CN101691834B - 无内管可取可钻分级注水泥完井工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无内管可取可钻分级注水泥完井工艺。其技术方案是由以下完井工艺：①井口装常规水泥头，水泥头内装可取可钻分级注水泥完井工艺相配套的胶塞；②通过水泥头下旁通口向套管内加液压至设计值，进行可取可钻分级注水泥完井工具坐封施工；③完成坐封施工后继续提高压力至压力突降，打开完井工具循环通道进行泥浆循环；④进行水泥浆固井、胶塞顶替、可取可钻分级注水泥完井工具循环通道关闭工序施工；⑤候凝；⑥下入打捞工具捞出胶塞以及配套辅助件。有益效果是：具有与常规分级注水泥固井完井工艺兼容性强、对现有工艺改变少、施工风险低、施工成本低的特点，可在需要进行分级注水泥固井完井施工的各种类型油水井中应用。
Description
一、技术领域：
本发明涉及一种油田油气井完井工艺，特别涉及一种无内管可取可钻分级注水泥完井工艺。
二、背景技术：
分级注水泥工艺主要用于需要分段固井的油水井，一般采用分级注水泥器作为循环工具，裸眼封隔器作为水泥承托工具，实施裸眼封隔器以上井段的固井完井。目前常用的分级固井工艺有两类：一类是无内管的分级注水泥工艺，这种工艺后期需要采用钻头进行钻塞施工，在施工过程中钻头会对套管造成损伤，尤其对于定向井、水平井等复杂结构井，损伤很严重；另一类是内管法分级注水泥固井完井，这种工艺在施工过程中存在将内管封固在井下，造成井下事故、甚至造成油水井报废的风险。
三、发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种无内管可取可钻分级注水泥完井工艺，解决无内管完井钻塞过程中对套管造成损伤以及内管注水泥容易造成内管封固在井下的问题。
其技术方案是由以下完井工艺：
①依据设计要求在规定位置下入，全部管柱下深到达设计位置后，井口装常规水泥头，水泥头内装可取可钻分级注水泥完井工艺相配套的胶塞；②通过水泥头下旁通口向套管内加液压至设计值，稳压15分钟，进行可取可钻分级注水泥完井工具坐封施工；③完成坐封施工后继续提高压力至压力突降，打开可取可钻分级注水泥完井工具循环通道，按照设计时间进行泥浆循环；④然后进行水泥浆固井、胶塞顶替、可取可钻分级注水泥完井工具循环通道关闭工序施工；⑤候凝；⑥下入专用打捞工具捞出胶塞以及配套辅助件，如果打捞不成功，作为补救措施，可以采用钻头进行钻塞完成施工。
上述的可取可钻分级注水泥完井工具上下分别通过套管螺纹连接套管上，作为井下管柱的一部分，随同套管一起下井，水泥头在套管和可取可钻分级注水泥完井工具组合体下完后在井口与套管的顶部相连，专用胶塞预先装入水泥头内，并将胶塞释放手柄旋紧压住专用胶塞，水泥头上旁通口、水泥头下旁通口和固井车组管汇相连。
本发明的有益效果是：具有与常规分级注水泥固井完井工艺兼容性强、对现有工艺改变少、施工风险低、施工成本低的特点，可在需要进行分级注水泥固井完井施工的各种类型油水井中应用。
四、附图说明：
附图1是本发明的工艺管柱结构示意图；
附图2是本发明的可取可钻分级注水泥完井工具的结构图；
上图中：1、水泥头；2、水泥头上旁通口；3、专用胶塞；4、胶塞释放手柄；5、水泥头下旁通口；6、套管；7、可取可钻分级注水泥完井工具。
五、具体实施方式：
参阅附图1和2，一种无内管可取可钻分级注水泥完井工艺，该工艺管柱从上至下包括水泥头1、专用胶塞3、套管6、可取可钻分级注水泥完井工具7等。现场施工设备包括钻井设备、固井车组等。
可取可钻分级注水泥完井工具7上下分别通过套管螺纹连接与套管6上，作为井下管柱的一部分，随同套管6一起下井，水泥头1在套管6和可取可钻分级注水泥完井工具7组合体下完后在井口与套管6的顶部相连，专用胶塞3预先装入水泥头1内，并将胶塞释放手柄4旋紧压住专用胶塞3，水泥头上旁通口2、水泥头下旁通口5和固井车组管汇相连。
其中，可取可钻分级注水泥完井工具由特殊胶塞、盲板及其组合结构、胀封胶筒、打开活塞、关闭活塞、上下中心管、上下外管、上下密封接箍等组成，具体参照附图2。下完完井管柱后，由地面水泥车向管内打压，当压力上升到7-8Mpa，定压膜片打开，胀封胶筒通道打开，胶筒胀封，当胶筒内压上升到9-10Mpa时，关闭阀关闭，胀封胶筒通道永久关闭，完成管外封隔。继续打压，压力上升到16-18Mpa，内活塞下行，打开注水泥通道，执行注水泥工艺。碰压胶塞下行到工具胶塞座内，打开关闭活塞液压通道，关闭活塞下行，关闭注水泥通道。下带打捞茅的打捞管柱到工具打捞筒内，上提打捞管柱，茅爪张开抓住打捞筒，将盲板和盲板以上的管内结构一块打捞出来。
工艺实施过程如下：①可取可钻分级注水泥完井工具7上下分别通过套管螺纹连接与套管6上，作为井下管柱的一部分，随同套管6一起下井；②通过水泥头下旁通口5向套管6内加液压至设计值，稳压15分钟，进行可取可钻分级注水泥完井工具7坐封施工；③完成坐封施工后继续提高压力至压力突降，打开可取可钻分级注水泥完井工具7循环通道，按照设计时间进行泥浆循环；④通过水泥头下旁通口5进行水泥浆固井；⑤旋松胶塞释放手柄4，通过水泥头下旁通口2泵入顶替液进行胶塞顶替、可取可钻分级注水泥完井工具循环通道关闭工序施工；⑤拆除水泥头1以及和其相连的管线，候凝；⑥下入专用打捞工具捞出专用胶塞3以及可取可钻分级注水泥完井工具7内配套辅助件，完成施工。
Claims (1)
1.一种无内管可取可钻分级注水泥完井工艺，其特征是由以下完井工艺完成：
①依据设计要求在规定位置下入，全部管柱下深到达设计位置后，井口装常规水泥头，水泥头内装可取可钻分级注水泥完井工艺相配套的胶塞；
②通过水泥头下旁通口向套管内加液压至设计值，稳压15分钟，进行可取可钻分级注水泥完井工具坐封施工；
③完成坐封施工后继续提高压力至压力突降，打开可取可钻分级注水泥完井工具循环通道，按照设计时间进行泥浆循环；
④然后进行水泥浆固井、胶塞顶替、可取可钻分级注水泥完井工具循环通道关闭工序施工；
⑤候凝；⑥下入专用打捞工具捞出胶塞以及配套辅助件；
所述的可取可钻分级注水泥完井工具(7)上下分别通过套管螺纹连接套管(6)上，作为井下管柱的一部分，随同套管(6)一起下井，水泥头(1)在套管(6)和可取可钻分级注水泥完井工具(7)组合体下完后在井口与套管(6)的顶部相连，专用胶塞(3)预先装入水泥头(1)内，并将胶塞释放手柄(4)旋紧压住专用胶塞(3)，水泥头上旁通口(2)、水泥头下旁通口(5)和固井车组管汇相连。
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