CN101684927B - 高准直面型光源模块及其出光方法 - Google Patents
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Abstract
一种高准直面型光源模块及其出光方法，其包含至少一光源、一导光板、一光线发散角度收敛膜片及一光线转向导直膜片，在该导光板底面或顶面、该收敛膜片出光面、该导直膜片入光面均设有微结构，光源的光线由导光板侧面射入该导光板后，光线经该导光板的微结构反射或折射导出该导光板进入该收敛膜片，经该收敛膜片出光面微结构折射出该收敛膜片进入该导直膜片，经该导直膜片入光面微结构折射后，再由该导直膜片的出光面射出该导直膜片；借此可将出光光场的半峰全宽度数大幅缩小，除具备高准直出光特性外，亦可适用于现有背光模块工艺技术进行生产制作。
Description
技术领域
本发明关于一种高准直面型光源模块及其出光方法，尤指一种可将出光光场的半峰全宽(FWHM，Full Width Half Maximum)度数大幅缩小，除具备高准直出光特性外，亦可适用于现有背光模块工艺技术进行生产制作的高准直面型光源模块及其出光方法。
背景技术
液晶显示器的应用极为广泛，包含手机、PDA、车用显示器、笔记本电脑、电脑屏幕以及液晶电视等。然而，TFT-LCD(薄膜晶体管-液晶)显示器为非自发光型(non-emission)显示器，除控制画面显示的液晶面板外，需要外加背光模块提供平面光源。至于传统侧光式背光模块采用导光板形成平面光源，主要部件除光源、导光板、反射片之外，通常另包括二片结构互相垂直的集光棱镜片(prism sheet)以及设置于该二集光棱镜片上下两面，将该二集光棱镜片夹设于其间的二扩散片(Diffuser)，该集光棱镜片通常简称BEF(BrightnessEnhancement Film)，其作用在于限缩光线射出角度，使得大部分光线在正面视角±22～25度射出，并将其余光线射回再利用(recycling)，达到集光增亮效果，至于该扩散片则具有扩散匀光功能，可减少亮度(辉度)不均匀性，并遮蔽光学缺陷(如云彩纹(Moirépattern))。然而，传统液晶显示器的光线利用率仅6％～10％，对笔记本电脑而言，液晶显示器所耗费的电量约为30～40％，如能改善光线利用率则能大幅延长电池使用时间。
此外，传统利用微透镜聚光方式提高半反射式(transflective)背光源光线利用技术，或利用光栅绕射彩色分光技术取代传统染料吸收式彩色滤光片，以提升光线利用率的技术，或采用柱状透镜膜片产生双眼视觉错位的立体显示技术(3D display)，但此类公知技术的共通需求在于高准直出光面型背光源，然而，传统液晶显示器背光模块出光光场的半峰全宽约为30～50度，而公知可提供高准直背光源的高准直背光源技术的结构则过于复杂且制造困难，并不利于批量 生产。
发明内容
生产。
鉴于公知技术，本发明所要解决的技术问题在于提出一种高准直面型光源模块及其出光方法，可将出光光场的半峰全宽(FWHM，Full Width HalfMaximum)度数大幅缩小，除具备高准直出光特性外，亦可适用于现有背光模块工艺技术进行生产制作。
为达到上述目的，本发明提出一种高准直面型光源模块，其包含光源、一导光板、一光线发散角度收敛膜片及一光线转向导直膜片，在该导光板的发光面或相对于该发光面的底面、该收敛膜片出光面、该导直膜片入光面均设有微结构，光源的光线由导光板侧面射入该导光板后，光线经该导光板的微结构反射或折射导出该导光板进入设置在该导光板的发光面上方的该收敛膜片，经该收敛膜片出光面微结构折射出该收敛膜片进入设置在该收敛膜片上方的该导直膜片，经该导直膜片入光面微结构折射后，再由该导直膜片的出光面射出该导直膜片，其中，该收敛膜片出光面的该微结构具有至少一主要光线出射面，该主要光线出射面与该收敛膜片法线夹角位于40～70度的范围；相对于该主要光线出射面、位于该收敛膜片法线另一侧的一非主要光线出射面与该收敛膜片法线夹角位于25～42度的范围。
本发明还提出一种高准直面型光源模块的出光方法，其包含：由至少一光源提供光线；光线由一导光板侧面进入一导光板，在该导光板的发光面或相对于该发光面的底面设有微结构，光线经该导光板发光面或底面微结构偏折后，再由该导光板发光面射出该导光板；由该导光板射出的光线进入一收敛膜片，该收敛膜片的出光面设有微结构，光线经该收敛膜片出光面的微结构折射后，再射出该收敛膜片；由该收敛膜片射出的光线进入一导直膜片，该导直膜片的入光面设有微结构，光线经该导直膜片入光面的微结构折射后，再射出该导直膜片，其中，该收敛膜片出光面的该微结构具有至少一主要光线出射面，该主要光线出射面与该收敛膜片法线夹角位于40～70度的范围；相对于该主要光线出射面、位于该收敛膜片法线另一侧的一非主要光线出射面与该收敛膜片法线夹角位于25～42度的范围。
本发明所提出的高准直面型光源模块，通过收敛膜片搭配导直膜片，不仅 具备高准直出光特性，更可控制出光光场的半峰全宽缩小至3～15度的范围，提高光线利用率，同时可套用于现有背光模块制造技术进行生产制作，适用于各种液晶显示器装置相关产业。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图1为本发明的高准直面型光源模块实施例的结构示意图；
图2为本发明导光板实施例放大结构示意图；
图3为本发明收敛膜片实施例放大结构示意图；
图4为本发明收敛膜片另一实施例放大结构示意图；
图5为本发明导直膜片实施例放大结构示意图；
图6为本发明导直膜片另一实施例放大结构示意图；
图7为本发明收敛膜片与导直膜片特征角度值的对应关系表；
图8为本发明与不同架构背光模块的辉度模拟关系图。
其中，附图标记
10-光源
20-导光板
21-侧面
22-底面
23-顶面
24-微结构
241-反射面
30、30A-收敛膜片
31-入光面
32-出光面
33-微结构
331-主要光线出射面
332-非主要光线出射面
34-微结构
341-主要光线入射面
342-非主要光线入射面
40、40A-导直膜片
41-入光面
42-出光面
43、43A-微结构
431、431A-光线入射面
432-光线导正面
50-反射片
81～84-辉度曲线
fP、fP1-平边
H1、H2-高度
L1-光源产生的光线
L2-反射光线
L3-折射光线
L4、L6-传递光线
L5、L5A、L5B-出射光线
L7-导直光线
L7A-射出光线
P1、P2、PA-间距
具体实施方式
θ1、γ1、γ1A、γ2、l1、l1A、l2、α1、β1、α2、β2-夹角
以下将参照所附附图来描述本发明为实现目的所使用的技术手段与功效，而以下附图所列举的实施例仅为辅助说明，但本发明并不限于附图及实施例。
请参阅图1所示，本发明提供的高准直面型光源模块，其主要包含至少一光源10、一导光板20、一收敛膜片30及一导直膜片40。
该导光板20具有至少一侧面21、一底面22以及一顶面23，该光源10 设置在该导光板20的侧面21，该光源10可采用发光二极管(LED)或冷阴极荧光灯管(CCFL)，该光源10产生的光线L1由该导光板20的侧面21射入该导光板20。该导光板20可为镜面网点导光板、楔型导光板、喷砂雾化导光板，或采用高散射光学穿透材料(Highly Scattering Optical Transmission Polymer，HSOT)的高角度出光导光板。亦即以导光板20发光面法线 
(正面视角)为0度，而该导光板20在与法线 
夹角为60～85度时射出光线强度最高。在该导光板20底面22设有微结构24，请参阅图2所示该导光板20实施例放大结构示意图，该微结构24具有一反射面241，该反射面241与该导光板20底面22(亦即水平面)的夹角θ1小于5度，光线L1经该反射面241反射形成反射光线L2，该反射光线L2再通过该导光板20顶面23形成折射光线L3射出该导光板20。
如图1所示，该导光板20底面22下方可设有一反射片50，该反射片50可采用反射率98％以上的镀银高反射率镜面反射片，通过该反射片50可将由底面22射出的光线反射至该导光板20内，再由顶面23射出，以提高光利用率。
请再参阅图1所示，该收敛膜片30设置在该导光板20的顶面23上方，该收敛膜片30可采用热压、UV硬化成形等方式制作，该收敛膜片30与该导光板20之间具有一定间距，该收敛膜片30具有一入光面31及一出光面32，该入光面31朝向该导光板20，在该出光面32设有微结构33，请参阅图3所示该收敛膜片30实施例放大结构示意图，该收敛膜片30的微结构33具有一主要光线出射面331，该主要光线出射面331与该收敛膜片30法线 
具有一夹角γ1，相对于该主要光线出射面331、位于该收敛膜片30法线 
另一侧的非主要光线出射面332与该收敛膜片30法线 
具有一夹角l1，关于该收敛膜片30的设计原则在于利用该夹角γ1、夹角l1，使得该收敛膜片30内的传递光线L4可被控制由该主要光线出射面331射出，避免该传递光线L4入射该非主要光线出射面332，以及避免出射光线L5再度入射至相邻微结构33而产生非预期的出射光线。出射光线L5与该收敛膜片30法线 
的夹角β1可通过下列关系式求得：
n·sin(90°-γ1-α1)＝sin(90°-γ1-β1)
其中，
n为该收敛膜片30的折射率；
α1为传递光线L4与该收敛膜片30法线 
的夹角。
以收敛膜片折射率为1.57、与收敛膜片30法线 
的夹角为75度光线L3入射为例，在膜片中传递的光线夹角α1约为38度，为了避免传递光线L4入射该非主要光线出射面332，夹角l1应该设计小于或等于38度。然而，当夹角l1略大于38度时，例如增加2度，虽然光线发散角度有所增加(4～6度)，但仍可保留一定的收敛特性。如收敛膜片采用较低折射率(如1.49)的材料，则在膜片中传递的光线夹角约为40度，则夹角l1可以设计至42度。此外，为了避免出射光线L5再度入射至相邻微结构33而产生非预期的出射光线，夹角l1不能设计过小，最好能大于出射光线夹角β1。而出射光线夹角β1与夹角γ1的设计值有关，大夹角γ1对应较大的夹角β1。当夹角γ1大于70度时，夹角β1大于48度，会导致光线入射至相邻微结构33；当夹角γ1小于40度时，夹角β1小于30度，过小的夹角β1将导致光线转向导直膜片设计上的困难，并产生非预期的出射光线。因此，设计该主要光线出射面331与该收敛膜片30法线 
的夹角γ1位于40～70度的范围。然而，当夹角l1略小于夹角β1时，虽然会产生一些非预期的出射光线，但其比例不大时，对光学效果不会有重大影响，则该非主要光线出射面332与该收敛膜片30法线 
的夹角l1位于25～42度的范围。此外，由于过大的特征尺寸将导致视觉缺陷(如Mura，显示器亮度不均匀造成的痕迹)产生，而过小的特征尺寸将导致绕射效应而降低辉度，因此，该微结构33高度H1以位于10～100μm的范围，且该微结构33的间距(pitch)P1以位于10～100μm的范围为佳。
请参阅图4，其显示本发明收敛膜片的另一实施例放大结构示意图，本实施例的收敛膜片30A以图3实施例为基础，不同点在于该收敛膜片30A的入光面31亦设有微结构34，该微结构34具有至少一主要光线入射面341，该主要光线入射面341与该收敛膜片30A法线 
夹角l1A位于75～88度的范围，相对于该主要光线入射面341、位于该收敛膜片30A法线 
另一侧的非主要光线入射面342与该收敛膜片30A法线 
夹角γ1A位于40～70度的范围；通过该微结构34的设置可辅助该折射光线L3进入该收敛膜片30A，可调整折射光线L3的射出角度，并略为提升折射光线L3的利用率。
请再参阅图1所示，该导直膜片40设置在该收敛膜片30上方，该导直膜片40可采用热压、UV硬化成形等方式制作，该导直膜片40与该收敛膜片30 之间具有一定间距，该导直膜片40具有一入光面41及一出光面42，该入光面41朝向该收敛膜片30，且该入光面41设有微结构43，请参阅图5所示该导直膜片40一实施例的放大结构示意图，该导直膜片40的微结构43具有一光线入射面431，该光线入射面431与该导直膜片40法线 具有一夹角l2，相对于该光线入射面431、位于该导直膜片40法线 
另一侧为光线导正面432，该光线导正面432与该导直膜片40法线 
具有一夹角γ2，此外，α2为出射光线L5与该导直膜片40法线 的夹角，该夹角α2等于图3所示该出射光线L5与该收敛膜片30法线 
的夹角β1；同理，该导直膜片40的设计原则在于利用该夹角l2及夹角γ2，使得该导直膜片40内的传递光线L6可被控制由该光线入射面431射入该导直膜片40后可被导正为导直光线L7射出该导直膜片40，其设计关系式如下所示，
其中，n为该导直膜片40的折射率。显示或照明应用的最强亮度并不一定要求在正面视角，而是视需求而调整，如果要让最强亮度在正面视角±10度内，则其设计关系式如下所示，
为了让入射光线能有效入射至光线导正面432，以防止非预期射出光线的产生，该光线入射面431与导直膜片40法线 
的夹角l2最好能小于26度，且随着l2角度的缩小，非预期射出光线的防止效果越佳。但考虑模仁加工的排屑问题与成形时的拔模角设计，l2需在1度以上，综合上述考虑，可设计出该光线入射面431与导直膜片40法线 
的夹角l2位于1～26度的范围。而由于l2设计值位于1～26度，高分子材料折射率通常在1.4～1.6范围，且α2设计在25～50度范围，根据上式可以整理出该光线导正面432与导直膜片40法线 
的夹角γ2位于25～35度的范围。导直膜片40的微结构的高度与间距设计与收敛膜片30的考虑相同，该微结构43高度H2位于10～100μm的范围，且该微结构43的间距(pitch)P2位于10～100μm的范围。
请参阅图6所示本发明的导直膜片另一实施例放大结构示意图，该导直膜片40A具有多个微结构43A，该微结构43A具有一定间距PA，在该微结构43A在靠近该出光面42A的一侧形成尺寸不一的平边fP、fP1，其中，该较大尺寸的平边fP1导致出射光线L5A在进入该导直膜片40A时，无法射入该微结构43A的光线入射面431A，而是由该平边fP1进入该导直膜片40A，使得射出光线L7A呈现歪斜状态，也导致该导直膜片40A产生非预期辉度峰，严重降低正面视角辉度，而至于该尺寸较小的平边fP，则可避免出射光线L5B由平边处射入导直膜片40A产生非预期辉度峰；本实施例的目的在于说明，本发明的导直膜片允许一定的制作加工或成型精度误差。以α2为50度，l2为5度，材料折射率1.57，γ2为31.8度为例，当平边与间距的长度符合下列关系式：
fP＜＝0.2PA
可避免平边fP对辉度产生影响。当fP＞0.2PA时，该导直膜片40A产生非预期辉度峰，且正面视角辉度随着fP的增加而降低。本例中fP＜＝0.2PA为最佳设计值，但并非限定fP一定要小于或等于0.2PA，假如实际应用上可以允许一定强度的非预期辉度峰，则fP可以大于0.2PA，实际fP范围以应用需求的非预期辉度峰允许程度决定。此外，本例中仅举“平边缺陷”作为说明，这些缺陷也可能是自由曲面或是不规则面(图中未示出)，只要光线不会射至缺陷处，或是射到缺陷的光线比例不高，则能减少或避免非预期辉度峰的产生。
请参阅图7所示本发明的收敛膜片30与导直膜片40特征角度值的对应关系表，其基于该收敛膜片30与导直膜片40采用折射率为1.57的材料，并根据上述该收敛膜片30与导直膜片40的设计关系式所计算出的十项验证数值。其中，图7该对应关系表所显示的特征角度β2，为导直光线L7与导直膜片40法线 的夹角(可参考图5，由于该导直光线L7与法线 几乎平行，因此图5未标示出该特征角度β2)，由图7的对应关系表可知，通过本发明所设计的收敛膜片与导直膜片特征角度，该夹角β2可趋近于零，亦即可将辉度峰调整至正面视角方向。
请参阅图8所示本发明与不同架构背光模块的发光强度-视角模拟关系图，将强度除以视角的余弦函数即可得到辉度，在此为了将仅有导光板的发光特性一起比较，故以强度分布取代常见的辉度分布。本发明的高准直光源模块包含 光源、一导光板、一镜面底反射片、一收敛膜片与一导直膜片A；而公知模块(逆棱镜架构)则包含光源、一导光板、一镜面底反射片与一导直膜片B。请注意本发明的收敛膜片除了会让光线发散角度变小外，也会改变入射至导直膜片的强度峰(辉度峰)角度，为了能将最终射出光线导向正面视角，导直膜片A与导直膜片B的结构并不相同。请参阅图8所示，其中，曲线81代表仅有导光板的强度曲线，亦即未设置收敛膜片与导直膜片A的强度曲线，曲线82代表导光板加设收敛膜片的强度曲线，曲线83代表导光板加设收敛膜片与导直膜片A的强度曲线，亦即如图1所示本发明的架构，至于曲线84则代表导光板加设导直膜片B但未加收敛膜片的辉度曲线。如曲线83与曲线84显示，当采用本发明的高准直面型光源模块架构时，其强度峰(辉度峰)角度的半高宽(FWHM)可以缩小到3度，而采用传统导直膜片B的FWHM则在10度附近。由于光线集中在小角度范围射出，本发明可大幅提升正面视角强度(辉度)，提供一高准直出光的光源模块。
请再参阅图1，综合上述本发明所提供的高准直面型光源模块架构，可归纳出高准直面型光源模块的出光方法，包含：
一、由至少一光源10提供光线L1；
二、光线L1由一导光板20侧面21进入导光板20，在该导光板20底面22设有微结构24，光线L1经该导光板20底面22微结构24反射后，再由该导光板20顶面23射出该导光板20；
三、由该导光板20射出的光线L3进入收敛膜片30，该收敛膜片30的出光面32设有微结构33，光线L3经该收敛膜片30出光面32的微结构33折射后，再射出该收敛膜片30；
四、由该收敛膜片30射出的光线L5进入导直膜片40，该导直膜片40的入光面41设有微结构43，光线L5经该导直膜片40入光面41的微结构43折射后，再形成导直光线L7射出该导直膜片40。
综上所述可知，本发明所提出的高准直面型光源模块，通过收敛膜片搭配导直膜片，不仅具备高准直出光特性，更可控制出光光场的半峰全宽缩小至3～15度的范围，同时可套用于现有背光模块制造技术进行生产制作，适用于各种液晶显示器装置相关产业，包括手机、PDA、车用显示器、笔记本电脑、电脑屏幕、液晶电视及防窥视显示器等，以及各种照明装置。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (34)
1.一种高准直面型光源模块，其特征在于，包含：
至少一光源，用以提供光线；
一导光板，该导光板具有一发光面、一相对于该发光面的底面以及至少一侧面，在该发光面或底面至少有一面设有微结构，该侧面提供该光源的光线射入该导光板，光线经该导光板发光面或底面微结构偏折后，再由该发光面射出该导光板；
一收敛膜片，该收敛膜片设置在该导光板的发光面上方，该收敛膜片具有一入光面及一出光面，该入光面朝向该导光板，该出光面设有微结构，该入光面可接收由该导光板射出的光线，光线经该收敛膜片出光面的微结构折射后，再射出该收敛膜片；以及
一导直膜片，该导直膜片设置在该收敛膜片上方，该导直膜片具有一入光面及一出光面，该入光面朝向该收敛膜片，且该入光面设有微结构，该入光面可接收由该收敛膜片射出的光线，光线经该导直膜片入光面微结构折射后，再由该导直膜片的出光面射出该导直膜片；
其中，该收敛膜片出光面的该微结构具有至少一主要光线出射面，该主要光线出射面与该收敛膜片法线夹角位于40～70度的范围；相对于该主要光线出射面、位于该收敛膜片法线另一侧的一非主要光线出射面与该收敛膜片法线夹角位于25～42度的范围。
2.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该收敛膜片的入光面设有一微结构，该微结构具有至少一主要光线入射面，该主要光线入射面与收敛膜片法线夹角位于75～88度的范围。
3.根据权利要求2所述的高准直面型光源模块，其特征在于，相对于该主要光线入射面、位于该收敛膜片法线另一侧的一非主要光线入射面与该收敛膜片法线夹角位于40～70度的范围。
4.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该收敛膜片出光面的该微结构高度位于10～100μm的范围。
5.根据权利要求4所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该收敛膜片的出光面的该微结构间距位于10～100μm的范围。
6.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该收敛膜片与该导光板之间具有间距。
7.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该导直膜片的微结构包括一光线入射面以及一光线导正面，该光线入射面与该导直膜片的法线夹角位于1～26度的范围，该光线导正面与该导直膜片的法线夹角位于25～35度的范围。
8.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该导直膜片的微结构高度位于10～100μm的范围。
9.根据权利要求8所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该导直膜片的微结构间距位于10～100μm的范围。
10.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该导直膜片与该收敛膜片之间具有间距。
11.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该光源可为发光二极管或冷阴极荧光灯管。
12.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该导光板为一高角度偏向导光板。
13.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该导光板可为镜面网点导光板、楔型导光板、喷砂雾化导光板，或采用高散射光学穿透材料的导光板。
14.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该导光板底面下方设有一反射片，用以将光线反射至该导光板。
15.根据权利要求14所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该反射片为一高反射率镜面反射片。
16.根据权利要求15所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该反射片为反射率98％以上的镀银反射膜片。
17.根据权利要求1所述的高准直面型光源模块，其特征在于，该收敛膜片及该导直膜片采用热压或UV硬化成形方式制作。
18.一种高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，包含：
由至少一光源提供光线；
光线由一导光板侧面进入一导光板，在该导光板的发光面或相对于该发光面的底面设有微结构，光线经该导光板发光面或底面微结构偏折后，再由该导光板发光面射出该导光板；
由该导光板射出的光线进入一收敛膜片，该收敛膜片的出光面设有微结构，光线经该收敛膜片出光面的微结构折射后，再射出该收敛膜片；
由该收敛膜片射出的光线进入一导直膜片，该导直膜片的入光面设有微结构，光线经该导直膜片入光面的微结构折射后，再射出该导直膜片；
其中，该收敛膜片出光面的该微结构具有至少一主要光线出射面，该主要光线出射面与该收敛膜片法线夹角位于40～70度的范围；相对于该主要光线出射面、位于该收敛膜片法线另一侧的一非主要光线出射面与该收敛膜片法线夹角位于25～42度的范围。
19.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该收敛膜片的入光面设有微结构，该微结构具有至少一主要光线入射面，该主要光线入射面与收敛膜片法线夹角位于75～88度的范围。
20.根据权利要求19所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，相对于该主要光线入射面、位于该收敛膜片法线另一侧的非主要光线入射面与该收敛膜片法线夹角位于40～70度的范围。
21.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该收敛膜片的微结构高度位于10～100μm的范围。
22.根据权利要求21所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该收敛膜片的微结构间距位于10～100μm的范围。
23.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该收敛膜片与该导光板之间具有间距。
24.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该导直膜片的微结构包括一光线入射面以及一光线导正面，该光线入射面与该导直膜片法线夹角位于1～26度的范围，该光线导正面与该导直膜片法线夹角位于25～35度的范围。
25.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该导直膜片的微结构高度位于10～100μm的范围。
26.根据权利要求25所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该导直膜片的微结构间距位于10～100μm的范围。
27.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该导直膜片与该收敛膜片之间具有间距。
28.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其中该光源可为发光二极管或冷阴极荧光灯管。
29.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该导光板为一高角度偏向导光板。
30.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该导光板可为镜面网点导光板、楔型导光板、喷砂雾化导光板，或采用高散射光学穿透材料的导光板。
31.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该导光板底面下方设有一反射片，用以将光线反射至该导光板。
32.根据权利要求31所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该反射片为一高反射率镜面反射片。
33.根据权利要求32所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该反射片为反射率98％以上的镀银反射膜片。
34.根据权利要求18所述的高准直面型光源模块的出光方法，其特征在于，该收敛膜片及该导直膜片采用热压或UV硬化成形方式制作。
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