CN101708870A - 一种硫酸铵废液的浓缩结晶工艺 - Google Patents

一种硫酸铵废液的浓缩结晶工艺 Download PDF

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彭涛
韩东
夏君君
梁林
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Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
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Hot Engineering Equipment Co Ltd Of Yue 's Of Jiangsu
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
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Abstract

一种硫酸铵废液的浓缩结晶工艺,涉及一种化工生产技术领域,特别是从硫酸铵废液中浓缩制取硫酸铵晶体的工艺技术。本发明将浓度为1%-20%的硫酸铵废液升温至55-75℃后泵入结晶器中,并在结晶器内通过蒸发进行浓缩,通过出料泵将浓度达到40-50%的部分溶液泵入晶浆罐结晶,待晶体成长后由离心机将晶体分离出,剩余的母液进入原料罐继续参与蒸发循环;结晶器蒸发出的二次蒸汽经压缩机压缩升温,然后下导入加热器壳程,与加热器内的物料热交换后凝结成凝水。只需少量的电能就能达到良好的蒸发的效果,从而为硫酸铵废液处理过程中降低成本、节约能源开辟了一条新途径。

Description

一种硫酸铵废液的浓縮结晶工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种化工生产技术领域,特别是从硫酸铵废液中浓縮制取硫酸铵晶体
的工艺技术。 背景技术
[0002] 目前,公知的硫酸铵废水溶液的处理多采用单效或者多效蒸发法。此方法需要不 断的提供加热蒸汽,并要在系统尾部加一冷凝设备以便冷凝末效排出的二次蒸汽。这样不 仅增加了设备投资还将二次蒸汽蕴含的潜热浪费掉。由于设置了冷凝器这使得系统变得复 杂投资增大。
[0003] 现今,随着能源、环境形势的日趋紧张,节能减排越来越为社会、政府、企业所关 注,一些能源和环境政策相继出台。为了更好的适应能源和环境政策,开发和推广,既节能 又环保的废水处理技术或工艺已是势在必行。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种结构紧凑、操作方便、高效节能、运行成本低、连续进料、 连续出料的硫酸铵废液浓縮结晶工艺。 [0005] 本发明技术方案是:
[0006] 1)将浓度为1 % -20%的硫酸铵废液预热至55-75°C ; [0007] 2)蒸发浓縮,使硫酸铵溶液的浓度达到40-50% ;
[0008] 3)将部分所述硫酸铵溶液于晶浆罐内结晶,同时在剩余的所述硫酸铵溶液中加入 另一预热至沸点的浓度为1% _20%的硫酸铵废液;
[0009] 4)将晶浆罐内晶液混合物经离心取得硫酸铵晶体,同时将结晶剩余的母液回收入 步骤2)蒸发。
[0010] 本发明将浓度为1% _20%的硫酸铵废液升温至55-75t:后泵入结晶器中,并在结 晶器内通过蒸发进行浓縮,通过出料泵将浓度达到40-50%的部分溶液泵入晶浆罐结晶,待 晶体成长后由离心机将晶体分离出,剩余的母液进入原料罐继续参与蒸发循环;结晶器蒸 发出的二次蒸汽经压縮机压縮升温,然后下导入加热器壳程,与加热器内的物料热交换后 凝结成凝水。本发明用于结晶的为部分浓縮液,另一部分浓縮液则与新加入的后批浓度为 1 % -20 %的硫酸铵废液混合后,再进行浓縮。
[0011] 本发明改变了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式,采用压縮机压縮结晶器排放出的
二次蒸汽,使用压縮后的二次蒸汽作为加热蒸汽使用。这样本工艺做到了无需生蒸汽加热、
无需冷凝设备,只需少量的电能就能达到良好的蒸发的效果,从而为硫酸铵废液处理过程
中降低成本、节约能源开辟了一条新途径。本发明的优越性体现在:
[0012] (1)本发明不需要加热蒸汽不需要冷凝设备,节约了能源,降低了运行成本。
[0013] (2)本发明结构紧凑,操作方便。只需控制压縮机出口参数就可以调节系统的蒸发
工况。而在传统的工艺中控制点多,调节复杂。[0014] (3)本发明可以在低温下蒸发,降低了热量耗散,保证了产品质量。
[0015] 由于超过75t:与环境温度相差过大,热损失大,且硫酸铵在高温下有分解倾向。因
此本发明所述硫酸铵废液的结晶温度为55-75t:,预热时不需要太多热量,就能实现生产。 [0016] 为了进一步利用余热,本发明所述步骤2)中蒸发出的蒸汽冷凝水供硫酸铵废液 预热。
具体实施方式
[0017] 原料:温度为常温,浓度为1% _20%的硫酸铵废液。
[0018] 加工流程:先将浓度为1% _20%的硫酸铵废液通过加热器预热至55-75t:后,通 入结晶器内,在结晶器内采用机械蒸汽再压縮法蒸发浓縮后形成浓度为40_50%的硫酸铵 溶液,再将为40-50%的硫酸铵溶液泵入晶浆罐内结晶,将晶浆于离心机内晶液分离,分离 剩余的母液回流至结晶器参与循环结晶。
[0019] 在蒸发浓縮形成浓度为40_50%的硫酸铵溶液的同时,结晶器分离出的二次蒸汽 经压縮机压縮升温后供硫酸铵废液加热。

Claims (3)

  1. 一种硫酸铵废液的浓缩结晶工艺,其特征在于包括以下步骤:1)将浓度为1%-20%的硫酸铵废液预热至55-75℃;2)蒸发浓缩,使硫酸铵溶液的浓度达到40-50%;3)将部分所述硫酸铵溶液于晶浆罐内结晶,同时在剩余的所述硫酸铵溶液中加入另一预热至55-75℃的浓度为1%-20%的硫酸铵废液;4)将晶浆罐内晶液混合物经离心取得硫酸铵晶体,同时将结晶剩余的母液回收入步骤2)蒸发。
  2. 2. 根据权利要求1所述硫酸铵废液的浓縮结晶工艺,其特征在于所述步骤2)采用机械 蒸汽再压縮蒸发浓縮。
  3. 3. 根据权利要求1所述硫酸铵废液的浓縮结晶工艺,其特征在于所述步骤2)中蒸发出 的二次蒸汽冷凝后供硫酸铵废液预热。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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