CN101693237B - 基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛 - Google Patents

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本发明涉及一种基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛,主要由进料斗、激振电机、上质体、上质体支承弹簧、下质体、下质体支承弹簧和底座组成。所述上质体顶部轴线互相平行地安装两个具有相同质量矩的激振电机,两激振电机作等速反向旋转,产生直线振动运动;所述下质体上横跨安装一个激振电机,以与上质体上电机相同转速旋转,产生相同频率的圆振动运动;直线振动运动与圆振动运动通过上质体支承弹簧的传递,在上质体和下质体上合成,形成上质体和下质体的椭圆运动。上质体上的两激振电机可轴线互相平行地横跨安装在上质体顶部,也可轴线互相平行地安装在上质体的两侧板上。本发明的筛分面积大、处理能力大、筛分效率高、能满足石油、化工、煤炭、冶金等生产要求。

Description

基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛
技术领域
本发明涉及石油、煤炭、冶金、化工、建筑等行业用的振动筛,特别是一种基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛。
背景技术
目前国内外所广泛使用的振动筛,主要采用的是单质体。在大型振动筛中,随着筛箱宽度的增大,振动体的强度急剧下降;单质体振动筛上的振动通过一次隔振弹簧传递到底座上,减振效果较差,底座及地基所受动载荷大。为了更换筛网方便,单质体振动筛一般采用单层筛网结构,只能进行单级筛分,分离效率较低。在煤炭、冶金行业中应用有一种双质体振动筛,采用在上质体上安装一个激振电机使上、下质体都作圆振动,或在上质体上安装两个激振电机使上、下质体都作直线振动,虽然使筛分面积增大,但无法避免圆振动运动振动筛筛面物料抛射角大,输送速度低的缺点,也无法克服直线振动运动振动筛易“筛堵”和“筛糊”的缺点。而具有均衡椭圆振动运动的振动筛同时具有直线振动筛物料输送快和圆运动振动筛不易“筛堵”和“筛糊”的优点,已经逐渐成为目前在用振动筛采用的主流筛型。
发明内容
本发明的目的在于克服目前单质体振动筛筛分面积小、双质体振动筛振动运动形式的缺陷,提供一种筛分面积大、占地面积小、物料输送快、处理能力大、筛分效率高、工作噪音小的一种基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案。
本发明基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛,主要由进料斗、激振电机、上质体、上质体支承弹簧、下质体、下质体支承弹簧和底座组成。采用上质体由上质体支承弹簧支承在下质体上,下质体由下质体支承弹簧支承在底座上。
所述上质体顶部轴线互相平行地安装两个具有相同质量矩的激振电机,两激振电机作等速反向旋转,产生直线振动运动;所述下质体上横跨安装一个激振电机,以与上质体上电机相同的转速旋转,产生相同频率的圆振动运动;直线振动运动与圆振动运动通过上质体支承弹簧的传递,在上质体和下质体上合成,形成上质体和下质体的椭圆运动。
所述上质体上的两激振电机可轴线互相平行地横跨安装在上质体顶部,也可轴线互相平行地安装在上质体的两侧板上,两激振电机轴线所在平面与筛面成一定夹角。
还可以采用上质体安装一个激振电机,下质体采用两个激振电机。上质体上的一个激振电机横跨安装在上质体上,下质体上的双激振电机轴线平行地横跨安装在下质体顶部,或安装在下质体两侧板上,并作等速反向旋转,两激振电机轴线所在平面与筛面成一定夹角。
所述上质体的激振电机或下质体的激振电机可以单独工作。上质体安装两个激振电机单独工作,下质体安装一个激振电机不工作时,实现上质体和下质体作直线振动运动;上质体安装两个激振电机不工作,下质体安装一个激振电机单独工作时,实现上质体和下质体作圆振动运动;上质体安装一个激振电机单独工作,下质体安装两个激振电机不工作时,实现上质体和下质体作圆振动运动;上质体安装一个激振电机不工作,下质体安装两个激振电机单独工作时,实现上质体和下质体作直线振动运动。
上质体的激振电机和下质体的激振电机之间无任何机械传动;上质体安装两个激振电机时,两个激振电机间无任何机械传动,下质体安装两个激振电机时,两个激振电机间也无任何机械传动。
本发明的优点
本发明与目前的单质体椭圆振动筛和已有的双质体振动筛相比,本发明的优点在于:1、筛分面积大,占地面积小。2、进行物料分选时,可一次性地将物料分选成三个以上的粒度级别,分选效率高。3、激振电机安装在两个质体上,降低了每个质体上所集中作用的激振力,提高了振动体的强度。4、上、下振动体都实现椭圆振动运动,筛面物料输送速度快,不易出现“筛堵”、“筛糊”现象。5、上质体的振动经过上、下质体间的支承弹簧一次减振后,再经下质体支承弹簧二次减振,底座上所受动载荷减小,振动筛工作噪音小。
附图说明
图1是本发明基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛的上质体上横跨安装两个激振电机的示意图
图2是本发明上质体上横跨安装两个长筒形激振电机的俯视示意图
图3是本发明上质体上横跨安装两个短激振电机的俯视示意图
图4是本发明上质体两侧板上安装两个短激振电机的示意图
图5是本发明上质体两侧板上安装两个短激振电机的俯视示意图
图6是本发明下质体两侧板上安装两个短激振电机的示意图
图7是本发明下质体两侧板上安装两个短激振电机的俯视示意图
在图中,1.进料斗,2.激振电机,3.激振电机,4.激振电机,5.上质体,6.上质体支承弹簧,7.下质体,8.下质体支承弹簧,9.底座。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
在图1、图2、图3中,本发明基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛,主要由进料斗1、激振电机(2、3、4)、上质体5、上质体支承弹簧6、下质体7、下质体支承弹簧8、底座9组成。第一激振电机3和第二激振电机4具有相同的质量矩,轴线互相平行地横跨安装在上质体5顶部,并作反向等速旋转,第三激振电机2安装在下质体7上,以与第一激振电机3或第二激振电机4相同的转速旋转。
所述上质体5上第一激振电机3和第二激振电机4产生的直线振动运动与下质体7上第三激振电机2产生的圆振动运动通过上质体支承弹簧6在上质体5和下质体7上合成,形成上质体5和下质体7的椭圆运动。
激振电机可采用长筒形激振电机,也可采用短激振电机。上质体5上第一激振电机3和第二激振电机4的轴线所在平面与筛面成一定夹角。
在图4、图5中,第一激振电机3和第二激振电机4采用短激振电机,具有相同的质量矩,轴线互相平行地安装在上质体5的两侧板上,并作反向等速旋转,使振动体产生直线振动运动。两电机轴线所在平面与筛面成一定夹角。
在图6、图7中,下质体7的两侧板上安装第二激振电机4和第三激振电机2为短激振电机,上质体5上安装第一激振电机3。下质体7上的两电机轴线互相平行,轴线所在平面与筛面成一定夹角,具有相同的质量矩,作反向等速旋转,使振动体产生直线振动运动;上质体5上第一激振电机3横跨安装在上质体5顶部,以与下质体7上第二激振电机4和第三激振电机2相同的转速旋转,使振动体产生圆振动运动。

Claims (5)

1.基于运动合成的双质体自同步椭圆振动筛,主要由进料斗(1)、第一激振电机(2)、第二激振电机(3)、第三激振电机(4)、上质体(5)、上质体支承弹簧(6)、下质体(7)、下质体支承弹簧(8)和底座(9)组成,上质体(5)由上质体支承弹簧(6)支承在下质体(7)上,下质体(7)由下质体支承弹簧(8)支承在底座(9)上,其特征在于:第二激振电机(3)和第三激振电机(4)轴线互相平行地安装在上质体(5)顶部,二者具有相同的质量矩并做反向等速旋转,产生直线振动运动;第一激振电机(2)安装在下质体(7)上,与第二激振电机(3)或第三激振电机(4)以相同的转速旋转,产生圆振动运动;直线振动运动与圆振动运动通过上质体支承弹簧(6)在上质体(5)和下质体(7)上合成,形成上质体(5)和下质体(7)的椭圆运动。
2.根据权利要求1所述的双质体自同步椭圆振动筛,其特征在于,所述第二激振电机(3)和第三激振电机(4)还能够轴线互相平行地安装在上质体(5)的两侧板上,并做反向等速旋转。
3.根据权利要求1所述的双质体自同步椭圆振动筛,其特征在于,还能够采用第二激振电机(3)和第三激振电机(4)轴线互相平行地安装在下质体(7)顶部或两侧板上,并作等速反向旋转,第一激振电机(2)安装在上质体(5)上,与第二激振电机(3)和第三激振电机(4)以相同的转速旋转。
4.根据权利要求1所述的双质体自同步椭圆振动筛,其特征在于,还能够采用上质体(5)上的激振电机或下质体(7)上的激振电机单独工作,从而实现上质体(5)和下质体(7)一起做直线振动运动或圆振动运动。
5.根据权利要求1所述的双质体自同步椭圆振动筛,其特征在于,各激振电机之间无任何机械传动。
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