CN101676097A - 高性能双金属不锈钢卷带板 - Google Patents
高性能双金属不锈钢卷带板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101676097A CN101676097A CN200810165735A CN200810165735A CN101676097A CN 101676097 A CN101676097 A CN 101676097A CN 200810165735 A CN200810165735 A CN 200810165735A CN 200810165735 A CN200810165735 A CN 200810165735A CN 101676097 A CN101676097 A CN 101676097A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- rolling
- steel tape
- special
- high performance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
一种以碳钢板或其他金属为基体、以不锈钢板为覆体,进行一定厚度单面或双面整体地、连续地包覆的高性能双金属不锈钢卷带板。特殊加工时,在基体和覆体之间铺上专用化学金属熔料,提高复合界面的润湿效果,以加大结合强度,经专用高张力装置进行卷取,在卷取面上涂一层金属材料防粘剂,并将卷紧的卷带送入专用炉,经过专用炉的高温高压焊合,促使两种不同金属锯齿原子间结合,急冷却后出炉。在轧线上采用混合轧制生产工艺加工成厚度为0.5-56mm的不锈钢卷带板,取用了PC轧机、重力弯辊、在线磨辊装置等设备以保证获得高精度板形的稳定性和减小轧辊磨损对轧制宽度的限制,并在模型上考虑了对不同材料、宽度、厚度带坯轧制的适应性,使轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合、不发生分层或开裂现象。
Description
所属技术领域:
本发明涉及一种双金属冶金性结合的不锈钢复合卷带钢板。尤其是应用专用化学金属熔料和高温高压焊合工艺以及轧线上的混合轧制技术,使两种不同金属锯齿原子间结合,确保其制作过程中和生产运行过程中不发生分层或开裂现象。
背景技术:
不锈钢产业的发展,整个行业对冶炼不锈钢的主要原料镍等金属材料需求紧缺,而目前的不锈钢复合板是用传统爆炸法或热扎法加工成的,在制作过程中和生产运行过程中易发生分层或开裂现象,由此产生安全隐患,并造成资源浪费。同时,也加大成本,给厂商带来许多不必要的麻烦。
发明内容:
针对现有不锈钢复合板存在易分层或开裂等不足,本发明提供一种耐磨损、高导热、抗腐蚀、抗磁性、强度高、价格低、用途广的高性能双金属不锈钢卷带板,具有良好的可焊性、成型性、拉延性,本质上没有改变原有组成材料的化学成分,它的延伸率、断面收缩率、剪切强度指标都优于国际指标;平直度和表面光亮度以及机械加工性能优于不锈钢;复合率99%以上,并对节约贵重金属资源有社会作用。
附图说明
图1为双面包覆产品结构图、图2为单面包覆产品结构图:
图中,①覆体 ②基体
技术方案:本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:以碳钢板或其他金属为基体,以不锈钢板为覆体进行一定厚度的单面或双面整体地、连续地包覆的两种金属,在两种金属之间铺上专用化学熔料,提高复合界面的润湿效果,以加大结合强度,经专用高张力装置进行卷取,在卷取面上涂一层金属材料防粘剂,并将卷紧的卷带送入专用炉,经过专用炉的高温高压焊合,促使两种不同金属锯齿原子间结合,急冷却后出炉。在轧线上采用混合轧制生产工艺加工成厚度为0.5-56mm的不锈钢卷带板,取用了PC轧机、重力弯辊、在线磨辊装置等设备以保证获得高精度板形的稳定性和减小轧辊磨损对轧制宽度的限制,并在模型上考虑了对不同材料、宽度、厚度带坯轧制的适应性,使轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。
本发明的有益效果是:在制作过程中和生产运行过程中不发生分层现象,保证设备、人身安全,产品耐腐蚀、耐磨损、高导热、价格低、应用面广泛,良好的焊接、成型等工艺性能,节约贵重金属资源和成本。
Claims (6)
1、一种高性能双金属不锈钢卷带板,由基体和覆体经过特殊加工工艺复合而成。其特征在于:以碳钢板或其他金属为基体,以不锈钢板为覆体进行一定厚度的单面或双面整体地、连续地包覆。特殊加工时,在基体和覆体之间铺上专用化学金属熔料,提高复合界面的润湿效果,以加大结合强度,经专用高张力装置进行卷取,在卷取面上涂一层金属材料防粘剂,并将卷紧的卷带送入专用炉,经过专用炉的高温高压焊合,促使两种不同金属锯齿原子间结合,急冷却后出炉。在轧线上采用混合轧制生产工艺加工成厚度为0.5-56mm的不锈钢卷带板,取用了PC轧机、重力弯辊、在线磨辊装置等设备以保证获得高精度板形的稳定性和减小轧辊磨损对轧制宽度的限制,并在模型上考虑了对不同材料、宽度、厚度带坯轧制的适应性,使轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。
2、如权利要求书1所述的高性能双金属不锈钢卷带板,其特征是所述的覆体为各种牌号不锈钢构成。
3、如权利要求书1所述的高性能双金属不锈钢卷带板,其特征是所述的基体为各种普通碳素钢构成。
4、如权利要求书1所述的高性能双金属不锈钢卷带板,其特征是所述的基体可为其他金属材料构成。
5、如权利要求书1所述的高性能双金属不锈钢卷带板,其特征是所述的两种金属可不同厚度构成。
6、如权利要求书1所述的高性能双金属不锈钢卷带板,其特征是所述的可多层复合构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810165735A CN101676097A (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 高性能双金属不锈钢卷带板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810165735A CN101676097A (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 高性能双金属不锈钢卷带板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101676097A true CN101676097A (zh) | 2010-03-24 |
Family
ID=42028884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810165735A Pending CN101676097A (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 高性能双金属不锈钢卷带板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101676097A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105097559A (zh) * | 2014-05-07 | 2015-11-25 | 株式会社迪研材料 | 碳系金属基复合材料基板及其制造方法 |
EP3363550A4 (en) * | 2015-10-14 | 2018-08-22 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Cladded steel plate with excellent heat conductivity |
CN112934966A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-11 | 山东济钢鲍德金属复合板科技有限公司 | 一种提高双金属复合板结合强度的轧制方法 |
-
2008
- 2008-09-19 CN CN200810165735A patent/CN101676097A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105097559A (zh) * | 2014-05-07 | 2015-11-25 | 株式会社迪研材料 | 碳系金属基复合材料基板及其制造方法 |
CN105097559B (zh) * | 2014-05-07 | 2018-05-11 | 株式会社迪研材料 | 碳系金属基复合材料基板及其制造方法 |
EP3363550A4 (en) * | 2015-10-14 | 2018-08-22 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Cladded steel plate with excellent heat conductivity |
US10562084B2 (en) | 2015-10-14 | 2020-02-18 | Nippon Steel Nisshin Co., Ltd. | Clad steel plate with excellent thermal conductivity |
CN112934966A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-11 | 山东济钢鲍德金属复合板科技有限公司 | 一种提高双金属复合板结合强度的轧制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105478475B (zh) | 一种轧制高强度金属复合板的方法 | |
CN101015835B (zh) | 一种不锈钢复合钢板的生产方法 | |
CN102922816B (zh) | 一种钛、钢、不锈钢复合板及其制造方法 | |
CN102679134B (zh) | 一种钛钢复合板材及其制造方法 | |
CN101797583B (zh) | 一种铝、不锈钢复合金属板带的制造方法 | |
CN103611727A (zh) | 复合变截面金属板的生产方法 | |
CN100558499C (zh) | 一种无镉银钎料的制造方法 | |
CN201346897Y (zh) | 高性能双金属不锈钢复合板 | |
CN109692873A (zh) | 一种薄复层钛钢复合板及其制备方法 | |
CN106367686A (zh) | 基于esp薄板坯连铸连轧流程生产耐候钢的方法 | |
CN101676097A (zh) | 高性能双金属不锈钢卷带板 | |
CN102248718A (zh) | 爆炸复合轧制双面不锈钢复合薄带材 | |
CN106903454A (zh) | 一种铝钢异种连接钎焊用钎料 | |
CN106435257A (zh) | 一种铜带的生产配方及其制备方法 | |
CN102294484B (zh) | 18-8型奥氏体不锈钢-碳钢覆层钢板的制造方法 | |
CN101088669A (zh) | 青铜包铁复合粉及其制造方法 | |
CN103484713B (zh) | 高强度耐磨多元复杂黄铜合金挤制管棒材及其制作工艺 | |
EP2998046B1 (en) | Integrated plant with very low environmental impact for producing hot-rolled and cold-rolled steel strip | |
CN103264259B (zh) | 一种耐磨耐火砖模具板及其快速制备方法 | |
CN106238492A (zh) | 一种利用回收铁、钢屑制备金属复合板的方法 | |
CN103286479B (zh) | 用于热轧支撑辊堆焊修复与再制造用稀土型药芯焊丝 | |
CN109773372A (zh) | 一种手工电弧焊堆焊焊条药皮配方及焊条制备方法 | |
CN1270102A (zh) | 半连续周期式生产金属复合带卷的方法 | |
CN208513357U (zh) | 具有高耐磨抗结瘤抗交变热应力纳米涂层的铝铸轧机轧辊 | |
CN103992669B (zh) | 一种基于KAl2(AlSi3O10)(OH)2制备的光热转换涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100324 |