CN101686713A - 糖的强化 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种含有晶体糖颗粒的糖预混物,所述晶体糖颗粒含有糖核,该糖核被一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖的混合物包覆,并且所述包覆层进一步包含一种或多种营养物;本发明还涉及上述糖预混物的制造方法和用途。

Description

糖的强化
本发明涉及一种用营养物强化(晶体)糖的方法,尤其涉及一种用维生素A强化(晶体)糖的方法。此外,本发明涉及一种可通过上述方法得到的强化糖预混物以及经强化的(散装)糖。
维生素缺乏和/或矿物营养物缺乏,特别是维生素A缺乏,在发展中国家持续高度流行。世界卫生组织(WHO)估计,在至少75个国家中,维生素A缺乏是严重的公众健康问题。在为了控制维生素缺乏和/或矿物营养缺乏所采取的一些措施中,糖强化似乎是最有效的方法之一,因为糖在大多数国家满足如下标准,这标志着糖是采用特定营养物进行强化的良好载体,所述标准诸如为:
·基本上所有目标人口的成员以显著量消费,从而日常消费量基本上恒定;
·不会引起任何必需营养物的失衡;
·合理确保不会引起过量摄入;
·强化不会改变载体的感观特征。
相应地,一些国家几十年来,专门进行糖的维生素A强化。糖的强化通常以两步实施。第一步中,通过简单混合制备浓缩预混物,所述浓缩预混物包含维生素A、作为结合剂的不饱和油和/或脂肪以及用于防止油过氧化的抗氧化剂。最常见地,棕榈酸视黄醇酯被用作例如微胶囊化的粉末制剂,其每克包含预定量的维生素A并且是可水分散的。为了避免分离和非匀化,营养物(本文中为维生素A)不得不固定在糖晶体的外侧。这通过使糖表面发粘的油和/或脂肪来实现,从而最终形成糖/维生素/油块体(浓缩预混物形式)。
维生素A在预混物中的浓度通常是最终强化糖的1000倍,因此该预混物必须用更多的糖稀释至1000倍。预混物被配制成包含过量10%的维生素A以弥补工艺过程中可能的损耗。
上述用于强化糖的工艺基于上世纪70年代发展的技术,其在此后的几十年中根据需要不断调整。这项技术通常所遇到的问题涉及:预混物的制备条件差、具有大量过氧化物的油的品质低以及强化糖的储存条件差。其结果是:不管使用抗氧化剂与否,所加油仍慢慢出现腐臭味。
强化晶体糖的另一个特殊问题是:在将预混物添加到散装糖期间及以后,已经固定在糖表面上的部分营养物从其上脱离,从而导致分离和均化问题。
将更多的油和/或脂肪添加到预混物中并不能解决这个问题,因为如果向预混物中添加更多的油/脂肪,那么混合物的流动性会降低,从而导致上述预混物难以掺入糖本体中,也会导致不均匀问题。此外,使用更多的油/脂肪会放大腐臭味。
因此,以下发明的目的在于提供一种含有一种或多种营养物的糖预混物,其中,在优选的情况下,应当可以将该预混物添加到糖本体中,而没有分离和/或均化问题出现。此外,所得强化糖应当满足食品组合物的通常要求,诸如稳定不会出现腐臭和/或氧化、长期均匀地分布在且保持在产品中等等。
令人惊讶地发现,本发明地目的通过如下含有晶体糖颗粒的糖预混物实现:所述晶体糖颗粒含有糖核,该糖核被一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖的混合物包覆,并且所述包覆层进一步包含一种或多种营养物。
本领域普通技术人员不能预见到本发明的糖预混物能够解决上述问题。
本文所用术语“糖”和“晶体糖”指商业上生产的“食用糖”(tablesugar),最常来自于糖用甘蔗或来自于糖用甜菜,其包括纯度和颜色在粗糖(红糖)至精练糖(白糖)范围内的所有糖。食用糖主要由蔗糖(被称为sucrose或saccharose)组成。
本文所用术语“多糖”包括黄原胶、阿拉伯树胶、果胶、瓜耳胶、槐豆(Caroub)胶、藻酸盐、纤维素、纤维素衍生物(诸如羧甲基纤维素)和/或经改性的多糖(诸如淀粉和淀粉衍生物)。根据本发明,优选的多糖是阿拉伯树胶、淀粉、淀粉衍生物;尤其优选的是糊化淀粉(gelatinizedstarch)和改性的食品淀粉。
可以通过各种技术生产糊化淀粉。通常其生产方法包括在潮湿条件下的加热步骤,而淀粉源可以例如为小麦、大米、马铃薯和/或玉米,该淀粉优选包含50重量%以上的支链淀粉和50重量%以下的直链淀粉。一种有利的糊化淀粉通过挤出工艺生产,然后将其干燥至水含量小于10重量%;其例如由Codrico BV,NL以商品名“Suprex 160”商业化。
本文所用术语“改性食品淀粉”指由通过已知化学方法而采用疏水基团取代的淀粉制成的改性淀粉。例如,淀粉可以采用环状二羧酸酐(诸如琥珀酸酐和/或戊二酸酐)进行处理,用烷烃基或烯烃基进行取代。
本发明中,特别优选的改性淀粉具有下式(I):
Figure G2008800214643D00031
其中,St是淀粉,R是亚烷基,R’是疏水基团。优选地,R是低级亚烷基,诸如二亚甲基或三亚甲基。R’可以是烷基或烯基,优选为具有5至18个碳原子的烷基或烯基。优选的式(I)改性淀粉是淀粉辛烯基琥珀酸钠(“OSA-淀粉”)。本文所用术语“OSA-淀粉”指用辛烯基琥珀酸酐(OSA)处理的任何淀粉(来自任何天然来源,诸如玉米、小麦、木薯、马铃薯;或是合成的)。取代程度(即相对于羟基总数被酯化的羟基数)通常在0.1%至10%的范围内变化,优选在0.5%至5%的范围内变化,更优选在2%至4%的范围内变化。
OSA-淀粉可以进一步包含水胶体,诸如淀粉、麦芽糊精、碳水化合物、树胶、玉米糖浆等以及可选包含任意常规乳化剂(作为共同乳化剂),诸如脂肪酸的甘油一酯和甘油二酯、脂肪酸的聚乙二醇酯、卵磷脂、脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、植物纤维和/或糖。
OSA-淀粉例如可从National Starch以HiCap 100、Capsul、CapsulHS、Purity Gum 2000、UNI-PURE、HYLON VII商品名购买;可从Roquette Frères购买;可从CereStar以商品名C*EmCap购买;或可从Tate&Lyle购买。HiCap 100、Capsul和Capsul HS是尤其优选的。
根据本发明,淀粉水解产物(诸如糊精和麦芽糊精)是优选的寡聚糖。麦芽糊精是尤其优选的。
本文所用术语“营养物”指人类膳食中生理学上必需的组分,诸如维生素,例如维生素A、维生素B1、叶酸、烟酸、维生素B12、维生素B2、维生素B6、维生素E、维生素C、生物素、泛酸、维生素K、维生素D及其衍生物和混合物;以及矿物质和微量元素,诸如铁、硒、锌和钙。维生素A和/或视黄醇酯(诸如视黄酸棕榈酸酯和/或视黄醇乙酸酯)是尤其优选的。
根据本发明,如果营养物在糖预混物中的含量足以在1g预混物中提供约50%至5000%的RDA(推荐的成人日用量),那么这是有利的。
营养物通常以粉末形式添加,即油性维生素(如维生素A或维生素E)优选以粉末产品形式使用(例如以被吸附物、喷雾干燥粉末或小球形式使用,它们可以进一步包含如下成分,如基质组分(例如水胶体)、抗氧化剂、增塑剂和/或乳化剂)。甚至更优选的是这些维生素的可水分散粉末产物形式。尤其优选的是可水分散的粉末状视黄醇棕榈酸酯和/或视黄醇乙酸酯。
本发明尤其优选使用活性为250000IU/g的可水分散粉末状视黄醇棕榈酸酯。在这种情况下,如果1kg糖预混物中所述视黄醇棕榈酸酯的含量在2500000IU至150000000IU的范围内,最优选在25000000IU至75000000IU的范围内,那么根据本发明这是有利的。
存在各种方法生产根据本发明的糖预混物。
因此,本发明的另一目的是一种用于制造含有晶体糖颗粒的糖预混物的方法,所述方法包括如下步骤:
a)将一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖溶解在水中,从而形成胶液;
b)将步骤a)的所述胶液与糖混合,从而用所述胶液包覆所述糖;
c)将一种或多种营养物添加到步骤b)的混合物中;
d)如果需要,干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨如上所得的糖预混物。
该方法的步骤a)可以在任何合理的温度下进行,从而确保多糖和/或寡聚糖快速溶解在水中。优选溶解在温度为约20至60℃的水中。
在本发明的另一实施方式中,用于制造含有晶体糖颗粒的糖预混物的方法包括如下步骤:
a)将一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖与糖混合;
b)将水喷射到步骤a)的混合物上,从而形成胶液;
c)将一种或多种营养物添加到步骤b)的混合物中;
d)如果需要,干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨如上所得的糖预混物。
在本发明的另一实施方式中,用于制造含有晶体糖颗粒的糖预混物的方法包括如下步骤:
a)将一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖与糖和一种或多种营养物混合;
b)将水喷射到步骤a)的混合物上,从而在所述糖上形成含有营养物的包覆层;
c)如果需要,干燥步骤b)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
d)可选筛分和/或研磨如上所得的糖预混物。
如果本发明的糖预混物通过以上所述方法1至3中的一种得到,那么有利的是多糖和/或寡聚糖(一种或多种化合物)在糖预混物中的含量相对于所述糖预混物的总重在0.1至5重量%的范围内,优选在0.5至4重量%的范围内,更优选在1至3重量%的范围内(即在实施可选的干燥步骤前)。在这些情况下,用在本发明方法中的水量(其中水主要用于形成胶液)相对于所述糖预混物的总重通常在1至10重量%的范围内,优选在1至8重量%的范围内,更优选在3至5重量%的范围内。
本发明的糖预混物进一步可通过使用如下营养物的方法得到,所述营养物为微胶囊化的粉末状制剂形式,其每克包含预定量的营养物,还进一步包含一种或多种基质材料(以下被称为微胶囊化营养物)。优选的微胶囊化营养物是含有营养物的可水分散小球和/或喷雾干燥乳液。
本文所用术语“小球”指离散的小颗粒,其具有50-1000μm的平均颗粒尺寸(以直径计),通常接近球形。小球包含胶囊形式的一种或多种活性成分。
当干燥由分散在水性基质相中的活性成分的亲脂性小液滴组成的乳液或悬浮液后,得到小球。亲脂性液滴和/或基质可以进一步包含如下成分,如抗氧化剂、增塑剂和乳化剂。
抗氧化剂防止活性成分氧化,从而维持活性物的所需性质,诸如生物活性、颜色和/或颜色强度。典型的抗氧化剂是维生素E、维生素C、抗坏血酸棕榈酸酯、2,6-二叔丁基对甲酚(丁基化的羟基甲苯或BHT)、丁基化的羟基苯甲醚(BHA)、乙氧基喹啉(ethoxyquin(EMQ))及其它。
使用增塑剂以调节基质的力学性质。因而,可以控制柔性、软度、弹性和可压缩性。典型的增塑剂是蔗糖、转化蔗糖、甘油、山梨糖醇、葡萄糖糖浆、聚乙二醇及其它。
在制备乳液/悬浮液期间需要乳化剂以降低亲脂性活性成分与水性基质之间的界面张力。形成乳液/悬浮液后,乳化剂使分散在水相中的亲脂性小液滴稳定。作为乳化剂,可以应用低分子量乳化剂(卵磷脂、糖酯、聚丙三醇酯、聚山梨醇酯以及任意适于该目的的其它乳化剂)或大分子状水胶体(明胶、蛋白质、淀粉、果胶、阿拉伯树胶、木素磺化盐以及任意适于该目的的其它大分子)或者这两种类型的混合物。大分子可以额外地在空间上稳定液滴。乳化剂的性质需要被适当地选择,从而实现亲脂性小液滴的最佳稳定。
小球在干燥步骤期间形成,即小球是固体并且包含具有包埋在由固体组分形成的基质中的活性成分的亲脂性小液滴,从而所述亲脂性液滴均匀地分布在基质中。亲脂性液滴的典型尺寸在1至1000nm的范围内,优选低于300nm。
所述乳液或悬浮液的干燥可以通过不同的方法实施。如果应用粉末捕捉法(powder catch process),那么小球进一步包含位于其表面上的捕获介质层。该层使小球的表面粗糙。所述捕获介质通常是淀粉、硅酸盐或磷酸盐。
如果小球被分散在水中,那么基质中的各组分溶解,而具有活性成分的亲脂性小液滴保持不变,即使具有小的颗粒尺寸(1至1000nm,优选低于300nm)的原始乳液或悬浮液再生。因此保持纳米乳液或纳米悬浮液的高生物利用度和高着色强度。
相应地,在本发明的第四实施方式中,用于制造含有晶体糖颗粒的糖预混物的方法包括如下步骤:
a)将一种或多种微胶囊化营养物与一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖溶解在水中,从而形成乳液和/或分散液;
b)使糖流化;
c)喷射步骤a)的乳液和/或悬浮液,从而在所述糖上形成含有营养物的包覆层;
d)可选地,如果必要,干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨步骤d)的小颗粒。
在本发明的第五实施方式中,用于制造含有晶体糖颗粒的糖预混物的方法包括如下步骤:
a)制备一种或多种微胶囊化营养物在水中的乳液和/或悬浮液,其中所述营养物被微胶囊化于一种或多种多糖中和/或一种或多种寡聚糖中;
b)使糖流化;
c)喷射步骤a)的乳液和/或悬浮液,从而在所述糖上形成含有营养物的包覆层;
d)可选地,如果必要,干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨步骤d)的小颗粒。
在本发明的第六实施方式中,用于制造含有晶体糖颗粒的糖预混物的方法包括如下步骤:
a)制备一种或多种寡聚糖在水中的乳液和/或分散液;
b)使糖和一种或多种微胶囊化营养物流化;
c)喷射步骤a)的乳液和/或悬浮液,从而在所述糖上形成含有营养物的包覆层;
d)可选地,如果必要,干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨步骤d)的小颗粒。
如果本发明的糖预混物通过以上所述方法4至6中的一种得到,那么有利的是多糖和/或寡聚糖(一种或多种化合物)在糖预混物中的含量相对于所述糖预混物的总重在10至20重量%的范围内,优选在10至15重量%的范围内(即在实施可选的干燥步骤前)。
根据本发明,进一步优选的是在最终糖预混物(这通常是商品)中的残余水含量相对于最终糖预混物的总重低于3重量%,优选低于1重量%,尤其是预期更长期地(长达若干年)储存最终的糖预混物或被强化的糖本体的情况下。
关于这一点,如果通过实施干燥步骤而获得基于最终糖预混物的总重已低于3重量%、优选已低于1重量%的残余水含量或者因为选择用于形成胶液的水量而获得基于最终糖预混物的总重已低于3重量%、优选已低于1重量%的残余水含量,那么这样不会形成任何差异。
根据本发明的最终糖预混物的水含量通过Karl Fischer滴定法(例如在Eugen Scholz Karl-Fischer-Titration,Springer-Verlag 1984或WHOMethod WHO/M/7.R1中所描述的方法)确定。
根据本发明,优选实施可选干燥步骤。可以使用任何本领域普通技术人员已知的传统干燥方法,优选在流化床干燥器中干燥。干燥优选在低于80℃、更优选低于60℃的温度下进行。
在本发明方法的另一实施方式中,无需对糖预混物进行单独干燥,因为预混物在散装糖的生产期间添加,尤其是在散装糖生产的干燥步骤期间添加。
在本发明的优选实施方式中,将一种或多种流动调节剂(也被称为防结块剂或干燥剂或者流动增强剂)在干燥步骤之前或期间加入糖预混物中。如果不实施干燥步骤的话,添加一种或多种流动调节剂也是有利的。
优选的流动调节剂例如为(亲水性)白炭黑(诸如可从Degussa以商品名购买的那些)和/或二氧化硅(例如Degussa的“Sipernate22S”)。
根据本发明,有利的是:当使用硅石时,流动调节剂在粉末中的含量基于糖预混物的总重在0.1至0.5重量%的范围内;当使用二氧化硅时,上述含量在0.02至0.5重量%的范围内。
在本发明方法的优选实施方式中,将抗氧化剂(脂溶性或水溶性)加入糖预混物中。
优选的水溶性抗氧化剂例如为抗坏血酸或其盐,优选为抗坏血酸钠。优选的脂溶性抗氧化剂例如为生育酚(合成的或天然的)、丁基化的羟甲苯(BHT)、丁基化的羟基苯甲醚(BHA)、没食子酸丙酯、叔丁基氢醌和/或脂肪酸的抗坏血酸酯,优选为抗坏血酸棕榈酸酯和/或抗坏血酸硬脂酸酯。尤其优选dl-生育酚。
根据本发明,进一步优选的是:通过粉末产物形式的所用营养物将抗氧化剂(一种或多种组分)加入糖预混物中。在这种情况下,不需要将额外的抗氧化剂加入预混物中。
根据本发明,优选的是抗氧化剂在悬浮液中的含量基于糖预混物的总重在0.1至2重量%的范围内,优选在0.5至1.5重量%的范围内。
有利的是预混物颗粒的所需平均颗粒尺寸与散装糖的平均颗粒尺寸类似。因此,有利的是筛分和/或研磨糖预混物,从而获得所需颗粒尺寸。如果需要研磨步骤,那么优选采用商用球磨机或采用振荡筛分研磨机实施。优选的研磨参数可以根据研磨步骤中所用的研磨机而不同,但其可由本领域普通技术人员通过不具创造性的试错法容易地进行调整。
本发明还涉及一种含有晶体糖颗粒的散装糖,所述晶体糖颗粒含有糖核,该糖核被一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖的混合物包覆,并且所述包覆层进一步包含一种或多种营养物。所述散装糖可以通过如下生产:将糖预混物加入糖本体中,通常以约1∶1000的比例,其中该比例可以在1∶100至1∶10000之间变化。
本发明进一步涉及一种食品组合物,尤其涉及一种含有晶体糖颗粒的速溶饮料,所述晶体糖颗粒含有糖核,该糖核被一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖的混合物包覆,并且所述包覆层进一步包含一种或多种营养物。本文所用术语“速溶饮料”指干粉状组合物,当使用时可以或者必须向其中添加水或其它液体饮料组合物(诸如牛奶、果汁等等)。泡腾片剂也是本发明的一部分。
根据本发明的糖预混物和/或散装糖可用于生产食品组合物或饮料。饮料可以是基础组合物,使用时可以或者必须向其中添加水或其它液体饮料组合物(诸如牛奶、果汁等等)。该基础组合物还可被制成必须向其中添加水或其它液体饮料组合物的浓缩物;或者被制成无需向其中添加液体的饮料。
待加入食品组合物中的根据本发明的糖预混物和/或散装糖用量取决于所述糖预混物和/或散装糖的效力,即取决于糖预混物和/或散装糖中营养物的含量。
通过以下实例进一步阐述本发明。
实施例:
实例1
糖                        828g
水                        35g
Suprex小麦160             14.5g
维生素A 250s/n            122.5g
·将糖和水小心混合(5分钟)
·添加Suprex小麦160,并继续混合
·几分钟后,添加维生素A 250并混合至均匀
·将湿粉末混合物在流化床干燥器中在40-50℃下干燥至水含量<1%
·筛分/粉碎颗粒
实例2
糖                750g
水                20g
麦芽糊精          30g
维生素A 250s/n    200g
·在室温下将麦芽糊精溶于水中
·将该溶液加入糖中并混合
·2分钟后,添加维生素A 250s/n并混合至均匀
·将湿粉末混合物在流化床干燥器中在60-70℃的干燥至水含量<1%
·然后筛分(通过1.25mm)颗粒
实例3
糖                750g
水                40g
阿拉伯树胶        10g
维生素A 250s/n    200g
·在室温下将阿拉伯树胶溶于水中
·将该溶液加入糖中并混合
·2分钟后,添加维生素A 250s/n并混合至均匀
·将湿粉末混合物在流化床干燥器中在60-70℃的干燥至水含量<1%
·然后筛分(通过1.25mm)颗粒
实例4
实验室规模的乳液工艺
在采用Ultraturrax剧烈搅拌(11000rpm)的情况下,使500g干燥的维生素A棕榈酸酯250S/N溶于500g室温去离子水中。将1500g精细的结晶甜菜糖在Aeromatic MP-1流化床中采用80m3/h空气流化,空气入口温度为80℃。以15-25g/min的速率喷射848g维生素溶液。然后将产物干燥10分钟,其中入口空气温度为65℃。
所得产物具有如下性质:
初始含量(UV):57705IU/g
颗粒尺寸:
>850μm:5.4重量%
>600μm:32.6重量%
<150μm:1.3重量%
水含量:0.69重量%
实例5
中试规模的乳液工艺
在良好搅拌下,将9.82kg干燥的维生素A棕榈酸酯250S/N在1小时内溶于9.82kg 50℃的去离子水中。所得乳液具有100-300纳米的内相尺寸和在50℃下100-300mPa.s范围内的粘度。将30kg精细的结晶蔗糖在Glatt GPC 15/30流化床中采用1400m3/h空气流化,空气入口温度为70℃。以14-15kg/h的速率喷射17.1kg维生素溶液。然后采用15-20℃的空气温度将产物冷却至20-30℃。接着将产物在具有800μm滤筛的振动筛分研磨机(Freywitt)中研磨。
所得产物具有如下性质:
初始含量(UV):64500IU/g
颗粒尺寸:
>850μm:0.2重量%
>600μm:14.8重量%
<150μm:3.3重量%
水含量:1.0重量%
实例6和7
中试规模的乳液工艺
表2:中试样品
  实例   6   7
  糖类型   甜菜   甘蔗
  d50(Malvern)   494μm   491μm
  维生素A含量   64’700IU/g   62’100IU/g
  筛分·>850μm·600-850μm·150-600μm·<150μm   (重量%)0.0%14.6%80.3%5.1%   (重量%)0.0%23.0%70.8%6.1%
  水含量   0.9%   1.1%
通过如下制备喷雾溶液:将5.79kg麦芽糊精在室温下60分钟内溶于13.52kg水中。该溶液的粘度为14-18mPas(25℃)。将30kg糖和9.81kg干维生素A棕榈酸酯250S/N(DSM Nutritional Products Ltd)加入流化床造粒机中,并在80℃下以700-800m3/h流化。立即开始喷雾(1.2mm喷嘴,4bar雾化空气压力)。喷雾速率在喷雾开始时被设定为5kg/h,在主要喷雾阶段被设定为15-20kg/h。为了使糖晶体和干维生素A棕榈酸酯250S/N之间达到良好团聚并且为了避免糖晶体本身过度团聚,水含量(从流化床取出的样品)为1.5-2.5%(LOD)。喷雾速率必须进行调整以保证1.5-2.5重量%的水含量(LOD)。必须调整入口空气温度以保持产物的温度介于50-60℃之间。
当喷射了14.9kg的喷雾溶液时,停止喷雾工艺并将产物干燥至水含量<1.0%(LOD)。干燥时,必须调整入口空气温度以保持产物温度为50-60℃。干燥后,使入口空气温度下降至15-20℃从而使产物冷却至30℃。
在流化床造粒机上的喷雾工艺需要约70分钟。干燥工艺需要约40分钟。冷却工艺需要约10分钟。该产物在具有850μm(20目)滤筛的振动筛分研磨机(Freywitt)中研磨,然后包装并密封在热封袋(alu-bag)中。

Claims (23)

1.一种含有晶体糖颗粒的糖预混物,所述晶体糖颗粒含有糖核,该糖核被一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖的混合物包覆,并且所述包覆层进一步包含一种或多种营养物。
2.如权利要求1所述的糖预混物,其特征在于,所述多糖选自黄原胶、阿拉伯树胶、果胶、瓜耳胶、槐豆胶、藻酸盐、纤维素、纤维素衍生物和/或经改性的多糖。
3.如前述权利要求中任意一项所述的糖预混物,其特征在于,所述多糖选自阿拉伯树胶、淀粉、淀粉衍生物。
4.如前述权利要求中任意一项所述的糖预混物,其特征在于,所述多糖是糊化淀粉。
5.如前述权利要求中任意一项所述的糖预混物,其特征在于,所述多糖是改性的食品淀粉。
6.如前述权利要求中任意一项所述的糖预混物,其特征在于,所述寡聚糖选自淀粉水解产物。
7.如权利要求5所述的糖预混物,其特征在于,所述淀粉水解产物选自糊精和麦芽糊精。
8.如权利要求5所述的糖预混物,其特征在于,所述淀粉水解产物是麦芽糊精。
9.如前述权利要求中任意一项所述的糖预混物,其特征在于,所述营养物选自维生素A、维生素B1、叶酸、烟酸、维生素B12、维生素B2、维生素B6、维生素E、维生素C、生物素、泛酸、维生素K、维生素D及其衍生物和混合物。
10.如前述权利要求中任意一项所述的糖预混物,其特征在于,所述营养物选自维生素A和视黄醇酯。
11.如前述权利要求中任意一项所述的糖预混物,其特征在于,所述营养物是视黄醇棕榈酸酯。
12.如前述权利要求中任意一项所述的糖预混物,其特征在于,水含量相对于所述最终糖预混物的总重低于3重量%,优选低于1重量%。
13.一种用于制造前述权利要求中任意一项所述的糖预混物的方法,所述方法包括如下步骤:
a)将一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖溶解在水中,从而形成胶液;
b)将步骤a)的所述胶液与糖混合,从而用所述胶液包覆所述糖;
c)将一种或多种营养物添加到步骤b)的混合物中;
d)可选干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨步骤d)的颗粒。
14.一种用于制造权利要求1至12中任意一项所述的糖预混物的方法,所述方法包括如下步骤:
a)将一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖与糖混合;
b)将水喷射到步骤a)的混合物上,从而形成胶液;
c)将一种或多种营养物添加到步骤b)的混合物中;
d)可选干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨步骤d)的颗粒。
15.一种用于制造权利要求1至12中任意一项所述的糖预混物的方法,所述方法包括如下步骤:
a)将一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖与糖和一种或多种营养物混合;
b)将水喷射到步骤a)的混合物上;
c)可选干燥步骤b)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
d)可选筛分和/或研磨步骤d)的颗粒。
16.一种用于制造权利要求1至12中任意一项所述的糖预混物的方法,所述方法包括如下步骤:
a)将一种或多种微胶囊化营养物与一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖溶解在水中,从而形成乳液和/或分散液;
b)使糖流化;
c)喷射步骤a)的所述乳液和/或悬浮液,从而在所述糖上形成含有营养物的包覆层;
d)可选地,如果必要,干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨步骤d)的颗粒。
17.一种用于制造权利要求1至12中任意一项所述的糖预混物的方法,所述方法包括如下步骤:
a)制备一种或多种微胶囊化营养物在水中的乳液和/或悬浮液,其中所述营养物被微胶囊化于一种或多种多糖中和/或一种或多种寡聚糖中;
b)使糖流化;
c)喷射步骤a)的所述乳液和/或悬浮液,从而在所述糖上形成含有营养物的包覆层;
d)可选地,如果必要,干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨步骤d)的颗粒。
18.一种用于制造权利要求1至12中任意一项所述的糖预混物的方法,所述方法包括如下步骤:
a)制备一种或多种寡聚糖在水中的乳液和/或分散液;
b)使糖和一种或多种微胶囊化营养物流化;
c)喷射步骤a)的所述乳液和/或悬浮液,从而在所述糖上形成含有营养物的包覆层;
d)可选地,如果必要,干燥步骤c)的产物,直到所述产物具有小于3重量%的水含量;以及
e)可选筛分和/或研磨步骤d)的颗粒。
19.如权利要求13至18中任意一项所述的方法,其中,所述干燥步骤是必要的。
20.一种含有晶体糖颗粒的散装糖,所述晶体糖颗粒含有糖核,该糖核被一种或多种多糖和/或一种或多种寡聚糖的混合物包覆,并且所述包覆层进一步包含一种或多种营养物,所述散装糖可通过如下得到:以1∶100至1∶1000的比例将权利要求1至12中任意一项所述的糖预混物加入糖本体中。
21.一种含有权利要求1至12中任意一项所述预混物和/或权利要求20所述散装糖的食品、饮料和/或药物制剂。
22.权利要求21所述的食品、饮料和/或药物制剂,其是速溶饮料。
23.如权利要求1至12中任意一项所述预混物和/或权利要求20所述散装糖用于制造食品、饮料和/或药物制剂的用途,所述食品、饮料和/或药物制剂包括任意种类的速食食品和速溶饮料。
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