CN101670677B - 一种三鼓式子午线轮胎成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种三鼓式子午线轮胎成型机，其特征是在一、二段成型机之间设置一个将两者加工工序连接在一起的转台装置和胎体传递环，其中：转台装置包括转台和安装在转台上的成型鼓传动箱和尾座箱体，在成型鼓传动箱的输出轴上安装成型鼓，在尾座箱体的输出轴上安装扣圈及反包装置；在一段成型机右床身导轨上安装有胎体传递环，胎体传递环是由左、右两侧的胎圈夹持环和中间的胎体筒夹持环组成。本发明与现有设备相比，其优点通过在在转台上中心对称安装了成型鼓传动箱与尾座箱体，从而将一段与二段连接为一体；通过胎体传递环，转台装置实现胎体筒从一段到二段的自动传递与精确定位，能有效地提高设备的自动化程度与轮胎成型质量。通过冠带缠绕装置能够实现冠带条的复杂轨迹缠绕，从而可以实现用多层冠带条的缠绕取代带束层。
Description
技术领域
本发明是一种三鼓式子午线轮胎成型机，属于子午线轮胎橡胶机械设备。
背景技术
随着轮胎制造行业的飞速发展，对轮胎成型机的性能要求也越来越高。目前在二次法工艺的轮胎成型设备中，一段、二段各自独立分开，胎体筒从一段到二段的传递通常采用人工搬运形式，自动化程度低，工人劳动强度大，且影响轮胎的成型质量，现有三鼓式子午线轮胎成型机无法满足本轮胎成型机的二次法成型工艺要求。
发明目的
本发明正是针对上述二次法成型机设备存在的缺陷而设计提供了一种三鼓式子午线轮胎成型机，其目的是将一、二段成型机的工序连接起来，提高了自动化程度及轮胎的成型质量，减轻了工人劳动强度。
该种成型机改进了目前二次法成型机的整体布局，通过转台连接使一段与二段亦成为一体的整机设备。其具体的技术方案是：
该种三鼓式子午线轮胎成型机，包括一段成型机和二段成型机，一段成型机包括胎体滚压装置、胎体传递环、胎体贴合鼓、扣圈及反包装置、胎体鼓传动箱、胎体供料架、右床身和胎侧供料架，二段成型机包括辅助鼓传动箱、辅助鼓、胎面传递环、卸胎机构、鼓支撑、成型鼓，冠带缠绕装置、带束层供料架、成型滚压机构、左床身和胎面供料架，其特征在于：在一、二段成型机之间设置一个将两者加工工序连接在一起的转台装置和胎体传递环，其中：
转台装置包括转台和中心对称地安装在转台上的成型鼓传动箱和尾座箱体，在成型鼓传动箱的输出轴上安装成型鼓，在尾座箱体的输出轴上安装扣圈及反包装置；
在一段成型机右床身导轨上安装有胎体传递环，胎体传递环是由左、右两侧的胎圈夹持环和中间的胎体筒夹持环组成；
成型鼓传动箱的输出轴上安装的成型鼓随转台旋转至一段成型机侧时，成型鼓的中心线与胎体传递环的中心线、胎体贴合鼓的中心线在同一中心轴线上，旋转至二段成型机侧时，成型鼓的中心线与辅助鼓的中心线、胎面传递环的中心线在同一中心轴线上，且尾座箱体输出轴上安装的扣圈及反包装置的中心线与一段成型机的胎体传递环的中心线、胎体贴合鼓的中心线也在同一中心轴线上。
本发明所述三鼓式子午线轮胎成型机通过胎体传递环，转台装置等部件，实现胎体筒从一段到二段的自动传递与精确定位，能有效地提高轮胎的成型质量。本发明不仅具有胎体贴合，冠带缠绕与胎胚成型各自独立且能同时运行的功能，而且还能实现多种规格轮胎的成型。
附图说明
图1为本发明三鼓式子午线轮胎成型机的整体结构示意图
图2为图1的俯视图
图3为图1中圆圈内转台部分的结构示意图
图4为图3的俯视图
图5是胎体传递环的结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述：
参见附图1～5所示，该种三鼓式子午线轮胎成型机，包括一段成型机和二段成型机，一段成型机包括胎体滚压装置9、胎体传递环10、胎体贴合鼓11、扣圈及反包装置13、胎体鼓传动箱14、胎体供料架19、右床身20和胎侧供料架21，二段成型机包括辅助鼓传动箱1、辅助鼓2、胎面传递环3、卸胎机构4、鼓支撑5、成型鼓6，冠带缠绕装置15、带束层供料架16、成型滚压机构17、左床身23和胎面供料架24，其特征在于：在一、二段成型机之间设置一个将两者加工工序连接在一起的转台装置和胎体传递环10，其中：
转台装置包括转台22和中心对称地安装在转台22上的成型鼓传动箱7和尾座箱体8，在成型鼓传动箱7的输出轴上安装成型鼓6，在尾座箱体8的输出轴上安装扣圈及反包装置13；
在一段成型机右床身20导轨上安装有胎体传递环10，胎体传递环10是由左、右两侧的胎圈夹持环101、103和中间的胎体筒夹持环102组成，左、右胎圈夹持环101，103与胎体筒夹持环102一起保证胎体筒的形状不发生变化，通过胎体传递环10在右床身20上的移动，将胎体贴合鼓11上成型的一段胎体传递到成型鼓6上，从而实现在成型鼓6上的精确定位，左、右胎圈夹持环101、103沿圆周均匀分布的夹持块上安装磁铁，胎体筒夹持环102沿圆周均匀安装夹持瓦片，左、右胎圈夹持环101、103和胎体筒夹持环102之间通过气缸104连接成一整体；
安装在转台上的成型鼓传动箱7，尾座箱体8随转台绕其中心旋转，成型鼓传动箱7的输出轴上安装的成型鼓6随转台22旋转至一段成型机侧时，成型鼓6的中心线与胎体传递环10的中心线、胎体贴合鼓11的中心线在同一中心轴线上，旋转至二段成型机侧时，成型鼓6的中心线与辅助鼓2的中心线、胎面传递环3的中心线在同一中心轴线上，且尾座箱体8的输出轴上安装的扣圈及反包装置13的中心线与一段成型机的胎体传递环10的中心线、胎体贴合鼓11的中心线也在同一中心轴线上。
该设备尾座箱体8的输出轴上安装有扣圈反包装置13，与胎体鼓传动箱14的输出轴上安装的扣圈反包装置13对应，实现左右胎圈的自动定位及反包。同时尾座箱体8的输出轴可实现对胎体鼓传动箱14的输出轴的支撑作用。
该设备左床身23前后两侧分别安装有冠带缠绕装置15、带束层供料架16、鼓支撑5、成型滚压机构17和胎面供料架24。左床身23的前侧安装胎面供料架24，后侧安装鼓支撑5、冠带缠绕装置15、带束层供料架16及成型滚压机构17。
该设备的冠带缠绕装置15，能够实现冠带条的复杂轨迹缠绕，从而用多层冠带条的缠绕取代带束层。
该设备右床身20前后两侧安装有胎体供料架19，胎体滚压装置9与胎侧供料架21，右床身20前侧安装胎侧供料架21，后侧安装胎体滚压装置9与胎体供料架19。该设备胎体供料架19包括左胎体供料架和右胎体供料架。
该设备尾座箱体8的支撑轴上与胎体鼓传动箱14伸出轴分别安装左右扣圈及反包装置13，实现自动扣圈及反包。
本发明所述三鼓式子午线轮胎成型机的工作过程为：
上述所说成型机右床身20上安装有胎体贴合鼓传动箱14，胎体贴合鼓11，胎体传递环10。胎体贴合鼓传动箱14，胎体贴合鼓11，胎体传递环10可以分别沿右床身20方向移动。通过胎体贴合鼓11的移动实现不同位置胎体供料架19与胎侧供料架21的料的贴合。分别安装于尾座箱体8伸出轴与成型鼓传动箱7输出轴上的左右扣圈反包装置13，可以分别实现左右胎圈的放置、定位及胎体反包。同时通过胎体滚压装置9，实现胎体料的正包及胎体筒的成型滚压。胎体传递环10的夹持块的径向伸缩与胎体传递环10的沿右床身20的移动分别实现胎体筒的夹持与传递，转台22将成型鼓6旋转到右床身20侧，胎体传递环10将其夹持的胎体筒移送并精确定位到到成型鼓6上。
上述所说成型机左床身23上安装有辅助鼓传动箱1，辅助鼓2，胎面传递环3。辅助鼓传动箱1，辅助鼓2，胎面传递环3可以分别沿左床身23方向移动。通过辅助鼓2自身的移动，从而实现冠带缠绕装置15冠带条的缠绕或者带束层供料架16料的贴合，以及胎面供料架24胎面料的贴合。胎面传递环3实现胎冠组件的夹持与传送，转台22将成型鼓6旋转到左床身23侧，胎面传递环3将胎冠组件传送并精确定位到成型鼓6上。
上述所说的冠带缠绕装置15，能够实现冠带条的复杂缠绕轨迹。
上述所说的鼓支撑5伸出以支撑成型鼓传动箱7输出轴，成型滚压机构17实现轮胎胎坯的成型滚压。
上述所说的卸胎机构4用于将成型轮胎胎坯卸下。
上述所说成型机的胎体贴合鼓11上胎体筒的成型滚压，辅助鼓2上胎冠组件的成型，以及成型鼓6的胎坯成型滚压可以同时独立进行。
本发明与现有设备相比，其优点是：
1.通过在转台上中心对称安装了成型鼓传动箱与尾座箱体，从而将一段与二段连接为一体的整机设备；
2.通过胎体传递环，转台实现胎体筒从一段到二段的自动传递与精确定位，能有效地提高设备的自动化程度与轮胎成型质量；
3.本发明实现了胎体贴合、带束层贴合与成型各自独立且能同时运行，且通过转台的连接亦成为一体的整机设备。
4.本发明的冠带缠绕装置15，能够实现冠带条的复杂轨迹缠绕，从而可以实现用多层冠带条的缠绕取代带束层。
Claims (3)
1.一种三鼓式子午线轮胎成型机，包括一段成型机和二段成型机，一段成型机包括胎体滚压装置(9)、胎体传递环(10)、胎体贴合鼓(11)、扣圈及反包装置(13)、胎体鼓传动箱(14)、胎体供料架(19)、右床身(20)和胎侧供料架(21)，二段成型机包括辅助鼓传动箱(1)、辅助鼓(2)、胎面传递环(3)、卸胎机构(4)、鼓支撑(5)、成型鼓(6)，冠带缠绕装置(15)、带束层供料架(16)、成型滚压机构(17)、左床身(23)和胎面供料架(24)，其特征在于：在一、二段成型机之间设置将两者加工工序连接在一起的转台装置和胎体传递环(10)，其中：
转台装置包括转台(22)和中心对称地安装在转台(22)上的成型鼓传动箱(7)和尾座箱体(8)，在成型鼓传动箱(7)的输出轴上安装成型鼓(6)，在尾座箱体(8)的输出轴上安装扣圈及反包装置(13)；
在一段成型机右床身(20)导轨卜安装有胎体传递坏(10)，胎体传递环(10)是由左、右两侧的胎圈夹持环(101)、(103)和中间的胎体筒夹持环(102)组成；
成型鼓传动箱(7)的输出轴上安装的成型鼓(6)随转台(22)旋转至一段成型机侧时，成型鼓(6)的中心线与胎体传递环(10)的中心线、胎体贴合鼓(11)的中心线在同一中心轴线上，旋转至二段成型机侧时，成型鼓(6)的中心线与辅助鼓(2)的中心线、胎面传递环(3)的中心线在同一中心轴线上，且尾座箱体(8)输出轴上安装的扣圈及反包装置(13)的中心线与一段成型机的胎体传递环(10)的中心线、胎体贴合鼓(11)的中心线也在同一中心轴线上。
2.根据权利要求1所述的三鼓式子午线轮胎成型机，其特征在于：左、右胎圈夹持环(101)、(103)沿圆周均匀分布的夹持块上安装磁铁，胎体筒夹持环(102)沿圆周均匀安装夹持瓦片。
3.根据权利要求1所述的三鼓式子午线轮胎成型机，其特征在于：左、右胎圈夹持环(101)、(103)和胎体筒夹持环(102)之间通过气缸(104)的连接成一整体。
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