CN101698538A - 一种利用微生物净化污油的方法 - Google Patents
一种利用微生物净化污油的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101698538A CN101698538A CN200910223569A CN200910223569A CN101698538A CN 101698538 A CN101698538 A CN 101698538A CN 200910223569 A CN200910223569 A CN 200910223569A CN 200910223569 A CN200910223569 A CN 200910223569A CN 101698538 A CN101698538 A CN 101698538A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- sump oil
- water mixture
- mechanical impurity
- aeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 244000005700 microbiome Species 0.000 title abstract 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 59
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 241000122229 Acinetobacter johnsonii Species 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 24
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 50
- 230000009514 concussion Effects 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
一种利用微生物净化污油的方法。它解决了现有污油净化处理方法存在污油中机械杂质去除效果不理想的问题。该方法的步骤如下：(一)将约氏不动杆菌接种至液体LB培养基中进行富集培养，控制培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)按一定体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的培养液以油水混合物体积的2～10％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气停止后将污油加热至60℃～90℃并恒温6～8h，最后停止加热。本发明能够有效降低污油中的机械杂质的含量，从而防止机械杂质在管线及设备内形成淤积，并可以保证联合站运行的稳定。
Description
技术领域
本发明属于油田技术领域，具体涉及一种利用微生物技术对污油进行净化处理的方法。
背景技术
在油田生产过程中，因油井作业和设备检修不可避免地会产生大量污油，为消除因此造成的环境污染及资源浪费，必须对污油进行回收处理。
现有污油回收处理的方法是首先对污油进行净化处理，然后用泵将净化后的污油打入到联合站进行二次处理。目前，污油净化处理方法通常是将污油注入到污油回收池内并加热至80～90℃使其融化，污油中的部分机械杂质在重力作用下自然沉降到污油回收池底部，从而达到污油净化的目的。由于污油来源复杂，其中大部分杂质的热沉降性能不好，致使经沉降处理后的污油中机械杂质含量一般在0.9％以上，仍然很高，这不但会造成机械杂质在管线及设备内形成淤积，而且在联合站内进行二次处理时经常会导致电脱水器跳闸、垮电场等事故，影响了联合站的正常生产运行。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有污油净化处理方法存在污油中机械杂质去除效果不理想的问题，而提供一种利用微生物净化污油的方法。
本发明利用微生物净化污油的方法步骤如下：(一)将约氏不动杆菌(Acinetobacter johnsonii)接种至液体LB培养基中进行培养，控制培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)按0.1∶1～3∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的培养液以油水混合物体积的2～10％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气量以污油表面有气泡鼓出为准，曝气时间10～18h，曝气停止后将污油加热至60℃～90℃并恒温6～8h，最后停止加热。
本发明的方法净化处理过的污油经测定，其机械杂质的含量可达0.5％以下，污油中机械杂质的含量得到了有效降低，从而防止机械杂质在管线及设备内形成淤积，并可以保证联合站运行的稳定。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的利用微生物净化污油的方法的步骤如下：(一)用接种针挑取斜面培养基上的约氏不动杆菌(Acinetobacter johnsonii)(菌种购自中科院微生物研究所)接种至液体LB培养基中，将培养基放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养12h后得到初级培养液；用移液器以2％的接种量移取初级培养液至新的液体LB培养基中进行次级培养，将次级培养液放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养并控制次级培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)取样检测污油中机械杂质的含量，然后按0.1∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的次级培养液以油水混合物体积的2％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气采用排管曝气，曝气量以污油表面有气泡鼓出为准，曝气时间10h，曝气停止后将污油加热至60℃并恒温8h，最后停止加热。待温度降至50℃以下时，取油样检测其机械杂质含量。
经检测，处理前的污油中机械杂质的含量为2.025％，采用本实施方式的方法处理后，污油中机械杂质的含量为0.417％，污油中机械杂质的含量得到了有效降低。其中，污油中机械杂质的检测方法依据中华人民共和国国家标准GB/T 511-88，即《石油产品和添加剂机械杂质测定法》(重量法)进行检测。
具体实施方式二：本实施方式的利用微生物净化污油的方法的步骤如下：(一)用接种针挑取斜面培养基上的约氏不动杆菌接种至液体LB培养基中，将培养基放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养12h后得到初级培养液；用移液器以2％的接种量移取初级培养液至新的液体LB培养基中进行次级培养，将次级培养液放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养并控制次级培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)取样检测污油中机械杂质的含量，按1∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的次级培养液以油水混合物体积的6％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气方式及曝气量同具体实施方式一，曝气时间14h，曝气停止后将污油加热至75℃并恒温7h，最后停止加热。待温度降至50℃以下时，取油样检测其机械杂质含量。
经检测，处理前的污油中机械杂质的含量为0.932％，采用本实施方式的方法处理后，污油中机械杂质的含量为0.285％，污油中机械杂质的含量得到了有效降低。
具体实施方式三：本实施方式的利用微生物净化污油的方法的步骤如下：(一)用接种针挑取斜面培养基上的约氏不动杆菌接种至液体LB培养基中，将培养基放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养12h后得到初级培养液；用移液器以2％的接种量移取初级培养液至新的液体LB培养基中进行次级培养，将次级培养液放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养并控制次级培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)取样检测污油中机械杂质的含量，按3∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的次级培养液以油水混合物体积的10％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气方式及曝气量同具体实施方式一，曝气时间18h，曝气停止后将污油加热至90℃并恒温6h，最后停止加热。待温度降至50℃以下时，取油样检测其机械杂质含量。
经检测，处理前的污油中机械杂质的含量为1.712％，采用本实施方式的方法处理后，污油中机械杂质的含量为0.357％，污油中机械杂质的含量得到了有效降低。
Claims (1)
1.一种利用微生物净化污油的方法，其特征在于该方法的步骤如下：
(一)将约氏不动杆菌(Acinetobacter johnsonii)接种至液体LB培养基中进行培养，控制培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；
(二)按0.1∶1～3∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的培养液以油水混合物体积的2～10％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气量以污油表面有气泡鼓出为准，曝气时间10～18h，曝气停止后将污油加热至60℃～90℃并恒温6～8h，最后停止加热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102235693A CN101698538B (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 一种利用微生物去除污油中机械杂质的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102235693A CN101698538B (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 一种利用微生物去除污油中机械杂质的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101698538A true CN101698538A (zh) | 2010-04-28 |
| CN101698538B CN101698538B (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=42146998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009102235693A Active CN101698538B (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 一种利用微生物去除污油中机械杂质的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101698538B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061277A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 北京大学 | 一种低温生物脱氮的约氏不动杆菌菌株及其应用 |
| CN110842020A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 上海康恒环境修复有限公司 | 一种热强化辅助原位微生物修复石油污染土壤的方法 |
-
2009
- 2009-11-24 CN CN2009102235693A patent/CN101698538B/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061277A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 北京大学 | 一种低温生物脱氮的约氏不动杆菌菌株及其应用 |
| CN102061277B (zh) * | 2010-11-15 | 2012-09-12 | 北京大学 | 一种低温生物脱氮的约氏不动杆菌菌株及其应用 |
| CN110842020A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-28 | 上海康恒环境修复有限公司 | 一种热强化辅助原位微生物修复石油污染土壤的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101698538B (zh) | 2011-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101823025B (zh) | 一类煤炭浮选剂及其制备方法 | |
| Xu et al. | Development of an efficient electroflocculation technology integrated with dispersed‐air flotation for harvesting microalgae | |
| MOBARAK et al. | Enzymatic pre-hydrolysis of high fat content dairy wastewater as a pretreatment for anaerobic digestion | |
| Kamyab et al. | Micro-macro algal mixture as a promising agent for treating POME discharge and its potential use as animal feed stock enhancer | |
| CN103785196B (zh) | 一种提高胞壁结合型生物破乳剂破乳性能的方法 | |
| Kumar et al. | Application of agar liquid-gel transition in cultivation and harvesting of microalgae for biodiesel production | |
| CN103964543B (zh) | 一种煤化工领域废水除油脱酚的方法 | |
| US11920091B2 (en) | Remediation of rag layer and other disposable layers in oil tanks and storage equipment | |
| CN110734934B (zh) | 一种预处理促进剩余污泥厌氧发酵生产中链脂肪酸的方法 | |
| CN105694962A (zh) | 一种废矿物油的再生工艺 | |
| CN104310739B (zh) | 一种促进污泥中多环芳烃厌氧降解的方法 | |
| Sydney et al. | Microalgal biorefineries: Integrated use of liquid and gaseous effluents from bioethanol industry for efficient biomass production | |
| CN101698538B (zh) | 一种利用微生物去除污油中机械杂质的方法 | |
| CN102093868A (zh) | 一种新型微生物清防蜡体系及其应用 | |
| CN101709277A (zh) | 一种生物复合型破乳剂的制备方法 | |
| Zhang et al. | Factors affecting microalgae harvesting efficiencies using electrocoagulation-flotation for lipid extraction | |
| CN103102045A (zh) | 碳纤维生产废水处理系统 | |
| CN101851027B (zh) | 一种使用组合菌液恢复受石油污染水源的方法 | |
| CN102367455A (zh) | 通过控制氨氮浓度提高餐厨垃圾厌氧消化产氢的方法 | |
| CN102241452A (zh) | 一种除藻方法 | |
| CN203095798U (zh) | 碳纤维生产废水处理系统 | |
| Ritter et al. | The influence of sorbitol on the production of cellulases and xylanases in an airlift bioreactor | |
| CN102796781A (zh) | 用铜绿假单胞杆菌发酵、分离生产鼠李糖脂的方法 | |
| CN100378213C (zh) | 一种生物破乳剂、其制备方法及其应用 | |
| CN103614324B (zh) | 一株短链脂肪酸降解菌及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 163453 Heilongjiang Province, Daqing City Ranghulu District Central Plains Road No. 99 Patentee after: Daqing Oilfield Co.,Ltd. Patentee after: Daqing Oilfield Design Institute Co.,Ltd. Address before: 163453 Heilongjiang Province, Daqing City Ranghulu District Central Plains Road No. 99 Patentee before: Daqing Oilfield Co.,Ltd. Patentee before: DAQING OILFIELD ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220106 Address after: 163453 Heilongjiang Province, Daqing City Ranghulu District Central Plains Road No. 99 Patentee after: Daqing Oilfield Co.,Ltd. Patentee after: PetroChina Company Limited Patentee after: Daqing Oilfield Design Institute Co.,Ltd. Address before: 163453 Heilongjiang Province, Daqing City Ranghulu District Central Plains Road No. 99 Patentee before: Daqing Oilfield Co.,Ltd. Patentee before: Daqing Oilfield Design Institute Co.,Ltd. |