CN101700950A - 高浓度发酵废水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域,具体涉及厌氧折流板反应器与膜生物反应器串联处理高浓度发酵废水的方法,采用的技术方案为:一种高浓度发酵废水处理方法,包括使发酵废水依次经厌氧折流板反应器与膜生物反应器处理的步骤。本发明通过将ABR与MBR工艺串联,省去了二沉池,节约了污水处理设备的占地面积;ABR的厌氧处理,提高了MBR的入水水质,从而大幅度降低了后者的堵膜频率;水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,从而使难降解的物质在反应器中不断反应,最终达到排放要求。

Description

高浓度发酵废水处理方法
技术领域
[0001] 本发明属于污水处理技术领域,具体涉及厌氧折流板反应器(ABR)与膜生物反应 器(MBR)串联处理高浓度发酵废水的方法。
背景技术
[0002] 厌氧折流板反应器(ABR)是由美国Stanfont大学的McCarty等人在总结了各种 第二代厌氧反应器工艺特性的基础上,开发研制的一种高效厌氧污水处理技术。ABR反应器 内设有若干个竖向导流板,将反应器分隔成串联的几个反应室,每个反应室都可以看作是 一个相对独立的上流式污泥床系统,废水进入反应器后沿导流板上下折流前进,依次通过 各个反应室的污泥床,废水中的有机基质通过与微生物充分接触进而得到去除。借助于废 水流动和沼气上升的作用,反应室中的污泥上下运动,但是由于导流板的阻挡和污泥自身 的沉降性能,污泥在水平方向的流速极其缓慢,从而将大量的厌氧污泥截留在反应室中。同 时,上下折流板沿水流方向形成依次串联的隔室,使反应器中的微生物种群实现了产酸和 产甲烷相的分离,在单个反应器中进行两相或多相运行。研究表明,两相工艺中不同微生物 群在各自合适的条件下生存,产酸菌和产甲烷菌的活性通常要比单相运行工艺中产酸菌、 产甲烷菌的活性高出4倍,非常有利于保持微生物种群的生存稳定性和其处理效果。 [0003] 膜生物反应器(MBR)是指超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合 的一种新的污水处理装置。这种反应器兼顾了膜处理技术和生物处理技术的双重优势:超、 微滤膜组件作为泥水分离单元,可以完全取代二次沉淀池;被膜组件截留下来的混合液中 含有高浓度的微生物絮体和大分子有机物,有机固体的停留时间得到延长,能够显著提高 微生物对有机物的氧化率。
[0004] 发酵废水成分复杂,是公认的污水治理难题,尤其以原料药发酵废水最为难处理。 后者污水中生物难降解物质含量高,且高浓度污染物很容易使微生物中毒。文献报道了应 用MBR处理高浓度发酵废水的案例,但其COD去除率仅在80%左右,加之频繁堵膜,制约了 该技术的工业应用。
发明内容
[0005] 本发明的目的是为了提供一种厌氧折流板反应器(ABR)与膜生物反应器(MBR)串 联处理高浓度发酵废水的方法,该法能够大幅度提高发酵废水的出水水质,同时降低设备 的清洗频率、提高处理效率。
[0006] 为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种高浓度发酵废水处理方法,其 步骤包括:发酵废水依次经厌氧折流板反应器与膜生物反应器处理。
[0007] 厌氧折流板反应器处理后的发酵废水进入膜生物反应器之前,先用移动床生物膜 反应器进行处理。
[0008] 所述膜生物反应器中的膜为中空纤维膜。
[0009] 本发明通过将ABR与M服工艺串联,省去了二沉池,节约了污水处理设备的占地面
3积;ABR的厌氧处理,提高了M服的入水水质,从而大幅度降低了后者的堵膜频率;水力停留 时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,使难降解的物质在反应器中不断反应、降 解,最终达到排放要求。
具体实施方式
[0010] 高浓度发酵废水处理方法,该方法中高浓度发酵废水依次经厌氧折流板反应器、
移动床生物膜反应器和膜生物反应器处理,膜反应器中的膜为中空纤维膜。处理过程中分
别控制水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT),从而使难降解的物质在反应器中不断 反应、循环降解,直至符合排放要求。

Claims (3)

  1. 一种高浓度发酵废水处理方法,其特征是,该方法包括使发酵废水依次经厌氧折流板反应器与膜生物反应器处理的步骤。
  2. 2. 如权利要求1所述的高浓度发酵废水处理方法,其特征是,厌氧折流板反应器处理 后的发酵废水在经膜生物反应器处理之前,先用移动床生物膜反应器进行处理。
  3. 3. 如权利要求1或2所述的高浓度发酵废水处理方法,其特征是,所述膜生物反应器中 的膜为中空纤维膜。
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Cited By (4)

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