CN101693405B - 槽体连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种槽体连接方法,该槽体的材质为PVC,该方法将一个材质为PVC的C型管开口向下地卡在相邻的两个槽体的连接处,然后将所述的C型管开口的两边分别用材质为PVC的焊条焊在所述的两个槽体上,所述的C型管和所述的槽体之间完全密封。通过此连接方法,装有蚀刻液的槽体受热胀冷缩变形时,C型的PVC管也随之变形,蚀刻液不会从焊缝连接处漏出,避免了对周边设备的腐蚀。

Description

槽体连接方法
技术领域
本发明涉及一种槽体连接方法,尤其涉及一种蚀刻液槽体连接处防止漏液的槽体连接方法。
背景技术
现在用来装蚀刻液(主要成分为H2O2、HCl等)的槽体一般是PVC(聚氯乙烯)材质的,如附图1所示,现有技术中,这种槽体连接处通常先打上硅胶,在压上U型PE(聚乙烯)卡条。因为这种槽体为PVC材质,槽内正常生产时温度在50℃以上,当槽体保养或长时间停机后会降温,槽体因收缩变形,保养时连接处分开,因U型PE卡条为软质的,而PVC槽体为硬质的,涨缩系数不一样,这样就导致密封不严良,另外,PE卡条也会因受热变形拱起。而槽内的蚀刻液挥发性强,会从很小的缝隙中跑出来,形成结晶,导致槽体连接处漏液处理困难,对周边设备造成腐蚀。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止蚀刻线槽体连接处液体溢出的槽体连接方法,可以有效地防止蚀刻液对周边设备造成腐蚀。
本发明所采取的技术方案是:一种槽体连接方法,该槽体的材质为PVC,其特征在于:该方法将一个材质为PVC的C型管开口向下地卡在相邻的两个槽体的连接处,所述的C型管的长度与所述的槽体的长度相同,然后将所述的C型管开口的两边分别用材质为PVC的焊条焊在所述的两个槽体上,所述的C型管和所述的槽体之间完全密封。
所述的槽体和所述的C型管的涨缩系数相同。
通过实施以上技术方案,本发明取得如下进步:通过此连接方法,装有蚀刻液的槽体受热胀冷缩变形时,同样为PVC材质的C型管也随之变形,蚀刻液不会从焊缝连接处漏出,避免了对周边设备的腐蚀。
附图说明
附图1为现有的槽体连接方法的示意图;
附图2为本发明的槽体连接方法的示意图。
其中:1、PVC槽;2、C型管;3、焊条;4、卡条;5、硅胶。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本发明的槽体连接方法。
参见附图2所示,槽体1的材质为PVC,将一个材质为PVC的C型管2开口向下地卡在相邻的两个槽体1的连接处,所述的C型管2的长度与所述的槽体1的长度相同,然后将所述的C型管2开口的两边分别用材质为PVC的焊条3焊在所述的两个槽体1上,所述的C型管2和所述的槽体1之间完全密封。所述的槽体1和所述的C型管2的涨缩系数相同。这样,当装有蚀刻液的槽体1受热胀冷缩变形时,同样为PVC材质的C型管也随之变形,蚀刻液不会从焊缝连接处漏出,避免了对周边设备的腐蚀。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种槽体连接方法,该槽体(1)的材质为PVC,其特征在于:该方法将一个材质为PVC的C型管(2)开口向下地卡在相邻的两个槽体(1)的连接处,所述的C型管(2)的长度与所述的槽体(1)的长度相同,然后将所述的C型管(2)开口的两边分别用材质为PVC的焊条(3)焊在所述的两个槽体(1)的底壁的面向槽体内部的面上,使得所述的C型管(2)和所述的槽体(1)之间完全密封,所述的槽体(1)和所述的C型管(2)的涨缩系数相同。 
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