CN101671072A - 煤泥沉降剂及其沉降方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业废水处理用品及其处理方法，特别涉及一种煤泥沉降剂及其沉降方法，包括按重量计工业用氯化钠10～14份、工业用腐植酸钠0.025份，沉降方法是：首先要检测所要处理的煤泥水水质情况，对不同煤层产的煤处理的煤泥水形成的胶体团粒电荷也不同，在测得电荷量的多少后，按电荷多少加入工业氯化钠10～14份/吨，在电荷的任何状态下，加入14份/吨工业氯化钠都能满足，在煤泥水的化学性质改变后加入0.025份/吨的工业用腐植酸钠，煤泥水在一至两个小时内完全降解，煤泥沉降剂原料廉价易得，对处理后的水质好，不存在二次污染；方法科学合理；实现煤泥水循环使用，节省水资源，处理煤泥成本降低。
Description
技术领域
本发明属于工业废水处理用品及其处理方法，特别涉及一种煤泥沉降剂及其沉降方法。
背景技术
目前，在煤矿生产过程中，为了提高煤的质量，清除其中的杂质，就须采取洗煤工艺，而洗煤工艺须耗用大量的水，在我国水资源紧缺情况下，洗煤水经常循环使用，由于煤泥水中粘土矿物含量高，易泥化成带有负电荷的微细颗粒，使循环煤泥水呈很强的分散状态；带电颗粒大量吸附水中的阳离子，使水质不断恶化，加剧了细微颗粒在水中的沉降稳定性；循环煤泥水的水质硬度低，粘土含量高，导致细微颗粒在水中循环集聚成为悬浊液与胶体溶液的混合液，现在普遍使用高分子絮凝剂来絮凝沉淀煤泥水，该方法存在着少量絮凝剂在絮凝过程有大量漏捕现象，使煤泥水难澄清，而大量使用絮凝剂可以实现煤泥水澄清，又使处理成本加大；絮凝剂的大量使用对选煤系统的稳定运行也有影响，絮凝剂同煤泥聚合后随之排出水体，不能循环使用，造成浪费，絮凝剂中的单体还具有一定的污染性，会造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种使煤泥水处理成本低廉，处理后水质效果好，操作方便的煤泥沉降剂及其沉降方法。
本发明解决技术问题采用的技术方案是：煤泥沉降剂包括按重量计工业用氯化钠10～14份、工业用腐殖酸钠0.025份；其沉降方法是：首先要检测所要处理的煤泥水水质情况，对不同煤层产的煤处理的煤泥水形成的胶体团粒电荷也不同，在测得电荷量的多少后，按电荷多少加入工业氯化钠10～14份/吨，在电荷的任何状态下，加入14份/吨工业氯化钠都能满足，在煤泥水的化学性质改变后加入0.025份/吨的工业用腐殖酸钠，煤泥水在一至两个小时内完全降解。
本发明的有益效果是：煤泥沉降剂所用的成分工业氯化钠、工业腐殖酸钠原料廉价易得，工业用氯化钠，对处理后的水质好，不存在二次污染；腐殖酸钠来源是风化的煤或褐煤，与煤泥同性相溶，方法科学合理；由于煤泥水中不易沉降的主要是粘土矿物和煤粉，二者在水中带较强的负电荷，同性相斥，增加了煤泥水处理体系的稳定性，通过加入强电解质工业氯化钠将胶体团粒表面的电荷破坏掉，使煤泥水混合液的性质得到改变再加入腐殖酸钠，使煤泥团粒快速团聚沉降，实现煤泥水循环使用，节省水资源，处理煤泥成本降低。
具体实施方式
实施例，煤泥沉降剂包括按重量计：工业用氯化钠10～14Kg、工业用腐殖酸钠0.025Kg，沉降方法是由于不同煤层的地质结构不同，矿物质的成分也不相同，因此煤泥水所形成的胶体团粒其电荷多少也不相同，工业氯化钠的用量就不同，以一吨煤泥水，按电荷多少，用工业氯化钠量为10～14Kg，在电荷的任何状态下，加14Kg或以上的工业氯化钠都能够破坏煤泥水中的胶团颗粒，在煤泥水溶液的化学性质被破坏后，加入0.025Kg工业腐殖酸钠，煤泥水在一到两小时内完全沉降，使水质达到循环使用标准，工业用腐殖酸钠的来源是风化煤或褐煤，与煤泥水是相溶的，因此处理后的煤泥水无腐蚀作用。
Claims (2)
1、一种煤泥沉降剂，包括按重量计工业用氯化钠10～14份、工业用腐殖酸钠0.025份。
2、一种煤泥沉降剂的沉降方法是：首先要检测所要处理的煤泥水水质情况，对不同煤层产的煤处理的煤泥水形成的胶体团粒电荷也不同，在测得电荷量的多少后，按电荷多少加入工业氯化钠10～14份/吨，在电荷的任何状态下，加入14份/吨工业氯化钠都能满足，在煤泥水的化学性质改变后加入0.025份/吨的工业用腐殖酸钠，煤泥水在一至两个小时内完全降解。
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|---|---|---|---|
| CN200910010109A CN101671072A (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 煤泥沉降剂及其沉降方法 |
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| CN200910010109A CN101671072A (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 煤泥沉降剂及其沉降方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101671072A true CN101671072A (zh) | 2010-03-17 |
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| CN200910010109A Pending CN101671072A (zh) | 2009-01-16 | 2009-01-16 | 煤泥沉降剂及其沉降方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101671072A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105858835A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-17 | 陈仙 | 一种煤泥沉降剂及煤泥沉降方法 |
| CN105903547A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-31 | 中国矿业大学 | 一种基于溶液化学特征调控的煤泥泥化抑制方法 |
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2009
- 2009-01-16 CN CN200910010109A patent/CN101671072A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| CN105903547A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-31 | 中国矿业大学 | 一种基于溶液化学特征调控的煤泥泥化抑制方法 |
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