CN101699112A - 燃气漏气自动保安阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种燃气漏气自动保安阀，属于阀门技术领域。它解决了现有燃气保安阀安装和拆卸不方便、操作费时费力的问题。本燃气漏气自动保安阀，包括阀体、与阀体一端相连接的出气嘴，在阀体的另一端连接有一锁紧螺帽，锁紧螺帽内设有一弹性密封件，在锁紧螺母上还具有能防止弹性密封件从锁紧螺帽内脱落的阻挡结构。本燃气漏气自动保安阀能方便与其他管道连接、便于装配、连接过程操作简单。

Description

燃气漏气自动保安阀

技术领域

本发明属于阀门技术领域，涉及一种管道阀门，特别是一种燃气漏气自动保安阀。

背景技术

燃气作为一种能源，在工业生产和日常生活中具有很广泛的用途。随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，燃气和液化石油气作为民用燃料使用越来越普及。在燃气的使用过程中，燃气因泄露造成中毒或爆炸的事故屡有发生。目前户内燃具使用时，其胶管是直接套在气源的出气接头及燃具的进气接头上，然后用铁丝、固定夹等物拧紧后保持连接及密封的，这样不仅在安装时不方便、操作费时费力，而且燃具在搬移、维修时拆卸胶管也很麻烦；而且其密封性能不好，不够经久耐用，使用寿命短。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案，如户内现有的燃气胶管连接结构中，在气源胶管的出气管口及燃具的进气管口上分别连接有一连接头，胶管管口的连接头能插入至燃具进气管口的连接头内或燃具进气管口的连接头能插入至胶管管口的连接头内。这种连接头的插入端设有锁紧螺帽，和设于锁紧螺帽内的橡胶封套，缩紧螺帽上具有凸肩，且锁紧螺帽的内侧还设有锁紧活动片，其形状与橡胶封套的外部形状相吻合。插入连接头的过程中，将连接头上的锁紧螺帽拧开，插入出气嘴后再拧紧锁紧螺帽，通过锁紧螺帽对锁紧活动片的挤压，从而压紧橡胶封套，达到固定连接头的目的。

显然这种结构的连接头解决了用铁丝、固定夹等物拧紧橡胶管的缺点，但其在使用过程中，安装和拆卸时都需要进行复杂的操作，从而使安装和拆卸不方便，并且操作费时费力；本结构中锁紧活动片对连接头的固定具有很大的作用，但锁紧活动片容易损坏，损坏后整个连接头的插入端失去作用，达不到连接的效果；而且其不能够经久耐用，使用寿命比较短。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能方便与其他管道连接、便于装配、连接过程操作简单的燃气漏气自动保安阀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气漏气自动保安阀，包括阀体、与阀体一端相连接的出气嘴，其特征在于，在阀体的另一端连接有一锁紧螺帽，所述的锁紧螺帽内设有一弹性密封件，在所述的锁紧螺母上还具有能防止弹性密封件从锁紧螺帽内脱落的阻挡结构。

这种结构的燃气漏气自动保安阀，主要用于燃气管道的连接。在使用时锁紧螺帽端与气源胶管的出气管口相连接，出气嘴端与胶管的进气管口相连。燃气由锁紧螺帽端进入，流经阀体后从出气嘴端进入进气胶管。锁紧螺帽主要用于固定弹性密封件，方便弹性密封件与阀体的连接；而弹性密封件的压缩变形则方便其他管道的插入连接。这种结构的燃气漏气自动保安阀变形空间大，能连接不同尺寸的管道，而且连接管道时方便快捷、连接也牢固。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述的阻挡机构包括设置在锁紧螺帽端部的凸肩，所述的弹性密封件抵靠在该凸肩的内侧面。

这样设置的目的在于，由锁紧螺帽端部的凸肩阻挡设置在锁紧螺帽内的弹性密封件，使得安装和使用都非常方便，且还节约了生产成本，提高了生产效率；该锁紧螺帽内侧与凸肩连为一体，弹性密封件与两者紧密贴合，提高了弹性密封件与管道连接处的稳定性。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述的弹性密封件为一橡胶封套，橡胶封套一端抵靠在凸肩的内侧面，另一端抵靠在阀体的端面，所述橡胶封套的内径小于阀体的内径，所述橡胶封套的内径小于凸肩的内径。

橡胶封套具有弹性，当管道插入其中时，由于压力的作用使橡胶封套压缩变形，然后橡胶封套压缩回弹从而使橡胶封套的内侧面压紧管道。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述的阀体包括一端设有挡肩的前阀套、与前阀套相连的压紧帽，所述前阀套的一端与出气嘴相连接。

这样设置的目的在于，将阀体分为前阀套和与前阀套相连的压紧帽，这样可以方便阀体的加工，而且阀体变得可拆卸后，对于安装阀体内的部分结构就更加方便。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述出气嘴与前阀套相连接的一端的外周面上设有若干挡环，在所述若干挡环之间都设有O型密封圈，所述前阀套延伸并覆盖上述若干挡环和若干O型密封圈，且所述前阀套挡肩的内侧壁与出气嘴上远离前阀套的最外侧挡环的外侧面相抵靠。

这样设置的目的在于，设置O型密封圈可以提高前阀套与出气嘴之间的密封性，而且使两者之间连接快速方便；不仅如此，设立的若干挡环可有效防止O型密封圈的脱落、不滑动，增强了O型密封圈的使用性能。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述的阀体内还设有带进气孔的气阀架，一导向杆连接在该气阀架上，所述的导向杆可在气阀架上沿前阀套轴向滑动，在导向杆与上述出气嘴相对的一端上设有片状的关闭阀，所述的关闭阀能封闭住所述的进气孔，在所述气阀架与关闭阀之间设有复位弹簧，所述的复位弹簧一端作用在气阀架上，另一端作用在关闭阀上，所述的气阀架在前阀套内保持轴向固定。

当管路内的燃气在以正常的状况下进行输送时，其流速与压力一般都是保持在一个基本恒定的数值上，这样复位弹簧施加在关闭阀一侧上的弹力与燃气施加在关闭阀另一侧上的力基本保持一致，关闭阀与气阀架上进气孔之间的间隙能够保持固定。一旦当管道发生破损泄露后，管道内燃气除了要向正常工作的部位处流动外，还要向着破损处流动，这就导致关闭阀一侧燃气流量的突然加大，燃气流量突然加大的结果会导致作用在关闭阀两侧上的压力发生改变，从而导致关闭阀在燃气压力、压差、流速、推举力的作用下克服复位弹簧的弹力而向着气阀架方向运动，并最终关闭气阀架上的进气孔，达到保安的目的。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述前阀套远离出气嘴的一端连接有一筒状的主阀套，主阀套靠近出气嘴一端的内侧设有一环形槽，所述的气阀架设于该环形槽内。这里的主阀套与前阀套通过螺纹连接，而压紧帽也通过螺纹与主阀套连接，通过两螺纹的正反对接，然后在对接口处采用密封胶密封，能达到永不漏气的特点。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述的气阀架上设有与其连为一体的导向架，所述的导向杆可滑动地连接在导向架上，所述的复位弹簧一端作用在导向架上。导向架可以为导向杆提供较好的导向作用，从而提高关闭阀动作的灵活性。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述的气阀架与出气嘴之间设有一压缩弹簧，在出气嘴与压缩弹簧之间还设有一垫片，该压缩弹簧的一端作用在垫片上，另一端作用在气阀架上。设有的压缩弹簧可以在打开本燃气漏气自动保安阀时，对出气嘴具有复位的作用。

在上述的燃气漏气自动保安阀中，所述的主阀套的另一端内侧设有一片状的带有气孔的调整架，其上螺纹连接有一调节螺栓，旋动调节螺栓可控制所述关闭阀与气阀架上进气孔之间的间隙。

调节螺栓的长度要保证其被旋动时能够顶在关闭阀的侧面上，旋动调节螺栓可以调节关闭阀与气阀架上进气孔之间的间隙，以适应管道在输送不同压力和流量各种燃气具使用量的工作需求，增大本燃气漏气自动保安阀的使用范围，达到可控制漏气量的目的。

与现有技术相比，本燃气漏气自动保安阀具有以下优点：

1、本燃气漏气自动保安阀避免采用传统的先插入套管后旋紧锁紧螺母的方式，而采用先装好旋紧螺母后插入管道的方法，较传统的方法操作方便，且能省时省力。

2、本燃气漏气自动保安阀采用了橡胶封套结构，橡胶封套能压缩回弹，插入或拔出时比较方便，而且插入后还能够保证良好的密封性。

3、由于在本燃气漏气自动保安阀中装配有可调节管道内燃气流量变化的关闭阀，当管路发生破损燃气泄露后，该关闭阀能够关闭住气阀架上的进气孔，从而截断了管路中的燃气流动，避免了管路中的燃气继续从破损处泄露出去，提高了燃气使用的安全性。

4、本燃气漏气自动保安阀适用范围广，且使用弹簧与关闭阀相连接，使得其使用寿命长，可靠性更好。

附图说明

图1是本燃气漏气自动保安阀的剖视图。

图2是本燃气漏气自动保安阀的爆炸试图。

图3是本燃气漏气自动保安阀的另一爆炸试图。

图4是本燃气漏气自动保安阀的整体结构示意图。

图5是本发明中调整架与调节螺栓的结构示意图。

图中，1、出气嘴；11、挡环；21、前阀套；21a、挡肩；22、压紧帽；23、主阀套；23a、环形槽；3、锁紧螺帽；31、凸肩；4、橡胶封套；5、O型密封圈；61、气阀架；61a、进气孔；61b、导向架；62、导向杆；63、关闭阀；64、复位弹簧；65、调整架；65a、气孔；66、调节螺栓；7、压缩弹簧；8、垫片；9、管道。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图4所示，本燃气漏气自动保安阀一端与管道9连接，如图1所示，本燃气漏气自动保安阀包括出气嘴1、与出气嘴1相连接的前阀套21，在出气嘴1与前阀套21相连接的一端的外周面上设有三片环形挡环11，三片挡环11之间都设有两个O型密封圈5，前阀套21延伸并覆盖上述三个挡环11和两个O型密封圈5上，且前阀套21挡肩21a的内侧壁与出气嘴1上远离前阀套21的最外侧挡环11的外侧面相抵靠。

前阀套21远离出气嘴1的一端内连接有一筒状的压紧帽23，如图1所示，压紧帽23靠近出气嘴1一端的内侧设有一环形槽23a，环形槽23a内设有一气阀架61。气阀架61上设有一根可在气阀架61上沿前阀套21轴向滑动地导向杆62，在气阀架61上还设有与其连为一体的导向架61b，导向杆62可滑动地连接在导向架61b上，在导向杆62与出气嘴1相对的一端上设有片状的关闭阀63，关闭阀63能封闭住所述的进气孔65a61a；在气阀架61与关闭阀63之间设有复位弹簧64，复位弹簧64一端作用在气阀架61上，另一端作用在导向架61b上，气阀架61在前阀套21内保持轴向固定。压紧帽23的另一端位于压紧帽22内且通过螺纹与其连接，在压紧帽23靠近压紧帽22的一端也设有环形槽23a，在这个环形槽23a内设有一带有气孔65a的调整架65，调整架65上螺纹连接有一调节螺栓66。如图5所示，旋动调节螺栓66可控制关闭阀63与气阀架61上进气孔65a61a之间的间隙。

压紧帽22的另一端连接有一锁紧螺帽3，如图2、3所示，锁紧螺帽3内设有一橡胶封套4，在锁紧螺母的末端设有一凸肩31，橡胶封套4一端抵靠在凸肩31的内侧面，另一端抵靠在压紧帽22的端面；橡胶封套4的内径小于压紧帽22的内径，且橡胶封套4的内径小于凸肩31的内径。

气阀架61与出气嘴1之间设有一压缩弹簧7，在出气嘴1与压缩弹簧7之间还设有一垫片8，该压缩弹簧7的一端作用在垫片8上，另一端作用在气阀架61上。

当管路内的燃气在以正常的状况下进行输送时，其流速与压力一般都是保持在一个基本恒定的数值上，这样复位弹簧64施加在关闭阀63一侧上的弹力与燃气施加在关闭阀63另一侧上的力基本保持一致，关闭阀63与气阀架61上进气孔65a61a之间的间隙能够保持固定。

一旦当管道发生破损泄露后，管道内燃气除了要向正常工作的部位处流动外，还要向着破损处流动，这就导致关闭阀63一侧燃气流量的突然加大，燃气流量突然加大的结果会导致作用在关闭阀63两侧上的力发生改变，从而导致关闭阀63在燃气作用力的作用下克服复位弹簧64的弹力而向着气阀架61方向运动，并最终关闭气阀架61上的进气孔65a61a，达到保安的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了出气嘴1、挡环11、前阀套21、挡肩21a、压紧帽22、主阀套23、环形槽23a、锁紧螺帽3、凸肩31、橡胶封套4、O型密封圈5、气阀架61、进气孔61a、导向架61b、导向杆62、关闭阀63、复位弹簧64、调整架65气孔、65a、调节螺栓66、压缩弹簧7、垫片8、管道9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种燃气漏气自动保安阀，包括阀体、与阀体一端相连接的出气嘴(1)，其特征在于，在阀体的另一端连接有一锁紧螺帽(3)，所述的锁紧螺帽(3)内设有一弹性密封件，在所述的锁紧螺帽(3)上还具有能防止弹性密封件从锁紧螺帽(3)内脱落的阻挡结构。

2.根据权利要求1所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述的阻挡机构包括设置在锁紧螺帽(3)端部的凸肩(31)，所述的弹性密封件抵靠在该凸肩(31)的内侧面。

3.根据权利要求2所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述的弹性密封件为一橡胶封套(4)，橡胶封套(4)一端抵靠在凸肩(31)的内侧面，另一端抵靠在阀体的端面，所述橡胶封套(4)的内径小于阀体的内径，所述橡胶封套(4)的内径小于凸肩(31)的内径。

4.根据权利要求1或2或3所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述的阀体包括一端设有挡肩(21a)的前阀套(21)、与前阀套(21)相连的压紧帽(22)，所述前阀套(21)的一端与出气嘴(1)相连接。

5.根据权利要求4所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述出气嘴(1)与前阀套(21)相连接的一端的外周面上设有若干挡环(11)，在所述若干挡环(11)之间都设有O型密封圈(5)，所述前阀套(21)延伸并覆盖上述若干挡环(11)和若干O型密封圈(5)，且所述前阀套(21)挡肩(21a)的内侧壁与出气嘴(1)上远离前阀套(21)的最外侧挡环(11)的外侧面相抵靠。

6.根据权利要求5所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述的阀体内还设有带进气孔(61a)的气阀架(61)，一导向杆(62)连接在该气阀架(61)上，所述的导向杆(62)可在气阀架(61)上沿前阀套(21)轴向滑动，在导向杆(62)与上述出气嘴(1)相对的一端上设有片状的关闭阀(63)，所述的关闭阀(63)能封闭住所述的进气孔(61a)，在所述气阀架(61)与关闭阀(63)之间设有复位弹簧(64)，所述的复位弹簧(64)一端作用在气阀架(61)上，另一端作用在关闭阀(63)上，所述的气阀架(61)在前阀套(21)内保持轴向固定。

7.根据权利要求6所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述前阀套(21)远离出气嘴(1)的一端连接有一筒状的主阀套(23)，主阀套(23)靠近出气嘴(1)一端的内侧设有一环形槽(23a)，所述的气阀架(61)设于该环形槽(23a)内。

8.根据权利要求7所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述的气阀架(61)上设有与其连为一体的导向架(61b)，所述的导向杆(62)可滑动地连接在导向架(61b)上，所述的复位弹簧(64)一端作用在导向架(61b)上。

9.根据权利要求8所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述的气阀架(61)与出气嘴(1)之间设有一压缩弹簧(7)，在出气嘴(1)与压缩弹簧(7)之间还设有一垫片(8)，该压缩弹簧(7)的一端作用在垫片(8)上，另一端作用在气阀架(61)上。

10.根据权利要求9所述的燃气漏气自动保安阀，其特征在于，所述的主阀套(23)的另一端内侧设有一片状的带有气孔(65a)的调整架(65)，其上螺纹连接有一调节螺栓(66)，旋动调节螺栓(66)可控制所述关闭阀(63)与气阀架(61)上进气孔(61a)之间的间隙。

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