CN101701893A - 渣铁的铁品位检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及渣铁的铁品位检测方法,属于检测领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种成本较低的渣铁的铁品位检测方法。本发明渣铁的铁品位检测方法为:分别测定渣铁的密度和矿渣的密度,采用下述公式计算渣铁的铁品位: ;式中,ρ渣铁为渣铁的密度;ρ渣为矿渣的密度;ρ铁为铁的密度;CV为渣铁中铁的体积含量;Cm为渣铁中铁的质量含量,即铁品位。本发明方法所用设备简单,检测成本低,检测速度快,检测结果相对准确,为本领域提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及渣铁的铁品位检测方法,属于检测领域。
背景技术
炼铁高炉排放的高炉渣经缓冷处理后成为重矿渣,一般含有约3~5%的金属铁,通过破碎,筛分、磁选等选矿工艺能够富集出铁品味较高的渣铁,用于回炉炼铁或炼钢。渣铁的铁品位一般为30~90%、粒度以10~100mm居多。
渣铁的铁品位对炼铁、炼钢的配料具有指导意义,因此渣铁品位的检测较为重要,传统采用的检测方法为“重铬酸钾滴定法”,该法检测精度较高,但对制样要求严格,需要将样品磨细至80微米,用于检测的样品数量仅1g。渣铁平均粒度较大,且金属铁粉磨困难,制样难度大,检测成本高。
专利申请《一种在线矿物料铁品味分析检测方法》(公告号CN 101349660A)公开了一种利用γ射线与物料发生康普顿散射和电子对效应来测算铁品味的方法,该方法需要高端检测设备,计算过程复杂,检测成本高,主要用于对大型矿山或选矿场中皮带运输的矿石铁品位进行检测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本较低的渣铁的铁品位检测方法。
本发明渣铁的铁品位检测方法为:分别测定渣铁的密度和矿渣的密度,采用下述公式计算渣铁的铁品位:
式中,ρ渣铁为渣铁的密度;ρ渣为矿渣的密度;ρ铁为铁的密度;CV为渣铁中铁的体积含量;Cm为渣铁中铁的质量含量,即铁品位。
其中,上述渣铁的密度可以采用常规方法测定,也可以采用下述方法测定:将渣铁加入量筒中,称取渣铁重量为m1,量筒中加满水,盖上玻璃片排除空气,称取量筒、水、渣铁及玻璃片的总重为m2;不放渣铁,量筒中加满水,盖上玻璃片排除空气,称取量筒、水及玻璃片的总重为m3,以下述公式计算渣铁密度ρ渣铁:
进一步的,矿渣的密度也可以采用上述方法测定。
进一步的,为了使铁品位测定结果更准确,还需要对上述Cm值进行校正,校正后的铁品味C校=Cm-C差,其中,C差=2~6%。由于本发明方法是建立在渣铁是高炉重矿渣和金属铁混合物的理想状态,因此,检测结果与真实值会存在一定差异(差异值即为差异系数),本发明发明人经过大量试验,发现差异值恒定在2~6%,差异系数与渣铁中的铁含量有关,铁含量越高,差异系数越小。
本发明发明人经过大量试验还发现,当铁品位Cm值在一定范围时,差异系数变化较小,为了使铁品位测定结果更准确,当Cm>85%时,C差=2%;当Cm=70~85%时,C差=4%;当Cm<70%时,C差=6%。
其中,本发明方法优选适用于铁品位大于40%、粒度为5~200mm的渣铁。受检的样品只需要干燥,干燥方法可以采用常规方法,如:自然晾干等。
本发明方法无需破碎、粉磨等复杂的制样方法,受检样品检测量可为5~30kg,取样更具有代表性。本发明方法所用设备简单,检测成本低,检测速度快,检测结果相对准确,为本领域提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例 采用本发明方法检测渣铁的铁品位
测量仪器:电子台秤,最大称量100kg,最小称量0.1kg;量筒,容量10L,量筒口平整;玻璃片厚5mm,长宽为30mm。
检测步骤:
a、将量筒洗净擦干,置于电子台秤上,称重,记录重量;
b、加水至满,盖上玻璃片并排开量筒内的空气,记录重量;
c、将量筒中的水倒掉,擦干水分,加入渣铁样品,与量筒一起称重,记录重量;
d、加水至满,盖上玻璃片并排开容量筒内的空气,记录重量。
计算采用excel进行计算,采用本发明方法中的公式进行计算,高钛型重矿渣的密度为3.1kg/m3,渣铁1、渣铁2、渣铁3的差异系数取6%、渣铁4的差异系数取2%。与重铬酸钾法检测对比结果见表1。
表1对比检测结果
从表1可以看出,本发明方法与重铬酸钾检测法的检测结果较为接近,说明本发明方法的检测结果相对准确。但本发明方法无需破碎、粉磨等复杂的制样方法,所用设备简单,检测成本低,检测速度快,明显具有显著的进步。
Claims (5)
3.根据权利要求1或2所述的渣铁的铁品位检测方法,其特征在于:所述渣铁的铁品位还经过校正,校正后的铁品味
C渣=Cm-C铁,其中,C铁=2~6%。
4.根据权利要求3所述的渣铁的铁品位检测方法,其特征在于:
当Cm>85%时,C铁=2%;当Cm=70~85%时,C铁=4%;
当Cm<70%时,C铁=6%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的渣铁的铁品位检测方法,其特征在于:所述渣铁的粒度为5~200mm。
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