CN101684811A

CN101684811A - 涡旋式压缩机

Info

Publication number: CN101684811A
Application number: CN200810151967A
Authority: CN
Inventors: 赵镛壹
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2008-09-28
Filing date: 2008-09-28
Publication date: 2010-03-31

Abstract

本发明是关于涡旋式压缩机的径向密封装置的发明。本发明涡旋式压缩机，包括：驱动销相对于轴的旋转中心偏心的旋转轴；结合于旋转轴的驱动销，与定涡卷配合进行旋转运动的同时，对冷媒进行压缩的动涡卷；可在旋转轴的驱动销和动涡卷之间径向滑动，并将旋转轴的旋转力传递到动涡卷的滑动轴套；还包括：设置在旋转轴的驱动销和滑动轴套之间，并向滑动轴套提供滑动方向上的弹性力的，沿着轴向设置的一个以上的弹性构件。从而可以防止随着压缩室的压力变化，滑动轴套不必要的被推开的问题，从而可以降低压缩机的径向泄漏；并且，还可以缓冲滑动轴套与驱动销之间的冲撞，从而可以降低噪音。

Description

涡旋式压缩机

技术领域

本发明属于涡旋式压缩机领域，特别是涉及一种可有效的防止冷媒通过涡卷板侧面之间泄漏的涡旋式压缩机。

背景技术

一般来说，涡旋式压缩机由于其复杂的涡卷板的形状，因此，不易使泄漏间隙最小化，在涡旋式压缩机中的泄漏是通过定涡卷和动涡卷间的间隙形成的。根据冷媒的泄漏路径，上述间隙可以分为轴向间隙和径向间隙。特别是，径向间隙是指，定涡卷和动涡卷的涡卷板侧面之间的间隙。因此，为了减小涡卷板侧面之间的间隙，并根据压缩室的压力变化使动涡卷进行伸缩的同时，防止压缩室的压力过度上升。另外，在涡旋式压缩机中出现可变半径式涡旋式压缩机。

在如上所述的可变半径式涡旋式压缩机中，在动涡盘与旋转轴之间插入可以径向滑动的滑动轴套，从而可以将驱动电机的旋转力传递到动涡卷，同时，可以使动涡卷在一定单位内进行伸缩。

但是，如上所述的已有技术的涡旋式压缩机存在如下的问题点。当压缩机进行高负载运转或者高压力比运转的时候，动涡卷得不到充分的后退。相反，当压缩机进行低负载运转或者低压力比运转的时候，动涡卷不能紧贴于定涡卷，从而得不到充分的密封性能。

另外，当压缩室的压力急速上升的时候，动涡卷突然进行后退的同时，与定涡卷进行碰撞，从而有可能导致涡卷板的损坏并产生噪音问题。

另外，当根据压缩机的容量调节旋转轴的驱动销(pin)的角度的时候，根据压缩机的容量将需要加工出不同的旋转轴，因此，导致加工费用增加的问题。

发明内容

本发明为解决已有技术中存在的技术问题而提供一种与运转状态无关，可以使动涡卷紧贴于定涡卷，从而可以提高密封性能，还可以提高压缩性能；另外，即使压缩室的压力急速上升，也可以使动涡卷很柔和的进行后退，从而可以降低定涡卷和动涡卷之间的冲撞力，由此可以降低板的损坏或者噪音问题；及以既定的角度加工出旋转辅的驱动销的角度，并且与压缩机的容量无关，可以共用，因此可以降低加工费用的涡旋式压缩机。

本发明为解决已有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明的涡旋式压缩机，包括：驱动销相对于轴的旋转中心偏心的旋转轴；结合于旋转轴的驱动销，与定涡卷配合进行旋转运动的同时，对冷媒进行压缩的动涡卷；可以在旋转轴的驱动销和动涡卷之间径向滑动，并将旋转轴的旋转力传递到动涡卷的滑动轴套；设置在旋转轴的驱动销和滑动轴套之间，并向滑动轴套提供滑动方向上的弹性力的沿着轴向设置的一个以上的弹性构件。

所述的旋转轴的旋转中心位于滑动轴套的滑动方向的中心线上。

所述的弹性构件的支撑中心位于滑动轴套的滑动方向的中心线上。

所述的弹性构件设置在滑动轴套的滑动方向的中心线上。

所述的弹性构件分别设置在滑动轴套的滑动方向的中心线的两侧上。

所述的弹性构件是沿着轴向在上下两侧设置有多个，并且相互间隔既定的距离。

所述的弹性构件是压缩线圈弹簧或者板弹簧。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的涡旋式压缩机具有如下优点：沿着径向插入到旋转轴的驱动销和滑动轴套之间设置的弹性构件，从而可以防止随着压缩室的压力变化，滑动轴套没必要的被推开的问题，从而可以降低压缩机的径向泄漏，并且，还可以缓冲滑动轴套与驱动销之间的冲撞，从而可以降低噪音。

附图说明

图1是本发明可变半径式涡旋式压缩机一实施例的纵剖面图；

图2是本发明涡旋式压缩机的驱动销和滑动轴套结合状态平面图；

图3是图2中“A-A′”剖面图；

图4是本发明涡旋式压缩机的弹性构件设置在两侧时的实施例平面图；

图5是本发明涡旋式压缩机的弹性构件是板弹簧时的实施例平面图；

图6是本发明涡旋式压缩机的径向的密封状态的示意图；

图7是本发明涡旋式压缩机的径向的泄漏状态的示意图。

附图主要部件的符号说明：

20：主框架 40：电动机构部

43：旋转轴 44：驱动销

44a：侧面 44b：前后面

44c：弹簧固定槽 50：定涡卷

51：固定板 60：动涡卷

61：旋转板 62：衬套部

63：滑动轴套 63a：滑动槽

63b：滑动面 63c：阻挡面

63d：弹簧固定槽 80：弹性构件

具体实施方式

下面，将参照附图，对本发明的涡旋式压缩机一实施例进行详细的说明。

如图1所示，在本发明的涡旋式压缩机中，密闭容器10的内部设置有主框架20和辅助框架30，在主框架20和辅助框架30之间设置有电动机构部40。并且，在主框架20的上侧设置有与电动机构部40结合的压缩机构部，压缩机构部由定涡卷50和动涡卷60构成，并且可以对冷媒进行压缩。

电动机构部40由如下部分构成：缠绕有线圈的定子41；转子42；压入于转子42的中心，并将旋转力传递到压缩机构部的旋转轴43。

旋转轴43的上端形成有凸出的驱动销44，驱动销44相对于轴的旋转中心是偏心的。如图2所示，在平面投影时，驱动销44是长方形形状。并且，驱动销44的两侧面44a是与滑动轴套63的滑动面63b接触并滑动的平面。对于滑动轴套63将在下面进行说明。另外，驱动销44的前后面44b，即，滑动轴套63滑动的两方向的面是曲面。驱动销44的前后面44b可以是平面，但是，当与两侧面44a连接的边角部位比较尖的时候，滑动轴套63的滑动面63b将可能产生磨损，因此，前后面全体成曲面状，或者成平面状的时候，其边角部位最好是形成圆角。

压缩机构部由如下部分构成：固定在主框架20的上面的定涡卷50；与定涡卷50相啮合，并位于主框架20的上面的动涡卷60；设置在动涡卷60和主框架20之间，用于防止动涡卷60自转的挡圈70。

定涡卷50形成有可以形成压缩室P的螺旋状的固定板51，动涡卷60形成有与固定板51一起形成压缩室P的螺旋状的旋转板61。另外，在动涡卷60的底面，即，在旋转板61的相反侧的侧面形成有衬套部62。衬套部62与旋转轴43结合在一起，并传递旋转力，衬套部62是凸出而成的。

滑动轴套63沿着旋转方向可滑动的设置于动涡卷60的衬套部62。如上所述，滑动轴套63可沿着旋转轴43的驱动销44的径向滑动。并且，滑动轴套63的外径与动涡卷60的衬套部62的内径大致相同。滑动轴套63的中央部位形成有长方形形状的滑动槽63a，沿着滑动槽63a，旋转轴43的驱动销44可以径向滑动。

滑动槽63a的形状与驱动销44的形状大致相同，并且，其长度比驱动销44的长度长。滑动槽63a的两侧的滑动面63b与驱动销44的两侧面44a相同，是平面状的。相反，滑动槽63a的前后侧的阻挡面63c与驱动销44的前后面44b相同，是曲面状或者平面状的。

滑动轴套63的滑动槽63a的滑动方向的中心线位于旋转轴43的旋转中心，即，滑动轴套63的滑动槽63a的滑动方向的中心线与连接旋转轴43的旋转中心和滑动槽63a的中心的线一致。

另外，滑动轴套63的滑动槽63a和旋转轴43的驱动销44之间设置有弹性构件80，弹性构件80可向旋转轴43弹性支撑滑动轴套63。如图2至图4所示，弹性构件80可以是压缩线圈弹簧，或者如图5所示，弹性构件80可以是板弹簧。

弹性构件80可以只有一个，并设置于轴向中间，但是，如图3所示，可以分别设置在上下两侧。另外，如图2所示，弹性构件80可以位于与驱动销44的长度方向的中心一致的位置上，但是，如图4所示，也可以设置在驱动销44的长度方向的中心的两侧。当弹性构件80设置在驱动销44的长度方向的中心的两侧的时候，两侧弹性构件80的中心线最好是通过驱动销44的长度方向中心线的一个点，这样将可以稳定的支撑滑动轴套63。

弹性构件的支撑中心位于滑动轴套的滑动方向的中心线上。

弹性构件设置在滑动轴套的滑动方向的中心线上。

在驱动销44的后面，即，设置弹性构件80的面以及与之对应的滑动轴套63的滑动槽63a的内周面分别形成有弹簧固定槽44c、63d，弹性构件80的两端将插入到弹簧固定槽44c、63d中。

图中未说明的符号52是吸入口，53是排出口，SP是吸入管，DP是排出管。

如上所述的本发明的涡旋式压缩机具有如下的作用以及效果。

即，当电源接通到电动机构部40以后，旋转轴43将进行旋转，偏心结合于旋转轴43的动涡卷60也将按照既定的轨迹进行旋转。动涡卷60在与定涡卷50之间进行连续旋转运动的过程当中，形成两对体积缩小的压缩室P，从而吸入并压缩冷媒，然后排出。

更为详细的说，如图6所示，压缩机在初期运转的时候，压缩室P的气体压力相对较小，因此，动涡卷60在离心力的作用下具有向外移动的倾向。另外，结合于动涡卷60的滑动轴套63可滑动的结合在驱动销44上，因此，动涡卷60向离心力方向，即，向驱动销44的偏心方向滑动。在这个过程中，动涡卷60的旋转板61与定涡卷50的固定板51相接触，并且形成压缩室P。同时，当动涡卷60进行旋转运动的时候，压缩室P可连续移动。此时，由于旋转轴43的驱动销44和滑动轴套63的滑动槽63a之间设置有弹性构件80，因此，弹性构件80将滑动轴套63沿着径向向驱动销44推开。

另外，当本发明的压缩机进行过载荷运转或者高压力比运转的时候，弹性构件80将滑动轴套63沿着径向向驱动销44支撑住，从而可以防止设置有滑动轴套63的动涡卷60从定涡卷50分离开，从而可以防止高压侧压缩室P的冷媒通过固定板51和旋转板61的侧面泄漏到低压侧压缩室P的问题。

另外，当本发明的涡旋式压缩机进行低速运转的时候，弹性构件80沿着径向向驱动销44支撑住滑动轴套63，从而可以防止动涡卷60从定涡卷50分离开，从而可以防止高压侧压缩室P的冷媒通过固定板51和旋转板61的侧面泄漏到低压侧压缩室P的问题。

但是，如图7所示，由于液体冷媒等流入到压缩室P，而导致压缩室P的压力过度上升的时候，压缩室P的压力可能会大于旋转轴43的离心力和弹性构件80的弹性力总和。此时，弹性构件80被压缩，并且，滑动轴套63与动涡卷60一起进行后退，此时，固定板51和旋转板61之间会临时打开，使高压侧压缩室P的冷媒泄漏到低压侧压缩室P，从而降低压缩室P的压力，从而可以防止由于固定板51和旋转板61的过压缩而引起的损坏。另外，由于滑动轴套63被弹性构件80所弹性支撑，因此，即使压缩室P的压力过度上升，也可以防止滑动轴套63和动涡卷60突然间进行后退，从而可以防止由于动涡卷60与定涡卷50之间的碰撞而引起的噪音问题。

本发明的涡旋式压缩机是以低压式涡旋式压缩机来举例进行说明的，但是，也可以适用于高压式涡旋式压缩机。

Claims

1、一种涡旋式压缩机，包括：驱动销相对于轴的旋转中心偏心的旋转轴；结合于旋转轴的驱动销，与定涡卷配合进行旋转运动的同时，对冷媒进行压缩的动涡卷；可在旋转轴的驱动销和动涡卷之间径向滑动，并将旋转轴的旋转力传递到动涡卷的滑动轴套；其特征是还包括：设置在旋转轴的驱动销和滑动轴套之间，并向滑动轴套提供滑动方向上的弹性力的，沿着轴向设置的至少一个的弹性构件。

2、根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征是：旋转轴的旋转中心位于滑动轴套的滑动方向的中心线上。

3、根据权利要求2所述的涡旋式压缩机，其特征是：弹性构件的支撑中心位于滑动轴套的滑动方向的中心线上。

4、根据权利要求3所述的涡旋式压缩机，其特征是：弹性构件设置在滑动轴套的滑动方向的中心线上。

5、根据权利要求3所述的涡旋式压缩机，其特征是：弹性构件分别设置在滑动轴套的滑动方向的中心线的两侧上。

6、根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征是：弹性构件是沿着轴向在上下两侧设置有多个，并且相互间隔既定的距离。

7、根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征是：弹性构件是压缩线圈弹簧或者板弹簧。