CN101692798B - 一种鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鱼类受精卵孵化的装置设备的使用方法，一种鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法，①在脱粘剂槽中进水和配制脱粘剂液并启动底部暴气器；②启动水泵，将脱粘剂送入脱粘清洗槽，同时打开脱粘清洗槽底部暴气环暴气，将待脱粘的鱼类受精卵放入脱粘清洗槽内；③进入清洗程序，关闭脱粘清洗槽底部暴气环，送入清水，多余的水通过粘清洗槽上口的筛网环溢出；④注入清水至集卵槽并打开集卵槽暴气环管暴气，将经清洗的受精卵与水送至进入集卵内槽，打开排水管，周边的暴气；⑤经脱粘清洗的鱼类受精卵集中存放在集卵内槽圆弧形平底部。本发明还保证受精卵脱粘、清洗工序规范化标准化，可以实现自动化；降低受精卵的破损率，减小劳动强度、节水。

Description

一种鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法

(一)技术领域

本发明涉及鱼类受精卵孵化的装置的使用方法，特别是涉及便于自动化控制的一种鱼类粘性受精卵进行脱粘清洗的装置设备的使用方法。

(二)背景技术

鱼类受精卵孵化是整个繁殖工作中最重要的环节之一，必须根据影响胚胎发育的环境条件选择适当的孵化方法，人工调控孵化环境，精心管理，保证胚胎能够正常发育，才能达到提高孵化率与出苗率的目的。

相当品种鱼类的受精卵为粘性卵，人工采卵授精取得的粘性受精卵，如要进行孵化缸、孵化环道流水孵化，提高孵化率，必须先经脱粘处理，具体脱粘方法如下：一种为泥浆脱粘法，先将黄泥晒干磨成粉，使用时将黄泥粉与水混合成泥浆水，用80目筛网过滤后，人工用手不停地搅动泥浆水，并将受精卵慢慢倒入不断搅动的泥浆水中脱粘。连续搅动泥浆水十几分钟，然后将泥浆水连同受精卵一起放在筛网上滤去泥浆，筛出鱼卵，用清水清洗干净受精卵，计数后放入孵化器中孵化。另一种为滑石粉脱粘法，用滑石粉加食盐溶于水中制成悬浮液，然后将受精卵慢慢倒入，不断搅拌滑石粉悬浮液，约10多分钟后即可达到脱粘效果，如果一次脱粘效果不理想，可再重复做一次。

现在水产品苗种生产中，人工受精的过程是全手工操作的，其中包括粘性受精卵的脱粘、清洗工序。主要存在的问题是：①脱粘剂均匀度不稳定(脱粘剂为悬浮液)；②手工脱粘不均匀、不彻底，③受精卵易受人为感染和污染；④清洗不彻底、清洁度仅凭经验；⑤人工操作劳动强度大，操作不规范不标准，产量低效率低；⑥无法进行计算机自动控制，无法规范操作，无法进一步提高工作效率。

(三)发明内容

本发明的目的是要提供一种结构简单，标准化、可以方便实现自动化，脱粘、清洗的强度和时间便于控制，暴气式水体搅拌系统的搅拌时间和强度可控，操作简单、安全可靠的鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法。

本发明的目的是由以下技术方案作为基础。

一种鱼类受精卵脱粘清洗装备，所述装备包括脱粘剂槽、脱粘清洗槽和集卵槽三大部分；

所述脱粘剂槽为一上口敞开的筒体或箱体，上方设置进水管，底部设有排放口、排剂管和暴气器；

所述脱粘清洗槽呈圆底锅状或圆锥底锅状，脱粘清洗槽底部中央设置出料管，并架空水平设置一暴气环，在脱粘清洗槽的上沿口安装一个底圆直径和脱粘清洗槽的上沿口相同的锥形筛网环，在筛网环的外周边为一圈溢流环槽，溢流环槽的底部开设进出水管，锥形筛网环的上口为受精卵放入口；

所述集卵槽为集卵内槽和集卵外槽双层结构，集卵内槽具有圆弧形平底，上部周边为网筛；集卵外槽为锥形底，锥形底中心连接排水管，在锥形口设置筛孔搁板，在筛孔搁板上设置暴气环管，集卵内槽搁置在集卵外槽锥形口的筛孔搁板上；

脱粘剂槽的排剂管由水泵连接至位于高位的脱粘清洗槽，脱粘清洗槽的下部由出料管连接至集卵槽的上口。

进一步，所述网筛和筛网环的孔径为60至80目。

进一步，所述脱粘清洗槽底面架空1厘米高度设置一暴气环；所述脱粘剂槽底部以均布方式设置暴气器；所述集卵外槽锥形底上搁置的筛孔搁板为冲孔搁板。

进一步，所述脱粘剂槽、脱粘清洗槽和集卵槽之间由管路和阀门进行连接和和接通、关闭。

进一步，所述脱粘剂槽、脱粘清洗槽和集卵槽之间由管路和阀门进行连接，所述阀门为电磁阀，由计算机按规定的时间和次序开启和关闭各电磁阀。

本发明的目的是在以上装置的基础上以如下方法予以实现。

一种鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法，其特征在于：

①在脱粘剂槽中定量进水和配制脱粘剂液并启动底部暴气器，使悬浮状脱粘剂液均匀；

②启动水泵，定量将脱粘剂槽内的脱粘剂从底部出料管送入脱粘清洗槽，同时打开脱粘清洗槽底部暴气环暴气，调节并锁定暴气量，将待脱粘的鱼类受精卵从受精卵放入口定量放入脱粘清洗槽内，进行定时脱粘程序；

③脱粘程序结束进入定时清洗程序，关闭脱粘清洗槽底部暴气环，同时从脱粘清洗槽底部的出料管送入清水，使鱼类受精卵在清洁流水中反复清洗，多余的水通过粘清洗槽上口的筛网环溢出，溢出的水经外圈溢流环槽由进出水管排出，受精卵被挡在筛网环内；

④在定时清洗程序进行过程中，定量注入清水至集卵槽并打开集卵槽暴气环管暴气，定量将经清洗的受精卵与水由脱粘清洗槽的下部出料管送至集卵槽的上口，进入集卵内槽，打开底部的排水管，周边的暴气将受精卵集中在集卵内槽的中央，保证受精卵不被水流挤在集卵内槽的周壁，水经集卵内槽周边网筛滤出，由底部的排水管排出；

⑤最终，经脱粘清洗的鱼类受精卵集中存放在集卵内槽圆弧形平底部。

进一步，在清洗程序完毕，清水从溢流环的进出水管送入，逆向对脱粘清洗槽内壁进行冲洗，并由脱粘清洗槽下部出料管送至集卵内槽。

进一步，所述待脱粘的鱼类受精卵在脱粘清洗槽1内脱粘时间为3分钟至15分钟，暴气环3的暴气量为至水流呈微沸状；所述待脱粘的鱼类受精卵在脱粘清洗槽内清洗时间为5分钟至10分钟，暴气环3的暴气量为零，冲洗水流呈微沸状。

本发明鱼类受精卵脱粘清洗装备，除脱粘剂槽可为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料注塑定制或购置标准制品外，其余可为304或316不锈钢标准板材加工制造；连接管路为国标PVC或ABS管材及相应部件；泵可采用变频离心式管道泵、流量及扬程和设备容量相匹配，设备操作过程可由计算机自动控制。

本专利为解决现有技术中存在的缺点或不足之处所采取的技术手段：

①暴气式水体搅拌系统解决了悬浮状脱粘剂均匀度的不稳定；

②暴气式水体搅拌系统暴气时间、强度的可控以及对流态的最佳调节，解决了手工脱粘不均匀、不彻底、受精卵易受人为感染和污染等问题；

③受精卵的清洗工艺采用底部中央进水以及对进水流速、流量、流态及清洗时间的调节控制，解决了清洗程度的规范控制和有效降低了受精卵破损率；

④逆向从受精卵脱粘、脱粘清洗槽上口的周围环状环溢流环槽的进排水口进水、经不锈钢筛网环入脱粘清洗槽周壁以冲洗残留壁上的受精卵进入集卵槽的技术手段解决了目前人工操作中受精卵的人为浪费现象；

定量预进水至集卵外槽并在集卵外槽及集卵内槽间设置环状暴气环管暴气，可调节并锁定暴气量使水体呈轻沸状技术，解决了人工集卵过程中受精卵的贴壁挤压、破损的问题。

本发明的优越性和有益效果：

①实现了人工受精的过程中粘性受精卵脱粘、清洗工序的规范化、标准化，可以实现自动化控制；

②暴气式水体搅拌系统解决了悬浮状脱粘剂均匀度的不稳定；

③暴气式水体搅拌系统暴气时间、强度的可控以及对流态的最佳调节，解决了手工脱粘不均匀、不彻底、受精卵易受人为感染和污染等问题；

④受精卵的清洗工艺采用底部中央进水以及对进水流速、流量及清洗时间的调节控制，可规范清洗程度和降低受精卵的破损率；

⑤逆向从受精卵脱粘、脱粘清洗槽上口的周围环状环溢流环槽的进排水口进水、经不锈钢筛网环入脱粘清洗槽周壁以冲洗残留壁上的受精卵进入集卵槽的技术手段解决了目前人工操作中受精卵的人为浪费现象；

⑥解决人工操作劳动强度大、节水等问题。

到2010年底，上海尚有5万余亩老旧养殖池塘需要进行标准化改造。国家农业部在2009年初提出“力争在十二五末完成2000万亩中低产池塘标准化改造”的目标，全国各类水产品良种场的改造也位列其中。本专利的创新点在未来的全国各类水产品良种场的改造必将直接带来或必然产生最直接的技术效果。

(四)附图说明

图1为本发明鱼类受精卵脱粘清洗装备的一种实施方式的结构配置简图；

图2为本发明鱼类受精卵脱粘清洗装备使用方法的一种实施例的操作流程简图。

图中：1是脱粘剂槽，2是进出水管，3是暴气环，4是出料管，5是网筛，6是集卵外槽，7是集卵内槽，8是暴气环管，9是筛孔搁板，10是锥形底，11是排水管，12是管路，13是水泵，14是排剂管，15是暴气器，16是排放口，17是阀门，18是进水管，19是脱粘剂槽，20是筛网环，21是受精卵放入口，22是溢流环槽。

(五)具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本发明的方法和设备结构。

在异育银鲫良种孵化场苗种生产中鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用例子。

一种鱼类受精卵脱粘清洗装备，所述装备包括脱粘剂槽19、脱粘清洗槽1和集卵槽三大部分；

所述脱粘剂槽19为一上口敞开的筒体或箱体，上方设置进水管18，底部设有排放口16、排剂管14和暴气器15；

所述脱粘清洗槽19呈圆底锅或圆锥底锅状，脱粘清洗槽19底部中央设置出料管4，并架空水平设置一暴气环3，在脱粘清洗槽19的上沿口安装一个底圆直径和脱粘清洗槽19的上沿口相同的锥形筛网环20，在筛网环20的外周边为一圈溢流环槽22，溢流环槽22的底部开设进出水管2，锥形筛网环20的上口为受精卵放入口21；当脱粘清洗槽19内水多出来时，可以从上方溢入溢流环槽22，从底部开设进出水管2排出，而受精卵被上方筛网环20挡在里面。

所述集卵槽为集卵内槽7和集卵外槽6双层结构，集卵内槽7具有圆弧形平底，上部周边为网筛5；集卵外槽6为锥形底10，锥形底10中心连接排水管11，在锥形口设置筛孔搁板9，在筛孔搁板9上设置暴气环管8，集卵内槽7搁置在集卵外槽6锥形口的筛孔搁板9上；

脱粘剂槽19的排剂管14由水泵13连接至位于高位的脱粘清洗槽1，脱粘清洗槽1的下部由出料管4连接至集卵槽的上口。

网筛5和筛网环20的孔径为60至80目。可以满足阻挡受精卵从网筛5和筛网环20网孔中流出。

由所述脱粘清洗槽1面架空1厘米高度设置一暴气环3；所述脱粘剂槽1底部以均布方式设置暴气器15。

所述集卵外槽6锥形底10上搁置的筛孔搁板9为冲孔搁板，加工方便。

脱粘剂槽19、脱粘清洗槽1和集卵槽之间由管路12和阀门17进行连接和和接通、关闭。以便于工作按照脱粘和清洗要求进行操作和控制。

脱粘剂槽19、脱粘清洗槽1和集卵槽之间由管路12和阀门17进行连接，所述阀门17为电磁阀，由计算机按规定的时间和次序开启和关闭各电磁阀，可以实现自动化作业，提高作业的标准化和工作效率。

一种鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法：

①在脱粘剂槽19中定量进水和配制脱粘剂液并启动底部暴气器15，使悬浮状脱粘剂液均匀；

②启动水泵13，定量将脱粘剂槽19内的脱粘剂从底部出料管14送入脱粘清洗槽1，同时打开脱粘清洗槽1底部暴气环3暴气，调节并锁定暴气量使悬浮状脱粘剂液呈轻沸状，将待脱粘的鱼类受精卵从受精卵放入口21定量放入脱粘清洗槽1内，进行定时脱粘程序；

③脱粘程序结束进入定时清洗程序，关闭脱粘清洗槽1底部暴气环3，同时从脱粘清洗槽1底部的出料管4送入清水，使鱼类受精卵在清洁流水中反复清洗，多余的水通过粘清洗槽1上口的筛网环20溢出，溢出的水经外圈溢流环槽22由进出水管2排出，受精卵被挡在筛网环20内；

④在定时清洗程序进行过程中，定量注入清水至集卵槽并打开集卵槽暴气环管8暴气，定量将经清洗的受精卵与水由脱粘清洗槽1的下部出料管4送至集卵槽的上口，进入集卵内槽7，打开底部的排水管11，周边的暴气将防止受精卵贴壁受挤压而集中在集卵内槽7的中央，水由自重，经集卵内槽7周边网筛5滤出，由底部的排水管11排出；

⑤最终，经脱粘清洗的鱼类受精卵集中存放在集卵内槽7圆弧形平底部。

在清洗程序完毕，清水从溢流环22的进出水管2送入，逆向对脱粘清洗槽1内壁进行冲洗，并由脱粘清洗槽1下部出料管4送至集卵内槽7，此技术是本发明的一项特色，以冲洗残留壁上的受精卵，解决了目前人工操作中受精卵的人为浪费现象。

所述待脱粘的鱼类受精卵在脱粘清洗槽1内脱粘时间为3分钟至15分钟，暴气环3的暴气量为至水流呈微沸状；所述待脱粘的鱼类受精卵在脱粘清洗槽1内清洗时间为5分钟至10分钟，暴气环3的暴气量为零，冲洗水流呈微沸状。

在以上技术参数的范围内，能达到较好的脱粘清洗目的，也便于由此编制控制程序，实现计算机控制的自动化作业。

上海金山丰泽水产良种场是一家专业从事异育银鲫良种孵化的市级水产良种场。现有的苗种孵化生产工艺是全人工操作，生产工艺水平低下、操作工人劳动强度大、产品数量和质量难以有所突破。在2009年市级水产良种场标准化改造项目专家评审中，与会专家形成一致意见要求改变此现状，实现机械化装备作业。经测算，采用以上技术，鱼类受精卵在经过本发明技术脱粘清洗后的存活率较现有人工作业技术将提高25％左右；同时将减轻人工作业强度，节约人工约200％，而在采用计算机控制后，又可节省70％的人工；节约用水可达30％左右，脱粘清洗的速度提高，缩短了约20％的时间，大大提高了鱼类受精卵脱粘清洗作业的效率。

Claims (3)

1.一种鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法，所述鱼类受精卵脱粘清洗装置包括脱粘剂槽(19)、脱粘清洗槽(1)和集卵槽三大部分；

所述脱粘剂槽(19)为一上口敞开的筒体或箱体，上方设置进水管(18)，底部设有排放口(16)、排剂管(14)和暴气器(15)；

所述脱粘清洗槽(1)呈圆底锅状或圆锥底锅状，脱粘清洗槽(1)底部中央设置出料管(4)，并架空水平设置一暴气环(3)，在脱粘清洗槽(1)的上沿口安装一个底圆直径和脱粘清洗槽(1)的上沿口相同的锥形筛网环(20)，在筛网环(20)的外周边为一圈溢流环槽(22)，溢流环槽(22)的底部开设进出水管(2)，锥形筛网环(20)的上口为受精卵放入口(21)；

所述集卵槽为集卵内槽(7)和集卵外槽(6)双层结构，集卵内槽(7)具有圆弧形平底，上部周边为网筛(5)；集卵外槽(6)为锥形底(10)，锥形底(10)中心连接排水管(11)，在锥形口设置筛孔搁板(9)，在筛孔搁板(9)上设置暴气环管(8)，集卵内槽(7)搁置在集卵外槽(6)锥形口的筛孔搁板(9)上；

脱粘剂槽(19)的排剂管(14)由水泵(13)连接至位于高位的脱粘清洗槽(1)，脱粘清洗槽(1)的下部由出料管(4)连接至集卵槽的上口；其特征在于：

①在脱粘剂槽(19)中定量进水和配制脱粘剂液并启动底部暴气器(15)，使悬浮状脱粘剂液均匀；

②启动水泵(13)，定量将脱粘剂槽(19)内的脱粘剂从排剂管(14)送入脱粘清洗槽(1)，同时打开脱粘清洗槽(1)底部暴气环(3)暴气，调节并锁定暴气量，将待脱粘的鱼类受精卵从受精卵放入口(21)定量放入脱粘清洗槽(1)内，进行定时脱粘程序；

③脱粘程序结束进入定时清洗程序，关闭脱粘清洗槽(1)底部暴气环(3)，同时从脱粘清洗槽(1)底部的出料管(4)送入清水，使鱼类受精卵在清洁流水中反复清洗，多余的水通过脱粘清洗槽(1)上口的筛网环(20)溢出，溢出的水经外圈溢流环槽(22)由进出水管(2)排出，受精卵被挡在筛网环(20)内；

④在定时清洗程序进行过程中，定量注入清水至集卵槽并打开集卵槽暴气环管(8)暴气，定量将经清洗的受精卵与水由脱粘清洗槽(1)的下部出料管(4)送至集卵槽的上口，进入集卵内槽(7)，打开底部的排水管(11)，周边的暴气将受精卵向集卵内槽(7)中央集中，水经集卵内槽(7)周边网筛(5)滤出，由集卵槽底部的排水管(11)排出；

⑤最终，经脱粘清洗的鱼类受精卵集中存放在集卵内槽(7)圆弧形平底部。

2.根据权利要求1所述鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法，其特征是在清洗程序完毕，清水从溢流环槽(22)的进出水管(2)送入，逆向对脱粘清洗槽(1)内壁进行冲洗，并由脱粘清洗槽(1)下部出料管(4)送至集卵内槽(7)。

3.根据权利要求1所述鱼类受精卵脱粘清洗装置的使用方法，其特征是：

所述待脱粘的鱼类受精卵在脱粘清洗槽(1)内脱粘时间为3分钟至15分钟，暴气环(3)的暴气量为至水流呈微沸状；

所述待脱粘的鱼类受精卵在脱粘清洗槽(1)内清洗时间为5分钟至10分钟，暴气环(3)的暴气量为零，冲洗水流呈微沸状。

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