CN101701750B - 涂布烘箱废气利用方法 - Google Patents
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Abstract
涂布烘箱废气利用方法，包括以下的工艺步骤：第一步、收集压敏胶生产设备产生的高温蒸气废气；第二部、将废气导入冷凝设备，凝结废气中的水蒸气，冷凝后的废气温度在90～100℃之间，一般为97℃左右；第三步、将冷凝后的废气充入充水容器内部，在充水容器内部架设废气流通的管路，在管路中将水加热至85℃以上。经过废气加热后的热水可以供设备重新利用，从而达到了对废气中的热能进行回收和利用的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种对压敏胶生产过程中产生的废气进行回收利用的工艺方法。
背景技术
常用的压敏胶生产设备都会产生大量的废气，废气中含有大量的热能和水蒸气，对于水蒸气的回收采用一个冷凝设备，使水蒸气凝结，然后进行利用。但是对于冷凝之后的废气，一般的企业不会对其进行利用。而实际上，冷凝之后的废气当中仍然含有大量的热能，废气的温度一般在97℃以上，对于生产中所需要的水一般需要在85℃，所以如果能够利用废气加热原料水，只要达到85℃以上即可，这样原料水就不需要用额外的设备加热，节省了能源。
发明内容
本发明的目的是提供一种涂布烘箱废气利用方法，对现有的废气进行再利用，达到节省能源的目的。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
涂布烘箱废气利用方法，包括以下的工艺步骤：
第一步、收集压敏胶生产设备产生的高温蒸气废气；
第二部、将废气导入冷凝设备，凝结废气中的水蒸气，冷凝后的废气温度在90～100℃之间，一般为97℃左右；
第三步、将冷凝后的废气充入充水容器内部，在充水容器内部架设废气流通的管路，在管路中将水加热至85℃以上。
经过废气加热后的热水可以供设备重新利用，从而达到了对废气中的热能进行回收和利用的效果。
具体实施方式
本发明所述的涂布烘箱废气利用方法，包括以下的工艺步骤：
第一步、收集压敏胶生产设备产生的高温蒸气废气；
第二部、将废气导入冷凝设备，凝结废气中的水蒸气，冷凝后的废气温度一般为97℃左右；
第三步、将冷凝后的废气充入充水容器内部，在充水容器内部架设废气流通的管路，在管路中将水加热至85℃以上。
经过废气加热后的热水可以供设备重新利用，从而达到了对废气中的热能进行回收和利用的效果。
Claims (2)
1.涂布烘箱废气利用方法，包括以下的工艺步骤：
第一步、收集压敏胶生产设备产生的高温蒸气废气；
第二部、将废气导入冷凝设备，凝结废气中的水蒸气，冷凝后的废气温度在90～100℃之间；
第三步、将冷凝后的废气充入充水容器内部，在充水容器内部架设废气流通的管路，在管路中将水加热至85℃以上。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，冷凝后的废气温度为97℃。
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| CN1546204A (zh) * | 2003-12-05 | 2004-11-17 | 李光球 | 包装印刷行业废气回收工艺及其回收装置 |
| CN101200444A (zh) * | 2007-11-14 | 2008-06-18 | 马军 | 从废气中回收n-甲基吡咯烷酮的方法及其设备 |
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2009
- 2009-09-30 CN CN200910177462XA patent/CN101701750B/zh not_active Expired - Fee Related
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