确、高效的对任务单的实际成本进行控制。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的任务单的成本控制方法的实现流程图；

图2是本发明第二实施例提供的任务单的成本控制方法的实现流程图；

图3是本发明第三实施例提供的任务单的成本控制方法的实现流程图；

图4是本发明第四实施例提供的任务单的成本控制方法的实现流程图；

图5是本发明实施例提供的任务单的成本控制装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明实施例中，通过预先设置任务单的实际成本与标准成本的差异阈值，在每次计算得到任务单的实际成本时，将计算得到的任务单的实际成本与标准成本进行比较，得到实际成本与标准成本之间的差异，再将实际成本与标准成本之间的差异与预设的差异阈值进行比较，并根据比较结果信息生成对应的成本控制信息，用户根据该成本控制信息即可判断计算得到的任务单的实际成本是否合理，极大的提高了任务单成本控制的效率和准确性。

本发明提供了一种成本控制信息的生成方法、装置和数据管理系统：

所述方法包括：将任务单的实际成本与标准成本进行比较，获得任务单的实际成本与标准成本之间的差异；

将任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的差异阈值进行比较，获取比较结果信息；

根据比较结果信息生成对应的成本控制信息。

所述装置包括：实际成本比较单元，用于将任务单的实际成本与标准成本进行比较，获得任务单的实际成本与标准成本之间的差异；

成本差异比较单元，用于将所述实际成本比较单元获得的任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值进行比较，获得比较结果信息；

控制信息生成单元，用于根据所述成本差异比较单元的比较结果信息生成对应的成本控制信息。

所述数据管理系统包括所述成本控制信息的生成装置。

本发明通过预先设置实际成本与标准成本之间的差异阈值，根据实际成本与标准成本之间的差异与该预先的差异阈值进行比较，生成对应的成本控制信息，从而可快速、准确、高效的对任务单的实际成本进行控制。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例一：

图1示出了本发明第一实施例提供的任务单的成本控制方法的实现流程，详述如下：

在步骤S101中，将任务单的实际成本与标准成本进行比较，获得任务单的实际成本与标准成本之间的差异。

在本发明实施例中，在计算任务单的实际成本时，由于用于生产该任务单中的成品的原材料中可能包括一种甚至多种半成品，而生产这些半成品的材料中还可能包括一种甚至多种半成品，因此，在计算任务单的实际成本时，一般是先计算出生产该任务单中的成品所需的半成品的实际成本，再计算生产任务单中的成品的实际成本，在这种情况下，将每次计算得到的实际成本与预设的对应的标准成本进行比较，得到实际成本与对应的标准成本之间的差异。

在本发明另一实施例中，当用于生产该任务单中的成品需要多种原材料时，可以预先为每种原材料分别设置标准成本、以及实际成本与对应的标准成本之间的差异阈值，在计算任务单的实际成本前，先将每种原材料的实际成本与预设的标准成本进行比较，得到实际成本与对应的标准成本之间的差异。

在步骤S102中，将任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的差异阈值进行比较，获得比较结果信息。

在本发明实施例中，根据企业的实际业务情况，预先设置可以接受的实际成本与标准成本之间的差异阈值。该差异阈值可以是百分比形式或者金额形式。通过将任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值进行比较，来判断任务单的实际成本与标准成本之间的差异是否超过预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值，如果是，得到的比较结果信息为超过预设的差异阈值，否则，得到的比较结果信息为未超过预设的差异阈值。

作为本发明的一个实施例，当在计算任务单的实际成本的过程中，得到多个分别与每个成本计算过程对应的实际成本，且通过将多个实际成本与对应的标准成本进行比较后，得到多个实际成本与标准成本之间的差异时，在步骤S102中，分别将每个实际成本与标准成本之间的差异与预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值进行比较，得到对应的比较结果信息。

在步骤S103中，根据比较结果信息生成对应的成本控制信息。

在本发明实施例中，当比较结果信息为超过预设的差异阈值时，生成的成本控制信息为受控任务单成本异常；当比较结果信息为未超过预设的差异阈值时，生成的成本控制信息为受控任务单成本正常。这样用户可以直接根据生成的成本控制信息对任务单成本计算涉及的参量进行分析，判断任务单的成本是否还有可改进的空间。

在本发明实施例中，由于预先设置可以接受的实际成本与标准成本之间的差异阈值，根据该预设的差异阈值对任务单的成本进行自动控制，从而可以提高任务单成本控制的效率和准确性。

实施例二：

图2示出了本发明第二实施例提供的成本控制信息的生成方法的实现流程，该成本控制信息的生成方法中的步骤S201至S203分别与图1所示的成本控制信息的生成方法中的步骤S101至步骤S103相同，不同之处仅在于，该方法还包括下述步骤：

在步骤S204中，当生成的成本控制信息为受控任务单成本异常时，输出警示信息。在本发明实施例中，输出警示信息的方式可以为现有的任意一种，也可以以成本控制报告的形式输出任务单的实际成本与标准成本之间的差异是否超过预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值。

在生成成本控制信息后，用户即可以该成本控制信息为依据，对任务单的成本结构进行分析，判断是否可以对任务单的成本结构进行改进，以最大限度的降低任务单的成本。

实施例三：

由于不同的企业，或者同一企业的不同时期，可以接受的任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值可能不同，此时，为了使本发明实施例提供的任务单的成本控制方法适用于不同应用场合，图3示出了本发明第三实施例提供的成本控制信息的生成方法的实现流程，该成本控制信息的生成方法中的步骤S301至S303分别与图1所示的成本控制信息的生成方法中的步骤S101至步骤S103相同，不同之处仅在于，该方法还包括下述步骤：：

在步骤S304中，接收输入的配置指令，将任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值设置为该配置指令指定的差异阈值。

在本发明另一实施例中，也可以在图2所示的成本信息存储方法的任意一个步骤之前或之后，增加图3所示的步骤S304，在此不再赘述。

在本发明实施例中，当在任务单的实际成本计算过程中，得到多个实际成本时，可以配置多个任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值。

实施例四：

为了进一步提高任务单的成本控制效率，图4示出了本发明第四实施例提供的成本控制信息的生成方法的实现流程，该成本控制信息的生成方法中的步骤S401至S403分别与图1所示的成本控制信息的生成方法中的步骤S101至步骤S103相同，不同之处仅在于，该方法还包括下述步骤：

在步骤S404中，根据生成的成本控制信息，在任务单成本计算涉及的参量的可调整范围内对任务单成本计算涉及的参量进行调整。

由于任务单成本计算所涉及的参量较多，如物料单价、工艺线路、工时耗用等，当任务单的实际成本与标准成本之间的差异超过预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值时，则企业可以通过某种方式，如降低物料单价(可通过使用价格更低的物料实现)，改进工艺线路、降低工时耗用等方式来降低任务单的实际成本。因此，本发明实施例通过对任务单成本计算所涉及的参量进行调整(如降低物料单价，而其他参量保持不变)，当调整后计算得到的任务单的实际成本与标准成本之间的差异未超出预设的差异阈值，则用户可以根据企业生产的实际情况，判断是否可以采用调整后的任务单成本计算所涉及的参量(如物料单价是否可以降低到调整后的物料单价)来降低任务单的成本。

由于根据实际情况，任务单成本计算所涉及的参量一般只能在预设的范围内浮动，如对于物料单价，该物料单价不可能为0，其根据实际情况，一般均有极限值，因此，在对任务单成本计算涉及的参量进行调整时，需要预先设置任务单成本计算涉及的每个参量的可调整范围，再在预设的任务单成本计算涉及的参量的可调整范围内对任务单成本计算涉及的参量进行调整，以找到可以降低任务单成本的方式。

在本发明另一实施例中，也可以在图2所示的成本信息存储方法的步骤S203之后，或者在图3所示的成本信息存储方法的步骤S203之后，增加图4所示的步骤S404，在此不再赘述。

以下以一个具体的实例对本发明实施例提供的任务单的成本控制方法进行详细的说明：

假设生产任务单中的成品所需要的原料包括A、B和C，而生产原料A所需要的原料包括A1、A2和A3，其他B、C、A1、A2、A3为外购件。任务单成本计算所涉及的参量包括物料单价和工时耗用，假设根据需要，对A进行设置了明细到成本项目，如预先设置实际人工费用与标准人工费用的差异限制为10％，则在进行成本计算前，会分步骤进行计算，第一步计算A的实际成本，A的实际成本＝A1、A2、A3的材料费用+在生产过程中发生的人工费用、制造费用。假设此时A1、A2、A3的材料费用为20，人工费用为5，制造费用为3，则此时A的实际成本就为20+5+3＝28，如果预先设置的A的实际人工费用与标准人工费用的差异限制为10％，超过10％就需要进行预警提示，假设对A设置的标准直接人工为3，则系统此时会自动进行判断：3*10％＝0.3，即系统认为可以接受的实际直接人工的范围为：2.7到3.3之间，由于计算出来A的实际直接人工为5，因此，会自动进行预警控制。完成第一步计算后，再接着进行第二步，计算任务单中产品的成本，其具体过程同上，在此不再赘述。

实施例五：

图5示出了本发明实施例提供的成本控制信息的生成装置，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。

该成本控制信息的生成装置可以是内置于数据管理系统(如ERP系统)中的软件单元、硬件单元或者软硬件相结合的单元，或者作为独立的挂件集成到数据管理系统或者数据管理系统的应用系统中。其中：

实际成本比较单元1将任务单的实际成本与标准成本进行比较，获取任务单的实际成本与标准成本之间的差异。

在本发明实施例中，在计算任务单的实际成本时，由于用于生产该任务单中的成品的原材料中可能包括一种甚至多种半成品，而生产这些半成品的材料中还可能包括一种甚至多种半成品，因此，在计算任务单的实际成本时，一般是先计算出生产该任务单中的成品所需的半成品的实际成本，再计算生产任务单中的成品的实际成本，在这种情况下，实际成本比较单元1将每次计算得到的实际成本与预设的对应的标准成本进行比较，得到实际成本与对应的标准成本之间的差异。

在本发明另一实施例中，当用于生产该任务单中的成品需要多种原材料时，可以预先为多种原材料分别设置标准成本以及实际成本与对应的标准成本之间的差异，在计算任务单的实际成本前，先将每种原材料的实际成本与预设的标准成本进行比较，得到实际成本与对应的标准成本之间的差异。

成本差异比较单元2将实际成本比较单元1得到的任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值进行比较，获取比较结果信息。

其中，预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值可以是百分比形式或者金额形式。当任务单的实际成本与标准成本之间的差异超过预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值时，成本差异比较单元2得到的比较结果为超过预设的差异阈值，否则，得到的比较结果为未超过预设的差异阈值。

作为本发明的一个实施例，当在计算任务单的实际成本的过程中，得到多个分别与每个成本计算过程对应的实际成本，且通过将多个实际成本与对应的标准成本进行比较后，得到多个实际成本与标准成本之间的差异时，成本差异比较单元2分别将每个实际成本与标准成本之间的差异与预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值进行比较。

控制信息生成单元3根据成本差异比较单元2的比较结果信息生成对应的成本控制信息。

在本发明实施例中，当比较结果为超过预设的差异阈值时，生成的成本控制信息为受控任务单的成本异常；当比较结果为未超过预设的差异阈值时，生成的成本控制信息为受控任务单的成本正常。当受控任务单的成本正常时，可以结束对任务单的成本控制。而当任务单的成本异常时，用户可以直接根据生成的成本控制信息对任务单成本计算涉及的参量进行分析，判断任务单的成本是否还有可改进的空间。

在本发明实施例中，由于预先设置可以接受的实际成本与标准成本之间的差异阈值，根据该预设的差异阈值对任务单的成本进行自动控制，从而可以提高任务单成本控制的效率和准确性。

在本发明另一实施例中，该装置还包括警示信息输出单元4。该警示信息输出单元4在控制信息生成单元3生成的成本控制信息为受控任务单成本异常时，输出警示信息。

在本发明实施例中，输出警示信息的方式可以为现有的任意一种，也可以以成本控制报告的形式输出任务单的实际成本与标准成本之间的差异是否超过预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值。

由于不同的企业，或者同一企业的不同时期，可以接受的任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值可能不同，此时，为了使本发明实施例提供的任务单的成本控制方法适用于不同应用场合，在本发明另一实施例中，该装置还包括差异阈值配置单元5。该差异阈值配置单元5接收输入的配置指令，将任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值设置为该配置指令指定的差异阈值。

在本发明实施例中，当在任务单的实际成本计算过程中，得到多个实际成本时，可以配置多个任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值。

为了进一步提高任务单的成本控制效率，在本发明另一实施例中，该装置还包括成本参量调整单元6。该成本参量调整单元6以生成的成本控制信息为依据，在任务单成本计算涉及的参量的可调整范围内对任务单成本计算涉及的参量进行调整。

由于任务单成本计算所涉及的参量较多，如物料单价、工艺线路、工时耗用等，当任务单的实际成本与标准成本之间的差异超过预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值时，则企业可以通过某种方式，如降低物料单价(可通过使用价格更低的物料实现)，改进工艺线路、降低工时耗用等方式来降低任务单的实际成本。因此，本发明实施例通过对任务单成本计算所涉及的参量进行调整(如降低物料单价，而其他参量保持不变)，当调整后计算得到的任务单的实际成本与标准成本之间的差异未超出预设的差异阈值，则用户可以根据企业生产的实际情况，判断是否可以采用调整后的任务单成本计算所涉及的参量(如物料单价是否可以降低到调整后的物料单价)来降低任务单的成本。

由于根据实际情况，任务单成本计算所涉及的参量一般只能在预设的范围内浮动，如对于物料单价，该物料单价不可能为0，其根据实际情况，一般均有极限值，因此，在对任务单成本计算涉及的参量进行调整时，需要预先设置任务单成本计算涉及的每个参量的可调整范围，再在预设的任务单成本计算涉及的参量的可调整范围内对任务单成本计算涉及的参量进行调整，以找到可以降低任务单成本的方式。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。

在本发明实施例中，通过预先设置任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值，在根据该差异阈值判断计算得到的任务单的实际成本是否正常，并生成对应的成本控制信息，从而快速、准确、高效的对任务单的实际成本进行控制。同时在任务单的成本计算过程中，如果计算得到多个实际成本，则根据该差异阈值判断每个计算得到的实际成本是否正常，并生成对应的成本控制信息，从而实现对任务单的成本计算的整个过程进行跟踪和控制，从而使用户可以及时、快速的根据生成的成本控制信息进行决策。另外，当任务单的实际成本与标准成本之间的差异超过预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值时，以生成的成本控制信息为依据，在任务单成本计算涉及的参量的可调整范围内对任务单成本计算涉及的参量进行调整，从而快速的为用户提供可供用户选择的降低任务单成本的方法，极大的提高了任务单的成本控制效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种成本控制信息的生成方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

将任务单的实际成本与标准成本进行比较，获得任务单的实际成本与标准成本之间的差异；

将任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的差异阈值进行比较，获取比较结果信息；

根据比较结果信息生成对应的成本控制信息。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述比较结果信息为超过预设的差异阈值和未超过预设的差异阈值；

所述根据比较结果信息生成对应的成本控制信息的步骤具体为：

当所述比较结果信息为超过预设的差异阈值时，生成的成本控制信息为受控任务单成本异常；

当所述比较结果信息为未超过预设的差异阈值时，生成的成本控制信息为受控任务单成本正常。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据比较结果信息生成对应的成本控制信息的步骤之后，所述方法还包括下述步骤：

当生成的成本控制信息为受控任务单成本异常时，输出警示信息。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括下述步骤：

接收输入的配置指令，将任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值设置为所述配置指令指定的差异阈值。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据比较结果信息生成对应的成本控制信息的步骤之后，所述方法还包括下述步骤：

根据生成的成本控制信息，在任务单成本计算涉及的参量的可调整范围内对任务单成本计算涉及的参量进行调整。

6.一种成本控制信息的生成装置，其特征在于，所述装置包括：

实际成本比较单元，用于将任务单的实际成本与标准成本进行比较，获得任务单的实际成本与标准成本之间的差异；

成本差异比较单元，用于将所述实际成本比较单元获得的任务单的实际成本与标准成本之间的差异和预设的实际成本与标准成本之间的差异阈值进行比较，获得比较结果信息；

控制信息生成单元，用于根据所述成本差异比较单元的比较结果信息生成对应的成本控制信息。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

警示信息输出单元，用于在所述控制信息生成单元生成的成本控制信息为受控任务单成本异常时，输出警示信息。

8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

差异阈值配置单元，用于接收输入的配置指令，将任务单的实际成本与标准成本之间的差异阈值设置为所述配置指令指定的差异阈值。

9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

成本参量调整单元，用于根据所述控制信息生成单元生成的成本控制信息，在任务单成本计算涉及的参量的可调整范围内对任务单成本计算涉及的参量进行调整。

10.一种数据管理系统，其特征在于，所述系统包括权利要求6至9任一权利要求所述的成本控制信息的生成装置。

Images