CN101697071B - 垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垃圾中转站的故障自诊断、远程诊断处理系统及处理方法，解决了现有技术中垃圾中转站设备的电气开关和驱动装置发生故障时，会造成生产厂家无法及时快速的进行垃圾中转站设备的售后服务的缺点和危害，包括检测判定模块，检测判定模块分别接自诊断系统和远程诊断系统，自诊断系统包括与垃圾中转站处理器并行设置的故障处理器、显示模块和转换模块，远程诊断模块包括与远程设备进行数据交换的故障通讯装置。垃圾中转站设备的电气开关和驱动装置发生故障时可以启动故障处理系统，在无法正常收集垃圾时能及时处理，并维持正常的工作，避免对社会公共卫生的环境和人民的生活环境带来的极大影响和危害。

Description

垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统及处理方法

技术领域

本发明涉及一种垃圾中转站中的处理系统，尤其是垃圾中转站中安装的设备失效导致无法正常运行，可以启用的垃圾中转站的故障自诊断、远程诊断处理系统及处理方法，以确保设备的正常运行，同时可以进行远程诊断。

背景技术

城市中每天都会产生大量的垃圾，一个城市的居民生活区范围很广，每天的垃圾收集通过流动的垃圾车进行，再集中到一个垃圾中转站进行处理，这样垃圾车运行的距离就短，一部垃圾车只需分管一块区域就行，因此垃圾中转站中的设备会长时间地运行。

当前的垃圾中转站设备的制造厂商为了提高设备的运行效率实现人性化、简单化操作，垃圾中转站设备的控制系统均采用PLC、单片机等实现对设备的自动控制，采用PLC、单片机控制实现垃圾中转站设备自动运行功能的前提条件是需要在设备上安装较多的接近开关、行程开关或传感器等，此种控制方式虽然能实现设备的自动和半自动运行，但也存在一些问题，具体如下：为了保证垃圾中转站设备使用的安全，往往PLC程序内部会编写很多各个动作相互锁定的程序，一旦设备某个部件的控制开关或者驱动装置发生故障，该动作不能正常执行，因为程序相互锁定的原因将会使设备的动作出现连锁反应，上一个动作没有执行完成，下一个动作也不能继续执行，导致整台设备瘫痪而无法正常运行；因为垃圾中转站采用的是比较先进的PLC控制器、单片机等和其他电子设备相结合的技术，非专业人员无法对设备的故障进行分析、诊断和维修，如果垃圾中转站设备发生问题时用户无法判断设备发生了什么故障应该如何进行维修，只能依靠生产厂家的专业技术人员进行故障的诊断和维修；此时设备使用者请生产厂家的售后服务人员前往修理，而生产厂家的服务人员在接到使用者的通知后还需要分析可能出现的问题具体原因，然后再准备维修工具等，用户无法在第一时间判断设备发生了什么故障，在与厂家沟通时往往无法将问题原因描述清楚或者描述不正确，设备生产厂家技术人员在分析产生问题的原因上会走很多弯路，查找问题发生的原因时间较长，甚至造成故障问题分析错误，导致技术人员带维修工具到现场时可能会发现携带的工具或者需要更换的零件错误，如果生产厂家距离出故障的垃圾中转站的距离较远，有时往往需要一个星期左右才能解决问题使设备恢复正常运行，这样维修服务时间严重占据了垃圾中转站的正常工作时间，更为重要的是，如果垃圾中转站设备一旦无法正常工作将会影响方圆几公里甚至几十公里的居民、工厂等的垃圾收集，对社会公共卫生的环境和人民生活环境带来极大的影响。

发明内容

本发明解决了现有技术中垃圾中转站设备的电气开关和驱动装置发生故障时，会造成：1、用户不清楚设备故障发生的原因无法将正确的故障点描述给生产厂家；2、生产厂家无法知道已卖出的垃圾中转站设备是否工作正常；3、一旦垃圾中转站设备发生故障时生产厂家无法第一时间知道设备发生了什么故障；4、生产厂家无法及时快速的进行垃圾中转站设备的售后服务，一旦垃圾中转站设备发生故障瘫痪无法正常运行时方圆几十公里无法正常收集垃圾对社会公共卫生的环境和人民的生活环境带来极大的影响等缺点和危害。提供一种解决垃圾中转站设备的电气开关和驱动装置发生故障时，启动故障处理系统使垃圾中转站设备依然正常工作的垃圾中转站的故障处理系统，有效的避免危险的发生。

本发明的再一个目的是提供一种垃圾中转站的故障处理系统，如果用户无法确定故障的原因则可以通过远程诊断系统将信息发送到指定的手机或者电脑上，由技术人员进行确诊，如果现场的诊断系统无法按照程序诊断出结果，则可以通过远程诊断系统由专业技术人员将诊断结果和处理方法发送到现场，以指导现场人员进行操作。

发生故障时进行以下工作：

1.将故障信息显示在中转站设备的操作面板上的显示屏上；

2.将故障信息以短消息方式发送到预先设定手机上；

3.将故障信息以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。

一旦垃圾中转站设备发生故障时，以上三项功能将自动开启同时进行。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，包括垃圾中转站的各设备、PLC控制器及驱动装置，其中，该系统包括检测判定模块，检测判定模块与PLC控制器相连，检测判定模块分别接自诊断系统和远程诊断系统，自诊断系统包括与垃圾中转站处理器并行设置的故障处理器、显示模块和转换模块，由转换模块在垃圾中转站处理器和故障处理器之间进行转换并选择一种处理器进行工作，远程诊断模块包括与远程设备进行数据交换的故障通讯装置。检测判定模块检测垃圾中转站各个设备的运行情况，将运行状态信息传输至PLC控制器，由PLC控制器执行相应的程序，如果检测的信息没有传递给PLC控制器，检测判定模块根据预先设定的判断条件判定设备是否处于故障无法正常工作状态，如果是则通过转换模块切换到诊断处理系统，并停止垃圾中转站的处理器工作，由诊断处理系统来运行垃圾中转站的设备，等设备运行正常后再由PLC控制器控制并垃圾中转站的原处理器执行相应动作，在检测判定的时候，将诊断的结果显示在显示模块上，同时将处理的办法同时显示在显示模块上，如果自诊断系统无法识别故障原因则可以通过远程诊断系统将故障信息传输至远程设备上，由专业技术人员分析诊断后将解决办法传输至现场，并指导现场人员操作。

作为优选，检测判定模块包括设置在垃圾中转站各设备上的传感器和接收PLC控制器信号并判定分析故障位置及原因的判定模块，判定模块集成有各故障位置及可能引起的原因及对应的解决办法的处理单元，检测模块与显示模块相连并由显示模块显示检测模块处理的结果。

作为优选，传感器包括与保险钩相连的保险钩打开传感器和保险钩闭合传感器，与推板相连的推板后限位传感器，储存垃圾限位传感器，与挂箱相连的挂箱到位传感器，与脱箱相连的脱箱到位传感器，与前闸门相连的前闸门上升到位传感器和前闸门下降到位传感器，与中闸门相连的中闸门上升到位传感器和中闸门下降到位传感器，与压头相连的压头上限位传感器和压头下限位传感器。垃圾中转站的主要完成接收、压缩，储存或者转运等功能，在设备运行过程中涉及安全的保险装置，在所有这些设备上都安设一个对应的传感器，由传感器实时监测设备的运行状况，并将运行状态的信息传输给PLC控制器。

为使这些控制按钮或者操作进程显得有序，同时为保护各信号线，防止信号线断路或者松弛，传感器通过信号线连接至PLC控制器的输入端，PLC控制器、判定显示模块、转换模块和故障处理器设置在电气控制柜中，判定显示模块包括显示屏，显示屏设置在电气控制柜的表面。

作为优选，故障通讯装置包括故障发送模块、故障通讯模块、远程信号接收模块、手机和电脑。

作为优选，故障处理器具有操作面板，操作面板上设置有多个控制按钮，控制按钮连接至故障处理器内部的单片机输入端；垃圾中转站各部件的动作信号线连接至故障处理器内部的单片机输出端；故障处理器操作面板上的控制按钮为四个，包括功能选择按钮、升/伸按钮、降/缩按钮和急停按钮，功能选择按钮对应垃圾中转站的各部件，其余的三个按钮对应垃圾中转站的各部件的驱动装置。在故障应急处理器上设置操作面板，通过控制操作面板上的各个对应垃圾中转站各设备的控制按钮，从显示模块上得出故障的具体位置或者部件，操作相应的按钮，将信号传输给故障应急处理器内部的单片机，通过单片机的处理将动作信号传输给垃圾中转站各部件，从而可以单独控制垃圾中转站的部件，操作面板上的控制按钮是根据垃圾中转站的具体设备的工作或者垃圾中转站的处理流程来确定，如果垃圾中转站有增加的其他处理动作，则可以根据实际需要增加相应的单独控制按钮和其他信号控制装置。

作为优选，由于故障应急处理系统和垃圾中转站处理器之间为并行结构，因此将两者的电源等分开设置，防止出现相互干涉的现象，转换模块包括手、自动转换开关、电机启动按钮和电机停止按钮，手动转换开关对应故障应急处理器，自动转换开故对应垃圾中转站处理器，手动转换开关对应电机启动按钮和电机停止按钮。如果有需要，或者为了提高集成度，可以将两套处理系统的电源等设置成一体。

作为优选，判定显示模块与PLC控制器相连，由PLC控制器触发判定显示模块内部的判定模块，同时在显示模块上显示当前PLC控制器的控制部位的状况。由传感器传输过来的设备的状态是设备故障信号，还是正常的延迟响应，需要由判定模块进行判定，判定模块的判定可以和PLC控制器相连，比如PLC控制器收到延迟响应超过设定的传感器的延迟时间，则说明出现了故障或者出现卡滞现象，则判定模块就判定此处的设备处于异常常态，需要进行处理，此时PLC控制器已经处于锁定状态，停止后续的工作。

一种垃圾中转站的故障处理方法，包括如下步骤：1、判定显示故障位置，传感器检测到垃圾中转站设备的动作信号，并将信号传输至PLC控制器，如果PLC控制器接收到传感器的信号，则判定该设备动作完成处于正常无故障状态，于是进行下一步工序；如果PLC控制器没有接收到传感器的信号，则由PLC控制器内部的计时器进行计时，等PLC控制器延迟接收到传感器信号，此时计时器的计时时间在传感器的响应时间内，判定该设备动作完成处于无故障，但需要进行检查，如果计时器的计时时间超过传感器的响应时间，PLC控制器还是没有接收到传感器信号，则判定该设备处于故障无法正常工作状态，此时PLC控制器对其他设备进行互锁，同时在显示模块上显示出现故障的设备名称并发出报警提示，根据故障的设备名称由诊断处理系统进行计算分析，将PLC控制器反馈的信息在诊断处理系统内部的数据库中寻找相对应的故障原因及解决办法，并在显示模块上显示相应的结果，同时故障通讯模块经过处理由故障发送模块将故障位置、原因及解决办法发送到远程的手机或电脑上；

2、根据显示模块上的提示，操作人员转动电气控制柜上的转换开关，切断垃圾中转站的处理器，同时启动故障应急处理器，根据提示操作功能选择按钮选择当前的故障设备，然后启动响应动作的控制按钮，由故障应急处理器驱动并完成该设备的相应动作；

3、该设备完成相应动作后，转动转换开关，切换至垃圾中转站的处理器，传感器重新将信号传输至PLC控制器，PLC控制器接收信号后重新进行下一步工序；

4、重复上述步骤，直至完成垃圾中转站的一道完整的工作流程。

本发明的有益效果是：垃圾中转站设备的电气开关和驱动装置发生故障时可以启动故障处理系统，使设备继续运行工作，在生产厂家售后服务不及时、设备瘫痪无法正常运行、设备瘫痪操作人员的人身安全无法保障、设备瘫痪无法正常运行方圆几十公里无法正常收集垃圾时能及时处理，并维持正常的工作，避免对社会公共卫生的环境和人民的生活环境带来的极大影响和危害。

附图说明

图1是本发明一种结构示意图；

图2是本发明一种俯视图；

图3是本发明一种侧视图；

图4是本发明一种电气控制柜的示意图；

图5是本发明一种垃圾中转站处理器动作按钮布置图；

图6是本发明一种故障应急处理器的控制按钮示意图；

图7是本发明一种系统框图。

图中：1、垃圾中转站，2、电气控制柜，3、保险钩打开传感器，4、保险钩闭合传感器，5、推板后限位传感器，6、储存垃圾限位传感器，7、挂箱到位传感器，8、脱箱到位传感器，9、前闸门上升到位传感器，10、前闸门下降到位传感器，11、中闸门上升到位传感器，12、中闸门下降到位传感器，13、压头上限位传感器，14、压头下限位传感器，15、挂/脱钩按钮，16、压榨按钮，17、插销伸/缩按钮，18、压头升/降按钮，19、前闸门升/降按钮，20、动作停止按钮，21、中闸门升/降按钮，22、手动自动转换开关，23、电机启动按钮，24、电机停止按钮，25、自动压缩按钮，26、对接控制按钮，27、储存控制按钮，28、推板推出按钮，29、推板退回按钮，30、电源开关，31、紧急停止按钮，32、应急故障处理器，33、转换开关，34、压头，35、保险钩，36、推板，37、前闸门，38、插销，39、中闸门，40、功能选择按钮，41、升/伸按钮，42、降/缩按钮，43、急停按钮，44、故障发送接收装置。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统(参见附图1附图2附图3附图4附图5附图6附图7)，包括垃圾中转站的各设备、PLC控制器及驱动装置，该系统包括检测判定模块，检测判定模块与PLC控制器相连，检测判定模块分别接自诊断系统和远程诊断系统，自诊断系统包括与垃圾中转站处理器并行设置的故障处理器、显示模块和转换模块，由转换模块在垃圾中转站处理器和故障处理器之间进行转换并选择一种处理器进行工作，远程诊断模块包括与远程设备进行数据交换的故障通讯装置。

检测判定模块包括设置在垃圾中转站各设备上的传感器和接收PLC控制器信号并判定分析故障位置及原因的判定模块，判定模块集成有各故障位置及可能引起的原因及对应的解决办法的处理单元，检测模块与显示模块相连并由显示模块显示检测模块处理的结果。

传感器包括与保险钩35相连的保险钩打开传感器3和保险钩闭合传感器4，与推板36相连的推板后限位传感器5，储存垃圾限位传感器6，与挂箱相连的挂箱到位传感器7，与脱箱相连的脱箱到位传感器8，与前闸门37相连的前闸门上升到位传感器9和前闸门下降到位传感器10，与中闸门39相连的中闸门上升到位传感器11和中闸门下降到位传感器12，与压头34相连的压头上限位传感器13和压头下限位传感器14；传感器通过信号线连接至PLC控制器的输入端，PLC控制器、判定显示模块、转换模块和故障应急处理器设置在电气控制柜中，判定显示模块包括显示屏，显示屏设置在电气控制柜的表面。

故障应急处理器32具有操作面板，操作面板上设置有多个控制按钮，控制按钮连接至故障应急处理器内部的单片机输入端；垃圾中转站各部件的动作信号线连接至故障应急处理器内部的单片机输出端；故障应急处理器操作面板上的控制按钮为四个，包括功能选择按钮40、升/伸按钮41、降/缩按钮42和急停按钮43，功能选择按钮对应垃圾中转站的各部件，其余的三个按钮对应垃圾中转站的各部件的驱动装置。

转换模块包括手、自动转换开关33、电机启动按钮23和电机停止按钮24，手动转换开关对应故障应急处理器，自动转换开关对应垃圾中转站处理器，手动转换开关对应电机启动按钮和电机停止按钮；判定显示模块与PLC控制器相连，由PLC控制器触发判定显示模块内部的判定模块，同时在显示模块上显示当前PLC控制器的控制部位的状况，显示模块以显示屏为主；各种转换开关和各按钮都设置在电气控制柜2上，电气控制柜上设置有挂/脱钩按钮15、压榨按钮16、插销伸/缩按钮17、压头升/降按钮18、前闸门升/降按钮19、动作停止按钮20、中闸门升/降按钮21、手动自动转换开关22、电机启动按钮23、电机停止按钮24、自动压缩按钮25、对接控制按钮26、储存控制按钮27、推板推出按钮28、推板退回按钮29、电源开关30、紧急停止按钮31、转换开关33。

保险钩打开传感器的信号线、保险钩闭合传感器的信号线、推板后限位传感器的信号线、储存垃圾限位传感器的信号线、挂箱到位传感器的信号线、脱箱到位传感器的信号线、前闸门上升到位传感器的信号线、前闸门下降到位传感器的信号线、中闸门上升到位传感器的信号线、中闸门下降到位传感器的信号线、压头上限位传感器的信号线、压头下限位传感器的信号线连接至电气控制柜2中PLC控制器输入端，保险钩打开信号线、保险钩闭合信号线、压头伸信号线、压头降信号线、插销伸信号线、插销缩信号线、前闸门升信号线、前闸门降信号线、中闸门升信号线、中闸门降信号线、推板推出信号线、推板退回信号线、急停信号线连接故障应急处理器32内部单片机输出端以及垃圾中转站的设备，故障应急处理器面板动作指示灯连接至故障应急处理器内部单片机输出端；故障应急处理器的电源线连接至转换开关，故障应急处理器32内部单片机设定有故障应急程序，当转动转换开关，故障应急处理器电源开启，根据需要选择故障应急处理器面板上“功能选择”、“升/伸”、“降/缩”、“急停”四个按钮，单片机接收到故障应急处理器面板上“功能选择”、“升/伸”、“降/缩”、“急停”四个按钮的信号，根据故障应急程序将保险钩打开、保险钩闭合、压头伸、压头降、插销伸、插销缩、前闸门升、前闸门降、中闸门升、中闸门降、推板推出、推板退回、急停等13个信号发送给设备，设备执行相应动作。

故障通讯装置包括故障发送接收模块44、故障通讯模块、手机和电脑。

当保险钩打开传感器3发生故障失效时，压头34将无法下降；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对保险钩打开不到位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将保险钩打开不到位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道保险钩打开传感器失效。

当保险钩闭合传感器4发生故障失效时，中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对保险钩闭合不到位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将保险钩闭合不到位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道保险钩闭合传感器失效。

当推板后限位传感器5发生故障失效时，压头34、中闸门39、前闸门37将不能作下降运行；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对推板后限位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将推板后限位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道推板后限位传感器失效。

当储存限位传感器6发生故障失效时，在存储垃圾时推板36不会自动停止而继续作动；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对存储限位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将存储限位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道存储限位传感器失效。

当挂箱到位传感器7发生故障失效时，压头34无法上升转运垃圾、前闸门37不能上升；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对挂箱不到位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将挂箱不到位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道挂箱到位传感器失效。

当脱箱到位传感器8发生故障失效时，压头34将无法下降；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对脱箱不到位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将脱箱不到位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道脱箱到位传感器失效。

当前闸门上升到位传感器9发生故障失效时，设备1无法进行运垃圾；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对前闸门上升不到位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将上升不到位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道前闸门上升到位传感器失效。

当前闸门下降到位传感器10发生故障失效时，空压头34无法下降；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对前闸门下降不到位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将下降不到位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道前闸门下降到位传感器失效。

当中闸门上升到位传感器11发生故障失效时，推板36将无法进行存储和转运垃圾；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对中闸门上升不到位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将上升不到位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道中闸门上升到位传感器失效。

当中闸门下降到位传感器12发生故障失效时，空压头34不能下降进行压缩垃圾；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对中闸门下降不到位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将下降不到位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道中闸门下降到位传感器失效。

当压头上限位传感器13发生故障失效时，压头34上升后不能自动停止、存储和转运垃圾时推板36不能工作、保险钩35不能闭合；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对压头上限位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将压头上限位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道压头上限位传感器失效。

当压头下限位传感器14发生故障失效时，压头34下降到下限位时不能自动停止、挂箱和脱箱不能工作、压榨不能作动；中转站设备将立刻自动启动故障自动诊断和故障远程诊断系统同时自动停止设备运行。PLC将自动对压头下限位故障信息进行分析从而提出解决办法，并将故障信息及解决办法显示在垃圾中转站设备电气控制柜的显示屏上；同时将压头下限位故障信息通过故障通讯模块和和故障发送模块以短消息方式发送到预先设定手机上或以电子邮件方式自动发送到预先设定的电子邮箱上。让客户和生产厂家第一时间知道压头下限位传感器失效。

如果检测到各个设备出现故障无法正常动作，则可以转动转换开关，切换到故障处理系统，并通过功能选择按钮选择相应的设备控制按钮，再通过相应的操作按钮实现动作。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，包括垃圾中转站的各设备、PLC控制器及驱动装置，其特征在于该系统包括检测判定模块，检测判定模块与PLC控制器相连，检测判定模块分别接自诊断系统和远程诊断系统，自诊断系统包括与垃圾中转站处理器并行设置的故障处理器、显示模块和转换模块，由转换模块在垃圾中转站处理器和故障处理器之间进行转换并选择一种处理器进行工作，远程诊断系统包括与远程设备进行数据交换的故障通讯装置。

2.根据权利要求1所述的垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，其特征在于检测判定模块包括设置在垃圾中转站各设备上的传感器和接收PLC控制器信号并判定分析故障位置及原因的判定模块，判定模块集成有各故障位置及可能引起的原因及对应的解决办法的处理单元，检测判定模块与显示模块相连并由显示模块显示检测判定模块处理的结果。

3.根据权利要求2所述的垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，其特征在于所述的传感器包括与保险钩相连的保险钩打开传感器和保险钩闭合传感器，与推板相连的推板后限位传感器，储存垃圾限位传感器，与挂箱相连的挂箱到位传感器，与脱箱相连的脱箱到位传感器，与前闸门相连的前闸门上升到位传感器和前闸门下降到位传感器，与中闸门相连的中闸门上升到位传感器和中闸门下降到位传感器，与压头相连的压头上限位传感器和压头下限位传感器。

4.根据权利要求2或3所述的垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，其特征在于传感器通过信号线连接至PLC控制器的输入端，PLC控制器、显示模块、转换模块和故障处理器设置在电气控制柜中，显示模块包括显示屏，显示屏设置在电气控制柜的表面。

5.根据权利要求1或2所述的垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，其特征在于故障通讯装置包括故障发送模块、故障通讯模块、远程信号接收模块、手机和电脑。

6.根据权利要求1所述的垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，其特征在于故障处理器具有操作面板，操作面板上设置有多个控制按钮，控制按钮连接至故障处理器内部的单片机输入端；垃圾中转站各部件的动作信号线连接至故障处理器内部的单片机输出端。

7.根据权利要求6所述的垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，其特征在于故障处理器操作面板上的控制按钮为四个，包括功能选择按钮、升/伸按钮、降/缩按钮和急停按钮，功能选择按钮对应垃圾中转站的各部件，其余的三个按钮对应垃圾中转站的各部件的驱动装置。

8.根据权利要求1或2或3或6或7所述的垃圾中转站故障自诊断、远程诊断处理系统，其特征在于转换模块包括手、自动转换开关、电机启动按钮和电机停止按钮，手、自动转换开关的手动档对应故障应急处理器，手、自动转换开关的自动档对应垃圾中转站处理器，手、自动转换开关对应电机启动按钮和电机停止按钮。

9.一种垃圾中转站的故障处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)、判定显示故障位置，传感器检测到垃圾中转站设备的动作信号，并将信号传输至PLC控制器，如果PLC控制器接收到传感器的信号，则判定该设备动作完成处于正常无故障状态，于是进行下一步工序；如果PLC控制器没有接收到传感器的信号，则由PLC控制器内部的计时器进行计时，等PLC控制器延迟接收到传感器信号，此时计时器的计时时间在传感器的响应时间内，判定该设备动作完成处于无故障，但需要进行检查，如果计时器的计时时间超过传感器的响应时间，PLC控制器还是没有接收到传感器信号，则判定该设备处于故障无法正常工作状态，此时PLC控制器对其他设备进行互锁，同时在显示模块上显示出现故障的设备名称并发出报警提示，根据故障的设备名称由诊断处理系统进行计算分析，将PLC控制器反馈的信息在诊断处理系统内部的数据库中寻找相对应的故障原因及解决办法，并在显示模块上显示相应的结果，同时故障通讯模块经过处理由故障发送模块将故障位置、原因及解决办法发送到远程的手机或电脑上；

(2)、根据显示模块上的提示，操作人员转动电气控制柜上的转换开关，切断垃圾中转站的处理器，同时启动故障应急处理器，根据提示操作功能选择按钮选择当前的故障设备，然后启动响应动作的控制按钮，由故障应急处理器驱动并完成该设备的相应动作；

(3)、该设备完成相应动作后，转动转换开关，切换至垃圾中转站的处理器，传感器重新将信号传输至PLC控制器，PLC控制器接收信号后重新进行下一步工序；

(4)、重复上述步骤，直至完成垃圾中转站的一道完整的工作流程。

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