CN101698249A - 不等齿高效铝用立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不等齿高效铝用立铣刀,包含刀体,三片刀刃、所述刀刃不均匀的设置在刀体上,每片刀刃是螺旋形设置的,每根刀刃上的螺旋距各不相同;所述刀刃的沟槽深度为0.28D(D为本体直径);每片刀刃上均涂有TiB2涂层;所述刀刃上还设置有倒棱,倒棱角为5-10度;本发明方案的不等齿高效铝用立铣刀,通过上述三项几何参数改变及涂层设置,经切削试验和实际现场使用,此刀具比国内品牌同规格铣刀,生产率可提高30%-50%,性能可与国外进口刀具媲美,但价格仅是同类刀具的1/3。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣刀,特指一种不等齿高效铝用立铣刀,属于金属切削刀具技术领域。
背景技术
现有技术中,铣刀已有国家标准,有很多品种、规格,可在加工通讯行业、航空行业的零部件中,往往有很多腔体需要铣削,这些腔体不仅形状复杂、深度有些达60MM;在未开压制模前必须在CNC机上开挖铣削。余量大,难度系数高;购买标准硬质合金铝用立铣刀,铣削时生产效率低,走刀慢,增大走刀量会振刀,粘刀,严重时会使铣刀断裂;若采用中心出水铣刀,铝屑会堵住出水孔,不起效果,刀具成本也成倍提高。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种避振,高效,耐用,不粘刀的不等齿高效铝用立铣刀。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种不等齿高效铝用立铣刀,包含刀体,三片刀刃、所述刀刃不均匀的设置在本体上,每片刀刃是螺旋形设置的,每片刀刃上的螺旋距各不相同。
优选的,所述刀刃设置在刀体上,其沟槽深度为0.28D(D为本体直径)。
优选的,所述刀刃上还设置有倒棱,倒棱角为5-10度。
优选的,所述刀刃上涂适合加工有色金属的TiB2涂层。
本发明方案的不等齿高效铝用立铣刀,立铣刀材质为细颗粒硬质合金,铣刀为三刃,圆柱面上三条螺旋槽为不等距,端面三齿为不等分,这样避免了高速铣削时周期共振,达到避振的目的;圆柱面上沟槽深度为0.28D,比常规设计深,这样容屑量大,切削液也可冲入工作面,便于高速切削;前角为12°,切削力小,刀具锋利,刀尖角ρ小,为保护刀刃,磨0.5-1MM,5°倒棱,并经过精磨抛光,增强了刀刃强度,提高刀具耐用度,在刀刃上涂适合加工有色金属的TiB2涂层,通过这三项几何参数改变及涂层设置,经切削试验和实际现场使用。此刀具比国内品牌同规格铣刀,生产率可提高30%-50%,性能可与国外进口刀具媲美,但价格仅是同类刀具的1/3。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明:
图1为本发明的不等齿高效铝用立铣刀的主视图;
图2为本发明的不等齿高效铝用立铣刀的仰视图;
图3为本发明的不等齿高效铝用立铣刀的局部剖视方大图;
其中:1、刀体;2、刀刃;3、沟槽;4、倒棱。
具体实施方式
如附图1、2、3所示,本发明所述的一种不等齿高效铝用立铣刀,包含刀体1,三片刀刃2、所述刀刃2不均匀的设置在刀体1上,每片刀刃是螺旋形设置的,第一刀刃的螺旋角为ω,第二刀刃的螺旋角为ω+β,第三刀刃的螺旋角为ω-β;每根刀刃上的螺旋距各不相同;所述刀刃设置在本体上,其沟槽深度为0.28D(D为本体直径)。所述刀刃上还设置有倒棱,倒棱角为5度;所述刀刃上涂适合加工有色金属的TiB2涂层。
本发明方案的不等齿高效铝用立铣刀,立铣刀材质为细颗粒硬质合金,铣刀为三刃,圆柱面上三条螺旋槽为不等距,端面三齿为不等分,这样避免了高速铣削时周期共振,达到避振的目的;圆柱面上沟槽深度为0.28D,比常规设计深,这样容屑量大,切削液也可冲入工作面,便于高速切削;前角为12°,切削力小,刀具锋利,刀尖角ρ小,为保护刀刃,磨0.5-1MM,5°倒棱,并经过精磨抛光,增强了刀刃强度,提高刀具耐用度;在刀刃上涂适合加工有色金属的TiB2涂层,通过这三项几何参数改变及涂层设置,经切削试验和实际现场使用。此刀具比国内品牌同规格铣刀,生产率可提高30%-50%,性能可与国外进口刀具媲美,但价格仅是同类刀具的1/3。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种不等齿高效铝用立铣刀,包含刀体,三片刀刃;其特征在于:所述刀刃不均匀的设置在刀体上,每片刀刃是螺旋形设置的,每片刀刃上的螺旋距各不相同。
2.根据权利要求1所述的不等齿高效铝用立铣刀,所述刀刃设置在刀体上,其特征在于:其沟槽深度为0.28D(D为本体直径)。
3.根据权利要求1所述的不等齿高效铝用立铣刀,其特征在于:所述刀刃上还设置有倒棱,倒棱角为5-10度。
4.根据权利要求1所述的不等齿高效铝用立铣刀,其特征在于:所述刀刃上涂适合加工有色金属的TiB2涂层。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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PB01 | Publication | ||
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Inventor after: Tan Wenyu Inventor before: Ni Hongquan Inventor before: Hu Zhiguo Inventor before: Tang Bin |
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: NI HONGQUAN HU ZHIGUO TANG BIN TO: TAN WENYU |
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100428 |